Brugte Sommer Maschinenbau Rohrplasmaschneider Dragon 150 til salg (11.916)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Plasmaskæreanlæg til rør og profiler Maskine til plasmaskæring af rør og profiler. Skærekonturen defineres og oprettes via CAM-software. Den genererede CNC-kode overføres derefter til maskinen via USB eller netværk. Programmet kan nemt kaldes frem via det 12" touchdisplay. Efter manuel indføring af emnet startes den automatiske skæreproces. - Rørlængde: maks. 6000 mm - Til runde rør op til maks. Ø150 mm - Til firkantede rør op til maks. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Maksimal rørvægt 150 kg - 4-bakke-chuck - Sidelastning mulig, sikret med lysgitter - Fuldt automatiseret skæreproces - Industri-PC-styring med 12" touchdisplay - Dataimport via USB og LAN - Strømforbrug maskine: 400V 3P 2KW Gedpfxjx Ebzqs Ab Ejug - Dimensioner: 690x100x180 cm - Vægt: ca. 800 kg Fremstillet i Tyskland Billederne viser en tilsvarende maskine

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Plasma-skæremaskine til rør og profiler Maskiner til plasmaskæring af rør og profiler. Skærekonturen defineres og oprettes via CAM-softwaren. Den genererede CNC-kode overføres derefter til maskinen via USB eller netværk. Programmet kan nemt vælges via 12" touchdisplayet. Efter manuel ilægning af emnet startes den automatiske skæreproces. - Rørlængde: maks. 6000 mm - til rundrør op til maks. udvendig diameter = 150 mm - til firkantede rør op til maks. 101,6 x 101,6 mm (4" x 4") - Maksimal rørvægt: 150 kg Gedpfxjg Dvdcs Ab Ejug - 4-bakke chuck - Sidelæsning mulig, beskyttet af lysgitter - Fuldt automatisk skæreproces - Industri-PC-styring med 12" touchdisplay - Dataimport via USB og LAN - Maskinens strømforbrug: 400V, 3-faset, 2 kW - Dimensioner: 690 x 100 x 180 cm - Vægt: ca. 800 kg Fremstillet i Tyskland Billederne viser en ældre og større maskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Fabrikationsår 2013 240 V, IP 65 Gujdpfx Aszrglzeb Ejg Driftstryk 6-8 bar

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Dornbukkemaskine S4501 ----- Til fremstilling af rørsgeometrier med bøjebuer fra 1,5XD → Maksimal bøjekapacitet rør 42,4 x 3,25 mm (stål maks. Re 240 N/mm²) → Maksimal bøjekapacitet rør 30 x 30 x 3 mm → Maksimal bøjekapacitet rør 42,4 x 2 mm (rustfrit stål VA 0,2 260 N/mm²) → Samlet tilsluttet effekt 3 kW → Rørindføringslængde ca. 1,5 m Robust og holdbar stålkonstruktion. Vedligeholdelsesfri servodrift til bøjning, tilførsel og rotation. Styringens touch-display muliggør enkel og intuitiv programmering og betjening af anlægget. Efter indsætning af røret fastgøres dette af spændepatronen i glideren, hvilket sikrer præcis positionering af røret og dermed nøjagtig fremstilling af geometrier inden for tolerancer. Standarden omfatter også kontrol af rørgeometrien før bøjning: Startes bøjningen i en forkert position, gives der ingen frigivelse fra maskinen, hvilket eliminerer betjeningsfejl. Valgfrie ekstra funktioner øger brugervenligheden og effektiviteten af anlægget. Dataudveksling med det valgfrie rørberegningsprogram TBS-3D (PC-version) sker via USB-stick eller netværk. Eksisterende rørsgeometrier kan importeres i softwaren. Standardudstyr: → Servodrev til bøjning 1,5 kW → Justérbar rotationshastighed Guedpfxjtr U Hlo Ab Eog → Bøjeretning til venstre → Bøjlevinkelopløsning 0,1° → Maks. bøjebueradius 120 mm → Bøleakseldiameter 50 mm → Servodrev til tilførsel → Servodrev til rotation → Trebakke-spændepatron til fastgørelse af røret i glideren → Pneumatisk værktøjstilbagetrækning Hydraulik: → Hydraulisk rørspænding med justerbart spændetryk → Programmerbar forudgående tornretur PLC-styring: → 10" farvet touchskærm → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Fodpedalbetjening → Dataoverførsel via LAN-netværk eller USB → Materialedatabase Unik grafisk programmering: Enkle geometrier kan beregnes direkte på maskinen. Styringen beregner automatisk tilførselsværdier og bøjevinkler ud fra angivne længder og vinkler. Strømforbrug: 400V 16A Mål: L:2,3m x B:1m x H:1,4m Vægt: ca. 1200 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Plasmaskæremaskine til rør og profiler Maskiner til plasmaskæring af rør og profiler. Skærekonturen defineres og oprettes via CAM-software. Den genererede CNC-kode overføres derefter til maskinen via USB eller netværk. Programmet kan nemt vælges via det 12" touch-display. Efter manuel ilægning af emnet startes den automatiske skæreproces. - Rørlængde: maks. 6000 mm - Til rundrør op til maks. UD = 220 mm - Til firkantrør op til maks. 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Maksimal rørvægt: 250 kg - 4-bakket patron - Sidelæssing mulig, sikret med lysgitter - Fuldt automatiseret skæreproces - Industri-PC-styring med 12" touch-display - Dataimport via USB og LAN - Strømoptag maskine: 400V 3-faset, 2 kW - Dimensioner: 690 x 100 x 180 cm - Vægt: ca. 1000 kg Fremstillet i Tyskland Billederne viser en ældre maskine Gusdpfxegu Nmho Ab Eog

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: 0-240-06-8502, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 18 kW (24,47 hk), skærehøjde (maks.): 95 mm, savklinge diameter: 380 mm, skærelængde (maks.): 4.300 mm, pladebredde: 2.200 mm, TEKNISKE DETALJER Snitlængde: 4.300 mm Pladetykkelse: 2.200 mm Guedszx Anxopfx Ab Ejg Savbladsoverhæng: 95 mm Hovedsavbladets diameter: maks. Ø 380 mm Savvognens fremføringshastighed: op til 150 m/min Spændetænger: 7 stk. MASKINDETALJER Hovedsavens motoreffekt: 18 kW Forsavens motoreffekt: 2,2 kW Driftstimer: ca. 38.544 timer (pr. 05.10.2023) UDSTYR Automatisk pladefødning bagfra Løftebordsfødning Løftebord Automatisk programskifter med spændetængernes fremføring Hovedsavaggregat Forsavaggregat Automatisk styring af snitlængde og position Vinkelanlæg Luftpudedrevet støttebord i betjeningsområdet CADmatic betjenings- og optimeringsmiljø PICA 108 etiketprinter Rulle- og transportteknik i det bagerste fødeområde Sikkerhedskabinet med beskyttelseshegn Udsugningsporte med maskinsidet udsugningsføring

Produktionsår: 2008, driftstimer: 24.663 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 2.200 mm, maskine/køretøjsnummer: 0-241-06-7504, TEKNISKE DETALJER Savbladsoverhæng: 125 mm Hovedsavmotor: 18 kW Fremføring: 1–150 m/min Maks. spændebredde: 2.200 mm Materialetilførsel Løftebordsmål: ca. 4.300 × 2.200 mm Løftebords bæreevne: 7 t MASKINENS DETALJER Driftstimer: ca. 24.663 timer (pr. 05.10.2023) UDSTYR Automatisk pladetilførsel Gedezxgf Uepfx Ab Ejug Løftebordstilførsel Længde-/tværsavenhed Rullebane- og transportteknik

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Ny udstillingsmaskine! Vejledende pris: 4.938 € ekskl. moms. Overdelen er udført i kraftig støbejernskonstruktion med indbygget 380 V trefaset motor, 2,2 kW, 2850 o/min.; maskinen er udstyret med en indbygget kontakt- og stikkombination; motorsikringsafbryder og hovedafbryder i henhold til VDE; dimensioner på slibebåndets bagside: 850 x 150 mm; stålbord, højdejusterbart ved hjælp af fjedertryk; båndmål: 150 x 2280 mm; slibebåndets bagside er beklædt med en grafitglideoverflade; maskinen leveres med et sortiment af slibebånd; derudover er der inkluderet en vinkel- og geringsstop i leveringsomfanget. Maskinen er testet for støv ved tilslutning til et centralt udsugningsanlæg med en lufthastighed på min. 20 m/s (GS) Holz-BG-Stuttgart. Standardudstyr: - drejelig 90-180° - motorisk båndoscillation - lille støttebord ved omløbsrullen - pneumatisk båndspænding. Tekniske data: Motoreffekt: 2,2 kW, slibebåndmål: 150 x 2280 mm, slibebåndshastighed: 22 m/sek., bordstørrelse: 750 x 350 mm, pladsbehov: 1000 x 800 mm, vægt: fra 180 kg, udsugningsdiameter: 100. Opbevaringssted: Rieth. Gsdsx Hwpvspfx Ab Eoug

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Håndrørsbøjer HRB-3D 850 Til bukning af rør og massivmateriale op til maks. 12 mm Positionsnøjagtig og gentagen nøjagtig bukning sikres af 3 batteridrevne digitale displays, som præcist viser bukkesvinklen, rørfremføringen og rørets vridning. - Trebakke-chuck 80 mm - Ansalgssystem til fremføring - Fremføringslængde ca. 850 mm Håndrørsbøjeren skal fastmonteres på et bord eller en ramme (ikke inkluderet). Gusdpfx Abottagdo Eog Vi sender gerne et detaljeret tilbud, hvis De sender os Deres komplette firmaanadresse med email og kontaktperson.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controllerproducent: RAS, controller model: 4,0, arbejdsbredde: 3.200 mm, justering af den nederste bjælke: 650 mm, justering af bukkebjælke: 150 mm, installationshøjde: 2.200 mm, slrotdybde: 1.000 mm, Bøjevinkel (max.): 180 °, bøjningsradius (maks.): 25 mm, bøjeradius (min.): 1 mm, driftshastighed: 120 mm/s, bakgearshastighed: 200 mm/s, antal akser: 4, type krone: CNC-styret, pladetykkelse (maks.): 4 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 4 mm, bagstop hastighed R-akse: 200 mm/s, Bagstop R-akse vandringsafstand: 150 mm, bagskalaens vandring Z-akse: 3.250 mm, samlet vægt: 11.500 kg, samlet længde: 5.600 mm, samlet bredde: 3.360 mm, total højde: 2.200 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nødstopp, TIL SALG: CNC-kantbukker RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Pris: 250.000 EUR netto – kan forhandles Til salg: En førsteklasses CNC-kantbukker RAS XLTbend 71.30 UpDown fra den anerkendte tyske producent RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maskinen er beregnet til professionel produktion af emner i stålplader, rustfrit stål og aluminium. UpDown-teknologien muliggør bukning opad og nedad uden behov for at dreje emnet, hvilket reducerer produktionstiden betydeligt og øger effektiviteten. TEKNISKE DATA: • Arbejdsbredde: 3200 mm • Maks. pladetykkelse: - Almindeligt stål: 3,0 mm - Rustfrit stål: 2,0 mm - Aluminium: 4,0 mm • Åbningshøjde: 150–650 mm • Automatisk justering af CNC-bukningsparametre • Servodrevne arbejdsakser • Beam-in-Beam-teknologi, der sikrer meget høj bukpræcision • CNC-styring med 3D-visualisering UDSTYR: • CNC-styring XLTbend • To 24" touchskærme • Import af STEP-, DXF- og GEO-filer • Automatisk generering af bukprogrammer • 3D-simulering af bukprocessen • Positionsbord af type "T" • Positioneringssystem med sugekopper • Automatisk buksekvens • Klimakontrolleret kontrolskab • Sikkerheds- og diagnostiksystem FORDELER: • Meget høj produktivitet • Minimal operatørinvolvering • Mulighed for at fremstille komplekse emner uden at flytte pladen • Ideel til produktion af kabinetter, kassetter, kontrolskabe, ventilationskomponenter og pladekonstruktioner Stand: Meget god Placering: Skarżysko-Kamienna, Polen Pris: Guedpozfvkgjfx Ab Eog 250.000 EUR netto – kan forhandles Kontakt: Kamil Wiatrak

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Gedpfoz Ag Rrox Ab Eeug - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Godpez Agv Uefx Ab Esug - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Guedpfx Abjz Agw Ej Eog - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme Gsdpfezz Rpcjx Ab Esug - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, tomvægt: 6.400 kg, maksimal lastvægt: 5.600 kg, samlet vægt: 12.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 05/1991, længde af lastrum: 7.620 mm, læsningsbredde: 2.410 mm, lastepladshøjde: 2.920 mm, lastepladsvolumen: 53 m³, samlet længde: 9.100 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 4.000 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 215/75R17.5, farve: hvid, kilometerstand: 1.001 km, brændstoftype: diesel, geartype: anden, førerhus: anden, Køretøjets placering: Bovenden, 2 aksler, drejekransstyring, portaldøre, sideliggende dør til højre. Opbygning: Møbelkasse, sidelige lastevinduer. Traileren er i en reparationskrævende stand. Oplysninger om tilbehør uden garanti; ændringer, mellemhandel og fejl forbeholdes! Gjdpfevhhffex Ab Ejug

Stand: brugt, tomvægt: 6.500 kg, maksimal lastvægt: 9.500 kg, samlet vægt: 16.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 12/1985, længde af lastrum: 7.700 mm, læsningsbredde: 2.450 mm, lastepladshøjde: 2.950 mm, lastepladsvolumen: 55 m³, samlet længde: 9.230 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 4.000 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 215/75R17.5, farve: rød, kilometerstand: 1.001 km, geartype: anden, førerhus: anden, Udstyr: ABS, Køretøjsplacering: Bovenden, 2 aksler, SAF-aksler, drejeskammel, luftaffjedret, ABS (antiblokeringssystem), hæve/sænke funktion, udtrækkeligt trækstang, tvillingemonterede dæk. Opbygning: Løfteplatform M.Ronig ca. 1000 kg løftekapacitet, mellemdæk ved 1.740 mm. TILBEHØRSOPLYSNINGER UDEN GARANTI, ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes! Gedpfx Abovhg Urs Ejug

Stand: brugt, tomvægt: 6.500 kg, maksimal lastvægt: 9.500 kg, samlet vægt: 16.000 kg, akslekonfiguration: 2 aksler, første registrering: 03/1985, længde af lastrum: 7.700 mm, læsningsbredde: 2.450 mm, lastepladshøjde: 2.750 mm, lastepladsvolumen: 55 m³, samlet længde: 9.200 mm, samlet bredde: 2.500 mm, total højde: 4.000 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 215/75R17.5, farve: rød, kilometerstand: 1.001 km, geartype: anden, førerhus: anden, Udstyr: ABS, Køretøjsplacering: Bovenden, 2 aksler, drejeskammel, luftaffjedret, ABS (antiblokeringssystem), hæve/sænke-funktion, tvillingmontering. Opbygning: Ladelift fra M. Ronig, ca. 1000 kg løftekapacitet, mellemdæk ved 1.740 mm. Oplysninger om tilbehør uden garanti, ændringer, mellem­salg og fejl forbeholdes! Gjdpevhg T Usfx Ab Ejug

Stand: brugt, tomvægt: 7.900 kg, maksimal lastvægt: 26.100 kg, samlet vægt: 34.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 01/1999, længde af lastrum: 13.400 mm, læsningsbredde: 2.480 mm, lastepladshøjde: 2.700 mm, lastepladsvolumen: 90 m³, samlet længde: 13.850 mm, samlet bredde: 2.550 mm, total højde: 4.000 mm, affjedring: luft, dækstørrelse: 385 / 65 R 22,5, farve: rød, kilometerstand: 1.001 km, geartype: anden, førerhus: anden, Udstyr: ABS, Køretøjets placering: Bovenden, 3 aksler, SAF-aksler, luftaffjedret, 1. aksel løftbar, hæve-/sænkefunktion, ABS (antiblokeringssystem), portdøre, surringsøjer, værktøjskasse Gjdpfx Abovhgxqe Eeug Opbygning: Garderobekasse, nøglelukningsvægge, garderobestænger til rådighed! Lys tag Traileren er i øjeblikket udlejet, men kan besigtiges når som helst! Oplysninger om tilbehør uden garanti, ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes!

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i god stand. Gedpfoylurkjx Ab Eeug Kapacitet: Op til 3000 produkter/t Produktdimensioner: Længde: 160 - 400 mm, Højde: 50 - 150 mm Effektforbrug: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar til forsendelse

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, slibebåndsbredde: 150 mm, slibebåndslængde: 7.000 mm, højdejusteringstype: elektrisk, total højde: 2.200 mm, samlet længde: 3.550 mm, samlet bredde: 2.000 mm, samlet vægt: 870 kg, slibelængde: 1.500 mm, emne vægt (maks.): 80 kg, udsugningstilslutningsdiameter: 180 mm, slibebredde: 950 mm, omdrejningshastighed (maks.): 1.435 o/min, krævet højde: 2.200 mm, pladskrav længde: 3.550 mm, krævet bredde: 2.000 mm, bordhøjdejustering: 500 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Langbånds-slibemaskine MS92-150 med trekantet, omdirigeret slibebånd 150x7100 mm til manuel slibning, matning og polering. Til bearbejdning af stål, rustfrit stål og messing. Leveringsomfang: - Maskinstativ med forbindelseselementer - Trinløst justerbar bånddrift - Pneumatisk båndspænding og manuel båndløbsregulering - Slibeaggregat med kontaktrolle Gusdpfx Abetwb U Ao Esg - Elektrisk højdejustering af bordet - Fladt maskinbord - Emneanslagslineal ved maskinbordet - Startsæt slibebånd - Brugsanvisning + producentserklæring - CE-version Den stabile maskinramme i stål-svejsestruktur sikrer meget rolig maskindrift. Begge maskinstativer er udstyret med udskæring, så der også kan slibes emner, der er længere end maskinbordet. Slibebåndet føres over tre omdirigeringsruller, hvilket giver et meget åbent arbejdsområde for operatøren og dermed god tilgængelighed, især ved arbejde med håndslibeklodser. Bånddriften foregår via trefaset motor med afbalanceret bånddrivningsrulle. Båndet har justerbar, pneumatisk spænding. Den integrerede støvopsamling er dimensioneret, så slibestøvet effektivt opsamles og føres til udsugningsstudsen, når denne tilsluttes til et passende udsugningsanlæg. For at muliggøre arbejde med minimal belastning er slibeaggregatet lejret i slørfri rulleføringer. Maskinbordet kan let og hurtigt indstilles til korrekt arbejdsemnehøjde via elektrisk bordløft. Bordløftets føringselementer er vedligeholdelsesfri. Ved indlæsning kan bordet køres så langt ud, at emner ikke skal skubbes ind under slibebåndet ved placering. De elektriske betjeningselementer til hovedfunktionerne er ergonomisk placeret midt på maskinen. Maskinfarve: RAL 9001 cremehvid og RAL 5003 safirblå Styreskabe og små kapslinger i 'lysegrå' Maskinen leveres som standard med et startsæt bånd (B x L) 150 x 7100 mm og en kontaktrolle på ca. 50° Shore til 150 mm båndbredde. Ekstraudstyr: 3-aksers bord med integreret håndteringsenhed til drejning og vipning af emner. Håndteringsenheden er monteret centralt under indlægsrammen på bordet. For at arbejde med håndteringsenheden fjernes indlægsrammen fra maskinbordet. Enheden er udstyret med fire vakuumsugere til fastholdelse af emnerne og består af: Leje med drejeakse, hvor der er monteret en bremserkive bagpå. Foran på drejeaksen er vippeanordningen fastgjort. Denne kan låses ved 0°, 22,5°, 45°, 67,5° og 90°. På vippehovedet er der yderligere en rasterskive for finjustering af emnet mod slibebåndet. Frigørelse af dreje- og vippeakser sker pneumatisk via fodpedal; bevægelse af drejeaksen sker manuelt. Emnevægt ved brug som fladt bord med indlægsramme = 80 daN. Emnevægt ved brug af håndteringsenheden ift. spændepladen = 25 daN eller 120 Nm ift. drejeaksens centrum.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Enkelt filter med filterelement (lys), model 7, med manometer og udluftningsventil. Gedpfx Aszzphwjb Ejug Antal filterelementer: 01 Adaptertype: Model 7 – 3 låsefliger og 222 O-ringe.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 2.500 kN, samlet bredde: 12.500 mm, samlet længde: 11.500 mm, total højde: 8.600 mm, effekt: 831 kW (1.129,84 hk), Udstyr: dokumentation / manual, Til salg tilbydes en højt automatiseret BBM 2500 CoEx3-ekstrusionsblæsemaskine, byggeår 2019. Maskinen er i meget god teknisk stand, fuldt funktionsdygtig og tilgængelig med det samme. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Maskinen er designet til økonomisk produktion af store HDPE-hulkroppe og krævende tekniske blæsestøbte emner. Det er en diskontinuerlig 3-lags ekstrusionsblæsemaskine med et bufferhoved. Den samlede leveringsomfang omfatter: - Piovan GMS-160 højtydende plastgranulator, byggeår 2023 - Piovan VM 500 udsugningssystem - GWK/Technotrans-køleanlæg De anførte perifere komponenter er inkluderet i tilbudsprisen. Hvis enkelte komponenter eller det samlede tilbehør ikke er nødvendigt, kan disse fjernes fra leveringsomfanget, og dette kan tages i betragtning ved fastsættelsen af prisen. Tekniske hoveddata: Producent/model: BBM 2500 Byggeår: 2019 Proces: CoEx3-ekstrusionsblæsestøbning med bufferhoved Materiale: HDPE Udførelse: 1 station med 1 CoEx3-blæsehoved Guodpjzw D Hajfx Ab Eog 3 ekstrudere: 1 × 130 mm og 2 × 70 mm Samlet produktion: op til 1.200 kg/t Bufferkapacitet: 1 × 20 l og 2 × 7,5 l Elektronisk styring af vægtykkelse Lukkekraft: 2.500 kN Spændingsareal: 2.160 × 2.400 mm Afstand mellem søjler: 1.500 × 2.400 mm Åbningsbredde: 600–1.500 mm Elektronisk lukkebevægelse Låsning via 6 hydrauliske kraftstempler 2 integrerede KUKA 6-akset robotter til udtagning og håndtering Fuldt automatisk KOCH-materialeforsyningssystem med gravimetrisk dosering og blanding Beckhoff-TwinCAT-styring med Siemens-komponenter og -drev Tilslutningseffekt: 831 kW Strømforsyning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Dimensioner: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-dokumentation og maskinmanualer er tilgængelige Maskinen er særligt velegnet til store hulkroppe, tekniske støbte emner, infrastrukturprodukter, sanitærdele og industrielle beholdere. Tilgængelighed: omgående Inspektion og prøvekørsel: mulig efter forudgående aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Salg sker uden garanti, ansvarsfraskrivelse og ret til at returnere varen. Gjdozlz U Djpfx Ab Ejug

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1967, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1597, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 25,5 kW (34,67 hk), ILLIG UA 150 E termoformningsmaskine + US 100 – Komplet pakke Beskrivelse Komplet ILLIG termoformnings- og bearbejdningspakke bestående af to industrielle maskiner, begge fremstillet i 1967. Pakken består af en ADOLF ILLIG UA 150 E vakuumtermoformningsmaskine sammen med en ADOLF ILLIG US 100 hjælpebearbejdningsmaskine. Begge maskiner stammer fra samme produktionsperiode og blev brugt som en del af en termoformningsproduktionslinje. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Vakuumtermoformningsmaskine Gusdozx Ergspfx Ab Eog Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Tyskland Model: UA 150 E Maskinnummer: 1597 Fremstillingsår: 1967 Arbejds-/formningsområde: 1.500 × 1.000 mm Forsyningsspænding: 220 / 380 V Frekvens: 50 Hz Motoreffekt: ca. 2,2 kW Varmeeffekt: ca. 25,5 kW Industriel vakuumtermoformningsmaskine designet til formning af termoplastisk plademateriale. Maskinen er udstyret med: Stort 1.500 × 1.000 mm formningsområde Varmesystem Vakuumsystem / vakuumpumpe Justerbare formningskontroller Tryk- og vakuummålere Separat elektrisk styreudstyr Manuel betjening Integreret arbejds-/formningsbord 2. ADOLF ILLIG US 100 – Hjælpebearbejdningsmaskine Producent: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Heilbronn, Tyskland Model: US 100 Maskinnummer: 536 Fremstillingsår: 1967 Forsyningsspænding: 220 / 380 V Frekvens: 50 Hz Motoreffekt: ca. 1,1 kW Båndlængde: ca. 3.570–3.670 mm US 100 er en hjælpebearbejdningsmaskine, der er beregnet til sekundær bearbejdning af formede komponenter. Den er udstyret med et stort, bevægeligt arbejdsbord, elektrisk drev, justerbare arbejdsfunktioner og separat elektrisk styring. Komplet pakke Begge maskiner tilbydes sammen som en komplet pakke. Salg inkluderer: ILLIG UA 150 E termoformningsmaskine ILLIG US 100 hjælpebearbejdningsmaskine Tilbehørende elektrisk/styreudstyr, som vist på billederne En mængde ubrugte, gamle lagervarer af plasttermformningspladeruller er også tilgængelig og kan leveres separat eller inkluderes efter aftale. Maskinerne er i øjeblikket installeret/opbevaret i Grækenland og er tilgængelige for inspektion efter aftale. EXW Grækenland. Nedtagning, læsning og transport er på købers regning og ansvar.

Produktionsår: 2024, stand: ny, - 150 mm indløbshøjde - 430 mm indløbsbredde - 30 mm flislængde Gjdpfx Aeful Uiob Eoug - 2 snitknive + 1 modskær - 440 mm rotordiameter - 590 o/min rotorturtal - 30 m/min fremføringshastighed - 37 kW hovedmotor - 3 kW og 2,2 kW indtræksvalser - 6.000 mm langt indløbsbånd - 2.000 mm langt udløbsbånd under maskinen