Brugte Llc Evolutioner Lfm Ventilation Lock Former til salg (20.824)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Lock Former-maskinen LFM er den mest efterspurgte blandt vores kunder. Den anvendes til at forme ventilationslåse som Pittsburgh-lås, stående fals, enkelt buk, dobbelt buk, låsetap og albueradius-element. Disse låsetyper anvendes bredt ved opførelse af forskellige industrielle og civile bygninger. Fordelen ved vores Lock Former-maskine sammenlignet med andre maskiner er muligheden for at forme rør-låse, så den også kan bruges til produktion af runde rør. På den måde kan vores kunder spare penge på køb af ekstra udstyr og leje af yderligere produktionsarealer. LFM-maskinen er udstyret med 7 par hærdede formvalser til at forme forskellige ventilationslåse, hvilket sikrer en lang levetid. Produktionsprocessen for ventilationskomponenter starter med fremstilling af Pittsburgh-låse og enkelt buk ved hjælp af LFM-låseformeren. Efter at låsene er formet, skal enkelt bukken sættes ind i Pittsburgh-låsen og lukkes med en hammer eller en speciel Pittsburgh-lukker. Herefter er ventilationsdelen klar til brug. Det er meget nemt at arbejde med vores LFM-låseformer, da linealer og føringer hjælper med at positionere metalpladerne korrekt under formningen. LFM-låseformeren kan leveres enten til 380V (1,5kW motorstyrke) eller 220V (1,1-1,5kW motorstyrke) afhængigt af kundens ønske. Maskinen er velegnet til arbejde med både farvebelagte metalplader og rustfrit stål. Vi har produceret låseformningsmaskiner til ventilation siden 2008 og har gennemprøvede løsninger klar til dig. Lrjdpfof Epzcsx Afxst Dimensioner: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vægt: 300,00 kg Maksimal metaltykkelse: 1,2 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.300 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 9.000 kg, Mobil valseformningsmaskine til rammeløse stålhalbygninger Automatisk produktionslinje til selvbærende stålhaller og buede tagkonstruktioner Den mobile valseformningsmaskine er designet til at producere selvbærende, buede stålpaneler på stedet, som bruges til opførelse af rammeløse stålbygninger, buede haller og selvbærende metaltag. Teknologien gør det muligt at opføre stålbygninger med store spænd uden en traditionel, indvendig stålkonstruktion. Stålrullen formes til en konstruktionsprofil, klippes til den ønskede længde og bøjes derefter til den ønskede radius for bygningen. Flere buede paneler forbindes ved hjælp af en speciel samlingsmaskine for at danne en stærk, sammenhængende og selvbærende buekonstruktion. Udstyret kan bruges til opførelse af: rammeløse stålhaller flyhangarer landbrugsbygninger lagre for korn og maskiner lagre industribygninger værksteder garager husdyrbygninger sportsfaciliteter selvbærende stål tagkonstruktioner midlertidige bygninger militære og logistiske lagerfaciliteter Mobil produktion direkte på byggepladsen En af de største fordele ved denne teknologi er muligheden for at producere komplette konstruktionspaneler direkte på byggepladsen. Det primære formnings- og bøjeudstyr er monteret på en mobil trailerchassis. Maskinen kan derfor transporteres til byggepladsen, hvor stålruller omdannes til færdige, buede konstruktionspaneler. Dette er især vigtigt for lange paneler, som ellers ville være vanskelige eller dyre at transportere. Den leverede maskine har to aksler og otte dæk, der er beregnet til at bevæge sig rundt på byggepladsen. Produktionsproces Den komplette produktionsproces består af flere trin: Stålrulle → Afvikling → Formning af lige profil → Tilskæring til længde → Bøjning → Samling af paneler → Løft → Installation Den medfølgende tekniske manual beskriver maskinen som en kombination af en valseformningssektion og en buesektion med elektrisk drevne formnings- og bøjeenheder og hydraulisk skæring. Vigtigste tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Mobil valseformningslinje til buede ark Anvendelse Rammeløse / selvbærende stålbygninger Indføringsbredde 1000 mm Effektiv profilbredde Ca. 610 mm Materialetykkelse 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighed for formning af lige paneler Op til 15 m/min Hastighed for formning/bøjning af buede paneler Op til 13 m/min Samlingshastighed Ca. 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Bøjningsmotor 5,5 kW Skæremotor 4,0 kW Ekstra drev 3,0 kW Samlet installeret motoreffekt Ca. 20 kW Skæresystem Hydraulisk Skære værktøjsmateriale Cr12MoV, varmebehandlet Valsemateriale 45# stål, forkromet og hærdet Valsehårdhed HRC 58–62 Styresystem PLC Maskinens dimensioner Ca. 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvægt Ca. 9000 kg Lrodpfx Aeztwx Usfxst Chassis 2 aksler / 8 dæk Forskellige profil størrelser tilgængelige Maskinen kan også fremstilles til forskellige konstruktionsprofil dimensioner i henhold til den ønskede bygningsspændvidde og anvendelse. Tilgængelige konfigurationer kan omfatte forskellige: rulleindføringsbredder færdige profilbredder profil dybder ståltykkelser bueradius bygningsspænd Afhængigt af maskinkonfigurationen kan profilerne f.eks. designes til relativt små bygninger såvel som store, selvbærende buekonstruktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Ljdpfxjiuz T Io Afxsrt Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: Lredpfx Aeuzv Tzsfxst - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Lrjdpfxszrt Ivs Afxst Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Ledpfxjzrwhmj Afxjrt Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fiberlaser-skæremaskine til plademateriale – Forskellige størrelser og lasereffekter Beskrivelse Industriel CNC-fiberlaser-skæremaskine til hurtig og præcis skæring af plademateriale. Velegnet til generel metalbearbejdning samt produktion af komponenter til varme-, ventilations- og klimaanlæg (HVAC), ventilationsdele, elektriske kabinetter, maskinindkapslinger, beslag, tag- og facadeelementer samt andre produkter af plademateriale. Maskinen kan konfigureres individuelt i henhold til kundens ønskede arbejdsområde, materialetype og skæretykkelse. Velegnede materialer: Kulstof-/lavlegeret stål Rustfrit stål Galvaniseret stål Aluminium Messing Kobber Eksempel på standardkonfiguration Arbejdsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skæretykkelse: ca. 0,5–10 mm, afhængigt af materialet og skæreforholdene Positionsnøjagtighed: op til ±0,01 mm Maks. tomgangshastighed: 80–110 m/min Acceleration: op til 1G Køling: vandkøling Skæregasser: ilt / nitrogen / trykluft Strømforsyning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformater: DXF, PLT, AI, NC og andre Andre arbejdsområder og lasereffekter fås Afhængigt af produktionsopgaven kan maskiner leveres med forskellige arbejdsområder, herunder: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tilgængelige lasereffekter omfatter ca.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, afhængigt af maskinkonfigurationen. Kataloget omfatter store formater op til 2500 × 14000 mm og lasergeneratorer op til 60 kW. Lrjdpfx Afoztx Epoxet Højere lasereffekt muliggør bearbejdning af tykkere materialer og/eller øger skærehastigheden markant ved tyndere plademateriale. Den nødvendige lasereffekt vælges i henhold til stålkvalitet, maksimal tykkelse, ønsket skærehastighed og skæregas. Tilgængelige konfigurationer: Åbent enkelt arbejdsbord Udskifteligt bord Fuldt lukket maskine Storformats-skæremaskine Automatisk ind- og udlæsning Støv- og røgsugning Automatisk smøring Forskellige lasereffekter og borddimensioner Anvendelsesområder Ideel til bearbejdning af plademateriale, HVAC- og ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskinproduktion, elektriske kabinetter, bygningskomponenter, metalmøbler, tag- og facadeelementer. Maskinen kan integreres med afkantpressere, guillotiner, valseværker og andet udstyr til bearbejdning af plademateriale. SEO-nøgleord fiberlaser-skæremaskine, CNC-laser, laser-skæremaskine til plademateriale, metal-laser, stål-laser, fiberlaser 1500W, 3000W laser, 6000W fiberlaser, 12000W laser-skæremaskine, højtydende fiberlaser, storformat laser-skæremaskine, laser til plademateriale, CNC metal-skæremaskine, industriel laser, laser til galvaniseret stål, laser til rustfrit stål, HVAC laser-skæremaskine, metalbearbejdningsudstyr, 1500x3000 laser, 2000x6000 lasermaskine, 2500x12000 laser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, samlet bredde: 750 mm, samlet længde: 2.900 mm, total højde: 1.160 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 400 kg, Kompakt valseudstyr til fremstilling af metalnedløbsrør til tagrender Denne mobile valsemaskine er designet til fremstilling af rektangulære metalnedløbsrør og tagrendenedløb af forbehandlet eller belagt stålplade. Maskinen former gradvist en flad metalstrimmel til en færdig rektangulær profil, der er egnet til tagvandafledningssystemer i boliger, kommercielle bygninger og industrianlæg. Dimensionerne og geometrien på det færdige nedløbsrør kan fremstilles i overensstemmelse med kundens tekniske krav. Valseværktøjet er designet til en specifik rektangulær profil og tager hensyn til den ønskede bredde, højde, hjørneform, overfladestruktur, materialetykkelse og forbindelsestype. Maskinen er velegnet til producenter af: rektangulære metalnedløbsrør; tagrendenedløb; tagvandafledningssystemer; tagrende- og nedløbskomponenter; tagtilbehør; facade- og metalpladeprodukter; specialfremstillede koldformede metalprofiler. Dens kompakte størrelse og relativt lave vægt gør den velegnet til mindre værksteder, tagdækningsfirmaer og produktionssteder, hvor en stor, stationær valselinje ikke er nødvendig. Skræddersyede profildimensioner Den færdige profil fremstilles i henhold til kundens tegning, prøve eller tekniske specifikation. Maskinen leveres derfor som en skræddersyet valsemaskine til rektangulære nedløbsrør, konfigureret til det ønskede færdige produkt. Den grundlæggende produktionsproces er: Afvikler → Valseanlæg → Manuelt skæreanlæg Vigtigste fordele Kompakt og mobil konstruktion Skræddersyet værktøj til den ønskede nedløbsrørstørrelse Produktion direkte fra belagt stålplade Velegnet til forbehandlet og galvaniseret materiale Gradvis valsning med kontrolleret materialedeformation Lavt installeret motoreffekt Enkel betjening og vedligeholdelse Velegnet til små serier og regelmæssig produktion Lrsdpfozrnxcsx Afxst Færdige produkter kan skæres til den ønskede længde Reduceret afhængighed af indkøbte, færdiglavede nedløbsrør Velegnet til værksteder med begrænset produktionsplads Materiale Standardkonfigurationen er designet til belagt stålplade med en tykkelse på ca. 0,4–0,5 mm. Afhængigt af den aftalte konfiguration kan maskinen bearbejde: forbehandlet stål; galvaniseret stål; polymerbelagt stålplade; andre tynde metalpladematerialer efter teknisk godkendelse. Den nøjagtige materialekvalitet, trækstyrke, tykkelse og belægning skal angives, før valseværktøjet designes. Tekniske specifikationer: Maskintype Mobil valsemaskine Færdigt produkt Rektangulært metalnedløbsrør Profildimensioner I henhold til kundens specifikation Materiale Belagt stålplade Materialetykkelse Ca. 0,4–0,5 mm Valsningshastighed Ca. 3–8 m/min Hovedmotor effekt 3 kW Transmission Gear- og tandhjulstræk Yderligere formelementer Polyurethanhjul Skæreanlæg Manuelt rundsavsskæreanlæg Maskindimensioner Ca. 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvægt Ca. 400 kg Elektrisk forsyning 380 V, 50 Hz, 3-faset* Kompakt maskindesign Dette gør den velegnet til: tagdækningsfirmaer; producenter af tagvandafledningssystemer; metalværksteder; producenter af tagrender og nedløbsrør; producenter af bygningskomponenter; små og mellemstore produktionsanlæg; virksomheder, der producerer specialfremstillet tagtilbehør. Leveringsomfang Et skræddersyet sæt valseværktøj vil derefter blive designet til det ønskede produkt.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. Lrjdpfx Asn Hqmmjfxet - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1 gør det muligt at producere "vinduesbeklædnings"-profiler ved at forme metalpladen gennem profileringsvalserne. En vinduesbeklædning er et element, der anvendes bredt i byggeriet ved montering af vinduer. Traditionelt bøjes vinduesbeklædningen trin for trin med en manuel kantpresse. Dette er en billigere, men langt mere tidskrævende proces. Metalpladen skal forudmærkes til hver enkelt bøjning. Lredpfxslwt Ads Afxst Hver bøjning udføres derefter med en manuel bukkemaskine. Operatøren skal indstille de nødvendige mål efter mærkerne, fastgøre metalpladen med maskinens fastspændingsmekanisme og derefter bøje den. Længden på vinduesbeklædningen er begrænset af den maksimale arbejdslængde på bukkemaskinen. Dermed er hver manuel bearbejdning tidskrævende og produktionsprocessen bliver dyr og ineffektiv. For at optimere produktionen tilbyder vi vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1. Denne maskine former vinduesbeklædningsprofilen på begge sider samtidig i én arbejdsgang. Profileringshastigheden er 10 m/min. Maskinen er udstyret med 7 sæt profileringsvalser. Den minimale bredde på vinduesbeklædningen er 120 mm ved samtidig bearbejdning af begge sider, og den maksimale bredde er 610 mm. For at ændre bredden på vinduesbeklædningen benytter man blot justeringshåndtaget, hvilket gør det nemt og hurtigt at indstille maskinen til en ny bredde. Selve indstillingsprocessen er dermed ikke tidskrævende. Det er også muligt at forme vinduesdrypkanten i to arbejdstrin på denne maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Ljdop Stgnjpfx Afxsrt Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Ljdpfx Aeh Aw Rnofxort Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Skydeclips-formere anvendes til at fremstille fikserings-skydeclips til dobbelt-fals-tagpaneler. Før montering skal tagpanelerne fremstilles ved hjælp af rulformningsmaskiner til tagdækning. Når produktionen af panelerne er afsluttet, og tagarbejdet er forberedt, kan panelerne monteres på taget med specielle fikseringsclips. Disse clips kan afhængigt af design være enten faste eller skydeclips. Faste clips har et simpelt og billigt design og egner sig derfor godt til mindre tage, hvor panelerne ikke er særlig lange. Skydeclips er velegnede til større tage med forskelligartede designs og lange paneler. Skydeclips kan bevæge sig og finde en optimal position, hvilket forhindrer skader og beskytter taget mod temperaturbetingede udvidelser. Vi tilbyder excenterpresser til produktion af både faste og skydeclips. Vi fremstiller skydeclips-formere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjde. Lsdpfjqxalxex Afxert Til produktion af udvidelses-skydeclips anvendes tre presser: Den første, bunddelspressen, bruges til stansning af bunddelen af skydeclippen med både runde fastgørelseshuller og et ovalt forbindelseshul. Samtidig klipper denne presse metalstrimlen til den nødvendige længde. Emnet kan let fremstilles med en manuel guillotine eller en længdeklippe-/slitte-maskine. Den anden presse, bunddel-bukkeren, bruges til at bukke bunddelen af skydeclippen i en 90 graders vinkel. Efter denne operation er bunddelen klar. Den tredje clip-former fremstiller overdelen af skydeclippen, idet den på samme tid former og bukker denne del. Efter produktion af bund- og overdel kan disse nemt samles til én fungerende skydeclip. Ved hjælp af de skydeclip-formere vi tilbyder, kan du nemt fremstille udvidelsesclips og anvende dem ved installation af dobbelt-fals-tag uden risiko for unødvendige deformationer. Den maksimale metaltykkelse, maskinen kan bearbejde, er 1 mm. Kontakt venligst vores salgsafdeling for yderligere information om de skydeclip-formere, vi producerer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Dobbeltstående fals-tagmaskine F3 anvendes til at fremstille dobbeltstående fals til tagpaneler, som bruges ved montering af tage med dobbeltstående fals. Dobbeltstående fals-tage er udbredte, da det er umuligt for vand at trænge ind under de lukkede tagpaneler i samlingerne, takket være låsens specielle udformning. Den specielle udformning betyder, at panelerne overlapper hinanden i samlingerne, og efter montering på taget lukkes de med specielle værktøjer: både håndværktøj og elektrisk maskine til lukning af dobbeltstående fals. Fordelen ved denne stående fals-maskine er muligheden for meget nemt at justere bredden på tagpanelerne. Der sidder en speciel skrue på den ene side af maskinen, som operatøren kan dreje for at ændre panelets bredde. Justeringen af maskinen kræver derfor ikke meget tid, hvilket gør operatørens arbejdstid mere effektiv. Denne dobbeltstående falsmaskine egner sig til fremstilling af paneler af forskellige metaller (galvaniseret stål, kobberbelagt stål, zink, titanium mv.). Maskinen har seks sæt valser, som former panelets dobbeltstående falsprofil. Maskinen kan leveres til både 220V og 380V el-net. Ekstraudstyr, der kan leveres sammen med tagmaskinen: - Ekstra valsepar til at lave ribber i panelerne - Ekstra valsepar til at lave bøjede paneler med stor radius - Skærekniv - Metalafvikler Lrodpfx Aohz Twwefxot - Håndværktøj til lukning af fals - Elektrisk maskine til lukning af fals - Klippemaskine til pladelængder Det er nemt at arbejde med vores dobbeltstående fals-tagmaskine direkte på byggepladsen, takket være den lave vægt og kompakte størrelse. Dette gør at ejeren kan spare omkostninger til leje af ekstra plads til produktion, opbevaring og transport af panelerne til montagestedet. Vores virksomhed har produceret denne type maskine siden 2005, så vi har stor erfaring og kan tilbyde en optimal løsning til din forretning. Kontakt os for prisinformation og levering. Vi giver dig gerne alle de oplysninger, du behøver.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Lrodpjxghngofx Afxst Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, maskine/køretøjsnummer: BPF 1741, Lg.nr. 25312 Tekniske data: - Opretmaskine til opbukning af retvinklede kanter, - på lige, runde og kurvede pladedele. - Drift: 400 V - Pladsbehov: ca. B 650 x H 1250 x D 650 mm Lrsdpfsx Exzqjx Afxjt - Vægt: ca. 200 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Ljdpfx Aewwip Aofxert Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Segmentfoldemaskinen SM 2020x1,2mm er en maskine til bukning af forskellige elementer fra plademetal med en maksimal længde på 2020 mm og en maksimal tykkelse på 1,2 mm. Kan udstyres med tredjesegmenteret skinne. Foldemaskiner anvendes typisk til produktion af tagelementer, ventilationsdele, dele til afvandingssystemer mv. Segmentfoldemaskinen SM giver dog, takket være de specielle segmenterede skinner, mulighed for at bukke både kasser og facade-kassetter udover standardemner. En segmenteret skinne består af dele med forskellige længder, så den kan tilpasses ønsket længde, hvilket gør det muligt at bukke kasser omkring denne segmenterede del. Ljdpfxjv Tyr Ij Afxert Vi fremstiller tre modeller af segmentfoldemaskinen SM: • Segmentfoldemaskine SM-1270 x 2mm • Segmentfoldemaskine SM-1550 x 1,8mm • Segmentfoldemaskine SM-2020 x 1,2mm Disse segmentmaskiner har to segmenterede skinner: Over- og rotationsskinne. Overskinnen har en vinkel på 135 grader, så det er muligt at bukke emner med en maksimal bukkervinkel på 135 grader. Segmentfoldemaskinen SM leveres standard med: Selve folderen SM, hærdede segmenter, vinkelmåler, firepositions vinkelstop, to segmenter med sideudskæringer samt multifunktionelt aflæggerbord. Som ekstraudstyr kan leveres en tværskærende kniv til segmentfoldemaskinen. Den maksimale godstykkelse kniven kan skære er 0,8 mm stål. Segmenterne i maskinen er hærdede og har en hårdhed på ca. 30 HRC. Dette gør det muligt at bukke tykt metal i alle maskinens områder uden beskadigelse. Vi har produceret segmentfoldemaskinen SM siden 2003 og har stor erfaring på området, hvilket gør at vi kan tilbyde den optimale løsning til netop din virksomhed. Specifikationer Materiale Materialebredde (mm): 2020 Materialetykkelse (mm): 1,2

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MET30+ LOCK metaldetektor Lrjdozhgx Topfx Afxot Maksimal produktstørrelse: 35 cm bred, 20 cm høj Fungerende og klar til brug. Tilgængelig lokalt: Ungarn (EU)

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Sternplade-rullformningslinjen er designet af vores virksomhed til produktion af væg- og sternpaneler i forskellige længder. Linjen er udstyret med et automatisk system, hvor du kan indtaste den ønskede panel længde og mængde, hvorefter maskinen automatisk producerer og afkorter panelerne. Maskinen er udstyret med en specialskæresaks til præcis afkortning af panelerne. Linjen kan som option leveres med manuel eller automatisk afvikler. Dette gør linjen til en effektiv løsning til produktion af sternpaneler. Lrjdpfjrqg U Dex Afxet

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalombukningsmaskine HR-2 Metalomlukningsmaskine HR-2 er den næste model i produktionslinjen efter ombukningsrulleformeren HR-1. Hvor HR-1-maskinen kan lave ombuk på 5-8 mm, kan metalomlukningsmaskine HR-2 udføre ombuk på 6-14 mm. Derved får kunden et bredere produktsortiment afhængig af behov, hvilket de syv formstationer i maskinen muliggør. Metalomlukningsmaskine HR-2 gør almindelige pladebearbejdningsopgaver betydeligt lettere, med bedre kvalitet og ensartet gentagelse. Traditionelt udføres denne opgave med en manuel kantpresse, hvor to operatører manuelt bærer og bukker pladen trinvis for at opnå det ønskede resultat. Med metalombukningsmaskine HR-2 kan denne proces udføres meget mere effektivt. Du kan bukke begge sider samtidigt eller bearbejde én side ad gangen. Trinvis bearbejdning er fordelagtig, hvis du arbejder med mange forskellige emnebredder, så maskinen ikke skal omstilles ved hver operation. Vi fremstiller maskinens valser af specialværktøjsstål, hvilket sikrer lang levetid. HR-2 ombukningsrulleformeren kan producere paneler i ubegrænset længde og gør dermed operatørens arbejde markant lettere. Ledpfx Asrklxvsfxsrt Med vores metalomlukningsmaskine HR-2 sparer du betydeligt meget tid og øger din produktions effektivitet væsentligt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fast clipformer CF-25 er udviklet af vores virksomhed til produktion af faste clips til stående fals-tagepaneler med en falshøjde på 25 mm. Den fastgjorte clip fungerer som det primære befæstelseselement, der fastgør det færdige tagpanel til tagets underlag. Fast clip har flere fordele, såsom simpelt design, lave produktionsomkostninger og nem installation. Ljdpfoqxadbox Afxsrt Vi fremstiller clipformere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjder. Som emne kan der anvendes metalstrimler i den krævede bredde med op til 0,8 mm tykkelse. Selve produktclippen kan fremstilles i én arbejdsgang – det kræver blot, at emnet føres ind i pressen, som aktiveres med et manuelt håndtagssystem. Clipformeren udfører både bukning af clippen og stansning af nødvendige huller i én arbejdscyklus. Med vores clip-produktionspresse får kunden mulighed for at producere faste clips i større antal – både til eget brug og til videresalg til andre tagvirksomheder. Den faste clipformer er letvægtig og dermed nem at transportere og tage med ud på byggepladsen. For effektiv drift skal clipformeren fastgøres sikkert til en plan overflade. Med fast clipformer-presse CF-5 fra vores virksomhed sparer du tid og penge på at finde leverandører af fastgørelseselementer til stående false, får effektiviseret din egen produktionsproces og gør tagmontagen mere bekvem. Vi producerer også skydende clipformere. Som option kan vi levere faste clipformere til stående fals-paneler med 25, 27 eller 39 mm falselås. Disse paneler kan fremstilles med følgende maskiner: - Stående fals tagmaskine F3 - Tagpanel rollformer F3-27 med clip-aflastning - Stående fals rollformer F3-39

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til tagpaneler F3 med afdækning Ledpeh R I Iusfx Afxert Rulleformningsmaskinen F3 til tagpaneler er et tagdækningsudstyr, der anvendes til produktion af stående false-tagpaneler samt montering af stående falsede tage. Via en elmotor overføres drejningsmomentet gennem tandhjul og forbindelseskæder til maskinens formningsvalser, som derved roterer og former den ønskede profil. For at beskytte operatøren under arbejdet med rulleformningsmaskinen tilbyder vi levering med standard sideafdækninger samt en ekstra afdækning på toppen for at beskytte formningsdelen af maskinen. Ved brug af stående false-tagmaskine F3 med beskyttelsesafdækninger opnår operatøren bedre personbeskyttelse mod skader, samtidig med at maskinen beskyttes mod indtrængning af fremmedlegemer i maskinens arbejdsmekanisme. Det er dog muligt under arbejdet at afmontere den øverste afdækning og kun anvende sideafdækningerne. Ønskes den øverste afdækning ikke, kan maskinen bestilles uden denne. Vores rulleformningsmaskine F3 er let og mobil, hvilket gør det muligt at arbejde både på værkstedet og direkte på byggepladsen, hvilket sparer transportomkostninger. Rulleformningsmaskine F3 har en speciel indstillingsskrue, der gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige panelbredder; du drejer blot på skruen til det ønskede panelmål opnås. Maskinen kan anvendes med forskellige materialer såsom stål, aluminium og kobber og kan justeres til at arbejde med forskellige pladetykkelser. Som ekstraudstyr til F3-maskinen kan der tilkøbes: - Længdemålesystem - Ribbede panelvalser - Radiuspanelvalser - Tværskærende kniv - Gulvaftrækker (decoiler) - Håndfalsere - Elektrisk falsestangs-maskine ESM-1 - Glideskoblingsformere - Ribbet panelformningsmaskine RPFM

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1. Ledpem Twnlsfx Afxjrt

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Cut-to-length slitting maskine anvendes til langsgående opdeling af metalplader med en maksimal tykkelse på 1 mm, aluminiumskompositpaneler, papir og polycarbonat takket være specielle skæreknive, der er monteret på valsesættet i slidsmaskinen. Cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 gør det muligt at skære materialet op i otte strimler. Valsernes diameter er 56 mm. Vi producerer følgende typer af cut-to-length slitting maskiner: - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x4 (skærer 3-4 strimler) - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x8 (skærer 6-10 strimler) - Elektrisk cut-to-length slitting maskine SM 1250x12, SM 1250x20 (skærer 12-20 strimler) Operatøren kan nemt ændre strimlens bredde og antal på en cut-to-length slitting maskine. Der er særlige justeringsskruer ved knivene til dette formål. Med vores cut-to-length slitting maskine kan man let bearbejde plademetal direkte fra afvikleren. Maskinen kan udstyres med tværgående skærekniv. Maskinen har en robust base for at undgå deformation under skæring og giver mulighed for at skære metal i otte strimler med høj præcision. Skærehastigheden for slitsmaskinen er ca. 10 meter/minut. Cut-to-length slitting maskinen er elektrisk og kræver derfor hverken trykluft eller oliesystem for drift. Elforbruget er 1,5 kW/time. Driftsspændingen er 380V. Maskinen kan anvendes i omgivelser med temperaturer fra -10 til +45 grader Celsius. Vores virksomhed har produceret denne type cut-to-length slitting maskine (slitter) siden 2008 og har dermed stor erfaring, hvilket sikrer en optimal løsning til din virksomhed. Kontakt os for prisoplysninger og levering. Vi giver dig gerne alle nødvendige informationer. Dimensioner: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vægt: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW Lrodpfxof Epzgj Afxjt