Brugte Fooke Gmbh Endura 905Linear til salg (69.986)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 134.157 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 7.500 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 2.300 mm, tilførselsrate X-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 55.000 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 55.000 m/min, samlet længde: 12.200 mm, bordbredde: 2.050 mm, samlet bredde: 8.000 mm, total højde: 7.800 mm, hurtig fremføring X-akse: 55 m/min, hurtig travers Y-akse: 55 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 55 m/min, fræsehovedets position: vertikal, drejningsmoment: 32 Nm, værktøjets vægt: 6.000 g, styretavlens længde: 600 mm, kontrolskabshøjde: 2.200 mm, styretavlens bredde: 3.600 mm, værktøjsdiameter: 100 mm, Som producent er vi glade for at kunne tilbyde Dem denne portalfræsemaskine fra FOOKE GmbH. Denne maskine kombinerer dynamik og præcision på perfekt vis og er derfor det ideelle valg til bearbejdning af store komponenter. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfræsehoved 5 med CNC-styret A- og C-akse Trykluft ved fræsehovedet Højfrekvensfræsespindel (HSK63A, 24.000 o/min, 32 kW) CNC-styring HEIDENHAIN iTNC 530 (renoveret i 2015) Lineærmotorer i X-, Y- og Z-aksen Maskinens dimensioner: Bredde ca. 8,00 m Dybde ca. 12,20 m Højde ca. 7,80 m Vægt ca. 120 tons Ibedpsz Da Tmjfx Amnjb Driftstimer for maskinen: 134.157 Driftstimer for spindlen: 36.706 Kontakt: Har De spørgsmål eller brug for yderligere information om en skræddersyet ombygning? Send os da gerne en besked via platformen eller ring til os. Som producent ser vi frem til at hjælpe Dem!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 82.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 5.000 mm, vandring på Y-aksen: 3.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.750 mm, tilførselsrate X-akse: 65 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 65 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 65 m/min, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, hurtig fremføring X-akse: 65 m/min, hurtig travers Y-akse: 65 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 65 m/min, drejningsmoment: 63 Nm, samlet vægt: 90.000 kg, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Første idriftsættelse: 2008 Styring: Heidenhain iTNC 530 inkl. håndhjul HR420 X-akse: ca. 5.000 mm Y-akse: ca. 3.000 mm Z-akse: ca. 1.750 mm A-akse: -120 / +95° C-akse: ± 360° Maksimalt emnestørrelse 3.800 mm (X-retning) 1.800 mm (Y-retning) 1.150 mm (Z-retning) Kan bearbejdes i 5 akser (90° givet A-akse) med et 300 mm langt værktøj i kun én opspænding. Maskinen har været i drift: ca. 83.000 timer Ijdpfxozkuiro Amnobb Samlet spindeltid: ca. 37.000 timer Maskinramme (kan være under eller over gulv!) Dimensioner: 5.000 x 2.250 x 300 mm - Fremstillet af EN-GJL-250 9 T-spor iht. DIN 650-28H12 med en afstand på 250 mm og 125 mm fra kanten 2-akset fræsehoved 5, kontrolleret af producenten! Spindeleffekt: 20 kW Spindelhastighed: maks. 20.000 min-1 Moment: maks. 63 Nm Værktøjsopsætning: HSK 63A Værktøjsfastspænding: hydraulisk Holdemoment (fastspændt) A & C-akse: 2.000 Nm Drivsystem for lineære akser Fremføringshastighed X-, Y- og Z-akse: op til 65 m/min Akseacceleration X-, Y- og Z-akse: op til 5 m/s2 Tilslutningsdata Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Strømforbrug: 130 kW Mål, vægt Pladsbehov for maskine uden tilbehør: ca. 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totalvægt: ca. 90.000 kg Farve Kabinet, portal, kontrolskab: RAL 7035 lysegrå Fræsehoved og applikationer: RAL farve 5002 akvamarina Ekstraudstyr - Minimal smøring - 50-dobbelt værktøjskifte - Arbejdsområdeafdækning Maskinens tilstand Fræsehovedet er nyligt kontrolleret af maskinproducenten, og er derfor delvist renoveret og fuldt funktionsdygtigt. Helt nyt maskinramme fra Stolle! De viste ekstra moduler på maskinrammen er ikke inkluderet i leverancen. De viste udsugningsanlæg og kanaler er heller ikke inkluderet i leverancen. Den tidligere ejer var et etableret Formel 1-team fra Centraleuropa. Maskinen har altid været omfattet af en serviceaftale hos producenten. Maskinen er i øjeblikket adskilt og opbevaret. En inspektion er dog stadig mulig efter aftale.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, driftstimer: 37.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 5.000 mm, vandring på Y-aksen: 3.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.750 mm, spindelhastighed (maks.): 20.000 o/min, controller model: Heidenhain iTNC 530, Den tidligere ejer af maskinen var et veletableret Formel 1-team fra Centraleuropa! Fræsehovedet er for nylig blevet inspiceret af maskinproducenten og er derfor delvist renoveret og fuldt funktionsdygtigt! Maskinen har altid været omfattet af en serviceaftale hos producenten. TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 5.000 mm Slaglængde Y-akse: 3.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.750 mm Fremføringshastighed X-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Y-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Z-akse: 65 m/min Ijdpszcqncefx Amnebb Spindelhastighed, maks.: 20.000 o/min Akseacceleration: 5 m/s² Moment, maks.: 63 Nm Holdemoment (fastspændt) A- og C-akse: 2.000 Nm Værktøjsspændeenhed: HSK 63A MASKINENS DETALJER Styring: Heidenhain iTNC 530 Håndhjul: HR420 Spindeltimer: ca. 37.000 timer Driftstimer: ca. 83.000 timer Spindeleffekt: 20 kW Strømforbrug: 130 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Dimensioner og vægt Pladsbehov uden periferiudstyr (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totalvægt: 90.000 kg UDSTYR 2-akset gaffelfræsehoved 5 Omdrejningstal trinløst justerbart Minimal smøring 50-dobbelt værktøjsmagasin Arbejdsområdebeskyttelse Bemærk: Maskinbordet er ikke inkluderet i leveringen, og drivledninger til X-, Y- og Z-motorerne skal udskiftes på grund af alder. Maskinen er i øjeblikket demonteret og opbevaret. En inspektion er dog stadig mulig efter aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Styring: Siemens 840 D Powerline Værktøjsholder: HSK-A63 Maks. omdrejningstal: 16.000 o/min X-vej: 3000 mm Y-vej: 2500 mm Ibjdpfx Ajz Ai Rnemnob Z-vej: 1150 mm A-akse: +/- 100 mm C-akse: +/- 181,5 mm Bordstørrelse: 3000 mm x 2500 mm Option: Udvendig blæseluft Kinematik: Gaffelhovede

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 71.080 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 5.000 mm, vandring på Y-aksen: 3.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, spindelhastighed (maks.): 22.000 o/min, controller model: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 5.000 mm Slaglængde Y-akse: 3.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.500 mm Maks. emnedimensioner (L × B × H): 4.000 × 2.000 × 1.000 mm Bordlængde: 4.050 mm Bordbredde: 2.050 mm Bordhøjde: 500 mm Fremføringshastighed X-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Y-akse: 65 m/min Fremføringshastighed Z-akse: 65 m/min Hurtiggående X-akse: 65 m/min Hurtiggående Y-akse: 65 m/min Hurtiggående Z-akse: 65 m/min Position af fræsehoved: vertikal Værktøjsspændesystem: HSK 63A Spindelhastighed: 22.000 o/min Spindeleffekt: 30 kW Moment: 28,6 Nm Drejningsakse A: ±110° Drejningsområde C-akse: ±182,5° Magasinkapacitet: 20 positioner Maks. værktøjsdiameter: 100 mm Maks. værktøjsvægt: 6 kg MASKINDETALJER Styring: Siemens SINUMERIK 840D Tilslutningseffekt: 150 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 8.000 x 7.500 x 6.200 mm Dimensioner styreskab (L x B x H): 600 x 4.200 x 2.600 mm Maskinvægt: ca. 78.000 kg Driftstimer: 71.080 timer UDSTYR Sugemundstykke på fræsehovedet til tilslutning til et internt sugeanlæg NC4-lasersystem til kontaktløs værktøjsmåling og værktøjsbrudskontrol Renishaw RMP60 trådløs måletaster til emnemåling Iedpfxozyl Azs Amnsbb Rullebælge / rullebeskyttelseshætter

Stand: klar til brug (brugt), Her sælges en hovedspindel til en Fooke Endura fræsemaskine, og den er i funktionsdygtig stand. Ibsdjzhh Ipepfx Amnob

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 2.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.150 mm, Fooke Endura, model 8. Bygget år 1999. Styring: Siemens 840 D Powerline. Slaglængde X/Y/Z: 3000/2500/1150 mm. Højde på broen: 800 mm. Fræsespindel: 23 kW. Drejelig fræsehoved: 365°. Drejeakse: +/- 100°. Fremføringshastighed: op til 15 m/min. Spindelhastighed: op til 16.000 omdr./min. HSK A 63. Elektrisk håndhjul. Maskinvægt: 50.000 kg. Ibedpsv N Uuvefx Amneb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 68.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 3.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.200 mm, tilførselsrate X-akse: 50 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 50 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 30 m/min, spindelhastighed (maks.): 15.000 o/min, hurtig fremføring X-akse: 50 m/min, hurtig travers Y-akse: 50 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 30 m/min, drejningsmoment: 167 Nm, samlet vægt: 35.000 kg, Første idriftsættelse: December 2014 Styring: Fidia X-akse: ca. 2.200 mm Y-akse: ca. 3.500 mm Z-akse: ca. 1.200 mm A-akse: ± 100° C-akse: ± 275° Maskinen under strøm: ca. 68.000 timer Spindelsamlede timer: ca. 26.500 timer Opspændingsbord: 2.000 x 3.500 mm med T-notspor 2-akset gaffelfræsehoved Spindeleffekt: 70 kW Spindelomdrejningstal: maks. 15.000 o/min Drejningsmoment: maks. 167 Nm Værktøjsoptagelse: HSK 100A Værktøjsafspænding: hydraulisk Drifter lineærakser Fremføringshastighed X-, Y- og Z-akse: op til 50 m/min / 30 m/min Tilslutningsdata Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Mål, vægt Pladsbehov maskine uden periferi: ca. 8.000 x 6.000 x 5.000 mm Iedpfx Aoyrc Aksmnebb Samlet vægt: ca. 35.000 kg Ekstraudstyr - Kølemiddeludstyr - 26-positions værktøjsveksler - Arbejdsrumsoverdækning - Spåntransportør Ekstra mod merpris: - Trådløs måleprobe - BLUM-laser Maskinens tilstand Fuld funktionsdygtig, i meget god stand. Kan inspiceres under strøm.

Produktionsår: 1999, stand: klar til brug (brugt), En gennemløbbar CNC 5-akset storformat portalfresemaskine fra Fooke er tilgængelig. Vandring X/Y/Z: 3000mm/2500mm/1150mm, brohøjde: 800mm, borddimensioner X/Y: 3000mm/2500mm, spindeleffekt: 28kW, spindelomdrejningstal: 16000 o/min, drejeområde A: +/-100°, rotationsområde C: +/-181,5°, fremføringshastighed: 15m/min, rapid X/Y: 20m/min, rapid Z: 10m/min, rotationshastighed A/C: 8 o/min, værktøjsoptagelse: HSK-63A. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 6000mm/6000mm/5200mm, vægt: ca. 50000kg, styring: Siemens 840D powerline. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet mulig. Ibjdpfxeygmc Ds Amnsb

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display Iedpfx Amsz Ap R Ijnebb • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Ibjdpez Agv Usfx Amneb - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. Iodpfx Aez Agw Ejmnebb - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Iedoz Ag Rrspfx Amnebb - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. Iedpfx Aszz Rpcsmnjbb - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 13100019, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, Til salg: Professionel afkortningssav (optimeringssav) fra det anerkendte tyske firma Winter Holztechnik, model Optimax 100. Maskinen er fuldt funktionsdygtig, regelmæssigt serviceret og klar til brug med det samme. Den er ideel til hurtig og præcis udskæring af defekter og til fremstilling af emner med faste længder i snedkerier. Vigtigste funktioner og fordele: PLC-styring: Intuitivt berøringspanel, der gør programmeringen nemmere. Multifunktionalitet: Mulighed for sekventiel skæring (hukommelse til 10 dimensioner) og skæring af linjer, der er markeret med fluorescerende kridt. Effektivitet: Maskinen kan erstatte arbejdet for flere personer og tilbyder en hastighed på op til 80 cyklusser pr. minut. Præcision: Meget høj skærepræcision på +/- 1 mm. Tekniske data: Ibsdpfezzw Ulox Amnob Savmotorens effekt: 7,5 kW. Fremføringsmotorens effekt: 2,0 kW (trinløs justerbar fremføring op til 80 m/min). Skærehøjde: maks. 100 mm. Skærebordsdiameter: Ø 455 mm (boring 30 mm). Minimum materialelængde: 300 mm. Strømforsyning/lufttryk: 400 V / 8 bar.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.750 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, controller model: Siemens NCU 840 W Serie 2, antal akser: 5, TEKNISKE DETALJER Arbejdsvandring X-akse: 2.500 mm Arbejdsvandring Y-akse: 1.750 mm Arbejdsvandring Z-akse: 1.000 mm A-akse: 20 buesekunder C-akse: 30 buesekunder Hurtiggang X-akse: 17 m/min Hurtiggang Y-akse: 17 m/min Hurtiggang Z-akse: 10 m/min Hurtiggang A-akse: 9 o/min Hurtiggang C-akse: 80 o/min Fremføring X- og Y-akse trinløst: op til 15.000 mm/min Fremføring Z-akse: op til 4.000 mm/min Bordplade: St 52-3 Bordmål (L x B): 3.631 x 1.200 mm Fræsehoved: FK 115 - SK40 Omdrejningstal: 14–1.000 o/min Ibsdjyz Abtjpfx Amnob Leje: A9 LC8 CNC-A-akse: Spindelsvingakse A-akse Svingvinkel: ±120 grader Drejningsmoment: 450 Nm Omdrejningstal: 8 o/min Opløsning: 20 buesekunder Låsning: Hydraulisk C-akse Drejevinkel: 365 grader Drejningsmoment: 580 Nm Omdrejningstal: maks. 8 o/min Opløsning: 30 buesekunder Låsning: Hydraulisk MASKINEDETALJER Styring: Siemens NCU 840 W serie 2 CNC-styrede akser: 5 Spænding: 400 V 50 Hz Effekt: ca. 35 kW Vægt: 18.500 kg UDSTYR Snegletransportør til spåntransport Skydedør Sidevindue Værktøjsveksler stationær midt på maskinen/tværbjælke bag Tromlemagasin med 16 pladser SK40 Heidenhain længdemålesystem Bemærk: Sælgeren kan formidle kontakt til ekstern serviceudbyder for demontering af maskinen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA Ijdezqucfjpfx Amnobb SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Software og intelligent styring: Isdozuw Eqopfx Amnjbb Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Isdpfjztn Sxox Amnebb Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. Ibedpfozr Hq Rjx Amnsb FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: Ibsdjzizkyjpfx Amnsb ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2022, driftstimer: 6.123 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20-22-004, Som nyt, næsten ikke brugt. Ibjdpoziaqfofx Amnjb

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Regulerbar temperatur for den varme luft Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Ibedpfxezzkw Te Amnob Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Centrifuge i ny stand til tørring Til tørring af løse emner Sikrer pletfri tørring af emnerne efter slibning Trinløs regulering af omdrejningstallet fra 700 - 1100 o/min. Regulerbar temperatur for den varme luft Ibedpfx Amjzzkyhjneb Maks. vægt pr. batch: 5 kg Kurv: Ø270 mm x 190 mm Huller i kurven: Ø2 mm – med filtersæk Timer: 1-60 minutter Varmeeffekt: 2,1 kW Spænding: 230 V Dimensioner: 70 x 50 x 95 cm (L x B x H)

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinatmålemaskine Wenzel RS 1012 er en CNC-3D-koordinatmålemaskine (KMM) med en horisontalarmskonstruktion, der er designet til præcis måling af mellemstore til store emner, såsom komponenter og samlinger. Maskinens koncept er baseret på en stabil støbt eller granitplade som målebord med et sideliggende føringssystem, hvilket muliggør åben adgang til emnet fra tre sider. Tekniske hovedkomponenter og specifikationer Maskintype: Horisontalarm-3D-koordinatmålemaskine (KMM) Producent: WENZEL Präzision GmbH Model/År: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Måleområde (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsystem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/styring til motoriseret dreje- og svingehoved PH10) Konstruktion: Horisontalarm-måleinstrument (standermålemaskine) med integreret bundplade Målenøjagtighed (MPE): 15,0 mu+ (L / 45,0 mm. Den samlede maksimale længdemålefejl inden for måleområdet er ca. 50,0 mikrometer) Sensorsystem (standardkonfiguration): Leveres uden pc. Vigtigste egenskaber ved RS-serien Høj fleksibilitet: Maskinen kræver normalt ikke et specielt fundament og kan fleksibelt integreres i eksisterende produktions- og laboratorierum. Let adgang: På grund af den sideliggende føring af horisontalarmen er målebordet frit tilgængeligt, hvilket gør det lettere at placere tunge emner med en kran eller gaffeltruck. Multisensor: Udover taktisk styrede systemer (såsom TP20) kan serien også ofte udstyres med optiske linjelasere eller scanningssensorer fra producenten. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt." Ibsdpfx Aszz Hywsmnjb komplett-konzept.leasingo.de Flere varer – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!