Brugte Borelli Group Srl Rotary Filler For Glass Bottles til salg (18.231)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 1.300 mm, samlet vægt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyldemaskine, egnet til fyldning af glasflasker. Dette er en standard 10-hovedet roterende fylder med komplet CIP-udstyr til rengøring, herunder dummyflasker og spraysystem til vask. Leveres også med indløbsskruetransportør og flaskehåndteringsdele til Bordeaux-glasflasker. Tekniske specifikationer: ✅ Model – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. Bsdpfx Aaox Dbkcj Uelg ✅ Produktionsår – 2018. ✅ Kapacitet – op til 1.500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gennemstrømning – 1.300 liter/time. ✅ Fyldesystem – ren gravitation. ✅ Hastighedsregulering – inverter. ✅ Spænding – 415 V / 50 Hz / 3 faser. ✅ Pneumatisk tilslutning – 3-6 bar.

Stand: brugt, Dette er en LITTLE GEM glasflaskepåfyldningsmaskine til 1-pints runde mælkeflasker. Maskinen klipper og vender aluminiumsdækslet, som varmesvejses på, og som fremstilles via en FORDS-klipper og kapselautomat. Denne maskine kan håndtere både 1-pint og 2-pint flasker. Maskinen var i drift indtil 2025 og kan sælges enten i original stand eller komplet renoveret. Maskinen drives af en enkelt motor, der er placeret i bunden af maskinen, og som drejer to tandhjul mod hinanden, hvilket gør dette til et særdeles robust og vedligeholdelsesvenligt system. Kapacitet: 2.000 flasker pr. time Bsdpfx Aoy E Ihasa Uolg Aluminiums-klipning: Fords systemer Format: 1-pint mælkeflasker Forseglingsenhed: Inkluderet Konstruktion: Fuld rustfrit stål i alle produktberørte dele Påfyldningstype: Mekaniske ventiler, som løfter flaskerne mod gummiet, og mælken flyder ind, når det mekaniske vakuum aktiveres – dette hjælper med at undgå overløb Opsamlingstabel: Inkluderet Stand: Fuldstændig renoveret eller som den står

Produktionsår: 1991, stand: brugt, Glasflaskefylder og -lukker til påfyldning af øl samt CO2-holdige og ikke-CO2-holdige læskedrikke, forsegling med kapsel. Kapacitet: ca. 14.000 flasker/t. Formatdele til Euro-, NRW-, Longneck- og Vichy-flasker. Maskine (tilføjelse): 42 fyldepositioner. Ydeevne: 14.000 flasker/t. Antal fyldepositioner: 42. Spænding: 220/380 V. Formater: Euro-, NRW-, Longneck- og Vichy-flasker med kapsel. Køreretning: venstre -> højre. Betjening/styring: Siemens S5. Bljdpevcqi Nsfx Aa Usg

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Monoblokmaskine til skylning, fyldning og lukning af glasflasker. 1. Skyller: Skylletårn med 6 tang til énetrins skylning af tomme flasker. 2. Fylder: Fyldetårn med 6 elektropneumatiske modtrykventiler. 3. Lukker: Rustfri stållukkebeholder med lukkeindføring og lukkehoved. 4. Flaskeydrevasker. Maskinetilvalg: Modtrykfylder med 6 fyldeventiler, lukker med ét lukkehoved. Kapacitet: 1.100 flasker/timen (baseret på 0,33 l flasker). Fyldetemperatur: 2 °C. Længde: 2,20 m. Bredde: 1,90 m. Højde: 2,10 m. Formater: Euro 0,5 l og 0,33 l; 26 mm kapsel. Retning: Med uret. Betjening/styring: Schneider Electric. Basiskonstruktion: Monoblok; rustfrit stålkabinet på fødder med plexiglasdøre. Udstyr: Skyller med 6 tang, fylder med 6 ventiler, lukker med ét lukkehoved, flaskeydrevasker, ølpumpe, fri flasketransport. Bjdpfxew Tbgdo Aa Uslg

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, med 24 fyldeventiler, frekvensstyret drev. Højdejustering til forskellige flaskestørrelser. Med vakuumforsyning til fyldebeholderen via vakuumblæser. Ved fyldning løftes flaskerne først op af hydraulisk styrede flaskeholdere og presses mod tæt kegle på fyldeventilen. Ventilhylstret bevæger sig til anslag i ventilhuset og åbner dermed for udløb af produktet. Luften i flasken ledes ud via et luftør, hvorved der opstår et undertryk i flasken, svarende til undertrykket over væskeniveauet i beholderen. Produktet løber ved tyngdekraft ned i flasken, indtil fyldningsniveauet når luftøret. Flasken sænkes derefter, og udløbet af produktet lukkes hermed. Maskine (ekstra): Varmfyldning Kapacitet på fyldelinje: 5000 flasker/time Antal fyldeventiler: 24 stk. Længde: 1,64 m Bredde: 1,20 m Blodpfjw Tmmvjx Aa Ueg Højde: 2,10 m Formater: runde flasker, diameter 60 - 92 mm, højde 100 - 265 mm Løberetning: venstre -> højre Udstyr: 24 fyldeventiler i rustfrit stål, højdejustering, vakuumblæser

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Flaskepåfylder til ca. 8000 flasker/t Maskine (tillæg): Påfyldnings- og lukkeanlæg Kapacitet ca.: 8000 flasker/t Formater: 0,5 l Euro-flaske, 0,33 l Longneck-flaske, 0,5 l snabel-flaske med stållukning Bledpfxew S T H To Aa Usg Placering: fritstående Udstyr: 1 for-evakuering, kortrørspåfyldning, kapselpåsætter til kapselpropper

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Flaskepåfylder Producent: Fa. Krones Kortrørspåfylder med dobbelt forvakuumering Model: Mecafill VKVP 084-094 Årgang: 2000 Lukkeaggregatet kører med Twist off og standard kapsler. Maskine (ekstra): Fylde- og lukkeanlæg Kapacitet: 30.000 flasker/time Længde: 7000 mm Bredde: 4500 mm Højde: 3800 mm Formater: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Lemonade; Maskininddeling: 84 fyldeventiler, 12 kapselaggregater Køreretning: højre -> venstre Betjening / styring: Simatic ET 200 M Materiale: overvejende rustfrit stål Placering / position: fritstående Basisramme: firkantet rammekonstruktion på kupler Udstyr: 1 kapselaggregat til standard- og twist-off kapsler, 84 fyldeventiler, 12 kapselaggregater, beskyttelseskabinet med glasdøre, vakuumpumpe Periferi: Kapselindføring, fyldemængdekontrol, Bedow Tay Aopfx Aa Uslg

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Gravimetrisk kortrørsglasflaskepåfylder med 16 påfyldningsventiler og kapsel-lukker. Styres via Eaton PLC. Maskine (tilvalg): gravimetrisk påfyldning og kapsellukning Effekt: 4,5 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm tilslutning Længde: 2,30 m Bredde: 1,42 m Højde: 2,50 m Formater: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kapsel 26 mm Betjening / styring: PLC Eaton Udstyr: 16 påfyldningsventiler, 1 lukketestasjon, tilslutning ølledning DN32 Vægt: 1800 kg Bljdsxbpchepfx Aa Usg

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, STORK VS 24/8 monoblok tappeanlæg efter hovedrenovering udført af det professionelle firma Z.M. ROBAK. Maskinen er stort set uden brugsspor – beskyttelsesfolien sidder stadig på kabinettet. Maskinen har senest været klargjort til påfyldning af alkohol i glasemballage som test. Antal påfyldningsventiler: 24 stk. (med let vakuum til ikke-kulsyreholdige drikke) Antal kapselhovedere: 8 stk. (tilpasset aluminiumsskruelåg) Kapacitet: ca. 7.000 flasker/time (700 ml) Mulighed for anvendelse af flasker i følgende størrelser (efter tilpasning til format): - Diameter: Ø 45 – Ø 110 mm Bedpfx Aou Nhiqea Uelg - Højde: 105 – 400 mm - Standard halsdiameter: Ø 28 mm - Alternativ halsdiameter (efter formattilpasning): Ø 18 – Ø 43 mm Maskinens dimensioner: - Bredde: 2900 mm - Højde: 2200 mm - Dybde: 2200 mm Vægt: 3.200 kg Installeret effekt: 5,5 kW Nødvendigt lufttryk: 0,6 MPa Produktions-/moderniseringsår: 2018 – maskinen har ikke været i produktion siden modernisering. Stand: Maskinen er stort set uden brugsspor. Maskinen leveres med original elektrisk dokumentation.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, årgang 2006: automatisk fals- og perforeringsmaskine i meget god stand. Maskinen vil blive totalrenoveret hos Bacciottini Group srl. Robust konstruktion og driftssikre ydelser. Maskinen er udstyret med et NYT standard V-Shape falsekit samt en 100 cm forlængelsesføder. Alle øvrige tilvalgsværktøjer kan tilkøbes afhængigt af lagerbeholdning: digitalt falsekit, standard perforeringskit (2/1, 3/1, 4/1) eller mikroperforeringskit. Bledoyk Utxspfx Aa Ueg Tekniske specifikationer: Maksimal arkstørrelse: 50 x 70 cm (50 x 100 cm med forlængelse) Minimal arkstørrelse: 8 x 15 cm Papirvægt: 80 til 600 g/m² Mindste afstand mellem falsninger: 0,1 mm Programmérbar: 200 programmer med op til 100 falsninger pr. program Strømforsyning: 400 Volt, trefaset, 50 Hz Effektbehov: 3,5 kW Dette har været vores bedst sælgende model i flere år og værdsættes fortsat verden over for sin kvalitet og pålidelighed. De vedhæftede billeder er fra kataloget og viser ikke nødvendigvis den konkrete maskine.

Stand: ny, NY MASKINE, udgået model Dobbelthovedet false- og perforeringsmaskine Pit Stop D2H High Speed med 2 standard falsesæt (til hoved A og hoved B) samt hjul. Maskinens andet hoved arbejder modsat det første, idet værktøjet opererer nedefra og op. Dette muliggør false og perforering i samme gennemløb; eller med to falsesæt kan falsning foretages både oppefra og nedefra i én arbejdsgang for korrekt foldningsretning ved zig-zag false. Meget effektiv falsemaskine med maksimal produktion på op til 14.000 ark i timen. Brugervenlig indstilling tillader op til 100 falsninger/perforeringer pr. ark og 200 job kan gemmes i hukommelsen for hurtig genkaldelse. Maskinen kan false, perforere og stanse, hvilket muliggør produktion til WIRE-O-indbinding og kalendere, inkl. 'thumb-cut'-værktøj. Denne "udgåede serie" kan udstyres med følgende ekstraudstyr: - Digitalt falsesæt (til både hoved A og hoved B) - Perforeringssæt 2/1-3/1-4/1 (til både hoved A og hoved B) - Mikroperforeringssæt (til både hoved A og hoved B) Bodpfexmhfljx Aa Uslg - Forlængerbord 100 cm - Stanseværktøj i forskellige størrelser Tekniske data: Format min/max: 8×10 cm / 50×70 cm (med ekstra forlængelse 50×100 cm) Papirvægt: 80 til 600 g/m² Programmer: 200 programmer med op til 100 falsninger eller perforeringer Min. falsafstand: 0,1 mm A4 produktion med 1 false: 14.000 ark/time El-tilslutning: 400 Volt 3-faset + nul, 50 Hz.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, demomaskine fra showroom. OXO MULTISKILL er en kompakt false- og rillemaskine med automatisk non-stop indføringsanlæg. Med få enkle indstillinger kan OXO MULTISKILL hurtigt ændres fra en almindelig rillemaskine til en rille-/foldemaskine. Når maskinen er indstillet til foldning, justeres den automatisk til produktion, efter foldetype, arklængde og papirtykkelse er valgt. Ekstra supplerende riller kan tilføjes ud over de nødvendige for foldningen. Maskinen muliggør hurtig udskiftning fra rille- til perforeringsværktøj – blot på få sekunder. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Blsdpfx Aaev Rbkmo Usg Min. format ved rillning: 8×10 cm | ved foldning: 8×15 cm Maks. format ved rillning/foldning: 50×70 cm (med tilvalgt forlænget indføring: 50×100 cm) – minimum og maksimum kan variere alt efter foldetype Papirkvalitet ved rillning: 80 til 600 g/m² – ved foldning: 80 til 400 g/m²; tykkelse fra 0,08 mm til 0,4 mm – kan variere alt efter papirkvalitet Min. afstand mellem riller: 0,1 mm | 0,1 mm fra for- og bagkant Kapacitet: A4 ved rillning 9.000 ark/time (med én rille) | ved foldning 9.000 ark/time (med enkel fold) Maks. antal riller: 40 – mulighed for flere riller end nødvendigt til fold Strømforsyning: 400 Volt, 3-faset + Nulleder, 50 Hz, 4 kW Denne showroom-maskine leveres med standard V-formet rillesæt. Alle øvrige optioner kan tilkøbes og monteres: - digitalt rillesæt - standard perforeringssæt 2/1, 3/1 eller 4/1 - mikroperforeringssæt - forlænget indføring 100 cm

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1996, Aseptisk fyldeanlæg til tromler fra Asepsystems med 2 hoveder, 1" prop, inkl. homogenisator og sterilisator. Blsdpsq Rdhuefx Aa Ujg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Bodsq Igyvspfx Aa Uelg Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl automatisk in-line monoblok fylde- og kapselpåsætningsmaskine til 5L flasker, leveres med ind- og udføde transportører. Har været anvendt til fyldning af 5L flasker og påsætning af trykkapsler. Model – 8-1 (8 fyldehoveder). Bljdpfx Aajulpu So Uog Serienummer – 013368. Produktionsår – 2019. Kapacitet – op til 500 flasker i timen. Kun brugt meget let mellem 2019 og 2023 (2 dage pr. måned). Samlede mål – 2,7 m (L) x 1,1 m (B) x 2,45 m (H).

Stand: god (brugt), N2 spændeplader lavet af G25 støbejern med lamelstruktur. Med en vertikal plan, bearbejdet enten med T-noter eller nulpunkt, ortogonal på støttebasen i henhold til DIN 875. MÅL: 1595x1000x850mm fræset til DIN 876/II, med T-noter 22H12 DIN 650 med en afstand på 175mm. Bedpfotyyl Eox Aa Uslg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: Bljdpfx Aasq Nfuze Ueg - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Bedeyx I Awepfx Aa Ujlg Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Bsdjyxr Anopfx Aa Uslg Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: klar til brug (brugt), Lige påfyldningslinje Bsdpfx Aaoy A Tkzo Uolg Egnet til dåser og glas Brusepåfylder til lage, olie mv.

Stand: brugt, Brugt Framax glasflaskepåfyldningslinje med en kapacitet på ca. 2.900 flasker/timen, fremstillet i 2017 og anvendt i ca. 2.500 timer. Bsdjyhc Rtepfx Aa Ujlg Udstyret inkluderer isobarisk aftapningsmaskine model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalleteringsanlæg, pakkemaskine (kasseformer, 24 flasker/kasse). Tidligere anvendt til craft øl og RTD (Ready To Drink) kulsyreholdige, alkoholbaserede blandingsdrikke. Udstyrsliste og yderligere fotos kan fremsendes på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 flaskepåfylder. Jeg kan foreslå almindelige egenskaber, som findes ved lignende flaskepåfyldningsmaskiner, som kan omfatte følgende: 1. Fyldetype: Tyngdekraft, pumpe eller en kombination af begge. 2. Produktionshastighed: Normalt målt i flasker pr. time eller minut. 3. Antal fyldehoveder: I dette tilfælde refererer det muligvis til et 16-hoveders system, hvilket betyder, at den kan fylde 16 flasker samtidigt. 4. Flaskestørrelsesområde: Specifikationer kan inkludere det spænd af flaskestørrelser, maskinen kan håndtere. 5. Styresystem: Kan inkludere PLC (programmerbar logikcontroller) til drift. 6. Materialekonstruktion: Rustfrit stål eller fødevaregodkendte materialer, egnet til hygiejniske applikationer. 7. Dimensioner og vægt: Samlede dimensioner og vægt for installationshensyn. 8. Strømkrav: Oplysninger om spænding og strømforbrug. Bjdpfx Ajy E Etmsa Ujlg Flaskestørrelser: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter Kapselstørrelse: 38 mm Kapacitet: 6.000 flasker i timen ved 1 L Stationer: Skyller, fylder og kapsler Stand: Fremragende

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Dette genanvendelige glasflaske-fyldeanlæg består hovedsageligt af udstyr fra KRONES og udvalgte komponenter fra andre veletablerede europæiske producenter såsom Hormes, RINK og HEUFT. Anlægget er dimensioneret til en nominel kapacitet på 33.000 flasker i timen og dækker de vigtigste procestrin fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen tilpasses efter købers specifikationer, så anlægget kan tilpasses det ønskede flaske- og produktprogram. Anlægget er egnet til fyldning af drikkevarer i genbrugsglasflasker. Med udgangspunkt i de angivne maskiner er anlægget designet til håndtering af kasser, forbehandling af flasker til vask, inspektion af tomme flasker, højkapacitetsfyldning/-lukning og genpakning i returkasser. For flasker med skruelåg kan RINK-maskinen anvendes før flaskevaskemaskinen; til flasker med kapsel er et ekstra formatsæt nødvendigt ifølge Deres bemærkning. Tekniske data Kapacitet: 33.000 flasker pr. time Anlægstype: Fyldeanlæg til genbrugsglasflasker Årgang på hovedmaskiner: hovedsageligt 1998 og nyere Flasketype: Genbrugsglasflasker Lukketype: Kapsel og skruelåg Emballagetype: drikkevarekasser/genbrugelige plastkasser Fyldesystem: Isobarisk fyldeblok fra KRONES Bemærkninger: RINK KM 790/4K-3K QL: kun til flasker med skruelåg Til kapselflasker kræves egnet formatsæt Etiketteringsmaskine: tilføjes efter kundebehov Leveringsomfang Depalleteringsanlæg | Profipack | – | 2006 Dekassering | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevasker | Hormes | Kassevasker | 1992 Kassedekorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskebaskemaskine | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskekontroller | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyldeblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskine | tilføjes efter kundebehov Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Palleviklingsanlæg | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal omsnøring | 2006 Yderligere information Flaskeformater: 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l aleflaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l aleflaske – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l aleflaske – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l stentøjsflaske – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-flaske (let) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Blodpfx Asytvyfea Ueg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Bledoy Ef Ttspfx Aa Ueg Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Filler, fabr. KHS / H+K, type: Delta VVF 90/16, nominel ydelse op til 38.000 flasker/t, har kørt med 24.000 flasker/t, med 90 fyldeventiler, med dobbelt for-evakuering, med vakuumpumpe, med højtrykssprøjtning, med motoriseret højdejustering, med CIP-dæksler, restvæskekontrol før indløb til fyldemaskinen, med 16-hoved kapselper inklusive kapselføder, løberetning: venstre -> højre, årgang 1982, i 2004 udstyret med ny S7-styring. Bjdjyzhqtepfx Aa Uolg