Brugte Romer-Myjka Højtryksrenser til salg (1.743)

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Gsdpfx Abjf Aaale Ejug ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt Gjdeflpmqjpfx Ab Eeug • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb Gjdpfxofz Ax Se Ab Esug • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Gsdpefz Dvvofx Ab Eeug Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Gusdpfx Ajfz A D Nsb Eeg Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Godpofz Dvcofx Ab Esug • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Guodofzq Stjpfx Ab Esg Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Gedofzrapepfx Ab Ejug Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2022, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20221015WA-2000LJ, Vi tilbyder en tunnelvaskemaskine til grøntsager med en kompakt og effektiv konstruktion. Enheden er udstyret med et transportbånd, der automatisk fører de vaskede grøntsager ud ved slutningen af processen, hvilket markant forbedrer arbejdsgangen og reducerer behovet for manuel håndtering. Tekniske specifikationer: Maskinens dimensioner: 3500 × 820 × 1340 mm Gjdpozd Tffofx Ab Eeug Strømforsyning: 3,25 kW, 400 V Anvendelse: Vask af friske grøntsager, f.eks. kål Tunnelkonstruktion, der sikrer jævn og effektiv vask Udløbsbånd til automatisk udtransport af produktet Maskinen er fuldt funktionsdygtig, klar til brug og ideel til virksomheder, der forarbejder grøntsager, cateringfirmaer og fødevareproducenter.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: UH9D034K0SADY1001, drifttryk: 500 stang, samlet længde: 3.710 mm, højtrykslange længde: 500 mm, total højde: 2.080 mm, samlet bredde: 2.070 mm, tryk: 500 stang, brændstof: diesel, varmekapacitet: 91 kW (123,73 hk), samlet vægt: 1.525 kg, vandtank kapacitet: 1.000 l, garantiperiode: 12 måneder, brændstoftank kapacitet: 70 l, effekt: 42 kW (57,10 hk), temperatur: 95 °C, volumenstrøm: 1,8 m³/t, støjniveau: 108 dB, tryk (maks.): 500 stang, Udstyr: chassis, Vi har i øjeblikket 3 enheder af denne maskine på lager og klar til omgående levering. Denne diesel-drevne, nøglefærdige hedtvands-højtrykseenhed er konstrueret til krævende professionelle og industrielle rengøringsopgaver, hvor ydeevne, holdbarhed og driftssikkerhed er afgørende. Med et arbejdstryk på 500 bar og hedtvandsudgang op til 95°C er maskinen designet til effektiv fjernelse af kraftige belægninger, coatings og industrielle rester. Maskinen er monteret på et robust heavy-duty chassis og egnet til brug i udfordrende miljøer inden for byggeri, industri og professionelle servicevirksomheder. Den integrerede 1000 L vandtank og 70 L brændstoftank muliggør lange driftintervaller med minimal nedetid, mens varmesystemet på 91 kW sikrer en stabil forsyning af varmt vand under kontinuerlig drift. Maskinen kombinerer kraftfuld rengøringsevne med praktisk mobilitet og en solid konstruktion, hvilket gør den til en driftssikker løsning for kunder, der har brug for høj effektivitet og ensartede resultater i daglig brug. Guedpfxezat T Nj Ab Eog Nøglefunktioner og fordele: * 3 enheder tilgængelige fra lager * 500 bar arbejdstryk * Hedtvandstemperatur op til 95°C * Stor integreret 1000 L vandtank * 70 L brændstoftank * Kraftfuldt diesel-varmesystem med 91 kW effekt * Kraftigt chassis for nem transport og fleksibel anvendelse på stedet * Egnet til krævende industrielle og professionelle rengøringsopgaver * Ny maskine – fuldt funktionel og klar til brug Kontakt os venligst for yderligere information, priser eller tilgængelighed.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7525SE-0949-FA, måleområde X-akse: 2.600 mm, antal akser: 7, TEKNISKE DETALJER Akser: 7 Måleområde: 2,6 m Nøjagtighed Acceptancetemperatur: 20 °C Luftfugtighed ved accept: 50 % Tilladt afvigelse for enkeltpunkt: 0,028 mm Fastslået afvigelse for enkeltpunkt: 0,010 mm Maksimalt tilladt volumetrisk længdeafvigelse: ± 0,039 mm Fastslået volumetrisk længdeafvigelse: -0,018 mm Scanner Producent: Hexagon Model: CMS108 Integration: Kalibreret i målearmen Bemærk: Kan anvendes på målearmen med passende scanningssoftware Bemærk: Scanningssoftware er ikke inkluderet MASKINDETALJER Udførelse: Transportabelt målesystem Vægt af målesystem inklusive transportkuffert: ca. 40 kg Eksterne dimensioner af transportkuffert til målearm: ca. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensioner af stativ: ca. 750 x 750 x 750 mm Vægt af stativ: ca. 75 kg Dimensioner af scannerkuffert: ca. 600 x 450 x 220 mm Vægt af scanner inklusive bærekuffert: ca. 6 kg Bærbar størrelse: 17 tommer Bemærk: Målearmen er blevet om-mærket før den seneste kalibrering UDSTYR - Målearm Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-akset - Mobility Pack FP2-1503-FA med trådløs computerforbindelse - Transportkuffert til målearm - Magnetfod Guedpfszv Rhujx Ab Esg - Teststang, længde 700 mm - Testkugle, diameter 25 mm - Tasterboks med 3 tastere - Taster med rubinkugle, diameter 6 mm - Taster med rubinkugle, diameter 3 mm - Kalibreringskugle, diameter 15 mm - Støvdæksel - Komplet kabelsæt - Kalibreringscertifikat for målearm, bærbar computer Dell M6600 - Software PowerInspect 11 inklusive hardware-dongle - Hexagon-RDS-software - Brunson 231 rullestativ, højdejusterbart - Højdejusteringsområde for stativ: ca. 700 til 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Bærekuffert til scanner - Kalibreringscertifikat for scanner Bemærk: PowerInspect 11 er kun til kontaktmålinger, kan ikke kobles til scanner Bemærk vedrørende emballageønske: 250 € for specialpalle med kartonkonstruktion og stativ på europalle

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. Gedpfoyzw Hwsx Ab Esug 4. Traverser med hjul (20 stk.) Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Guedpfx Aezdupleb Eeg Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Gedpfx Aboflrc Sj Eeug Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Gujdpfxefz Ndye Ab Eeg Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Gsdpfx Absfz A H Do Ejug Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pulverbeklædningsanlæg til fælge, Romer, Tyskland Gedpsq Ixctjfx Ab Eoug

Produktionsår: 2022, stand: ny, Tjenesteydelse – Udarbejdelse af tilbud på et pulverlakeringsanlæg fra Romer. Direkte fra producenten romer-deutschland Producent af pulverlakeringsanlæg og industrovne, maskin- og anlægsbygning Leveringstid ca. 10 til 16 uger Forsendelsesomkostninger skal beregnes særskilt. Gsdpfefnk H Ssx Ab Ejug

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Gedpfxey Tvvze Ab Ejug Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme • Tørring og termisk behandling • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 1.909 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 08241380, brændstof: diesel, DynaJet 500 højtryksrenser Vi tilbyder en professionel DynaJet 500 højtryksrenser til salg, udstyret med en dieselmotor og vandvarmer. Tekniske specifikationer: • Type: DynaJet 500 • Model: DY Boiler • Brændstof: diesel • Strømforsyning: 12 V • Maksimalt driftstryk: 500 bar • Maksimalt systemtryk: 600 bar • Maksimalt flow: 28 l/min • Maksimal temperatur ved højt flow: 80 °C ved 28 l/min • Maksimal temperatur ved lavt flow: 150 °C ved 8 l/min • Effekt: 115 kW • Fremstillingsår: 2009 Anvendelse: Denne professionelle højtryksrenser er særligt velegnet til: • rengøring af industrielt udstyr og maskiner, • fjernelse af snavs, fedt og aflejringer, • rengøring af entreprenør- og landbrugsudstyr, • rengøring af produktions- og driftsområder, • krævende industriel rengøring og vedligeholdelsesopgaver. Maskinens tilstand: Gsdpfx Aozuaftsb Ejug • Maskinen er komplet, • funktionel og driftsklar, • dieselsystem med varme, • højtryksdesign op til 500 bar, • maskinen er udstyret med et chassis for nem håndtering, • sælges som en fuldt funktionel enhed. Maskinen er velegnet til virksomheder, der søger højtydende, professionelt udstyr til højtryksrengøring i industrien, på byggepladser, i landbruget eller i servicevirksomheder.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MClL-800?OSK+KK, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: luft, samlet bredde: 2.330 mm, samlet længde: 2.150 mm, total højde: 2.800 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 2 mm, kontinuerligt driftstryk: 0,5 stang, bordlængde: 1.150 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, varmt vand, Industriel roterende sprøjtevasker med dampfryser og ionbytterstation. Designet til vask af stål-, aluminium- og ikke-jernholdige metaldele med en maksimal kapacitet på 250 kg og dimensioner op til 1000x800 mm. Teknisk dokumentation og gennemførte serviceeftersyn er tilgængelige for anlægget. For yderligere oplysninger, kontakt venligst telefonnummeret. Gusdpfx Abownbh Eo Eeg

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Guodpsfz Dt Nofx Ab Eeg Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Gsdpfx Abofz Dubj Ejug Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. Guedpjfz I Edjfx Ab Ejg - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1.811-943.0, højtrykslange længde: 45 mm, tryk: 230 stang, brændstof: diesel, effekt: 6,8 kW (9,25 hk), temperatur: 95 °C, En velholdt og fuldt funktionel Kärcher HD 1000 DE højtryksrenser med varmt vand, årgang 2020, sælges. Den er fra vores virksomhed, der beskæftiger sig med rengøring af bygninger. Maskinen er i god, brugt stand og er klar til brug med det samme. Den er blevet grundigt rengjort og vedligeholdt før salg. Motorolie samt olien til højtrykspumpen er blevet udskiftet, og luftfilteret er blevet rengjort. Højtryksrenseren har en robust Yanmar-dieselmotor og en varmtvandsgenerator, der opvarmes med diesel. Højtrykspumpen, motoren og varmtvandsfunktionen fungerer perfekt. Der er ikke installeret en driftstimetæller på maskinen, så driftstimer kan ikke angives. Salgsgrund: Maskinen sælges, fordi vi nu har installeret et tilsvarende varmtvandshøjtryksanlæg fast i et af vores køretøjer. Derfor har vi ikke længere brug for denne mobile enhed. Efter aftale er det muligt at besigtige maskinen og foretage en grundig prøvekørsel under normale driftsforhold. Tekniske data Producent: Kärcher Model: HD 1000 DE Artikelnummer: 1.811-943.0 Årgang: 2020 Drivmiddel: Yanmar dieselmotor Slagvolumen: 435 cm³ Motoreffekt: 6,8 kW ved 3.600 omdr./min Arbejdstryk: ca. 190 bar Maks. tryk: 230 bar Flowhastighed: 15 l/min (900 l/t) Maks. vandtemperatur: 98 °C Brændereffekt: 59 kW Vægt: ca. 197 kg Driftstimer: kan ikke aflæses / ingen driftstimetæller Omfattende Kärcher-tilbehør medfølger Maskinen sælges som et komplet, umiddelbart brugbart sæt: * Kärcher EASY!Force Advanced højtrykspistol * Højtrykslanse med trykregulering * Kärcher EASY!Lock-system * 30 m højtryksslange * yderligere 15 m højtryksslange * Kobling til at forbinde begge slanger – giver mulighed for op til 45 m slanglængde * Snavsfræser / rotordyse * Fladstråledyse * Kärcher eco!Booster TR 50 * Integreret slangerulle Særligt kombinationen af 45 m højtryksslange, EASY!Force Advanced og de forskellige dyser gør maskinen interessant til større områder og professionel brug. Udførte vedligeholdelsesarbejder før salg: * Motorolie udskiftet * Olie til højtrykspumpen udskiftet * Luftfilter rengjort * Maskinen er blevet fuldstændig rengjort Guedpfsztut Ajx Ab Eog * Højtryksfunktion testet * Varmtvands-/brænderfunktion testet * Funktionsprøve udført Maskinen er teknisk set i perfekt stand og klar til brug med det samme. Velegnet blandt andet til: Rengøring af bygninger, facade-rengøring, rengøring af industribygninger og haller, entreprenørvirksomheder, landbrug, rengøring af landbrugsmaskiner, kommunale virksomheder samt anden professionel højtryks- og varmtvandsrengøring. Placering: 45966 Gladbeck, Nordrhein-Westfalen Besigtigelse og prøvekørsel: Mulig efter forudgående aftale og er stærkt anbefalet. Sælges af en erhvervsvirksomhed. Faktura med angivet moms udstedes.