Brugte Technica Grinding Cones til salg (6.452)
Sorter resultater
- Laveste pris Højeste pris
- Seneste annoncer Ældste annoncer
- Korteste afstand Største afstand
- Nyeste produktionsår Ældste produktionsår
- Seneste opdatering Ældste opdatering
- Producenter fra A til Z Producent fra Z til A
- Relevans
- Laveste pris
- Pris
- Højeste pris
- Pris
- Seneste annoncer
- Opslået den
- Ældste annoncer
- Opslået den
- Korteste afstand
- afstand
- Største afstand
- afstand
- Nyeste produktionsår
- Produktionsår
- Ældste produktionsår
- Produktionsår
- Seneste opdatering
- Opdatering
- Ældste opdatering
- Opdatering
- Producenter fra A til Z
- Producent
- Producent fra Z til A
- Producent
- Betegnelse fra A til Z
- Betegnelse
- Betegnelse fra Z til A
- Betegnelse
- Model fra A til Z
- Model
- Model fra Z til A
- Model
- Laveste reference
- reference
- Højeste reference
- reference
- Korteste driftstid
- Driftstid
- Længste driftstid
- Driftstid
- Relevans
- Relevans
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
Center slibemaskine
TechnicaGrinding Cones
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slibekegler i forskellige størrelser til centreringshuls-slibemaskiner.
Itsdpfxoxyiyqo Alysf
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
Slibemaskine til centerhuller
Technica14-M-110 Center Hole Grinding Machine
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Emnefastspændingsdiameter: ø 3 – 140 mm (Valgfrit: ø 210 mm)
Emnediameter: ø 3 – 310 mm
Emnelængde: 50 – 1.100 mm
Centerhuldiameter: ø 1 – 60 mm (Valgfrit: ø 100 mm)
Emnevægt: maks. 170 kg (Valgfrit 1.000 kg)
Centerhulvinkel: 60°
Nøjagtighed: < 1 µm (submikron-nøjagtighed)
Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min
Slibe-konens bevægelser: 3+1
- Rotation
- Orbitrotation
Itodpfxjwv Nq Rs Alyef
- Slaglængde
- +1 Emnerotation
Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskraveret slibemønster)
Semiautomatisk dressing af slibekonen: Inkluderet
Emnerotation: Tilgængelig (som option)
Støvudsugning og filtrering: Tilgængelig (som option)
Slibeproces: Manuel
Sektorer: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m.
Fordele:
Submikron-præcision: Opnå submikron (< 1 µm) nøjagtighed i slibeprocessen, takket være schweizisk ingeniørkunst og et robust maskindesign.
Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning.
Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Lavere produktionsomkostninger og høj produktivitet takket være korte slibeprocesser og forkortede produktionstider i de efterfølgende processer (cylindrisk slibning).
Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig slibeteknik. Korrekt slebne centerhuller har et krydsskraveret slibemønster, hvilket sikrer at olie fastholdes, når emnet placeres mellem centrene under cylindrisk slibning. Dette skaber et mikroskopisk olielag, der forhindrer uønsket "tørslibning".
Lave vedligeholdelsesomkostninger: Maskinens levetid byder på lave vedligeholdelsesomkostninger takket være schweizisk kvalitet.
Zentroflex M-seriens centerhulslibemaskiner er udviklet til højpræcisions cylindrisk slibning i bl.a. luftfarts-, auto- og maskinindustrien. Zentroflex M-serien er også ideel til genopretning af dele, der er blevet deformeret efter varmebehandling, eller til at reducere omkostningerne til cylindrisk slibning.
Kontakt os for yderligere oplysninger.
Lille annonce
Hövelhof
497 km
Specialboremaskine med roterende indekseringsbord
Technica4298-950
Ring op
Produktionsår: 1980, stand: god (brugt), Udstyr: 4 horisontale pinolboreenheder, 3 vertikale pinolboreenheder
Rundborddiameter: 400 mm
Indekserende rundbord: 60° inddeling
Vægt: 2,6 t
1 styreskab
1 kølemiddelbeholder
Iedenvdmwopfx Alyetf

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.
Lille annonce
Offenbach an der Queich
791 km
Center slibemaskine
TechnicaZSM-150
Ring op
Stand: brugt, Driftstimer: 1717 t
Iodpfeywnuqjx Alyetf
Lille annonce
Korschenbroich
595 km
Centerslibemaskine
Technica5100
Ring op
Stand: god (brugt), Produktionsår: 1976, driftstimer: 9.999 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 46244066, Tekniske data for Technica AG / TECHNICA Type 5100 (også ZSM 5100 / AG 5100) center-/spids-/universal-slibemaskine
Tekniske data – TECHNICA / ZSM 5100
Maks. emnediameter ca. 125 mm Min. emnediameter ca. 8 mm
Maks. emnelængde / spidsafstand (centerafstand) ca. 1.100 mm
Typer op til 2.000 mm Minimum emnelængde 50 mm Maks. emnevægt ca. 120 kg
Nogle versioner op til 250 kg
Centerhuldiameter ca. 2‑50 mm Keglevinkel for centerhul ca. 60°
Slibeskiveomdrejningstal afhængigt af skivens diameter:
Ø 15 mm: 45.000 o/min
Ø 27 mm: 22.500 o/min
Ø 48 mm: 13.000 o/min
Iodpfxsxda Duo Alystf
Maskinvægt ca. 460 kg
Lille annonce
Zuchwil
1.017 km
Center slibemaskine
Technica5100
Ring op
Stand: brugt, Tekniske data
Fabrikant: Technica
Model: 5100
Type: Centerslibemaskine med vertikal opbygning
Itedjyw Rr Ejpfx Alyof
Emneoptagelse: mellem spidser med pinoldok og føring
Slibespindel: Højhastigheds slibespindel
Udstyr: forskellige slibekroppe og centreringsspidser medfølger
Maks. emnelængde: 1100 mm
Min. emnelængde: 50 mm
Maks. emnediameter: 125 mm
Min. emnediameter: 8 mm
Spidshøjde over føring: 145 mm
Spidshøjde over slæde: 65 mm
Konusvinkel centreringsboring: 60°
Maks. diameter for centreringsboring: 50 mm
Min. kernehulsdiameter: 2 mm
Vægt: 460 kg
Dimensioner: 850 x 750 x 1850 mm
Stand: Brugt, god
Der tages forbehold for rigtigheden, fuldstændigheden og aktualiteten af oplysningerne.
Lille annonce
Metzingen
860 km
Center slibemaskine
TECHNICA (SCHWEIZ)ZSM 5100
Ring op
Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, Beskrivelse følger!
Itsdpfoyrtwxsx Alysf
Lille annonce
Düsseldorf
589 km
Center-slibemaskine
Technica AG5100
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 1977, Maskintype: Centreringsslibemaskine
Model: AG 5100
Årgang: ca. 1975–2000 (forskellige serienumre)
Centeraffstand (slibebevægelse): 50 mm til 2.000 mm
Emnespindel kapacitet: 8 mm til 125 mm diameter
Emnesving over pinoldokføring: ca. 290 mm
Sving over slibehovedsøjle: ca. 300 mm
Maks. emnevægt: ca. 250 kg
Centertaphulsområde: 2 mm til 50 mm diameter
Centertaphulskonusvinkel: ca. 60°
Spændekapacitet (chuck): ca. 4 mm til 150 mm
Slibehoved lodret vandring (grovindstilling): ca. 130 mm
Iodowwrdispfx Alystf
Finindføring af slibestift: 0,01 mm til 1 mm pr. omdrejning
Slibestiftdiameter: 20 mm til 60 mm
Slibespindelomdrejninger: 13.000 o/min til 45.000 o/min
Spindeldrift: ca. 0,5 kW
Maskinens eltilslutning: 400 V, 50 Hz
Maskinvægt: ca. 1.000 kg
Dimensioner (L × B × H): ca. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm
Smøring/køling: pneumatisk oliedimsmøring af slibespindel
Gennemgangsåbning i maskinbund for lange emner, pinoldokhøjde justerbar med hårdmetalbelægning og medløbende spids
Manuelt afretterudstyr monteret lateralt på slibespindel, ca. 40 mm slag med pendulsving for præcis konusafretning
Nedfældelig forcentreringsanordning for emne
Ingen emnedrev via pinoldok (passivt center)
Lille annonce
Penig
630 km
Center slibemaskine
Technica22-M-160 (Manual)
Ring op
Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1991, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 220 mm, klemmelængde: 1.600 mm, Emnefastspændingsdiameter: ø 3 – 220 mm (valgfrit ø 310 mm)
Emnediameter: ø 3 – 400 mm
Itsdpfx Aloym At Ssyef
Emnelængde: 20 – 1.600 mm
Centrumhuldiameter: ø 1 – 60 mm (valgfrit 100 mm)
Emnevægt: maks. 170 kg (valgfrit 1.000 kg)
Centrumvinkel: 60°
Præcision: < 1 µm (submikron-præcision)
Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min
Slibekones bevægelser: 3+1
- Rotation
- Orbital rotation
- Slaglængdebevægelse
- +1 emnerotation
Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskraveret slibebillede)
Halvautomatisk dressing af slibekonus: Inkluderet
Emnerotation: Muligt (som ekstraudstyr)
Støvudsugning og filtrering: Muligt (som ekstraudstyr)
Slibeproces: Manuel
Anvendelsesområder: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m.
Fordele:
Submikron-præcision: Opnå submikronpræcision (< 1 µm) i slibeprocessen takket være schweizisk ingeniørkunst og robust maskindesign.
Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning.
Omkostningseffektivitet & høj produktivitet: Drag fordel af lave produktionsomkostninger og høj produktivitet takket være korte slibeprocesser og reducerede produktionstider for efterfølgende processer (cylindrisk slibning).
Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig-teknikken. Korrekt slebne centrumhuller med krydsskraveret slibemønster. Det krydsskraverede slibemønster sikrer, at olie fastholdes, når emnet placeres mellem spidserne under cylindrisk slibning, hvorved der skabes et mikroskopisk olielag. Dette forhindre uønsket "tørkørsel" under cylindrisk slibning.
Lave vedligeholdelsesomkostninger: Få lave vedligeholdelsesomkostninger gennem hele maskinens levetid takket være schweizisk kvalitet.
Zentroflex M-seriens centrumhuls-slibemaskiner er designet til at levere højpræcisions cylindrisk slibning i luftfarts-, bil- og maskinindustrien. Zentroflex M-serien er desuden den ideelle løsning til genopretning af emner, der er forvrænget efter varmebehandling eller til at reducere omkostninger ved cylindrisk slibning.
Kontakt os for yderligere information.
Lille annonce
Medvode
1.178 km
Slibemaskine til styreskinner
Grinding Machine
Ring op
Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 250 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: Gelejslibemaskine (ombygget fra planslibemaskine)
Vi tilbyder en solid gelejslibemaskine, der oprindeligt var en planslibemaskine, som nu er professionelt ombygget. Den primære fordel er dens relativt kompakte størrelse i forhold til arbejdsemnets kapacitet.
Tekniske specifikationer:
• Udvendige mål (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm
• Påkrævet driftsareal: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ styreskab, kølevandstank, adgang)
Isdpfexx Uudex Alyotf
• Bordstørrelse: 2.000 x 800 mm
• Afstand mellem søjler: 1.000 mm
• Slaglængder (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm
Opgraderinger og udstyr:
• Nye kugleskruer og lejer
• 2 nye motorer + 2 renoverede motorer
• 3 nye frekvensomformere
• Nyt Siemens SINUMERIK 802C baseline styringssystem
• Stor slibespindel: 2.840 o/min – renoveret + ny motor
• Lille slibespindel: 18.000 o/min – renoveret
• Inkluderer styreskab, kølevandstank med pumpe samt vægmonteret frekvensomformer til lille spindel
Maskinen kan besigtiges og testkøres efter aftale.
Kontakt os gerne for yderligere oplysninger.
Lille annonce
Beringen
956 km
Centerslibemaskine
TECHNICAZSM 5100
Ring op
Stand: god (brugt), Centerboring 2-50 mm
Emnediameter 8-125 mm
Itodsrivluopfx Alysf
Emnelængde 50-1000 mm
Slibeskivens omdrejningstal 13.000-45.000 o/min
Diverse tilbehør
MARCELS MASCHINEN AG
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
Slibemaskine til centerhuller
TechnicaZentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Arbejdsstykke opspændingsdiameter : ø 3 – 140 mm (ekstraudstyr: ø 210 mm)
Arbejdsstykke diameter : ø 3 – 310 mm
Arbejdsstykke længde : 50 – 1.100 mm
Centrumhul diameter : ø 1 – 60 mm (ekstraudstyr: ø 100 mm)
Arbejdsstykke vægt : maks. 170 kg (ekstraudstyr: 1.000 kg)
Centrumhul vinkel : 60°
Nøjagtighed : < 1 µm (submikron-nøjagtighed)
Spindelhastighed : 5.000 – 45.000 o/min
Slibekonens bevægelser : 3+1
Rotation
Orbital rotation
Slaglængde
+1 Arbejdsstykke rotation
Quirlig slibeteknik : Inkluderet (krydsskraveret slibebillede)
Slibeproces : Robotstyret, komplet CNC
Betjeningspanel : Beckhoff
CNC-akser : Z1-akse, Z2-akse, arbejdsstykke opspænding
Automatisk indføring : Stäubli robotarm til ilægning, udtagning og justering
Automatisk slibekone-beredning : Inkluderet
Automatisk kompensation efter beredning : Inkluderet
Industrie 4.0 kompatibilitet : Muligt
Arbejdsstykke rotation : Muligt (ekstraudstyr)
Udsugning og filtrering : Muligt (ekstraudstyr)
Anvendelsesområder : Præcisionsslibning, luftfart, automobilindustri, maskinteknik m.m.
Fordele:
Itsdpfxeu Nmi Nj Alysf
Submikron præcision: Opnå submikronpræcision (
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
Slibemaskine til centerhuller
TechnicaZentroflex 14-SA-110 (CNC Control)
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 1.100 mm, garantiperiode: 12 måneder, Emne: Tekniske specifikationer og fordele ved Zentroflex SA-seriens centreringshuls-slibemaskine
Spændediameter for emne: ø 3 – 140 mm (valgfrit op til ø 210 mm)
Emnediameter: ø 3 – 310 mm
Emnelængde: 50 – 1.100 mm
Centreringshuls diameter: ø 1 – 60 mm (valgfrit op til ø 100 mm)
Itedpfx Ajwhi Srslyef
Emnevægt: maks. 170 kg (valgfrit op til 1.000 kg)
Centreringshulsvinkel: 60°
Nøjagtighed: < 1 µm (submikron-præcision)
Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 o/min
Slibekonens bevægelser: 3+1
Rotation
Orbitrotation
Slaglængdebevægelse
+1 Emnerotation
Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsskuret slibemønster)
Slibeproces: Semi-automatisk, CNC-styret
Betjeningspanel: Beckhoff
CNC-aksestyring: Z-akse
Industrie 4.0-kompatibilitet: Tilgængelig
Semi-automatisk dressing af slibekonen: Inkluderet
Emnerotation: Tilgængelig (som tilvalg)
Støvsugning og filtrering: Tilgængelig (som tilvalg)
Anvendelsesområder: Præcisionsslibning, luftfart, bilindustri, maskinfremstilling mv.
Fordele:
Submikron-præcision: Opnå slibning med submikron-præcision (< 1 µm) takket være schweizisk ingeniørkunst og robust maskindesign.
Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning.
Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Drag fordel af reducerede produktionsomkostninger og høj produktivitet pga. kort slibeproces og reduceret efterfølgende procestid (cylindrisk slibning).
Quirlig slibeteknik: Optimeret slibeproces med Quirlig-teknikken, hvor korrekt slibede centreringshuller har krydsskuret mønster. Dette mønster fastholder olie, når emnet placeres mellem spidser i den cylindriske slibeproces, hvilket skaber et mikroskopisk olielag, der forhindrer uønsket "tørkørsel" under slibningen.
Brugervenligt CNC-betjeningspanel: Enkel betjening og programmering af slibeprocessen via Beckhoff-panelet og Z-aksemotor.
Industry 4.0: Fuld kompatibilitet med Industry 4.0-applikationer, understøttet af Beckhoff-panel.
Lave vedligeholdelsesomkostninger: Nyd godt af lave vedligeholdelsesomkostninger gennem hele maskinens levetid takket være den schweiziske kvalitet.
Zentroflex SA-seriens centreringshuls-slibemaskiner er udviklet til præcisionsslibning af cylindrede emner inden for luftfart, bil- og maskinindustrien. Serien er også ideel til reparation af emner, der er blevet forvredet efter varmebehandling, eller til effektiv reduktion af cylindriske slibningsomkostninger.
Z-aksebevægelsen udføres af servomotor i CNC-udgave. Emnet spændes og afspændes manuelt. Indstillinger foretages via CNC-betjeningspanelet, og slibningen startes med startknap. Yderligere manuelle justeringer eller kontroller er ikke nødvendige under slibningen.
Kontakt os for yderligere information.
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
CNC roterende overførselsmaskine
TechnicaRotaflex DV 25/15
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fleksibilitet:
Vores Rotaflex-maskiner udmærker sig ved deres enestående fleksibilitet, som overgår konkurrenternes. Maskinerne er alsidige og kan udføre en bred vifte af operationer, herunder drejning, fræsning, gevindskæring og afgratning. Hver station arbejder selvstændigt med op til 5 akser, hvilket sikrer effektiv og præcis bearbejdning.
Avancerede drejeegenskaber:
Rotaflex-maskiner er konstrueret til egentlige drejeoperationer, udstyret med bakker, der kan positionere sig på B-aksen og dreje ved hastigheder op til 6.500 omdrejninger pr. minut. Se demonstrationsvideoerne nedenfor:
Innovative Plug-and-Run-bakker:
Iodpfx Aleyg Nwdoyotf
Vores Plug-and-Run-bakker muliggør hurtig skift af bakker på få sekunder, hvilket medfører gnidningsfri overgang mellem opgaver. Denne teknologi adskiller Technica fra konkurrenterne inden for roterende transfermaskiner.
Derfor skal du vælge Technica Rotaflex-maskiner:
Technica-maskiner leverer uovertruffen alsidighed og præcision, hvilket gør dem ideelle til serieproduktion, hvor der stilles krav om høj kvalitet og fleksibel maskinpark. Med schweizisk ingeniørpræcision kombineret med multifunktionalitet sikrer vores maskiner pålidelig og effektiv drift.
Lille annonce
Derendingen
1.018 km
Roterende overførselsmaskine
TechnicaStemoflex
Ring op
Stand: brugt, Rotationsoverførselsmaskine fra Technica, model Stemoflex
Itjdoydcm Hspfx Alyef
Lille annonce
Metzingen
860 km
Centerslibemaskine
TECHNICAZSM 1000
Ring op
Stand: brugt, Produktionsår: 1975, Emne diameter: 8-125 mm
Slibedybde: 130 mm
Indspændingslængde: 50-1100 mm
Emne diameter - maks.: 0 mm
Emne diameter - min.: 0 mm
Emnelængde: mm
Samlet effektbehov: 1 kW
Maskinvægt ca.: 500 kg
Pladsbehov ca.: m
T E C H N I C A (Schweiz)
Vertikal centreringsboreslibemaskine
Model: ZSM 1000
Årgang: ca. 1975 Fabrikationsnr.: J 1400
Centrum afstand: 50 – 1.100 mm
Emne diameter: 8 – 125 mm
Sving-Ø centerspids kontra styreskinne: 290 mm
Sving-Ø skruestik kontra slibehovedsøjle: 130 mm
Emnevægt ca.: 120 kg
Maks. centreringsbore-konisk diameter: 2–50 mm
Maks. centreringsbore-konisk vinkel: 60°
Spændområde for skruestik ca.: 4–150 mm
Løftegang for slibehoved, vertikal, grov indstilling: 130 mm
Fin indstilling af slibestift via håndhjul: 0,01–1 mm
Slibestift diameter: 27–60 mm
Slibespindel omdrejningstal afhængig af remskive: 13.000 – 45.000 o/min
Emnedrift: 0 o/min
Total effekt ca.: 1 kW 380 V – 50 Hz
Vægt ca.: 500 kg
Itodpfx Aet Hwuvolyef
Tilbehør/særligt udstyr:
• På denne maskine roterer slibestiften omkring en parallelt forskudt akse og genererer derved en planetarisk bevægelse langs den koniske indvendige slibeflade på emnets centrum.
• Manuel højdejusterbar emnecentreringsstøtte med hårdmetalindlæg og modspids, med manuel fastspænding og centrering af emnet.
• Manuel afretningsenhed monteret ved siden af slibespindlen, slag ca. 40 mm med en yderligere pendulbevægelse for at opnå en geometrisk korrekt kegleform.
• Emne-forcentreringsenhed kan klappes ned
• Manuel højdejusterbar bakstøtte og boring i maskinunderdelen for længere emner.
Maskinen har dog ingen emnedrift i bakstøtten.
Maskinen er uden forcentreringsenhed.
Stand: lettere overhalingsbehov – klar til demonstration –
Nuværende nypris mindst ca. € 80.000,—
Levering: ab lager – som beset
Betaling: netto kontant – ved fakturamodtagelse før levering
Lille annonce
Deitingen
1.015 km
Centerslibemaskine
TechnicaZSM-150
Ring op
Produktionsår: 1974, stand: meget god (brugt), Maks. emnediameter: 150 mm
Maks. emnelængde: 1100 mm
Centrehulsvinkel: 60 °
Slibespindel – omdrejningstal: 15.000 o/min
Vægt: ca. 460 kg
Mål (B x D x H): ca. 700 x 800 x 1800 mm
Tilbehør: se billede
Iodpfof U Ev Isx Alystf
Auktion
Auktionen er afsluttet
Schwyz
1.011 km
Overførselsmaskine
TechnicaRotaflex 1 RTM
Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 8450-02-001, drejebordsdiameter: 4.000 mm, Udstyr: spåntransportør, TEKNISKE DETALJER
Drejebordsdiameter: 4.000 mm
Bearbejdningsstationer: 12
Akseskonfiguration: 4 × 3 akser, 8 × 2 akser
Spændebakker: 12 stk. til værktøjsoptag
Boreaggregater: CNC-styret
Tilbehørssystemer
Spåntransportør: Knoll, type 500K-1/500, årgang 2001
Kølemiddelanlæg: til stede
Filtersystem: til stede
Ijdpfxexur Ruo Alyjtf
Måleanordning: integreret
MASKINEDETALJER
Identifikationsnummer: 8450-02-001
Toldpositionsnummer: 84573010
Vægt
Maskine: 6.000 kg
Styreskab: 800 kg
Kølemiddelanlæg: 600 kg
Mål
Arbejdshøjde: 1.170 mm
Maskinhøjde: 2.220 mm
Areal: 5.231 x 4.540 mm
UDSTYR
- Rundtaktbord med stor diameter på 4.000 mm til omfattende bearbejdning
- 12 CNC-boreenheder med 12-spændebakkeudstyr
- Integreret spåntransportør af typen Knoll 500K-1/500
- Kompletløsning med filter- og kølemiddelanlæg
- Målesystem og automatisk ind- og udlæsning for fuldautomatisk drift
Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Mølle / slibemølle
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden.
Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip
Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen.
Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle
Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter.
Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst.
Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav.
Ijdpsvzx Auofx Alyjtf
Egenskaber ved cementmølle:
Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte.
Tekniske specifikationer:
Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.
Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Cementmølle, klinkermalingsanlæg
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Ring op
Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller.
Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller:
1. Råmaterialer:
- Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber.
2. Formalingsproces:
- Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet.
3. Typer af møller:
- Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver.
- Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller.
4. Gipsdosering:
- Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta.
5. Kvalitetskontrol:
- Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer.
6. Klinkerkøling:
- Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen.
7. Støvopsamling og miljøforhold:
- Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav.
8. Pakning og opbevaring:
- Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg.
Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen.
Tekniske detaljer
Ijdpfx Aloq Nfbhjyetf
Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.
Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Slibemølle
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller:
1. Mølletyper:
- Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning.
- Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica.
2. Slibeproces:
- Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver.
3. Partikelstørrelsesfordeling:
- Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen.
4. Mølledesign og komponenter:
- Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica.
5. Luftklassificering (valgfrit):
- I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt.
6. Styringssystemer:
- Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed.
7. Materialehåndtering:
- Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer.
8. Kølesystemer:
Iedpfeq Nxp Sjx Alyetf
- Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval.
9. Støvopsamling:
- Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø.
10. Kvalitetssikring:
- Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet.
Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.
Tillidssegl
Af Werktuigen certificerede forhandlere

Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Rulleformningslinje
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov.
Iodpfx Ajq I Nw Islyotf
Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Fint pulverformalingsanlæg
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Ring op
Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼
🔥 Hvad er en Cementmølle?
En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀
🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle?
En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟
💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle
1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡
2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭
3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳
4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪
Itodpfx Asq Nyydelyof
📈 Anvendelser i industrien
Anvendelser for cementmølle:
1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter.
2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger.
Anvendelser for ultrafin formalingsmølle:
1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser.
2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer.
3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️
🌟 Konklusion
Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞
Lille annonce
Zheng Zhou Shi
7.618 km
Pulver slibemaskine
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler.
Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver:
1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling.
2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen.
3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen.
4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling.
Itjdpfsq Nf Uwex Alyjf
5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen.
6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen.
7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov.
8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer.
Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.
Lille annonce
Nanjing
8.169 km
Center slibemaskine
Technica14-M-200 (Manual)
Ring op
Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 170 kg, slibespindelhastighed: 45.000 o/min, spindelhastighed (min.): 5.000 o/min, spindelhastighed (maks.): 45.000 o/min, klemediameter: 140 mm, klemmelængde: 2.000 mm, garantiperiode: 12 måneder, Arbejdsstykke spændediameter: ø 3 – 140 mm (option: ø 210 mm)
Arbejdsstykke diameter: ø 3 – 310 mm
Arbejdsstykke længde: 50 – 2.000 mm
Centrehul diameter: ø 1 – 60 mm (option: ø 100 mm)
Arbejdsstykke vægt: maks. 170 kg (option op til 1.000 kg)
Centrehul vinkel: 60 °
Nøjagtighed: < 1 µm (submikron præcision)
Spindelhastighed: 5.000 – 45.000 omdr./min
Slibekonens bevægelser: 3+1
Rotation
Orbital rotation
Slagbevægelse
+1 arbejdsstykke rotation
Quirlig slibeteknik: Inkluderet (krydsstribet slibemønster)
Semiautomatisk dressing af slibekonen: Inkluderet
Arbejdsstykke rotation: Fås som tilvalg
Støvudsugning og filtrering: Fås som tilvalg
Slibeproces: Manuel
Sektorer: Præcisionsslibning, luftfart, automobil, maskinindustri m.m.
Fordele:
Sub-mikron præcision: Opnå sub-mikron (< 1 µm) præcision ved slibning takket være schweizisk teknik og et robust maskindesign.
Itedpfx Aljxrnchoysf
Bæredygtig driftssikkerhed: Sikrer pålidelig og bæredygtig bearbejdning.
Omkostningseffektivitet og høj produktivitet: Reducer produktionsomkostninger og opnå høj produktivitet med korte slibeprocesser og kortere behandlingstid til efterfølgende processer (cylindrisk slibning).
Quirlig slibeteknik: Oplev en optimeret slibeproces med Quirlig slibeteknik. Korrekt slebne centrehuller med krydsstribet slibemønster. Det krydsstribede mønster sikrer, at olien fastholdes, når arbejdsstykket placeres mellem centrene under cylindrisk slibning, hvilket skaber et mikroskopisk olielag. Mikrolaget forhindrer uønsket "tørtløb" under cylindrisk slibning.
Lave vedligeholdelsesomkostninger: Få lave vedligeholdelsesomkostninger i hele maskinens levetid takket være schweizisk kvalitet.
Zentroflex M-seriens centrehulslibemaskiner er konstrueret til at levere højpræcis cylindrisk slibning i bl.a. luftfarts-, automobil- og maskinindustrien. Derudover er Zentroflex M-serien den ideelle løsning til reparation af dele, der er blevet deformeret efter varmebehandling, eller til at reducere omkostninger til cylindrisk slibning.
Kontakt os for yderligere information.
Vi gør det nemmere for dig at søge: "technica grinding cones"
Du modtager straks og gratis nye tilbud pr. e-mail.
Du kan til enhver tid nemt afslutte søgeopgaven.

Få mere at vide nu
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Indryk annonce nu
*pr. annonce/md.























































































































































































































