Brugte Colortronic Slibemølle til salg (25)

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), Colortronic Dry-Flex M400 granulattørrer Prsdpfoxlqztox Afksa Til salg er en brugt granulattørrer af typen Dry-Flex M400 fra producenten Colortronic. Tekniske detaljer (ifølge typeskilt): Producent: Colortronic, Friedrichsdorf (D) Model: Dry-Flex M400 Årgang: 11/2012 Betjeningspanel: 6AV6642-0BA01-1AX1 Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Varmeeffekt: 33 kW Drivkraft: 5,5 kW Driftstryk: maks. 6 bar Design: Granulattørrer / plasttørrer Anvendelsesområde: Plastforarbejdning, sprøjtestøbning, ekstrudering Stand: Brugt, funktionsdygtig Finansiering gennem vores bank er også mulig. komplett-konzept.leasingo.de Køb Colortronic Dry-Flex M400 granulattørrer og andre artikler billigt – Her handler du varer fra professionelle til professionelle – I vores SHOP finder du flere attraktive tilbud.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, Brugt Colortronic materialesystem med styreskab, 5 x CSK 5 vakuummodtagere, lille mixer-enhed, 30 stk. alu-rør – 6 m, diameter 50 mm, bøjninger af rustfrit stål, blandestation. Prsdpfx Afsy Smg Iokoa

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), Type GFE 2,2 Psdpfx Afjxhdy Iskjra Årgang 2006 Effekt 2,2 kW Med udstyr PRISNEDSÆTTELSE FRA 1250 TIL 950 EUR!!!

Produktionsår: 1996, stand: reparationskrævende (brugt), Tryklufttørrer, reparationsbehov. Til gør-det-selv-folk eller som reservedelsbærer. Type CTT 342. Effekt 39 kW. Årgang 1996. Pedpfoxtvcfjx Afkjra

Stand: meget god (brugt), Plastiksiloer Pjdpfxswydrqo Afkera Fra Colortronic-tørrer Volumen: 400 og 200 L Pris: 500 EUR pr. stk. Pris for 3 stk.: 1.200 EUR!!!

Produktionsår: 2009, stand: brugt, Tryklufttørrer - Colortronic Dryflex S 40-0 TT 60, 60 liters tank inkl. materialesuger Årgang: 2009 Pris: 4.750 € Predpfeir Afpsx Afkja Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: god (brugt), Colortronic Doserenhed UB 95 Dobbelt-doserer Pedpsyxwq Djfx Afksra Producent: Colortronic GmbH Type: UB 95 Fabriksnummer: 201120044 Årgang: 2012 Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Effekt: 0,3 kW Udførelse: Dobbelt-doserer med to stationer

Produktionsår: 1991, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 74910029, Denne mølle fra Rapid står i Plastimas lager for brugte maskiner. Maskinen er fra 1991. Predpfx Aotphhbofkoa – Mærke: Colortronic – Model: M400L – Serienummer: 74910029 – Indføringsåbning: 400 x 160 mm – Antal rotorblade: 8 blade – Produktionsår: 1993

Produktionsår: 1987, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 7491029, Denne mølle fra Rapid står i Plastimas lager for brugte maskiner. Maskinen er fra 1987. – Mærke: Colortronic – Model: M400L Predpotphhvefx Afkoa – Serienummer: 7491029 – Indføringsåbning: 400 x 160 mm – Antal rotorblade: 8 blade – Produktionsår: 1987

Stand: brugt, Tryklufttørrer Colortronic (art. 2219) COLORTRONIC CTT120 7 x 15 liters tanke med ekstra varmelegeme og styring Årgang: Podpfohvrvzex Afkjra Pris: 6.400 € Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1991, maskine/køretøjsnummer: 103/3.59.828.01000, Denne tørremaskine fra Colortronic står hos Plastima Used Machinery i deres maskinlager. Tørremaskinen er fra 1981 og er i brugt stand. Predpfx Ajkxa Dtefkja – Mærke: Colortronic – Model: CTT 122 – Produktionsår: 1991 – Driftstimer: Ukendt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NETZSCH LabStar LS1 er en yderst fleksibel og kompakt laboratorieomrører-pærlemølle, designet til vådslibning og dispergeringsopgaver i forskning, udvikling og småserieproduktion. God stand. Se også vores andre annoncer. Predpfx Aexmh D Usfkea

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: CUM300/S-DSF, Netzsch Condux kværn i helt original stand. Har kun været brugt til at male krydderier. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 omdr./min. Prjdpsudygbefx Afkea Kværn: Har højst været i drift i 2 år Inkl. kværnskive Inkl. kværnrotor Inkl. rørføring for sug og falskluft Sluse: Coperion 150 mm sluse. Hosokawa kværn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 800 kg, effekt: 19,5 kW (26,51 hk), tankkapacitet: 200 l, volumenstrøm: 350 m³/t, Tørrelufttørrer med granulatbeholder og materialeudskiller Producent: Piovan Type: DSN521NE Nr.: ODE 6242 4 isolerede granulatbeholdere, hver med en kapacitet på 200 L Med ekstra varmeelement Materialeudskiller, 3 stk. Producent: Colortronic Dette anlæg er blevet kontrolleret for alle funktioner og er fuldt funktionsdygtigt! Pjdpfxjx Na Ito Afksra PRISREDUKTION FRA 6450 TIL 5500 EUR!!!

Stand: brugt, Sprøjtestøbemaskine ARBURG, type Allrounder 320 C 600-100 Fabriksnummer 189356, produktionsår 09/2002 Lukkekraft 60 ton. Spindeldiameter 25 mm Doseringsvolumen, maks. 49 cm3 Indsprøjtningstryk, maks. 1570 bar Åbningsafstand – pladehøjde, maks. 350 mm Spændplader 446 x 446 mm Afstand mellem søjler 320 x 320 mm Formens monteringshøjde, min.: 200 mm Afstand mellem plader, min.: 200 mm Prodpfx Afezqglrekea Afstand mellem plader, maks.: 550 mm Centrering DS og AS 125 mm Ydelse, varmeelementer 4,9 kW Motoreffekt, hydraulikpumpe 15 kW Netforbindelse 400 volt, 50 Hz, 19,9 kW - Maskinestyring SELOGICA - To styrbare hydraulikkredse til kerneudskydere - Sprøjteenhed med COLORTRONIC materialetragt til automatisk granulatfremføring - Interface, U-version - HHG-interface - Styring ARBURG MULTRONICA med folietastatur og integreret skærm - 88790 driftstimer aflæst (tændtimer) - 44925 driftstimer for hydraulikpumpen (hydraulik aktiveret) - Elskab fastmonteret på maskinen - Beskyttelsesdøre til arbejdsområdet foran og bagpå, til manuel åbning med sikkerhedsafbrydere - Mobilt betjeningspanel med funktionstaster, monteret på bagsiden af maskinen Pladsbehov, L x B 3650 x 1700 mm Højde med materialetragt 2200 mm Vægt 3000 kg God stand

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, Colortronic CTT 30 granulattørrer Til klima- og luftuafhængig tørring af termoplastisk granulat og regrind før videre forarbejdning, for at fjerne restfugt, både indvendigt og udvendigt i granulatet. Colortronic tørrelufttørrere arbejder efter absorptionsprincippet. Luften opvarmes ikke, men fugten absorberes og fjernes i tørretragten. Driftsspænding: 400 V Styrespænding: 24 V Effekt: 3,5 kW Hovedsikring: 25 A Pjdsxlrdcjpfx Afkera Produktionsår: 7/2000 Yderligere artikler – nye og brugte – finder du i vores shop! Internationale fragtomkostninger på forespørgsel!

Stand: ny, Finmølle / slagskivemølle Podpfxji E St Sj Afksra Slibeskive diameter: 800 mm Drivkraft: 90 kW Ny maskine Anvendelsesområde: NEUE HERBOLD Impact Disc Mills i ZM-serien er hurtigtkørende finmøller til pulverisering af skøre, mellemhårde eller slagfaste materialer og granulat. Typisk anvendelse er finslibning af H-PVC / PE / PC / osv. Impact Disc Mills fra NEUE HERBOLD Proces f.eks.: - Rør og profil efterslibning fra ekstrudering - Forrevet panel- og kantstrimmelaffald - rutsjebaner - Amorfe og skøre produkter fra fødevareindustriens områder Kemi og farmaci

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. Prjdjq Nxp Sopfx Afkea 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Produktionsår: 2010, driftstimer: 29.000 h, stand: meget god (brugt), Kategori: Dobbelt-snegle ekstruder Nummer: DE27699 Producent: Coperion - Werner & Pfleiderer Type: ZSK 50 MCC+ Årgang: 2010 Snegl diameter: 2 x Ø 50,0 mm L/D-forhold: 48:1 Motor: 129 kW Detaljer: Parallelkørende, segmenterede snegle og cylinder, vakuumpumpe, tempereringsapparat, 2x sidesnegleindføring, 1x sideafgasning Ekstruderen er i meget god stand og har kun kørt 29.000 driftstimer. Pedexykcgepfx Afkera Tilvalg: 7-trins dosering fra Motan Colortronic, tørreanlæg (Motan LA 1200/4), IPS-strangudsugning, strengtransportbånd, vandbad, granulator, vibrationssigte - straks tilgængelig mod merpris. Svar ikke helt hvad du søger? Besøg venligst vores hjemmeside Plama eller send os din detaljerede forespørgsel – vi har det rette udstyr til næsten ethvert budget.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Predpfovzx Aujx Afksa Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: meget god (brugt), Komplet system til tørring og tilførsel af materiale fra Motan – klar til tilslutning til sprøjtestøbe- eller blæsestøbemaskiner. Systemet omfatter tre integrerede komponenter: 1. Vakuummaterieindsugningsenhed (Motan METRO-serie) Automatisk transport af granulat fra sæk/storsæk til tragt Elmotor med vakuumturbine Støvfilter og udløbsventil 2. Tørretragt i rustfrit stål Kegleformet, isoleret konstruktion i rustfrit stål Indvendig varmeelement og temperatursensor Estimeret kapacitet: [80 / 120 / 200] liter – skal bekræftes 3. Motan LUXOR affugter (orange kabinet) Affugtning med dobbelt-tårn molekylsigte Automatisk regenereringscyklus Proceslufttemperatur: op til 180°C (afhængigt af materiale) Duggpunkt: −40°C (typisk for Motan LUXOR-serien) Integreret PLC-styring 380V trefaset Velegnet til PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS og alle hygroskopiske tekniske plasttyper. Vigtigt til kosmetisk, optisk og teknisk sprøjtestøbning. Anvendelse Forbehandlingstørring og tilførsel af plastgranulat til sprøjtestøbemaskiner, blæsestøbemaskiner og ekstrudere. Systemet fjerner fugt fra granulat for at undgå overfladefejl (bobler, striber, hydrolyse) i de færdige emner. Pedpezhcrvjfx Afkera Tekniske specifikationer Mærke: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] – skal bekræftes med typeskilt År: [ca. slutningen af 1990'erne / begyndelsen af 2000'erne] Spænding: 380V trefaset Oprindelse: Tyskland Konfiguration: Komplet tøreenhed + tragt + indsugningsenhed

Stand: god (brugt), Forskelligt køkkentilbehør til salg Detaljerede oplysninger og pris gives efter forespørgsel. Angiv venligst, hvilke produkter du specifikt er interesseret i, når du kontakter os. Tilgængeligt: 1* Materialesilo 4* Tørreovne 25* Separatorer 1* Koch CKT 500-tørrer samt flere andre produkter fra bl.a. Digicolor og Colortronic. Se billeder Priser er ekskl. moms. Besigtigelse muligt efter aftale. Kontakt os – vores team står klar til at hjælpe. Bytte eller delvis bytte er muligt! Maskinkøb og –salg KØB / SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Du søger en kvalitets metalbearbejdningsmaskine til din produktion til en god pris? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside. Pedpfxekzkz Rs Afkora

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Emnet for salget er en enkeltakslet shredder udstyret med hydraulisk trykskubber. Mærke/Producent: 3E Machinery Model: WT3080 Hovedmotorens effekt: 30 kW Effekt hydrauliksystemets motor: 2,2 kW Arbejdsrotorlængde: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Antal bevægelige knive på rotoren: 46 stk. Dimensioner på bevægelig kniv: 40x40x25 mm, fastgjort med M12 skrue Én række faste knive, todelt Hydrauliksystem med oliekølingsanlæg Pedpfxeq Sp Hpj Afkjra Eksternt leje Maskinen findes på vores lager i Częstochowa. Vores tilbud omfatter ikke kun individuelle shredder-enheder; efter anmodning kan vi udarbejde et tilbud på en komplet knuselinje (transportørføder til knuser, knuser, transportør til aftag med eventuel metalseparation, slibemølle, big-bag station med transportventilator og to-fraktionscyklon). Også tilgængeligt i vores sortiment: Knivmøller Dobbeltakslede knusere Fireakslede knusere Vaskeanlæg Systemer til kabelaffald Brugte maskiner

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 3349, 2-knivs dobbelrotor 3 statormesserrækker Rotordiameter: 150 mm Arbejdsbredde: 200 mm Prodpfx Afoyr Thwoksa Indløbstværsnit: ca. 350 x 210 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Prodpfx Asq Ngafsfksa Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.