Brugte Damak / Bertuetti Bread Plant til salg (3.613)

Stand: reparationskrævende (brugt), Eberhard Maximat spiralskæremaskine. Der skal udskiftes én timer. Ellers fungerer maskinen. Skålens kapacitet er 130 liter (diameter 64 cm, højde 40 cm). Knedpez An R Tefx Anlsc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Damak 176-rums hævekammer til mellemopbevaring med justerbare tidsindstillinger til dejen. Udstyret med aftagelige rum for nem rengøring. Producent – Damak Makina. Model – DM IP 176. Fremstillingsdato – 2021. Indgangshøjde – 800 mm. Udgangshøjde – 1550 mm. Knjdpsx I Sn Nefx Anljc Elektriske krav – 415 V / 50 Hz / 3-faset. Effekt – 5 kW / 13 ampere. Bemærk – frontpanelet mangler på denne maskine (som vist på billederne).

Stand: meget god (brugt), 1 x Oddy Novatek 2-rullers anlæg Knjdpfx Aney Hk Daoljc

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 6 måneder, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2026, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, indgangsstrøm: 16 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Model: Liftomat Til overførsel af dejdeler til en RuLa kørbar på et stel robust teknologi kun hos os DGUV V3-testet Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Brugt maskine, renoveret & SAB-testet med garanti og service Kjdpfxor Enkgj Anljnc Besøg vores store udstilling af bagerimaskiner!

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, samlet længde: 820 mm, året for sidste hovedreparation: 2026, samlet bredde: 820 mm, total højde: 1.320 mm, DGUV-certificeret indtil: 07/2027, tomvægt: 195 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: chassis, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Cirkular strikkemaskine, mobil Kapacitet ca.: 1000 stk./t Robust teknik Mål: 820 x 820 x 1320 mm (B x D x H) Tilslutning: 400V, 16A CEE-stik Brugt maskine, rengjort Med garanti og reservedelsservice Kvalitet fra fagfirma! Drag fordel af over 35 års erfaring! Kodpfx Anexmq S Ueljnc Tilvalg: elektrisk Mehler vedligeholdelseskontrakt servicepakke leveringsservice + Indføring og idriftsættelse Besøg vores store udstilling!

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 3 måneder, indgangsspænding: 400 V, året for sidste hovedreparation: 2026, DGUV-certificeret indtil: 09/2027, samlet vægt: 540 kg, tomvægt: 540 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST manuel betjening Knsdpfx Anszq U Alsljc Maskinen er mobil og har en låsemekanisme Mulige vægtområder: Valgmulighed: 150-1500 g / 450-2500 g Enkel og robust teknologi! Tilslutning: 400V, 16A-CEE-stik Mål: 820 x 1000 x 1550 mm (bredde x dybde x højde) Brugt maskine

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Til salg: Mærke: Kaak Driem Type: Linje til fremstilling af brød Byggeår: 2015 Linjen er i øjeblikket allerede blevet adskilt og rengjort. Den vil blive samlet igen i midten af januar. Den sælges i øjeblikket for 280.000 euro. Se PDF-filen for den komplette beskrivelse og specifikationer. Der findes også en opstillingsplan, layout, elektriske diagrammer og reservedelslister. Det er muligt at besigtige linjen hos os. Hvis der er spørgsmål eller kommentarer, er du velkommen til at kontakte os. Med venlig hilsen, Kedpfx Aez Epddenlsnc Leo Holland

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 5.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: -, samlet vægt: 1.000 kg, samlet længde: 3.500 mm, samlet bredde: 500 mm, total højde: 1.200 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, skærehastighed: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant med Pinner bruges til automatisk at dele, runde, forme og støbe rå brøddej til ensartede boller og rundstykker ved høj hastighed. Den erstatter den arbejdskrævende proces med manuel vejning og formning af dej, hvilket gør den til en uundværlig maskine for små til mellemstore kommercielle bagerier, engrosbagerier og bagerier i supermarkeder. 1. Primære funktioner: Deling: Den skærer automatisk en stor dejmasse i præcise, lige store portioner uden at ødelægge dejstrukturen. Afrunding: Den ruller de delte dejportioner til faste, ensartede runde dejboller (boller, middagsboller). Formning og støbning: Den integrerede "pinner"-sektion flader og ruller de runde dejstykker ud til aflange former (fingerboller, pølsebrød). 2. Specifikke bageriprodukter, den fremstiller: Ved at udskifte de interne formtromler eller justere "pinner"-båndene kan bagerier bruge denne maskine til at producere: Runde produkter: Hamburgerboller, traditionelle boller, middagsboller og slider-boller. Aflange produkter: Pølsebrød, fingerboller, broboller, sandwichboller og miniaturebaguetter/batarder op til 230 mm lange. Knsdpfx Anjz Ad Dcsloc 3. Hvorfor bagerier bruger den (vigtigste fordele): Betydelige besparelser på arbejdskraft: Den kan producere op til 6.000 boller i timen (100 boller hvert minut), hvilket er en mængde, der ville kræve et stort team af bager

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Komplet MECATHERM-linje fra 2011, bestående af en volumetrisk delermaskine H1 og en formningsblok RT2 med integreret for-fermenterings- og hvilesystem. Kodpjz Sfa Dsfx Anlenc Industriel linje til automatiseret produktion af franskbrød, aflange brød og andre bagerivarer, afhængigt af de anvendte formningsudstyr. Linjens sammensætning: - Volumetrisk delermaskine MECATHERM H1 - Komplet MECATHERM-formningsblok RT2 - Integreret for-fermenterings- og hvilesystem til dejstykker - Formnings- og udstrækningssystem - Automatisk påføringssystem til bageplader - Forskellige yderligere tilbehør og formningsudstyr - Transportbånd og forbindelsesudstyr Egenskaber: - Producent: MECATHERM - År: 2011 - H1-delermaskinens kapacitet: op til 2.500 styk/time, afhængigt af vægten - Produktion tilpasset franskbrød og forskellige brødformater - Automatiseret linje fra deling til påføring på bageplader Komplet linje sælges med mange tilbehør. Yderligere information og video kan rekvireres.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2020, Brugt knusnings- og sigteanlæg til salg, med Fabo-garanti; fuldt vedligeholdt og klar til drift. Egnet til behandling af blød til mediumhård sten med en høj produktionskapacitet, der giver et sandrigt slutprodukt. Vores anlæg består af følgende komponenter: 30 m³ stenforsyningsbeholder PDK-140 primær slagknuser Cubitzer slagknuser (sekundær) 120-serie tertiær knuser 2000x6000 mm vibrerende sigte 800x4000 mm transportbånd Knodpfx Ans Aa Rdzslec 800x20000 mm transportbånd 800x12000 mm transportbånd 600x15000 mm transportbånd 600x10000 mm transportbånd 600x10000 mm transportbånd

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet osteanlæg beliggende i Irland, tilgængeligt omgående. Nuværende opsætning for oste produktion: Oste er i 60 kg format, så de passer til formene i produktionsområdet, 30 oste pr. tank, 20 tanke pr. produktion, 1,8 tanke = 36,0 ton ost på 24 timer. Mælkebehandlingsrum: Mælkeseparator (oprindeligt mælkeklaringsanlæg) - 22.000 liter Mælkebactofuge - 22.000 liter Pladeanlæg inklusive pasteuriseringssektion - 22.000 liter Regens 1+2 fra 4°C til 30°C - 22.000 liter Tetra Alfa-system (online mælkestandard) - 22.000 liter Valle-rum: Valle-klaringsanlæg - 22.000 liter Valle-cremeseparator - 22.000 liter Valle-køleanlæg - 22.000 liter Valle-cremelager og -køler - 5.000 liter 2 RWBT-enheder: RWBT 1 - 30.000 RWBT 2 - 30.000 Tanke: Tank 1 APV - 22.000 liter - installeret før 2006 Tank 2 APV - 20.000 liter - installeret før 2006 Tank 3 APV - 20.000 liter - installeret før 2006 Tank 4 APV - 22.000 liter - 2007 SPX-løbesystem 2 valle-pumper: Gammel valle-pumpe - 22.000/time - N/A Ny valle-pumpe - 22.000/time - 2007 2 for-pressere og blokformat: Pres-tank 1 - 1,8 ton/time - 2007 Pres-tank 2 - 1,8 ton/time - 2007 5 hovedpressere: Pres 1 - 0,45 ton/time - 2007 Pres 2 - 0,45 ton/time - 2007 Pres 3 - 0,45 ton/time - 2007 Pres 4 - 0,45 ton/time - 2007 Pres 5 - 0,45 ton/time - 2007 4 holde-borde: Kedpfx Aozzd Dmsnlsnc Holde-bord 1 - 2007 Holde-bord 2 - 2007 Holde-bord 3 - 2007 Holde-bord 4 - 2007 Udformningsenhed og vaskeanlæg: 2007 MF-anlæg (lage) - 1 enhed: 1146 liter/time - 2007 Lage: Automatisk kran - tidsstyret/programmeret - 2007 Lagekar 1 (14 hylder pr. kar) - 12,6 ton - 2007 Lagekar 2 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 3 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 4 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 5 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 6 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 7 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 8 - 12,6 ton - 2007 Lagekar 9 - 12,6 ton - 2007 113,4 tons lagekapacitet Lageblandingssilo: 1 blandetank og snegletransportør - 3.000 - før 2006 Skære- og pakkerum: Ferrai-maskine (mulighed for skæring i blokke) - 5 ton/time - 2017 Cryovac-maskine - 5 ton/time - 1980 Metal-detektor - 5 ton/time - omkring 2006 DEM-etiketteringsmaskine - 5 ton/time - 2018 Omledning - 4 ton/time - omkring 2010 2 robotter: Frisk (lagede ost) - 5 ton/time - 2007 Modnet/udpakning - 5 ton/time - 2007 Valle: Den genererede mængde flydende valle pr. time eller pr. tank er ca. 17.500 liter. Faststofindhold 6/7%. Mængden af fedt, der fjernes fra den hele mælk: Bestemmes af det standardiserede fedtindhold, der kræves i osten, typisk 700-800 liter pr. time. TILGÆNGELIG OMKOMMENDE. KAN BESIGTIGES MED KORT VARETID.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 35.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HS6434, målepræcision for bane: 620 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 620 mm, samlet længde: 3.820 mm, total højde: 700 mm, samlet vægt: 300 kg, indgangsspænding: 230 V, Cox & Plant HS6434 er et højtydende, robust elektromagnetisk vibrationsbånd designet specifikt til hygiejnisk håndtering af store mængder faste stoffer, partikler og skrøbelige produkter. Denne enhed, der blev fremstillet i 2015, repræsenterer toppen af Cox & Plants specialiserede ingeniørkunst inden for effektiv og vedligeholdelsesvenlig teknologi til fødevare- og kemisk behandling. Systemet bruger en præcis 6 mm slaglængde, der drives af kraftige elektromagnetiske spoler, og det giver mulighed for øjeblikkelig start/stop-kontrol og eliminerer mekaniske sliddele (såsom remme, lejer og excentriske drev), som er almindelige i traditionelle transportbånd. Kodszz Ax Ajpfx Anljnc

Produktionsår: 2026, stand: ny, FABO's mobile sigtesystem er fremstillet til virksomheder, der producerer råmaterialer, og som har brug for højere produktivitet og fleksibilitet. Maskinen kan anvendes til flere formål; den kan bruges som et robust, skråtliggende sigtesystem med to dæk, der kan håndtere opbygning af materialelagre og sigtning før og efter knusere, eller den kan bruges som et selvstændigt system. Derfor kan FABO's mobile sigtesystemer adskille selv de hårdeste materialer. FABO's mobile sigtesystemer hjælper vores kunder med at maksimere produktiviteten og samtidig reducere produktionsomkostningerne. - - - Tekniske specifikationer for det mobile sigtesystem: - *Beholdervolumen: 7 m³ - *Produktionskapacitet: 220–400 ton pr. time - *Sigtstørrelse: 1530 x 4800 mm - *Samlet effekt: 110 kVA - *Sigtmateriale: Perforeret plade, gitter, Bofors Kjdpfxszfp Das Anlonc - *Vægt: 31.000 kg - *Sigtvinklen varierer mellem 18–27°.

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISKE DETALJER Procesforløb Kontinuerlig tilførsel af kobbertråd via automatisk dobbelt-afvikler med hurtigt spoleskift Induktiv forvarmning af tråden for at fjerne fugt og optimere vedhæftningen Fuldisolering ved hjælp af Rosendahl Automotive-hovedekstruder og højpræcist tværsprøjtehoved Køling og udtræk Flerstegs, temperaturstyret teleskopisk vandkølekanal til spændingsfri størkning af plasten Synkroniseret præcisions-udtrækssystem for konstant linjehastighed Kvalitetssikring og vikling Laserbaseret måling af diameter og ovalitet Måling af excentricitet for at kontrollere konstant vægtykkelse Højspændings-sparktester til fejlfinding i realtid Uafbrudt vikling på procesvalser MASKINDETALJER Maskintype: Højhastigheds-fuldisoleringslinje Udførelse: Fuldt automatisk anlæg til tyndvæggede køretøjsledninger Byggeår: 2020 UDSTYR Automatisk dobbelt-afvikler med hurtigt spoleskift Knsdpoz N A Npsfx Anloc Induktiv forvarmning af tråden Rosendahl Automotive-hovedekstruder Højpræcist tværsprøjtehoved Temperaturstyret teleskopisk vandkølekanal Præcisions-udtrækssystem Laserbaseret måling af diameter og ovalitet Måling af excentricitet Højspændings-sparktester Automatisk dobbelt-skiftevikler

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.200 mm, tryk: 5 stang, samlet bredde: 1.800 mm, drifttryk: 4 stang, Vi tilbyder nu et nyt behandlingsanlæg med en fuldautomatisk dørtype IWT-Moldrup træimprægneringsanlæg – Ø1.800 × 12.000 mm. Knjdpfxjz Eg Nqj Anljc Industrielt trykimprægneringsanlæg til behandling af træ. Anlægget fremstilles efter bestilling og konfigureres, så det passer til køberens behandlingsproces og produktionskrav. Industrielt træimprægneringsanlæg – Ø1.800 × 12.000 mm. Anlægget er opbygget omkring et trykkar med en diameter på Ø1.800 mm og en længde på 12.000 mm. Specifikationerne kan tilpasses de ønskede konserveringsmidler, trædimensioner, behandlingscyklusser og automatiseringsniveau. Vi tilbyder at levere både autoklaven alene og et komplet behandlingsanlæg inklusive pumpeenhed, lagertank osv. Afhængigt af den aftalte leveringsomfang kan installationen omfatte lagertanke og arbejdstanke til konserveringsmidler, vakuum- og trykpumper, procesrør og ventiler, udstyr til træindlæsning, sikkerhedssystemer og PLC-baserede styresystemer. Vi kan levere anlægget med procesautomatisering og tilbyde tilsyn under installation og idriftsættelse, som aftalt i den skriftlige kontrakt. Dette er et tilbud på et nytilvirket anlæg. Det viste eller beskrevne udstyr er ikke et eksisterende anlæg, der er tilgængeligt til øjeblikkelig levering. Endelige tekniske specifikationer, leveringsomfang, pris og leveringstid vil blive bekræftet i vores tilbud. Vi tilbyder også andre diametre og længder efter anmodning. Kontakt os venligst med dine behandlingskrav for at modtage et detaljeret tilbud.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Kjdpfx Ajq Nyuvsnljnc Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FTS 15-60 er et kompakt og solidt stålstruktureret, bæltekørt sikteanlæg med tredækket sigte. Anlægget er udstyret med et integreret bæltegående system og en robust konstruktion og arbejder via transportbåndssystem. Dette fuldt elektrisk drevne anlæg er designet i forskellige varianter for at maksimere kapaciteten og egnet til indføring af materiale med en maksimal kantlængde på 200 mm. Alle funktioner, samt forudgående og efterfølgende knuseanlæg, transportbånd m.m., kan elektrisk blokeres. Knsdpfxozwf Ewj Anljc • Produktionskapacitet: 500-600 t/t • Sigtedimension: 1550x6100 mm • Mobil sigte med tre dæk • Dieselelektrisk drift • Klassificeringsanlæg til op til 4 endelige fraktionsstørrelser Maks. indføringsstørrelse: 100 x 160 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Hos Constmach udvikler vi mobile asfaltanlæg, der tilbyder fleksibilitet, hastighed og effektivitet til infrastruktur- og vejbygningsprojekter. Takket være deres transportable design kan vores mobile anlæg let flyttes fra projekt til projekt, hvilket minimerer spildtid ved at muliggøre hurtig opstilling. Med en gennemsnitlig kapacitet på 60 til 160 tons/time har disse anlæg kraften til at producere asfalt med samme kvalitet som stationære anlæg. Deres kompakte konstruktion, integrerede chassis-system og avancerede automationsudstyr forenkler både produktionen og øger effektiviteten på pladsen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: 60–160 tons/time for løsninger, der passer til projekter i forskellige størrelser. Fleksibelt Design: Moduler, der kan tilpasses efter projektkrav. Hurtig Installation: Tages i drift på kort tid uden behov for omfattende grundforberedelse. Avancerede Styringssystemer: Præcis og fejlfri produktion med PLC-baseret fuldautomatisk kontrolenhed. Constmach mobile asfaltanlæg kombinerer hastighed, kvalitet og effektivitet i én løsning. Med nem transport, energieffektiv produktion og slidstærke komponenter er de din mest pålidelige partner til asfaltproduktion. Vælg Constmach mobile asfaltanlæg – kom hurtigt i gang med dine projekter og opnå forskel i kvalitetsasfalt! Hvorfor vælge Constmach Mobile Asfaltanlæg? Overlegen Kvalitet: Alle hovedkomponenter er fremstillet af højstyrkematerialer og kan bruges sikkert i mange år. Knsdpexp Utnsfx Anlsc Høj Effektivitet: Sikrer kontinuerlig produktionsydelse under alle forhold takket være avancerede varme-, blande- og doseringssystemer. Miljøvenlig: Miljøbevidst produktion med posefiltersystemer med lave emissionsværdier. Nem Transport: Modulopbygget og kompakt design gør transport på lastbil eller trailer enkel. Kundesupport: Vi følger dig hele vejen, fra ingeniørplanlægning før købet til teknisk kundeservice efter levering. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsindustrien med et bredt produktudvalg. Vores sortiment omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovative produktionsmetoder og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt fagfolk, da de er holdbare, effektive og har lang levetid.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. Knjdsq Ngb Dspfx Anlec 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 125 kW (169,95 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: bordincomputer, hydraulik, kabine, CONSTMACH FIXED 30 er et fuldautomatisk, stationært betonværk, der er specielt designet til mellemstore eller langvarige færdigbetonprojekter. Anlægget, der er produceret i overensstemmelse med CE-standarder, er et af de mest foretrukne valg blandt professionelle brugere takket være den høje holdbarhed, robuste konstruktion og lave vedligeholdelsesbehov. Dets evne til at producere alle typer beton i præcise blandingsforhold giver en alsidig løsning på de mange forskellige behov i byggebranchen. Afhængigt af den type beton, der skal fremstilles på FIXED 30-modellen, kan der bruges pan-, enkeltakset-, dobbeltakset- eller planetblandere. Systemet kan udstyres med cementtanke med kapaciteter fra 50 til 500 tons afhængigt af projektets omfang, og med valgfri integration af trykbunkerer forenkles påfyldning af cement i sække. Knedexp Uy Ujpfx Anlec Anlægget kan tilpasses til forskellige klimaforhold: I kolde områder kan det opvarmes med dampgenerator og isoleringssystem, mens kølesystemer i varme egne sikrer optimal betontemperatur. Præ-fremføringssystemer, der eliminerer behovet for ramper til tilførsel af tilslag, øger driftseffektiviteten. En skovltransportør kan vælges på pladser med begrænset plads og muliggør fleksible layoutløsninger. Stationary-30 Fast Betonværk Tekniske Specifikationer: Produktionskapacitet: 30 m³/h Egenvægt: 38 tons (ekskl. cementsilo) Samlet motoreffekt: 125 kW Krav til generator: 200 kVA Miksertyper: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planet Pladskrav: 700 m² Tilslagsbunker: 4 x 20 m³ Tilslagsvejebunker: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22.000 mm Mixer vådbetonvolumen: 1 m³ Cementvejebunker: 600 kg Vandvejebeholder: 300 liter Tilsætningsstof-vejebeholder: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo-kapacitet: 50 – 500 tons Styringssystem: Fuldautomatisk Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og minedriftsbranchen med et bredt sortiment. Vores produktprogram inkluderer betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger skiller Constmach sig ud som et pålideligt brand i både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: kabine, Som Constmach fremstiller vi stationære asfaltblandeanlæg, der er designet til at sikre maksimal effektivitet, holdbarhed og kvalitet til dine bygge- og infrastrukturprojekter. Takket være vores moderne produktionsteknologier muliggør anlæggene, med kapaciteter fra 60 til 200 tons i timen, produktion af højkvalitets asfaltblandinger. Hvert enkelt komponent – tørretromle, mixer, brænder og filtersystemer – er udviklet med fokus på lang levetid og høj ydeevne. Dette sikrer et minimalt energiforbrug, maksimal blandingshomogenitet og lave vedligeholdelsesomkostninger under produktionsprocessen. Nøglefunktioner: Høj Kapacitet: Forskellige modeller med produktionskapacitet fra 60 til 200 tons/time giver den rette løsning til ethvert projekt. Fleksibelt Design: En tilpasset konstruktion i henhold til dine projektkrav. Hurtig Installation: Driftssættes på kort tid takket være det modulære system. Avancerede Styresystemer: PLC-baseret automatisering minimerer operatørfejl og optimerer produktionsprocessen. Giv dine projekter ekstra gennemslagskraft med Constmach's stationære asfaltanlæg. Skab forskel i asfaltproduktionen med vores anlæg, der tilbyder langtidsholdbare, effektive og miljøvenlige produktionsfordele. Vælg Constmach for en kvalitetsløsning til din infrastruktur! Hvorfor vælge Constmach stationært asfaltblandeanlæg? Kodpfx Anoxp Ut Islonc Overlegen Kvalitet: Vores stationære asfaltanlæg sikrer driftssikkerhed i mange år takket være stærke stålkonstruktioner og slidstærke komponenter. Høj Effektivitet: Produktionsprocessen er hurtigere og mere ensartet grundet fuldautomatisk styring og præcis doseringsteknologi. Miljøvenlig: Støvfiltersystemer med lave emissioner muliggør produktion uden at belaste miljøet. Nem Vedligeholdelse: Modulært design gør vedligeholdelsesarbejdet hurtigt og enkelt. Kundesupport: Vi står til rådighed fra præ-salgs ingeniørrådgivning til teknisk support efter levering. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment inden for bygge- og minedriftsindustrien. Vores produktportefølje omfatter blandt andet betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltblandeanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk, der stiller krav til holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Knedpjq Nw Uqsfx Anloc Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 609102.190467.124622, indgangsspænding: 400 V, garantiperiode: 6 måneder, samlet vægt: 225 kg, styrespænding: 24 V, nominel effekt: 0,9 kW (1,22 hk), indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 10 A, året for sidste hovedreparation: 2026, brugt brødskæremaskine Treif Diskus SB, istandsat, knive slebet, vægt 225 kg, produktionsår 2015, maskinnummer 609102.190467.124622, 50 Hz, 400 V, 0,9 kW, 2,25 / 10 A, 1,22 hk. Kodpfx Asz Sdq Ijnljnc

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, væggemateriale: rustfrit stål, Udstyr: køleenhed, Til salg: Produktionsreaktorer, opsamlingstanke, styrepaneler med frekvensomformer, platforme og udstyr fremstillet af højkvalitets rustfrit stål til brug ved fremstilling af diverse kemikalier (polymerer osv.), især syntetiske fortykningsmidler. Maskinerne er fuldt funktionelle og særdeles velegnede til produktion inden for tekstil, fødevarer, kosmetik, byggematerialer m.fl. Komplet sæt eller separat salg muligt. Der tilbydes desuden konsulenttjenester ved ønske om fortykningsmiddelproduktion. Mulige produkter: Akryl-fortykningsmidler, bindere, alkydharpikser – opskrifter kan medfølge ved køb. Kjdjy Aggpepfx Anljnc Maskinpark: 1. REAKTOR, 17 ton kapacitet - Meget lidt anvendt - Udført i AISI 316 rustfrit stål (10-12mm gods) - 37 kW eksplosionssikker motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør til opvarmning og nedkøling - Opvarmning via termisk olie, nedkøling med kølevand fra chiller - Udstyret med Loadcell for kalibreret vejning - Komplet med alle flange, tilslutninger og platform 2. REAKTOR, 22,5 ton kapacitet - Ubrugt - Fremstillet af 304 rustfrit stål/8mm gods, 10mm endeplader - 22 kW motor med gear - Styrepanel (Delta inverter) - Ydre spiralrør og kappe til opvarmning/nedkøling - Loadcell integreret - Komplet med tilslutninger og platform 3. OPSAMLINGS-/FØDE-TANK, 10 ton - 304 rustfrit stål - Ubrugt - 8 mm ender, 6 mm kegle - Inspektionsglas for niveaukontrol - Mulighed for montering af mixer - Komplet med alle nødvendige tilslutninger 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (IKA, Atex) - Kapacitet: 17 l/t, 30 kW, 10 bar Bemærk: Systemerne er designet og konstrueret A-klasse med fokus på detalje og kvalitet af specialister til fortykningsmiddelproduktion og tilsvarende anvendelser. Motorvalg, pladetykkelser, frekvensomformere m.v. er af højeste klasse og sikrer pålidelig drift. Kontakt for yderligere information.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2021, krævet højde: 8.000 mm, pladskrav længde: 37.000 mm, krævet bredde: 35.000 mm, Udstyr: dokumentation / manual, AUTOMATISK STØBEFORMS- OG GRØNSANDSPRODUKTIONSANLÆG Anlægget er fremstillet i 1990'erne af det italienske firma Italian Foundry Automation. Gennem årene er det blevet løbende opgraderet, herunder gennemgribende eftersyn af udstyret, teknologiske forbedringer og digitalisering. Den seneste gennemgribende renovering af det elektriske system blev afsluttet i 2023. Maskinerne og sikkerhedssystemerne er blevet løbende vedligeholdt og opdateret med fokus på produktionskvalitet, proceskontrol og overholdelse af gældende regler. Tekniske specifikationer: - Produktionskapacitet: 20 komplette forme/time - Antal forme i omløb: 90 - Antal paller i omløb: 95 - Kapacitet til kerneindlægning: 6 nederste formhalvdele + 5 øverste formhalvdele - Minimum køletid: 1,5 time - Sandforbrug: 70 t/time Vigtigste komponenter: - Speed Muller 100B-blander med en produktionskapacitet på op til 120 t/time. - GRF 12-750 fluidiseret køleenhed, udstyret med temperatur- og fugtighedssensorer. - JOST TWFE 1600 × 8000 kontinuerlig vibrerende formudtagningsenhed. Knsdpfsz Rna Nex Anlsc - Adiabatisk støbemaskine med chokbølge. - DISA-styresystem til kontinuerlige procesjusteringer. - Sandhåndteringssystem, inklusive transportbånd (ca. 280 m) og lagersiloer. Anlægget kan besigtiges på stedet af interesserede parter efter forudgående aftale og gensidig enighed.