Brugte Brugt Khs Innofill Dåselinje, 16.000 Dåser/Time - Årgang 2018 til salg (42.499)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Nsdpfsy Szbyjx Agqjct Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Ncodpfey Rxx Hsx Agqjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Ncjdpjydc Ttsfx Agqjt Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Combibloc-fylder, model Combibloc 26.500 BPH - Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldemonoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industrielle emballeringsformål. Maskinen, produceret af SIG Combibloc, kombinerer robust aseptik-teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte, højtydende enhed integreres problemfrit i både brugte tappe- og pakkelinjer og understøtter hurtige format- eller produktskift samt ensartet outputkvalitet. Producent: SIG Combibloc Ncodpfxjy Uc Tve Agqet Maskintype: Aseptisk kartonfyldemonoblok Produktionsår: 2020 Produktionshastighed: op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065 l, 0,125 l og 0,2 l kartonformater Beholdertyper: Optimeret til kartonhåndtering Aseptik-teknologi: H2O2 steriliseringssystem (idrifttaget i 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit samt stepmotor-conversion kit (installeret i 2024) Driftstimer: ca. 14.500 Drift: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automations- & kontrolsystem Monoblokken er udstyret med avancerede automationsfunktioner, der stabiliserer ydelsen ved høje hastigheder og minimerer operatørens indgriben. Opgraderingen fra 2024 med hastigheds- og stepmotor-kit forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, hvilket sikrer hurtigere opstart og kortere cyklustider. Integrerede kontrolsystemer giver mulighed for opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik samt løbende produktionsdata. Sikkerhedslåse og tydelige HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og nem betjening. Fleksibel linjeintegration Fylderen er konstrueret med henblik på fleksibel integration i komplette pakkelinjer og kan fungere in-line med kartonformning, lukning, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til moderne pakkelinjer eller udvidelser af eksisterende tappe- og pakkesystemer. Omstilling mellem single-serve og små multi-serve kartoner foretages effektivt uden omfattende mekanisk ombygning. Lineært design muliggør simpel tilslutning til upstream- og downstream-udstyr. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Udstyret fremtræder velholdt og driftsklart med cirka 14.500 driftstimer. Væsentlige opdateringer omfatter idriftsættelse af H2O2-steriliseringssystem i 2022 samt fulde opgraderinger i 2024 med hastigheds- og stepmotor-kit. Disse forbedringer øger både kapacitet og bevægelseskontrol, hvilket sikrer stabil og gentagelig drift. Driftsydelse & anvendelsesmuligheder Monoblokken er specialdesignet til aseptisk kartonpakning og opretholder hygiejnisk integritet under hele fyldeprocessen. Teknologien er optimeret til produktion af ikke-kulsyreholdige drikkevarer i kartonformater med præcis volumenkontrol og stabil håndtering ved høje hastigheder. Kombinationen af aseptiske barrierer og præcis doseringsstyring garanterer ensartet emballagekvalitet i overensstemmelse med industrielle emballeringskrav.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Nedpfx Agsyr Hvueqsct Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Njdpevxz Axofx Agqsct Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Ncodsyhbxpepfx Agqjt Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Njdey Tt H Dspfx Agqect Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette dåsefyldeanlæg består af udstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og øvrige anlægskomponenter. Anlægget er designet til drikkevareproduktion i dåser med en nominelt kapacitet på ca. 60.000 dåser i timen. Hovedfylde- og lukkeområdet omfatter en KHS Innofill EMD 108S fyldemaskine og en Ferrum F812 dåselukkemaskine. Anlægget indeholder desuden moderne inspektions- og håndteringssystemer, herunder en Krones Checkmat fra 2023, adskillige Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII fra henholdsvis 2021. Anlægget dækker hele processen fra håndtering og fyldning af dåser, lukning, inspektion, pasteurisering samt pakning og transport. Flere maskiner er over tid blevet moderniseret eller opgraderet, så linjen kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med nyere inspektions-, pakke- og tillægsudstyr. Tekniske data Kapacitet: ca. 60.000 dåser i timen Beholdertype: Standarddåser 500 ml & 330 ml Stand: Brugt anlæg, meget god stand, vel vedligeholdt Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke Leveringsomfang Dåseudpalettierer | Krones | Pressant | Automatisk dåseudpaletteringssystem | 2018 Tomdåseinspektion | Krones | Cantronic 709 | 2018 Dåseskyl | Hein | Dåseskylleanlæg | 1978 Dåsefyldemaskine | KHS | Innofill EMD 108S | Fyldemaskine til øl og kulsyreholdige læskedrikke | 1997 Dåselukkemaskine | Ferrum | F812 | Dåselukkemaskine | 1997 Låg-/lukketilførsel | CSW | Tilførsel til dåselukkemaskine | årgang ukendt Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2001 Dåsetørrer | Gesete | BasicLine | 2018 Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 707 | System til fyldehøjdekontrol | 2018 Tray- og krympefoliepakkemaskine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenoveret 2015 | 1992 Grupperingsstation | Krones | Robobox T-GS | Produktgruppering før palletering | 2018 Palletteringsanlæg | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Palletstrækker/-wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketteringsmaskine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallettransportører | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Njdpfx Agsy Rxtqoqoct Tray-transportør | Krones | Tray-båndtransportører | 2018 Dåsetransportør | Krones | Dåsetransportsystem | 2002 Yderligere informationer Tray- og krympefoliepakkemaskinen blev produceret i 1992 og totalrenoveret i 2015. Anlægget kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med flere nyere Krones-håndterings- og inspektionsmoduler. Sælges brugt i nuværende stand uden garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne kraftfulde dåsepåfyldningslinje blev fremstillet i 2013 af KHS og er designet til stordriftsproduktion af drikkevarer, især øl på aluminiumsdåser. Med en kapacitet på op til 48.000 dåser i timen (500 ml) er anlægget en moderne højhastighedsløsning, som omfatter depalletering, påfyldning, lukning, pasteurisering, inspektion, pakning og palletering. Hovedkomponenterne er en volumetrisk fyldemaskine af typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en højtydende forsegler af typen Ferrum F708G, som sikrer præcis påfyldning og pålidelig lukning ved maksimal ydelse. Anlægget har været velholdt, var i drift indtil februar 2026, og det er tilgængeligt fra 1. kvartal 2026. Hele linjen er kendetegnet ved en kompakt, tætpakket layout med avanceret transportør- og procesintegration, som er typisk for moderne KHS-dåselinjer. Tekniske data Kapacitet: 48.000 dåser pr. time (500 ml) / 41.000 dåser pr. time (568 ml) Beholdertype: Aluminiumsdåser Formater: 500 ml, 568 ml Dåsemål: Diameter: 66,30 mm, Højde: 168 mm Njdpoyyviujfx Agqect Lågspecifikationer: Materiale: Aluminium, Diameter: 59,44 mm, Højde: 2,07 mm Produkt: Øl Påfyldningsteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktive flowmålere) Lukketeknologi: Højhastigheds multi-hoved dåselukker Pasteurisering: Flash-pasteuriseringssystem (KZE-system) Leveringsomfang - Depalleteringsenhed | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagvis depalletering med palleløft; op til ca. 450 lag/time | 2013 - Fyldemaskine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrisk trykpåfyldningsmaskine med MID-teknologi; op til 48.000 dåser/time | 2013 - Lukker | Ferrum | F708G | Højhastigheds dåselukkermaskine med 8 stationer; op til ca. 60.000 dåser/time | 2013 - Lågtilførsel | NSM Magnettechnik | – | Automatisk lågtilførsels- og fordelingssystem | 2013 - Flash-pasteurisator | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig flash-pasteurisering med buffer tank | 2013 - CIP-system | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP-system (1.000 – 3.000 l) | 2013 - Fyldningskontrol | KHS | Innocheck CUB | Fyldnings- og lågkontrolsystem | 2013 - Printer | Leibinger | JET3up | Kontinuerlig inkjet-printer til koder | 2013 - Kontrolvægt | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisk vægtkontrolsystem | 2013 - Krympepakker | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrympepakker med pad- og filmfunktion | 2013 - Pakningstransportør | KHS | INNOLINE GTR | Pakningstransportsystem | 2013 - Dåsetransportør | KHS | INNOLINE BTR | Dåsetransportsystem | 2013 - Pallettransportør | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportørsystem | 2013 - Palletlager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Pallebuffer og lagersystem | 2013 - Palleteringsenhed | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2013 - Palleomvikler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringomvikler; op til 95 paller/time | 2020

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Dette komplette dåsefyldeanlæg til drikkevarer blev fremstillet i 2017 af den tyske producent KHS. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen og er i god stand. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time Fyldeprodukt: kulsyreholdige læskedrikke og øl Flaskestørrelser: 500ml 211/202 Lukketype: 211/202 Emballagestørrelser: Bakke med folie Anvendelse: KEG + øl Stand: god teknisk stand, demonteret Leveringsomfang Dåse-afpalleter | LINKER | DPG-500 | 2012 Dåseinspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dåsetransportør | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Skylanlæg | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korttidsvarmer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Fyldemaskine | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Lukker | Ferrum | F08 | 2012 Lågtilførsel | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportør | KHS | Innoline BTR | 2012 Fyldehøjdekontrol | KHS | Innocheck CUB | 2012 Udblæsning | Europool | - Pakkemaskine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakke-transportør | KHS | Innoline GTR | 2012 Håndtagsapplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012 Pakkemaskine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletterer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Strækfolie maskine | SIAT | MFP | 2017 Palletransportør | KHS | Innoline PTR Ncedpfxjyb R Srs Agqjt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 1.619 h, løftekapacitet: 1.600 kg, brændstoftype: elektrisk, tomvægt: 472 kg, kilometerstand: 1.619 km, Velfungerende elektrisk palleløfter Linde T16 fra 2018; Kapacitet på 1.600 kg; 1.619 timer på tælleren; Udstyret med batteri, ekstern oplader og automatisk påfyldningssystem Nsdpew Tk R Ssfx Agqsct

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobare øl-fyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kapsellukning og opnår en kapacitet på 44.000 flasker i timen. Den har været anvendt til aftapning af øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og forbliver installeret indtil da. Besigtigelse på stedet kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) Formater: 500 ml glasflasker Fyldemetode: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) Antal fyldestationer: 144 Lukker: 24 stationer (kapsellukning) Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styresystem: Siemens S7-400 Styreskab: Klima-anlæg, rustfrit stål Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) Drejeretning: Venstre mod højre Leveringsomfang Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kapsellukker med 24 stationer Styreskab og betjeningspult Flaskehåndteringsstjerner CIP-bægre Højtryksindsprøjtning (HDE) Flaskedouches ved udløbet Flaskebord med tagprofil Centralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighed Sikkerhedsafdækning (opdateret 2016, med skylleanlæg) Betjeningspanel Kapselindføringssystem fra NSM Fyldestandskontrolsystem: Krones Checkmat (2015) Njdpfowif Dgsx Agqjct

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, samlet længde: 2.400 mm, total højde: 1.000 mm, samlet bredde: 1.200 mm, Farve: Rød Egenvægt: 1.000 kg Nodey Tmu Uopfx Agqsct - Produktionsår: 2018 - Dokumentation tilgængelig: Nej - CE-certifikat tilgængeligt: Nej - Serienummer: 600-797 - Hovedmotoreffekt [kW]: 22,2 - Omdrejningstal [rpm]: 1770 - Rotorbredde [mm]: 400 - Antal aksler [stk.]: 2 - Åbningsbredde [mm]: 385 - Åbningslængde [mm]: 93 - Soldperforering [mm]: 20 - Antal faste knive [stk.]: 18 - Transportmål: 2400mm x 1200mm x 1000mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 1000kg - Antal transportpakker [stk.]: 1 Finansielle oplysninger Moms: Den anførte pris er ekskl. moms Moms/differentieret beskatning: Moms kan fradrages for erhvervsdrivende Levering og bytte muligt til enhver tid for alt fra industrisektoren Yorick Diebels

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 2.959 h, løftekapacitet: 1.800 kg, løftehøjde: 4.770 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: triplex, bygningshøjde: 2.160 mm, tomvægt: 3.500 kg, kilometerstand: 2.959 km, Denne triplex elektriske gaffeltruck fra det tyske mærke STILL er fra 2018; Kapacitet er 1.800 kg; Løfter op til en højde på 4.770 mm; Gennemkørselshøjde 2.160 mm; Udstyret med FREELIFT; Udstyret med SIDESHIFT og GAFFELSPREDER; KUN 2.959 timer på tælleren; Batteriet fra 2017 er udstyret med ekstern oplader; Se videoen på YouTube Ncsdpsxg R E Iefx Agqot

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 6.661 h, løftekapacitet: 2.000 kg, brændstoftype: elektrisk, tomvægt: 600 kg, kilometerstand: 6.661 km, Denne palleløfter fra det tyske mærke STILL er fra 2018 og er i god stand. Kapaciteten er 2.000 kg, og tælleren viser 6.661 timer. Den kan anvendes både som medfølgende og platformspalleløfter. Gaflerne er 1.150 mm lange. Batteriet er udstyret med en ekstern oplader og et automatisk påfyldningssystem. Nedpoy R Aqgofx Agqect

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, tomvægt: 1.503 kg, brændstoftype: elektrisk, Årgang: 2018. Vægt: 1503 kg. Dimensioner: 1,65 x 0,82 meter. Platform udskydelig: 90 cm. Drift: elektrisk. Løftekapacitet: 227 kg. Inkl. nye batterier! Pris pr. stk.: € 5.250,- ekskl. moms. Ncsdpfx Ajy T I Rwogqst

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, total højde: 1.540 mm, samlet længde: 2.580 mm, samlet bredde: 940 mm, Farve: Grå Egenvægt: 970 kg - Byggeår: 2018 Ncjdpfx Agjy Izb Sjqjt - Dokumentation tilgængelig: Ja - CE-certifikat tilgængeligt: Nej - Styring: Teach-in - Savtype: Halvautomatisk - Horisontal/Vertikal: Horisontal - Geringssnit tilgængelig: Ja - └ Savkapacitet rund ved 90° [mm]: 380 - └ Savkapacitet rund ved 45° [mm]: 380 - Savkapacitet rund [mm]: 380 - Motoreffekt [kW]: 3,0 - Savbåndslængde [mm]: 4950 - Savbåndsbredde [mm]: 34 - Savbåndstykkelse [mm]: 1,1 - Savbåndshastighed [m/min]: 90 - Emnespænding: Hydraulisk - Transportmål: 2580mm x 945mm x 1545mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 970kg - Antal transportpakker [stk.]: 1 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/fradragsret efter marginordning: Moms er fradragsberettiget for erhvervsdrivende Levering og bytte er til enhver tid mulig for alt inden for industrisektoren Lukas van Rossum

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, samlet længde: 5.000 mm, samlet bredde: 1.500 mm, total højde: 1.650 mm, Farve: Grå Vægt: 1.450 kg Pris: På forespørgsel - Byggeår: 2018 - Dokumentation tilgængelig: Ja Nedpfex Igayox Agqjct - CE-mærkning til stede: Ja - CE-certifikat til stede: Nej - Serienummer: 1408 - Maks. snitlængde [mm]: 3800 - Maks. snithøjde [mm]: 95 - Maks. klinge diameter [mm]: 350 - Klingehulsdiameter [mm]: 30 - Udsugningsstuds diameter [mm]: 125 - Spindelhastighed: - Maks. spindelhastighed [omdr./min.]: 4000 - Vippebart savaggregat: - Min. vippevinkel [°]: 0 - Maks. vippevinkel [°]: 45 - Spænding [V]: 400 - Strømforbrug [A]: 19 - Transportmål: 5000 mm x 1500 mm x 1650 mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 1450 kg - Antal transportpakker [stk.]: 2 Finansielle oplysninger Moms: Den angivne pris er ekskl. moms Moms/fradragsret: Moms er fradragsberettiget for virksomheder Levering og byttehandel er til enhver tid mulig for alt indenfor industrisektoren Yorick Diebels

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 5.444 h, løftekapacitet: 1.400 kg, løftehøjde: 6.500 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: triplex, bygningshøjde: 2.700 mm, tomvægt: 3.500 kg, kilometerstand: 5.444 km, Denne TRIPLEX reachtruck fra STILL er fra 2018 og er i god stand; Gaffeltrucken har en kapacitet på 1.400 kg; Løfter op til en højde på 6.500 mm; Kørehøjden er 2.700 mm; 5.444 driftstimer; Udstyret med glastag; Udstyret med BLUE SPOT; Reachtrucken er udstyret med FREELIFT og SIDESHIFT; Batteriet fra 2018 er udstyret med ekstern oplader og automatisk påfyldningssystem. Se videoen på YouTube Njdpfsx Ag Tyex Agqoct

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES spiritus-flaskepåfyldningslinje, runde glasflasker 500 BPM – Byggeår 2003 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette påfyldningslinje til runde glasflasker tilbyder højhastighedsydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion. Baseret på KRONES-teknologi er linjen konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7L, 0,75L og 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (op til 36.000 flasker pr. time) udgør den en robust brugt løsning for producenter, der søger pålidelig kapacitet og ensartet produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 BPM (op til 36.000 flasker/time) Fyldetype: vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Kernekomponenter (modeller): Krones Variojet (72-stationers skyllesystem), Krones Isofill (108-stationers isobarisk fylder), Krones Topmatic/Zalkin (18-stationers kapselpåsætter), koldlim front- & bagetikettering, Logics & Control Logilook etikettekontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonpakker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kylift, Linx 7900 flaskekoder (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Emballageformater: wraparound-kasser, 6- og 12-pak konfigurationer Hovedbyggeår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); hjælpesystemer ved 240 V, 50 Hz Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-robothåndtering optimerer flaske-flow og efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet kontrollerer tilstedeværelse og position af etiketter. Formatbytte mellem flaskestørrelser understøttes af standardiserede KRONES formatdele og justerbare føringer for hurtig omstilling. Automatisk depalletering, banefordeling og robotassisteret håndtering af sekundær emballage Inline-etiketinspektion for konsekvent udseende Ncsdpfxsy Ud Alo Agqst Operatør-HMI-terminaler ved nøglestationer (typisk KRONES-layout) Hurtige formatomstillinger for 0,7L, 0,75L og 1,0L Stabil 50 Hz drift med udbredte industrikomponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til fuldt integreret inline-drift fra flaskedepalleterer til kartonpakker. Den er egnet til runde glasflasker og integrerer etikettering, kodning og inspektion for løbende kvalitetskontrol. Wraparound kartonpakkeren sikrer effektiv sekundær emballering til 6- og 12-pak og kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Fuldt produktionsflow: depalleter → skyllesystem → isobarisk fylder → kapselpåsætter → koldlim-etikettering → etiketkontrol → koder → laner → kartonpakker → spiral kylift → palleteringsrobot Velegnet til drikkevareproduktion med glasflaskehåndtering

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mafell håndhøvl ZH 245 Ec ABSOLUT SOM NY 230 Volt 2500 Watt 0-4 mm Ncjdjyt Di Uopfx Agqot 13,2 kg med nye reservestropper Transport muligt mod merpris!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.656 h, løftekapacitet: 3.000 kg, løftehøjde: 4.590 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: triplex, bygningshøjde: 2.175 mm, tomvægt: 4.682 kg, kilometerstand: 3.656 km, Diesel triplex gaffeltruck Mærke: Still Byggeår: 2018 KUN 3.656 timer Kapacitet: 3.000 kg Løftehøjde: 4.590 mm Frihøjde: 2.175 mm CONTAINER gaffeltruck FRILØFT og SIDESKIFT FJERDE FUNKTION Se videoen på YouTube Ncjdpjy Apm Sefx Agqot

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Nedpfjy Szcwox Agqoct Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Ncsdpfxey Szb Hs Agqot Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.