Brugte Borelli Group Srl Rmc10 Rotary Filler For Glass Bottles til salg (18.382)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 1.300 mm, samlet vægt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyldemaskine, egnet til fyldning af glasflasker. Dette er en standard 10-hovedet roterende fylder med komplet CIP-udstyr til rengøring, herunder dummyflasker og spraysystem til vask. Leveres også med indløbsskruetransportør og flaskehåndteringsdele til Bordeaux-glasflasker. Tekniske specifikationer: ✅ Model – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produktionsår – 2018. ✅ Kapacitet – op til 1.500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gennemstrømning – 1.300 liter/time. ✅ Fyldesystem – ren gravitation. ✅ Hastighedsregulering – inverter. ✅ Spænding – 415 V / 50 Hz / 3 faser. Crjdpfxex Dbkco Ammjc ✅ Pneumatisk tilslutning – 3-6 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Komplette Mini-Mejeri-linje – Seital 05X separator + Malldison 1.000 L/h selvopvarmende pasteurisator + Fords Little Gem 6/2 glas-pintflaskefylder Ideel til: Små mejerier, gårdtapning, flødeproduktion, testanlæg og produktudvikling. Linjen er designet til ca. 1.000 l/t mælkebehandling i glas-pints. 1) Seital 05X flødeseparator • Fabrikat/model: Seital 05X skive-stabel centrifuge • Anvendelse: Mælkeklaring / flødeadskillelse • Typisk kapacitet: op til ca. 1.000 l/t (afhængigt af produkt og opsætning) • Konstruktion: Produkberørte dele i rustfrit stål • Funktioner: • Designet til kontinuerlig brug i mejeridrift Crsdpfx Asy Rk T Ajmmec • Kompakt fodaftryk – egnet til små anlæg/virksomheder • Fuldstændig med skål, drivværk og bundramme • Stand: Brugt, generelt i god stand; kan inspiceres • Egnet til: Fuldfed mælkeseparation til fløde og skummetmælk før pasteurisering eller standardisering. 2) Malldison 1.000 l/t selvopvarmende pasteurisator • Fabrikat: Malldison • Kapacitet: 1.000 l/t • Type: Selvopvarmende HTST-pladepasteurisator – ingen separat ekstern kedel nødvendig • Produkt: Komælk (også velegnet til lignende flydende mælkeprodukter) • Nøglefunktioner: • Pladevarmeveksler med regenerering, varme-, hold- og kølesektioner • Selvstændigt varmesystem (selvopvarmende) for nem installation • Designet til standard mælkepasteuriseringstemperaturer (fx 72–75°C i 15 sekunder, afhængigt af opsætning) • Inkluderer balancetank, pumper og betjeningspanel (som vist/leveret) • Stand: Brugt, tidligere anvendt i mejeridrift, som beset / testet før forsendelse (efter aftale). 3) Fords „Little Gem“ 6/2 glas-pint flaskefylder • Fabrikat/model: Fords “Little Gem” • Type: 6/2 roterende påfyldningsmaskine til glas-pint mælkeflasker • Konfiguration: • 6 fyldehoveder, 2 kapselstationer (6/2) • Egnet til genanvendelige glas-pint flasker • Anvendelse: • Påfyldning af pasteuriseret mælk på pint-beholdere til lokal levering / gårdbutik / detailhandel • Kompakt maskine, ideel til mindre til mellemstore produktioner • Funktioner: • Produkberørte dele i rustfrit stål • Justerbar til standard UK-stilk glas-pintflasker • Simpelt, robust design der er let at betjene og rengøre • Stand: Brugt, fungerede ved sidste produktion; inspektion og prøvekørsel kan aftales. Linjesammenfatning Denne pakke tilbyder en komplet småskala mejeriforarbejdning- og tapperilinje: 1. Seital 05X – separation af fløde og skummetmælk 2. Malldison 1.000 l/t selvopvarmende pasteurisator – HTST-pasteurisering uden ekstern kedel 3. Fords Little Gem 6/2 – roterende påfyldning af glas-pintflasker • Omtrentlig kapacitet: op til 1.000 l/t (afhængig af produkt og driftsforhold) • Ideel til: Gårdbo-mejerier, lokale mælkebrands, glasflaskehåndtering eller håndværksmælkeforarbejdning. Yderligere tjenester (valgfrit – angiv, hvad der reelt tilbydes) • Læsning og pakning til transport • Support til installation/opstart via fjernadgang eller on-site efter aftale • Eksportdokumentation ved behov

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, STORK VS 24/8 monoblok tappeanlæg efter hovedrenovering udført af det professionelle firma Z.M. ROBAK. Maskinen er stort set uden brugsspor – beskyttelsesfolien sidder stadig på kabinettet. Maskinen har senest været klargjort til påfyldning af alkohol i glasemballage som test. Antal påfyldningsventiler: 24 stk. (med let vakuum til ikke-kulsyreholdige drikke) Antal kapselhovedere: 8 stk. (tilpasset aluminiumsskruelåg) Kapacitet: ca. 7.000 flasker/time (700 ml) Mulighed for anvendelse af flasker i følgende størrelser (efter tilpasning til format): - Diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - Højde: 105 – 400 mm - Standard halsdiameter: Ø 28 mm - Alternativ halsdiameter (efter formattilpasning): Ø 18 – Ø 43 mm Maskinens dimensioner: - Bredde: 2900 mm - Højde: 2200 mm - Dybde: 2200 mm Vægt: 3.200 kg Codsu Nhiqepfx Ammorc Installeret effekt: 5,5 kW Nødvendigt lufttryk: 0,6 MPa Produktions-/moderniseringsår: 2018 – maskinen har ikke været i produktion siden modernisering. Stand: Maskinen er stort set uden brugsspor. Maskinen leveres med original elektrisk dokumentation.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, årgang 2006: automatisk fals- og perforeringsmaskine i meget god stand. Maskinen vil blive totalrenoveret hos Bacciottini Group srl. Robust konstruktion og driftssikre ydelser. Maskinen er udstyret med et NYT standard V-Shape falsekit samt en 100 cm forlængelsesføder. Alle øvrige tilvalgsværktøjer kan tilkøbes afhængigt af lagerbeholdning: digitalt falsekit, standard perforeringskit (2/1, 3/1, 4/1) eller mikroperforeringskit. Tekniske specifikationer: Maksimal arkstørrelse: 50 x 70 cm (50 x 100 cm med forlængelse) Cedpfx Amjyk Utxjmsrc Minimal arkstørrelse: 8 x 15 cm Papirvægt: 80 til 600 g/m² Mindste afstand mellem falsninger: 0,1 mm Programmérbar: 200 programmer med op til 100 falsninger pr. program Strømforsyning: 400 Volt, trefaset, 50 Hz Effektbehov: 3,5 kW Dette har været vores bedst sælgende model i flere år og værdsættes fortsat verden over for sin kvalitet og pålidelighed. De vedhæftede billeder er fra kataloget og viser ikke nødvendigvis den konkrete maskine.

Stand: ny, NY MASKINE, udgået model Dobbelthovedet false- og perforeringsmaskine Pit Stop D2H High Speed med 2 standard falsesæt (til hoved A og hoved B) samt hjul. Maskinens andet hoved arbejder modsat det første, idet værktøjet opererer nedefra og op. Dette muliggør false og perforering i samme gennemløb; eller med to falsesæt kan falsning foretages både oppefra og nedefra i én arbejdsgang for korrekt foldningsretning ved zig-zag false. Meget effektiv falsemaskine med maksimal produktion på op til 14.000 ark i timen. Brugervenlig indstilling tillader op til 100 falsninger/perforeringer pr. ark og 200 job kan gemmes i hukommelsen for hurtig genkaldelse. Maskinen kan false, perforere og stanse, hvilket muliggør produktion til WIRE-O-indbinding og kalendere, inkl. 'thumb-cut'-værktøj. Denne "udgåede serie" kan udstyres med følgende ekstraudstyr: - Digitalt falsesæt (til både hoved A og hoved B) - Perforeringssæt 2/1-3/1-4/1 (til både hoved A og hoved B) - Mikroperforeringssæt (til både hoved A og hoved B) - Forlængerbord 100 cm - Stanseværktøj i forskellige størrelser Tekniske data: Format min/max: 8×10 cm / 50×70 cm (med ekstra forlængelse 50×100 cm) Papirvægt: 80 til 600 g/m² Programmer: 200 programmer med op til 100 falsninger eller perforeringer Min. falsafstand: 0,1 mm A4 produktion med 1 false: 14.000 ark/time El-tilslutning: 400 Volt 3-faset + nul, 50 Hz. Credpfexmhflsx Ammsc

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, demomaskine fra showroom. OXO MULTISKILL er en kompakt false- og rillemaskine med automatisk non-stop indføringsanlæg. Med få enkle indstillinger kan OXO MULTISKILL hurtigt ændres fra en almindelig rillemaskine til en rille-/foldemaskine. Når maskinen er indstillet til foldning, justeres den automatisk til produktion, efter foldetype, arklængde og papirtykkelse er valgt. Ekstra supplerende riller kan tilføjes ud over de nødvendige for foldningen. Maskinen muliggør hurtig udskiftning fra rille- til perforeringsværktøj – blot på få sekunder. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Min. format ved rillning: 8×10 cm | ved foldning: 8×15 cm Maks. format ved rillning/foldning: 50×70 cm (med tilvalgt forlænget indføring: 50×100 cm) – minimum og maksimum kan variere alt efter foldetype Papirkvalitet ved rillning: 80 til 600 g/m² – ved foldning: 80 til 400 g/m²; tykkelse fra 0,08 mm til 0,4 mm – kan variere alt efter papirkvalitet Min. afstand mellem riller: 0,1 mm | 0,1 mm fra for- og bagkant Kapacitet: A4 ved rillning 9.000 ark/time (med én rille) | ved foldning 9.000 ark/time (med enkel fold) Maks. antal riller: 40 – mulighed for flere riller end nødvendigt til fold Strømforsyning: 400 Volt, 3-faset + Nulleder, 50 Hz, 4 kW Denne showroom-maskine leveres med standard V-formet rillesæt. Alle øvrige optioner kan tilkøbes og monteres: - digitalt rillesæt - standard perforeringssæt 2/1, 3/1 eller 4/1 Crjdpfx Amev Rbkmemjc - mikroperforeringssæt - forlænget indføring 100 cm

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Aseptisk fyldeanlæg til tromler fra Asepsystems med 2 hoveder, 1" prop, inkl. homogenisator og sterilisator. Crodpfoq Rdhujx Ammec

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer Crjdpfxoq Igyvj Ammoc 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl automatisk in-line monoblok fylde- og kapselpåsætningsmaskine til 5L flasker, leveres med ind- og udføde transportører. Har været anvendt til fyldning af 5L flasker og påsætning af trykkapsler. Model – 8-1 (8 fyldehoveder). Serienummer – 013368. Produktionsår – 2019. Kapacitet – op til 500 flasker i timen. Csdsulpu Sspfx Ammorc Kun brugt meget let mellem 2019 og 2023 (2 dage pr. måned). Samlede mål – 2,7 m (L) x 1,1 m (B) x 2,45 m (H).

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: Crjdpfx Amoq Nfuzemec - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Denne tappeanlæg til genbrugsglasflasker består af udstyr fra KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer og andre leverandører. Anlægget er designet til håndtering af genbrugsglasflasker i kasser, primært i formaterne 0,33 l og 0,75 l. Det omfatter alle væsentlige procestrin fra kassedepalletisering, kassesortering, aftagning af kassekork, udpakning, flaskerengøring, tomflaskeinspektion, påfyldning og skruelukning samt etikettering, inspektion af fyldte flasker, kassepakning, kasseinspektion og palletering. Den eksisterende kassedepalletiser og palleteringsenhed er til stede på stedet; dog anbefales det grundet deres alder og forældede teknologi ikke at inkludere disse enheder i et køb. Alternativt kan moderne depalletiseringsanlæg tilbydes og integreres i linjekonceptet efter købers krav. Anlægget har en nominel fyldeydelse på ca. 18.000 flasker i timen, og formixanlægget er dimensioneret til 22.000 l/t. Nedtagning af anlægget er planlagt til februar 2027. Tekniske data Anlægstype: Tappeanlæg til genbrugsglasflasker Anvendelse: Påfyldning af drikkevarer i genbrugsglasflasker Formater: 0,33 l og 0,75 l glasflasker Emballering: Flasker i kasser Fyldeydelse: 18.000 flasker/time Formixkapacitet: 22.000 l/time Lukketype: Plastikskruelåg Etikettering: Vådlimeetikettering, to aggregater Årgang på hovedmaskiner: 1996 – 2016 Planlagt demontering: Februar 2027 Leveringsomfang Kassedepalletiser | Eksisterende anlæg på stedet; pga. forældet teknologi anbefales overtagelse ikke. Egnet erstatningsudstyr kan tilbydes og integreres Kassesorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering på 2 baner: god / dårlig | 2014 Kasseafkapper | RINK | KM 690/4K | 2012 Kasseudpakker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Flaskerenseanlæg | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Kasserenser | Bohrer | R 30 | Kasserenser | 2011 Tomflaskeinspektør | Krones | Linatronic | 2014 Påfyldningsmaskine/skruelukker | Krones | Volumetic/Modulfill | 2012 Crjdpfx Amsza Tx Ssmec Etiketpåfører | Krones | Universella | 2012 Lukningsinspektion | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspektionssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Kassepakker | Kettner | 1996 Kasseinspektion | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palleter | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Formixsystem, kapacitet 22.000 l/time | 2000

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne komplette tappeanlægslinje til engangs-PET-flasker blev bygget i 2006 af den tyske producent KRONES. Anlægget fungerede som et tappeanlæg til engangsflasker og var beregnet til produktion af frisk mælk. Linjen er designet til mejeriproduktion, har en kapacitet på op til 9.000 flasker i timen og er i god stand. Anlægget bliver tilgængeligt, da sælgeren har besluttet at outsource mælkproduktionsdelen til en ekstern virksomhed og kun fortsætte osteproduktionen på fabrikken. Tekniske oplysninger Produkt: Frisk mælk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominel kapacitet: 9.000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-rulleetiket Pakning: 16 flasker pr. kasse Palletype: Europalle 800 x 1200 Omfang af levering Blæsemaskine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-vippeenhed | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 ventilatorer) | Krones | AirCo | 2009 Fyldemonoblok (halsføring, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Lukkeenhed (8 hoveder) | Krones | 2006 Flaskemarkeringsmaskine | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonpakkemaskine | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palettetransport-shuttle (valgfrit) | Elettric 80 | 2009 Crsdpfxjym D Ukj Ammsc

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Denne komplette aftapningslinje blev senest brugt til aftapning af spiritus og omfatter en vakuumfylder med skruelågsmaskine, et transportbånd, en etiketteringsmaskine samt et print- og inkjetsystem. Linjen har en maksimal kapacitet på 1.500 flasker i timen og kan håndtere 700 ml og 1.000 ml flasker. Cjdjvzymhspfx Ammerc Tekniske detaljer Kapacitet: 1.500 flasker/time Inkluderede formater: 700 ml, 1.000 ml Senest anvendt til: Spiritus Leveringsomfang Indføringbord Vakuumfylder & skruelågscapper | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 Transportbånd (enkeltsporet) | Krones Etiketteringsmaskine | Enos | T3 | 2017 Blækstråleprinter | Makroprint | X1 Jet | - Inkjetsystem | Linx | 5900 | -

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt  Denne atmosfæriske fyldemaskine blev fremstillet af Borelli i 2016 og er i god og velholdt stand. Maskinen er stadig installeret og kan til enhver tid inspiceres og testes personligt. Tekniske detaljer  Fyldeventiler: 10 Fyldeprincip: Atmosfærisk Flaskestørrelser: 0,33L (0,75L muligt, hvis der bruges 26 mm kapsel) Lukning: Kronkapsel 26 mm Kapacitet: 1.500 flasker/timen Csdpev Nhwkefx Ammorc

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Dette glasflaskefyldeanlæg til stille og kulsyreholdigt vand blev i gennemsnit produceret i 2001 af flere europæiske producenter såsom TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers og andre. Det er en komplet og fuldt integreret linje, der omfatter alle væsentlige produktionsprocesser såsom depalletering, vask, påfyldning, lukning, etikettering, pakning, palletering og indpakning. Anlægget er blevet regelmæssigt vedligeholdt, indeholder nyere komponenter og vil være tilgængeligt fra juli 2025, da det stadig er i drift. Tekniske data Kapacitet: op til 12.000 flasker i timen Formater: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: Stille og mousserende naturligt mineralvand Flaskehals type: S294 MCA - 1 Flaskediameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakningsformater: 250 ml: 24-flaskers karton 300 ml: 24-flaskers karton 500 ml: 12-flaskers karton / 20-flaskers plastic 750 ml: 12-flaskers karton 1000 ml: 12-flaskers karton / 12-flaskers plastic Produktionsår: forskellige (1991-2016) Omfang af levering Depalleterer (TMG VEGA 50, 2001) Depalleterer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Flaskerenser (Bardi NILO 1 16R, 2001) Fyldemaskine (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonator (Muvitec, 2001) Afkapsler (Grassle REM 20, 1991) Tør-luft-transportør (Europool TF 03, 2013) Etiketteringsmaskine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Kartonrejser (Siat HM 145, 2001) Sammelpakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Kartonlukker (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Limanlæg (Preo EC5TRA2, 2001) Palleteringsrobot (ACMI ZX165U, 2002) Strækfilmswrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silolåg (3 Master ALN600LT, 2001) Credpfx Aswhvc Rsmmec

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt: Dette komplette aftapningsanlæg blev fremstillet i 2005 af det tyske firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlægget er designet til mayonnaise, dressinger og ketchup i glas- og PEHD-flasker med en diameter på op til 110 mm. Anlæggets tilstand beskrives som god. Oplysninger om salgsårsag og nøjagtig tilgængelighed er ikke angivet. Tekniske data: Kapacitet: - 212 ml runde plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 250 ml ovale plastikflasker: op til 2.700 flasker/time - 1.000 ml runde plastikflasker: op til 900 flasker/time - 1.000 ml ovale plastikflasker: op til 900 flasker/time Anvendelse: Glas & PEHD (plast) Halsudførelse: Skruelåg Ø 30–40 mm, twist-off-låg Formater: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Leveringsomfang: - Induktiv lineærfyldemaskine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 stk/min - Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Lukkeanlæg | Breitner | VS 5012-S | 2006 | op til 60 stk/min - Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Crjdpfx Amoyighijmsc - Tilførselsanlæg | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteringsmaskine | Breitner | EM 4322 | 2006 | op til 70 flasker/minut - Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette hotfill-anlæg til kulsyrefrie drikkevarer/juice er sat sammen af den tidligere ejer og fungerede fejlfrit indtil det sidste. Anlægget er designet til forberedelse, opvarmning, påfyldning, nedkøling og emballering af produkter som juice og lignende drikkevarer. Det omfatter udstyr til termisk forbehandling, påfyldning, efterkøling samt slutemballering. Anlægget er stadig monteret og kan til enhver tid inspiceres på stedet. Tekniske data Kapacitet: ca. 3.500 – 6.000 flasker/time (påfyldningsområdet) Formater: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Anvendelse: Hotfill af juice og kulsyrefrie drikkevarer Konfiguration: Varme-/pasteuriseringssystem (baseret på pladevarmeveksler) Karusselpåfylder med 28 påfyldningsventiler og 4 lukkehoved Køletunnel med 3 zoner Manuel depalleteringskran Rotationsflaskerenser Kartonrejsnings- og lukkemaskine Forsyning: Trykluft, strømforsyning Leveringsomfang Depalleteringskran | DEMAG | Manuel depalletering af lag med luftkudegrebsystem Flaskerenser | FIMER | Roterende renser med transportsystem Påfyldningsmonoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 påfyldningsventiler / 4 lukkehoved, hotfill Kølesystem | 3-zoners køletunnel med sprøjteanlæg Pladevarmeveksler | GEA | Integreret kølekredsløb Indføringstank | Speidel | Atmosfærisk tank Pasteuriseringssystem | API Schmidt-Bretten | Pladevarmevekslerbaseret varmesystem Kartonrejsningsenhed | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatisk kartonrejsningsenhed Kartonforseglingsenhed | BORTOLIN | Varmelim kartonforsegling Limanlæg | Nordson | Serie 3400 | Varmelim-anlæg Transportsystemer | Diverse transportbånd Crodpoy Rmfbefx Ammoc

Stand: brugt, Krones Sensometic Glasflaske Påfyldningslinje 300 x 70/75 cL flasker pr. minut 250 x 1L flasker pr. minut Består af: - Krones palletransportør - MSK 800 L‑R afdækningsfjerner - Krones L‑R depalleteringsanlæg - Krones emballagetransportør - 2 x Sauerstein luftbehandlingsaggregater Cjdpfx Amey Uyi Ijmsrc - 2 x Sutherland trykbeholdere i rustfrit stål - Krones Variojet L‑R flaskeskyllemaskine - Krones Isofill Sensometic L‑R blokpåfylder - Zalkin Promach 400l kapseludmater - Zalkin FCT 1911 kapseludmater - Gassner kompakt kapseludmater - Krones Prontomodul L‑R Puma etiketteringsmaskine - 4 x Krones aggregat R‑L etiketteringsstationer - 2 x Videojet 3330 laseretiketteringsenheder - 2 x Garvens E40‑DMS vægte - 2 x Krones Variocart C‑40 L‑R kartonrejsere - Hartness Dynac 6400 L‑R akkumulator - Krones Multico pakningstransportør - SFT Syncro Laner VWS R‑L produktfordeler - Krones Linapac II E30/h L‑R automatpakker - Langenpac HCC R‑L kartonmaskine - 2 x Logopaks kasseprintere - Krones Variocol H‑120 L‑R kartonlukker

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, REF: MM6437 Crodpfxeza Txxs Ammjc 1 x Seveo Fluss 2x cykliseret pumpe til Intamac fyldemaskine, med afspærringsventiler. Monteret på rustfrit stål stel. Model - VM1000B. Serienr. - 2450. Produktionsår - 2021. Samlede mål - 1130 mm lang x 450 mm bred x 800 mm høj.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, REF: MM6439 Wick und Schaefer GmbH gennemstrømningsmåler-rotationsfyldemaskine opsat til 500 ml PET sportslåg, inkl. flaskehætte-indføring/sorterer og skruelågstrækker. Model – MIN.FM.Servo. Serienr. – 62006122. Produktionsår – 2007. 2-trins påfyldning – trin 1 er hovedpåfyldning, trin 2 er slut-efterfyldning. Med CIP-tilslutning. Tidligere anvendt til vitaminberiget smagsvand. Cedpfxjza Eyuj Ammjrc Samlede dimensioner – 3600 mm lang x 2130 mm bred x 2300 mm høj.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Oversigt Crodpfsv Icubox Ammoc Denne komplette tappelinje er designet til NRW- og Euro-flasker samt kasser og paller og tilbyder en kapacitet på op til 7.500 flasker i timen. Maskinerne stammer fra forskellige produktionsår mellem 1992 og 2022 og har få driftstimer. Anlægget er i drift indtil udgangen af maj og kan besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: Op til 7.500 flasker/time Bearbejdede flasketyper: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Bearbejdede kassetyper: NRW- og Euro-kasser Leveringsomfang - Palleterings- og depalleteringsanlæg | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kasser/time) - Udpakker | RICO | UNO 1-hoved 124 | 2010 (350 kasser/time) - Afskruer/afkorker | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flasker/time, 8.500 driftstimer) - Flaskerenser | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flasker/time, 14.175 driftstimer) - Flaskeinspektion | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (ludkontrol & metaldetektor) - Fyldeanlæg | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flasker/time, 7.200 driftstimer) - Etiketteringsmaskine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flasker/time, 14.500 driftstimer) - Inkjetprinter | Keyence | MK-G1000 | 2022 (pt. sat op til datering på etiketteringsmaskine ANKER Roland 8/3) - Indpakker | RICO | UNO 1-hoved L-maskine | 2012 (300 kasser/time) - Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/time, afgasning & karbonisering) - Kassevasker | RICO | 2500 1-bad | 2012 (600 kasser/time) - CIP-beholdere | - | - | 2012 (2x 6 hl, dampopvarmet)

Stand: brugt, JBT International 16-hoveds rotationsfylder Med 2 Mettler Toledo C Series /C3/C35 checkvægte Maskinen har gennemgået en komplet renovering hos originalproducenten i 2020 Credpfx Amey Uxz Nemjc Bemærk, at varerne i dette parti 30466-369 samtidig udbydes i kombinationspartiet 30466-348 som en komplet linje. De separate dele af kompletlinien 30466-348 udbydes som individuelle partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan byde både på hele linjen og/eller på de enkelte partier. Salg er betinget og underlagt sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælgeren vil godkende det højeste samlede bud på linjen enten som ét parti eller som individuelle partier. Vinderne vil bliver notificeret inden for 2+N7 arbejdsdage.

Produktionsår: 1986, stand: god (brugt), Roterende fyldemaskine med 1 fyldehoved. Kopstørrelse rund: 85 mm. Stationer: kopudstabler, hoveddosering (150 - 250 ml) til viskose væskeprodukter med tragt, lågdispensning med vakuum, varmetætning, påsætning af snaplåg. Med udløbstransportør. Maskinen er udstyret med sikkerhedsafskærmninger i plexiglas. Styring: Siemens, model: S5. Samlede mål: 160 x 170 x 300 cm. 3 kW/230/380V Codjlyqu Ropfx Ammsrc Kapacitet: 2.700 pr./time Maskinen kan sælges som den er eller tilpasses kundens behov. Flere billeder kan fremsendes efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Cedpfeyx I Awex Ammorc Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Csdpfx Asyxr Anjmmerc Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design