Brugte Double Roller Crusher /Roller Sand Maker Knusningsudstyr til salg (38.538)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: Iedpfx Apeq Ngamjyoia - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: Isdpfx Apjq Nga Ujyoia - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. Iisdpfxsq Nd U He Apysa 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, driftstimer: 1.000 h, Udstyr: CE-mærkning, Vægt: 7/9 ton - Elektrisk motoreffekt: 132 kW - Kapacitet: op til 800 MTPH - Maksimal inputproduktstørrelse: op til 600 mm - Standard udgangsproduktstørrelser: 150/200 mm (ingen eller få fine fraktioner) Iiedpfx Apow Axb Ejyoa (indføringsåbning: 1300 x 1500 mm) Anvendelsesområde: Mineralindustri og tunnelbyggeri Kapacitet: Op til 882 [ton/time] Masse: Afhængigt af udstyr fra 7,7 til 9,9 [ton] Rotormellemrum: 600 [mm] Indføring: Afhængigt af udstyr, op til 800 [mm] Produkt: Reduktionsforhold 1:3 Rotorlængde: Fra 1000 til 1500 [mm]

Stand: klar til brug (brugt), effekt: 55 kW (74,78 hk), Dobbeltvalseknuser AGJ, valsepar Brugt maskine Iedpfx Apornqwteyeia Valsebredde: 650 mm Valsediameter: 700 mm Motoreffekt: 55 kW Omdrejninger: 980/min Vægt: 6.700 kg

Stand: ny, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, En dobbeltrotor hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkel aksel og kombineres til en roterende enhed. Dobbeltrotor-konfigurationen forbedrer knuseeffekten og giver et mere effektivt og driftsikkert design sammenlignet med enkeltrotorknusere. Nøglefunktioner og egenskaber ved en dobbeltrotor hammerknuser: 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to modsat roterende rotorer på en fælles aksel. Denne dobbelte rotoropbygning giver øget slagkraft og bedre knuseydelse. 2. Høj kapacitet: Dobbeltrutor-designet gør det muligt at håndtere større indføringsstørrelser og sikrer højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den er særlig egnet til knusning af hårde og store materialer. 3. Alsidighed: Dobbeltrutor-hammerknusere er alsidige og anvendes bl.a. til knusning af kalksten, gips, kul og lignende materialer i minedrift, cementproduktion og byggeindustrien. 4. Slagknusning: Det primære knuseprincip er slag, hvor materialet føres ind i knuseren og bearbejdes af de hurtigt roterende hamre. 5. Justerbart knusegab: Maskinerne leveres ofte med justerbart afstand mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket gør det muligt at bestemme den ønskede slutstørrelse på materialet. 6. Robusthed: Den solide konstruktion gør dobbeltrutor-hammerknuseren velegnet til kontinuerlig drift og hårde materialer. 7. Reduceret slid: Dobbeltrutorens design fordeler slitagen mere jævnt mellem hamrene og sliddele, hvilket kan forlænge levetiden på knuseren. Typiske tekniske data Opnåelige driftsværdier varierer fra producent til producent, men nedenstående værdier ses ofte for industrielle modeller: Model (Rotorstørrelse), Maks. indføringsstørrelse, Slutstørrelse, Kapacitet (t/time), Total motor effekt 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW Iijdpfoq Nf Ensx Apyja 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Kontakt os for mere information om dobbelthammerknusere eller dobbeltrutor-knusere. Udfyld venligst vores kontaktformular, så vender vores team hurtigt tilbage til dig.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Iiedpfx Apjxqf Ursysa Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Iisdpfexp Saxox Apysa Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2026, Et slagknuseranlæg er en maskine, der anvender slagkraft i stedet for tryk til at reducere materialets størrelse. Slagknusere er alsidige og anvendes bredt i forskellige industrier til knusning af hårde, slidstærke materialer. De fungerer ved at påføre kraft mod materialet, så det knuses til mindre stykker. Her følger en generel introduktion til slagknusere: Slagknuseren er en alsidig maskine, som bruges til mange forskellige formål indenfor byggeri, minedrift og genanvendelsesindustrier. Nedenfor er nogle af de vigtigste anvendelser af en slagknuser: 1. Primær og sekundær knusning Slagknusere anvendes ofte både i den primære og sekundære knusningsfase. Ved primær knusning nedbryder de store sten til mindre, mere håndterbare størrelser, og ved sekundær knusning forfines materialet yderligere til mindre fraktioner. 2. Produktion af tilslag Slagknusere anvendes bredt til produktion af tilslag til byggebranchen. De egner sig godt til at fremstille en bred vifte af materialer, herunder: - Knust sten til vejbygning. - Sand til beton- og asfaltproduktion. - Grus til generelt byggeri og dræning. 3. Genanvendelse En af slagknuserens væsentligste anvendelser er inden for genanvendelsesindustrien, især til behandling af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt. Knuserne hjælper med at omdanne affald til anvendelige produkter såsom: - Genanvendt beton-tilslag (RCA). - Asfalt. - Genanvendt sand og grus. Iisdpfx Aeq I N Iqjpyja 4. Mineindustrien Slagknusere benyttes i mineindustrien til forarbejdning af råmalme. Disse knusere hjælper med at nedbryde store klippestykker og malme til mindre fragmenter, hvilket letter udvindingen af værdifulde mineraler som guld, kobber og andre metaller. 5. Produktion af kunstigt sand Ved produktion af fremstillet sand til beton bruges slagknusere til at knuse større sten til fine partikler, som derefter kan anvendes som et alternativ til naturligt sand – især nyttigt i områder hvor naturligt sand er en knap ressource eller miljømæssigt beskyttet. 6. Bygge- og vejsektoren Slagknusere er integrerede i fremstilling af materialer til vejbygning, såsom bundsikrings- og bærelagsmaterialer. Disse materialer er afgørende for vejenes, motorvejenes og fundamenters stabilitet og holdbarhed. 7. Industrielle anvendelser Slagknusere bruges også til mange andre industrielle formål, blandt andet: - Cementproduktion: Knusning af kalksten og andre materialer til cementfremstilling. - Glasgenanvendelse: Knusning af glasaffald til genbrug. 8. Nedrivning og demontering Slagknusere benyttes til nedrivningsopgaver, hvor bygninger eller konstruktioner skal rives ned og materialer knuses til genbrug eller bortskaffelse. De hjælper med at reducere størrelsen på affald som beton, asfalt og mursten til mindre og nemmere håndterbare stykker.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Iiodpfx Apeq Ny Saeyea Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, Stødpulverisator: Opbygning, funktion og tekniske specifikationer En stødpulverisator er en højeffektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, cementfremstilling, byggeri og genanvendelsesindustrien. Den er designet til at knuse materialer ved at udnytte slagenergi i stedet for tryk, hvilket gør den ideel til mellem-hårde og bløde materialer som kalksten, gips, kul og betonaggregater. Dens evne til at levere ensartede, kubiske partikler gør den til et foretrukket valg til produktion af tilslagsmaterialer og til fin knusning. Arbejdsmåde Stødpulverisatoren fungerer ud fra et enkelt, men effektivt princip: Materialet føres ind i knusekammeret, hvor det rammes af højt roterende slagledere monteret på en rotor. Rotors kinetiske energi overføres til materialet, som nedbrydes ved sammenstød med slagplader (også kaldet breaker-plader). Det knuste materiale kastes rundt i kammeret for sekundære slag, indtil det opnår den ønskede størrelse og udledes gennem udløbsåbningen. Processen indeholder: - Primær stød: Materialet rammes af slagledere og slynges mod slagpladerne. - Sekundær stød: Tilbagekastede fragmenter rammer enten rotoren eller andre partikler for finere knusning og bedre formning. Iiedpfx Apjv E Ddlsysa Konstruktion En stødpulverisator består af flere vigtige komponenter, som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotormodul: Hovedelementet, udstyret med slagledere til at tilføre højeffektivt stød. - Slagplader (forklæder): Justerbare plader, der styrer knusegabet og slutproduktets størrelse. - Indløb og udløb: Udformet til optimalt materialeflow og jævn udledning. - Ramme og kabinet: Kraftig svejset konstruktion, der sikrer stabilitet og vibrationsmodstand. - Justeringssystem: Hydraulisk eller mekanisk system til regulering af afstanden mellem rotor og slagplader. - Sikkerhedssystem: Hydraulisk åbningssystem for nem vedligeholdelse og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske data - Maks. indføringsstørrelse: ≤500 mm - Udledningsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapacitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotationshastighed: 500–1500 o/min Ydeevne: - Høj knuseeffektivitet: Den hurtigt roterende rotor og det optimerede knusekammer giver høj slagkraft og stort reduktionsforhold. - Fremragende kornform: Leverer kubiske, ensartede aggregater velegnede til beton- og asfaltproduktion. - Justerbar udgangsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering sikrer præcis kontrol over slutproduktet. - Enkel vedligeholdelse: Udskiftelige slagledere og slidforinger med let adgang for hurtigt service. - Mange anvendelsesmuligheder: Velegnet til primær, sekundær og tertiær knusning i forskellige brancher. Typer af stødpulverisatorer Horisontal aksel-stødpulverisator (HSI): Anvender en horisontalt placeret rotor til at tilføre slagenergi. Ideel til bløde og mellem-hårde materialer og udbredt i produktion af tilslagsmaterialer og genanvendelse. Konklusion Stødpulverisatoren kombinerer højeffektivt stød med en robust konstruktion for at levere effektiv, pålidelig og alsidig knusning. Dens evne til at producere veldefinerede aggregater, justerbare udløbsstørrelser og lave vedligeholdelsesbehov gør den uundværlig i moderne knusesystemer. Uanset om det er inden for minedrift, byggeri eller genanvendelse, er stødpulverisatoren en nøglemaskine til at opnå høj produktivitet og førsteklasses materialekvalitet.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Iiedjq Nfvuspfx Apyoa Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: Iiedpfx Aoq Nxrxjpyoa 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. Iedpfx Apoq Ngb Doyoia 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Krupp * Rulledimensioner: bredde 250 mm, Ø 650 mm. * Effekt: to stk. elmotorer à 7,5 kW * Inkl.: 2 stk. reservevalser. Ijdpfx Aeywm Ucjpyeia

Stand: god (brugt), brændstoftype: diesel, Produktionsår: 2015, driftstimer: 1.541 h, Hamm HD 8 VV tromle / Vejrulle / Tandemrulle 2015 Kubota Diesel Video kan sendes via Whatsapp. Løbende lager, se hjemmeside. Priserne er ab lager Nuland. Van de Wert Trading B.V. har et varierende lager af maskiner, lastbiler, trailere og tilbehør. Alle vores leverancer er til engrospriser i AS-IS stand uden garanti. (se vores generelle betingelser) For fremvisning og/eller prøvekørsel kan du uforpligtende aftale et besøg. Ring venligst i forvejen, da vi ikke altid er til stede. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Iisdpfeywylbjx Apysa

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Iiedpfxoxqgyve Apyea Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CONSTMACH tertiær slagknuser er en avanceret knusemaskine, der sikrer høj effektivitet ved stenknusning og sandproduktion. Den leverer fremragende ydeevne, især ved knusning af materialer med middelhårdhed og lavt slid. Maskinen udmærker sig ved sin evne til at producere fint, kubisk materiale ned til 0,5 mm i ét gennemløb. Det gør den til et ideelt valg for produktion af høj-kvalitets tilslag i brancher som byggeri, færdigbetonproduktion og asfaltapplikationer. Tertiære knusere sikrer homogen materialeudformning under knusningsprocessen og tillader mere effektiv materialeudnyttelse takket være dets høje reduktionsforhold. Med disse egenskaber anvendes CONSTMACH tertiærslagknuser ofte som "sandfremstillingsmaskine" i stenknusningsanlæg. Takket være det hurtigt roterende rotorsystem og justerbare knuserplader kan materialet findeles til ønsket kornstørrelse. Det hydrauliske åbne-/indstillingssystem muliggør hurtig og sikker vedligeholdelse samt reservedeleudskiftning. Udskiftelige sliddele sikrer lang levetid og lave driftsomkostninger. Derudover gør designet, velegnet til drift i lukkede kredsløb, at ensartet kvalitet opretholdes ved forskellige produktstørrelser. Tekniske specifikationer for tertiær slagknuser MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/time Motoreffekt: 110 kW Vægt: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/time Motoreffekt: 160 kW Vægt: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/time Motoreffekt: 200 kW Vægt: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotationshastighed: 800 - 900 o/min Maks. indføringsstørrelse: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/time Motoreffekt: 250 kW Vægt: 18.500 kg Hvorfor vælge CONSTMACH tertiærknusere? CONSTMACH tilbyder driftssikre løsninger inden for knusning, sortering og betonproduktionsudstyr, der lever op til internationale standarder. Vores tertiære slagknusere øger produktionseffektiviteten med høj kvalitet, slidstyrke og lave vedligeholdelsesomkostninger. Vi støtter dig efter salget med reservedele og teknisk support. Hvis du søger en holdbar, energieffektiv og højt ydende stenknuser, er CONSTMACH det rette valg. Hvad laver Constmach? Iijdpfxsxqgtvs Apyea Constmach er en førende producent af maskiner til bygge- og minedrift med et bredt produktsortiment. Produktporteføljen omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetskrav, innovative produktionsmetoder og kundebaserede løsninger er Constmach et betroet brand på både det nationale og internationale marked. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchens eksperter takket være deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 170 kW (231,14 hk), brændstoftype: hybrid, farve: anden, Udstyr: kabine, CONSTMACH V-70 mobil vertikal aksel-stødpudeknuser, også kendt som den mobile sandfremstillingsmaskine, er et højtydende mobilt knuse- og sorteringsanlæg, der er specielt designet til produktion af høj-kvalitets finkornet tilslag. Maskinen leverer fremragende resultater, især ved fremstilling af perfekt kubisk sand med en kornstørrelse på 0-5 mm. Takket være avanceret ingeniørarbejde, slidstærke komponenter og en robust, langtidsholdbar konstruktion tilbyder V-70 maksimal effektivitet ved forarbejdning af forskellige bjergarter med varierende hårdhed, såsom granit, basalt, dolomit, gabbro og kalksten. V-70-modellen kan direkte bearbejde natursten op til 35 mm samt materialer fra primær eller sekundær knusning. Med en produktionskapacitet på 100 til 150 tons i timen kan anlægget samtidig producere sand (0-5 mm) og tre forskellige tilslagsfraktioner. Takket være det brugervenlige hydraulisk monterede mobile chassis er anlægget driftsklart på få timer efter ankomst til opstillingsstedet. Automationssystemet er udstyret med elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, således at alle funktioner let kan styres via én tablet. Med sit kompakte design lever V-70 op til internationale standarder for vejtransport og kan nemt transporteres til forskellige byggepladser med en traktor med king-pin forbindelse. Systemet kan desuden udstyres med en ekstra dieselgenerator, hvilket muliggør selvstændig drift hvor der er behov for strøm. Tekniske specifikationer for V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser: Produktionskapacitet: 100-150 t/t Max. indføringsstørrelse: 35 mm Indføringshøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: VSI-knuser + vibrationssigte Samlet motoreffekt: 170 kW Strømbehov til generator: 400 kVA Anlægsvægt: 32 tons Anlægsdimensioner: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter Chassistype: Enkeltramme med hjul og hydrauliske støtteben Iodpfx Asxqalxepyjia Hvorfor vælge V-70 Mobil Vertikal Aksel-Stødpudeknuser? CONSTMACH V-70 tilbyder maksimal effektivitet, lave vedligeholdelsesomkostninger og overlegen kvalitet i stenknusning og sandproduktion. Det kompakte design giver nem transport, og automationssystemet kræver minimal brugerindgriben. De langtidsholdbare komponenter, det højeffektive VSI-knusersystem og energieffektiv drift sikrer det bedste afkast på investeringen. Produceret med CONSTMACH-garantien udmærker V-70 sig i branchen med solid konstruktion, ydeevne og effektiv eftersalgsservice. Søger du en pålidelig, hurtig og økonomisk løsning til kvalitets sandproduktion, er V-70 det rette valg. Hvem er vi hos Constmach? Constmach er en af branchens førende maskinproducenter og leverer et bredt udvalg af maskiner til bygge- og minesektoren. Vores produktprogram omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportørsystemer, kæbeknusere samt mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger har Constmach opnået et solidt ry både nationalt og internationalt. Vores produkter er de foretrukne valg for branchens professionelle takket være holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbar ydeevne.

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7554 Tekniske data: - valsebredde: 1350 mm - maks. gennemløbshøjde: 70 mm - limpåføring ensidet og tosidet - 2-valset - diameter på limpåføringsvalser oppe/nede: 160 mm Ijdpsx Tppuofx Apysia - hovedmotor: 0,75 kW - dimensioner l/b/h: 2000x750x1550 mm - vægt: ca. 534 kg FORDELE – tysk produktion – brugt limpåfører – i meget god stand Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 EUR ved en kurs på 4,2 EUR (Priserne kan ændre sig ved større kursudsving)

Stand: god (brugt), Der tilbydes en brugt dobbeltsvingkæbe-knuser fra firmaet Krupp. God stand, fuldt funktionsdygtig. 500 x 300 mm, 15 kW – NY!, nye værktøjer. Fodrings-/indføringsstørrelse: maks. ca. 250 x 150 mm (med kraftigere motor, f.eks. 20/22 kW op til 400 x 300 mm), spaltebredde: 35 – 90 mm, kapacitet / output: 10 – 30 t/t. Iisdpfewy U Icox Apyoa

Produktionsår: 2025, driftstimer: 25 h, stand: brugt, MDK 4000 er en højtydende industriel vaske- og snitte maskine, der sikrer skånsom, men effektiv rengøring af frugter og grøntsager. Kombinationen af bløde vaskebørster og et luftindblæsersystem giver en grundig rengøring uden at beskadige råvaren. Det indbyggede transportbånd fører produktet gennem en friskvandsafskylning til snittenheden, hvor puréens ønskede finhed kan indstilles. Udstyret er et ideelt valg for juice-, puré- og forarbejdningsanlæg. Tekniske data Kapacitet: 4000 kg/time Effekt: 6 kW, 400 V, 16 A Styring: Touchskærm Materiale: 1.4301 rustfrit stål (AISI 304) Iisdpfx Ajyykldspyoa Vandtilslutning: ¾” lynkobling Vandforbrug: 100–200 l/time Båndhastighed: trinløst justerbar Lydniveau: 60–70 dB Dimensioner (LxBxH): 3820 × 1400 × 2200 mm Udløbs højde: 1300 mm Design: let at rengøre, designet til industriel brug

Stand: klar til brug (brugt), Dobbelt valseknuser AGJ, valsepar Brugt maskine Valsebredde: 500 mm Valsediameter: 600 mm Ijdoxnl Hijpfx Apyeia Motoreffekt: 18,5 kW Omdrejninger: 980/min Vægt: 3700 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, slibehøjde: 100 mm, arbejdsbredde: 250 mm, slibebredde: 250 mm, Dobbeltsidet børsteslibemaskine / listeslibemaskine Fabrikat: Quickwood Iiedpsxvz Ulsfx Apysa Model: QL 3 Årgang: 2004 Strukturerings- og slibemaskine med dobbeltsidet bearbejdning, udstyret med i alt 6 børsteenheder. Maskinen er velegnet til integration i produktionslinjer, da bordhøjden er konstant. Arbejdsbredde: 250 mm Indløbsbredde: 300 mm Indløbshøjde: ca. 100 mm Minimal emnelængde: ca. 500 mm Udstyret med: 2x børsteenheder nedenfra, hver 1,5 kW, frekvensstyret, egnet til strukturerings- og slibearbejde 2x børsteenheder nedenfra, hver 1,5 kW, frekvensstyret, egnet til strukturerings- og slibearbejde 2x børsteenheder ovenfra, hver 0,75 kW, frekvensstyret, egnet til finslibning Pneumatisk styrede trykruller til emneføring og stabilisering Fremføringshastighed trinløst justerbar, ca. 5 - 25 m/min. Udsugningsstudser: 150 mm Mål ca. 2045 x 1350 x 1700 mm (LxBxH) Vægt ca. 1000 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1996, dobbelt-sidet slibning, øverst og nederst, med slibesko og støvbørste Iiedpjxfl Eaofx Apyea maks. slibebredde 300 mm maks. slibehøjde 200 mm Årgang 1994 med CE-mærkning