Brugte Timme Stapelautomat til salg (5.936)

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Timme stabelautomat med lamelmagasin. Kørevogn med hydraulisk løftebord, Siemens S7-styring. Længder op til 6,0 m. Meget lidt brugt, frigives pga. omstrukturering. Vi sender gerne en video af maskinen i drift. Lrodpfx Ajy S Ucwsgqol

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1998, driftstimer: 2.618 h, løftekapacitet: 2.000 kg, løftehøjde: 4.000 mm, fri løftehøjde: 1.700 mm, brændstoftype: elektrisk, mastetype: duplex, bygningshøjde: 2.550 mm, batterikapacitet: 620 Ah, batterispænding: 80 V, DGUV-certificeret indtil: 05/2027, gaffellængde: 1.200 mm, Udstyr: CE-mærkning, UVV-sikkerhedseftersyn, belysning, fuld servicehistorik, kabine, sideforskydning, LINDE E 20 elektrisk gaffeltruck med følgende data: · Driftstimer: 2.618 · Løftekapacitet: 2.000 kg · Løftehøjde: 4.000 mm · Bygningshøjde: 2.550 mm Lodpfx Ajy Uci Rsgqerl · Årgang: 1998 LINDE 2,0 tons elektrisk truck med halvkabine, god batteri, meget gode dæk (bagdæk er nye; endnu ikke monteret på billederne), duplexmast med fuld friløft, sideforskydning, 4. ventil, multi-håndtag, to-pedalsystem, belysning, gaffellængde 1.200mm, lader. Inkl. service efter LINDE fabrikatsforskrift og gyldig UVV-inspektion. Maskinen er, grundet de få driftstimer og det gode batteri, i teknisk fejlfri stand. Ved hyppig brug under meget trange pladsforhold bør dog styrecylinderen renoveres og bagakslen genlejes (dele hertil medfølger og er inkluderet i prisen / merpris for montering oplyses på forespørgsel). Kosmetisk opklargøring mulig mod merpris. Besigtigelse, demonstration og prøvekørsel kan aftales efter telefonisk henvendelse. Salg kun til erhvervsdrivende. Mellemhandel samt fejl og tastefejl forbeholdes. Vi kan levere din nye gaffeltruck billigt med egen rampe-lavlæsser (transportomkostninger oplyses på forespørgsel). Yderligere informationer og tilbud findes på vores hjemmeside.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne isobare lagertank blev fremstillet af Spadoni i 2019. Den er designet til isobar og isotherm modning af drikkevarer under tryk, med et arbejdskapacitet på 1.200 L (12 hL) og et samlet volumen på 1.300 L (13 hL). Tankens certificering dækker op til 3 bar (PED), og den er udstyret med højkvalitets fittings og isolering. Yderligere information på forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: Arbejdskapacitet: 1.200 L / 12 hL Samlet volumen: 1.300 L / 13 hL Tryk: Arbejdstyk: 2 bar Kappetryk: 0,49 bar Hydraulisk fabrikstest: 2 bar Certificering (PED): 3 bar Materiale: Rustfrit stål AISI 304 Lrodjwkfwpjpfx Agqol Isolering: 80 mm polyuretanskum på cylinder og bundhoved, afdækning af rustfrit stål Udførelse: Indvendigt: 2B med polerede svejsesømme Udvendigt: Børstet korn 120 med polerede svejsesømme Hoveder: Klopper-type (top og bund) Køling: Kølekappe på cylinder Mandhul: Isobart Ø400 mm, tryktæt op til 4 bar Tilslutninger & armaturer: 2 løfteøjer Stigeholder CIP-rør med øverste sprayskål og 2x afspærringsventiler NW40 Aftapningsventil NW40 med dæksel og kæde Bundaftapningsventil NW40 med dæksel og kæde Synsglas-niveaurør (stift akryl, med literinddeling) Sondeforbindelse (PT-100-sensor) Prøveudtagningsventil Sikkerhedsventil (kalibreret til 3 bar) Fastgørelse: Justerbare fødder

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: M237 026, effekt: 1.600 kW (2.175,39 hk), brændstoftype: gas, Produktionsår: 2005, drifttryk: 10 stang, 2x brugte dampkedelanlæg Producent: Viessmann Type: M237 026, 2.300 kg/t Årgang: 2005 Dampydelse: 2.300 kg/t Driftsovertryk: 10 bar CE 0035 Udstyret med eksisterende armaturer, Weishaupt brænder G8/1-D ZMD, styretavle, økonomiser, automatisk blæseventil RTK, 2 kedelvandspumper osv. Ledpfx Aoy Tpm Hegqorl

Stand: brugt, Boring: 50 mm Svingkreds (ø): 202 mm Betegnelse: MEC Længde: 70 mm Lodstrba Sopfx Agqsrl Sæt: Venstre + Højre

Stand: brugt, Brugt hydrogenanlæg designet til produktion af højren hydrogen og kulilte fra naturgas. Bygget af Air Liquide, først idriftsat i 2015 og taget ud af drift i august 2024. Kapacitet: - Hydrogen: 60.000 Nm3/time ved 99,99% renhed. - Kulilte: 14.500 Nm3/time ved ca. 99% renhed (faktisk renhed afhænger af nitrogenindholdet i naturgassen). - Biprodukt: overhedet damp ved 40 bar. HyCO-anlægget omfatter følgende fem hovedsektioner: - Syntesegas-produktion / dampreformering og dampgenerering - Gaskøling - CO2-skrubning - Gastørring og kryogen opdeling - Trykvekslingsadsorption (PSA) Lrjdjy Ryrbspfx Agqsl Inkluderer også: undermoduler til forsyning af driftsmidler, fakkelsystem, proceskontrol- og sikkerhedsstop-system.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2006, Lukketryk: 220 ton Åbningsslag: 650 mm Formhøjde: 300 mm Pladeafstand: 950 mm Søjleafstand: 570 x 570 mm Opspændingsplader (B x H): 795 x 795 mm Udkasterslag: 225 mm Snekkediameter: 50 mm Snekkevandring: 200 mm Sprøjtestørrelse: 392 cm3 Skudvægt: 359 g Sprøjtetryk: 2000 bar Driftstimer: 10.444 Kernecyklusser: 1x Lrodoy Txgcopfx Agqsl

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 7.650 h, løftekapacitet: 2.000 kg, løftehøjde: 4.649 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: triplex, bygningshøjde: 2.200 mm, Linde H20D-02/600 triplex 465 Freelift / sideskift / gaflspreder 2019 VW diesel, 7650 timer Video kan sendes via WhatsApp. Løbende lager, se vores hjemmeside. Priser er ab Nuland. Van de Wert Trading B.V. har et varierende lager af maskiner, lastbiler, trailere og tilbehør. Alle leverancer sker til engrospriser og i 'as-is' stand uden garanti (se vores generelle betingelser). For besigtigelse og/eller prøvekørsel kan du uforpligtende lave en aftale. Ring venligst i forvejen, da vi ikke altid er til stede. Van de Wert Trading B.V. Lrjdpoy Rqflsfx Agqol Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Produktionsår: 2024, stand: brugt, Denne annonce omhandler et Frozen in Time F100 automatiseret frysetørringssystem samt Frigel kølepakke. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. En enestående mulighed for at anskaffe et højkapacitets, premium industrielt frysetørringsanlæg, der er købt fabriksnyt i juni 2024. Denne nøglefærdige pakke kombinerer en højtydende Frozen in Time F100 automatiseret frysetørrer med en førsteklasses Frigel luftkølet industrikøler. Systemet har været omhyggeligt vedligeholdt og er i fremragende teknisk og visuel stand. Det er konstrueret til pålidelig og kontinuerlig produktion. Nuværende ejer udfaser produktionen af frysetørrede slik for at fokusere på andre forretningsområder, og derfor er dette efterspurgte anlæg tilgængeligt straks – uden sædvanlig leveringstid hos producenten. Pakken indeholder: - [x] 1 stk. Frozen in Time F100 industri automatiseret frysetørrer - [x] 1 stk. Frigel industri luftkølet køleaggregat - [x] 3 komplette sæt produktionsbakker (udnyttelse af alle 22 bakkepladser) - [x] Original teknisk dokumentation: Komplette producent-specifikationer, konstruktions-/ingeniørtegninger og brugermanualer Tekniske specifikationer 1. Frozen in Time F100 Automatiseret Frysetørrer Specifikt udviklet til levnedsmiddel- og industriprocesser. F100 håndterer hele forløbet – fra indledende konduktionsfrysning til endelig tørring – automatisk i en forudprogrammeret sekvens. - Fabrikant: Frozen in Time - Tørrekapacitet: Kan frysetørre 100 kg+ pr. 16–24-timers cyklus (afhængig af produkttype) - Iskondensator kapacitet: 150 kg - Iskondensator ydelse: 130 kg/24 timer - Iskondensator temperatur: -60°C - Afrimningssystem: Varmgas - Hylder & pladser: 13 hylder, 22 bakkepladser - Samlet hyldeflade: 10,4 m² - Hyldeafstand: 30 mm - Kammertemperatur: -50°C til +90°C - Vakuumpumpe: Premium Pfeiffer Duo 65 system - Køling: Kraftig 155 m³/h kompressor (R404A kølemiddel) - Udvendige mål (H x B x L): 2,1 m x 1,8 m x 3,6 m 2. Frigel Industri Luftkølet Vandkøler (MRS-serien) Industriel proceskøler med ultrakompakt design – optimeret til placering tæt ved procesudstyr. - Fabrikant: Frigel - Kompressor: Hermetisk, roterende Scroll kompressor for høj driftssikkerhed - Kølemiddel: Miljøvenligt R410A - Kondensator: Højeffektiv aluminiums mikrokanal-kondensator. Giver 20–40% større varmevekslingsydelse og 60% lavere vægt ift. traditionelle finnet-rør modeller - Drift: Understøtter vandtemperaturer fra 0°C til 25°C, godkendt til omgivelsestemperaturer op til 45°C - Vedligehold: Robust konstruktion, let at rengøre med almindelig højtryksrenser Lredpfxsy Tmrmj Agqel

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Ljdpfx Agjy Szcwjqorl Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Lredsy Szb Hspfx Agqol Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Ledpfx Agey Szbyjqjrl Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, akslekonfiguration: 2 aksler, Produktionsår: 2022, For spørgsmål om køretøjet står Mr. Mihm gerne til rådighed (på tlf.). Böcker AHK36/2400 / 436 timer / 2022 Pris: 129.890,00 € netto / 154.569,00 € brutto - Anhængervægt (kg): 3.500 - Tilladt totalvægt (kg): 3.650 - Maksimal nyttelast (kg): 2.400 - Maksimal udskudslængde (m): 36 - Arbejdshøjde til jib (m): 22,7 - Hovedmastvinkel: 85 grader - Jibvinkel: 162 grader - Drejeområde: ubegrænset - Krogshastighed (m/min): 50 - Rækkevidde ved krandrift ved 250 kg (m): 23,1 (23,5) Lrsdpfeyfqnbex Agqol - Rækkevidde ved krandrift ved 500 kg (m): 16,6 - Rækkevidde ved krandrift ved 800 kg (m): 12,9 - Rækkevidde ved krandrift ved 1 t (m): 10,0 - Rækkevidde ved krandrift ved 1,5 t (m): 7,5 - Rækkevidde ved krandrift ved 2 t (m): 5,4 - Firepunkts støtteben for maksimal stabilitet - Integreret wirevinsch med overbelastningsbeskyttelse - Vejgodkendt til mobil anvendelse - Automatisk mastelåsning På forespørgsel tilbyder vi gerne et leasing- eller finansieringstilbud. Mr. Mihm (tlf.) står gerne til rådighed. Yderligere oplysninger kan findes på vores hjemmeside. Der tages forbehold for fejl og mellemsalg! Intern ID: 43814 = Yderligere oplysninger = Lasteevne: 2.400 kg Kontakt venligst Tobias Ebert for yderligere information.

Stand: brugt, kilometerstand: 1 km, effekt: 240 kW (326,31 hk), akslekonfiguration: 4x4, geartype: automatisk, Produktionsår: 2021, zGG: 95.140 kg Ledpfx Aey Iagyogqsrl Kontakt Emal Jaweed for yderligere information. Hyster RS46-41XD/ 80S Reachstacker, Produktionsår: 2021, Driftstimer: 1.814 timer, Egenvægt: 95.140 kg, Mercedes Benz MTU 6R 1100/OM 470 Stage V, Løftehøjde: 15,23 m, Motor: 6-cylindret rækkedieselmotor, 5 fremad- og 3 bakgear, ECO-eLo og HIP ydelsestilstande, Akselafstand: 8.000 mm, Emissionsstandard: Stage V, Dækstørrelse: 18.00-33 36PR, Ny UVV-inspektion, Førerkabine med hævefunktion op til 3.600 mm, Spreader-enhed inkl. Piggy Back-system (gribetænger), Stablingshøjde første række: 5 x 9’6’’, Hydrodynamisk powershift-transmission (Dana TE 30), 6-dobbelt radial pneumatikdæk, 4 integrerede piggy-back-ben med for-klemmer funktion til veksellad & trailere, 2-dobbelt teleskopisk, inde- og udvendig svejset tårn med synkroniseret løftebevægelse, Nettolængde af piggy-back-ben 4.118 mm, For- og bagfarvekameraer samt kameraer ved alle piggy-back-ben, bagerste radar, Klimaanlæg med automatik, Fjernbetjening til alle hydraulikfunktioner, Opvarmede sidespejle, Digitalradio (DAB) med håndfri sæt, Understøttelse af installation af IT-hardware, Bluetooth-sender, Hydraulisk styring, SOM NY STAND, Højdejusterbar kabine - Cabin Lift Øvrigt: * Vi har over 200 maskiner/udstyr til salg. * Vores placering: 30 km nord for Frankfurt/M lufthavn. * Finansiering & leasing muligt. * Specialist i transport & skibsfart verden over. * Ingen ansvar for tryk- og stavefejl. * Forbehold for fejl og mellemsalg. * Bytte mulig! * For køb/salg gælder udelukkende Jaweed GmbH’s salgs- og leveringsbetingelser (AGB). * Yderligere informationer samt vores AGB findes på vores hjemmeside.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Lredpfoy Rxx Hjx Agqsl

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningsanlæg – 26.500 BPH Tekniske data og ydeevne Denne SIG påfyldningsmaskine Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv aseptisk påfyldning i små emballageformater. Produceret i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkevareproduktion. Integreret i SIG-2 Combibloc-økosystemet, tilbyder den avanceret sterilisering og hurtig produktionshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle emballageprocesser i en brugt fyldelinje eller second-hand anlæg. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Fyldevolumener: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc fyldeplatform 1224 Opgraderinger: Konverteringssæt til øget fyldehastighed (SIG-2 2025) Formater: kompatibel med pakkestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Udvidet automatisering og styresystemer Combibloc udnytter SIG-ingeniørkunst for kontrolleret aseptisk drift. Det opdaterede H2O2-steriliseringsmodul fra 2024 muliggør pålidelig dekontaminering af emballagebanerne, mens synkroniserede drev og servo-styrede bevægelser sikrer nøjagtighed ved høj throughput. Betjeningsflader, inklusiv moderne HMI-touchskærme, er designet til intuitive format- og produktionsskift og understøtter stabile driftstider i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og aflåste kabinetter i rustfrit stål beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkevareproduktion. Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med op- og nedstrøms udstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemerne samt kompatible pakkemaskiner. Den er i øjeblikket i brug som en kørende linje på fabrikken i Khurda. Systemet understøtter inline drift med transportører, bufferzoner og nedstrøms sekundær emballering. Hurtige format- og produktskift muliggør effektiv SKU-håndtering i komplekse layout af brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne high-end enhed er konfigureret i henhold til SIG-2 Combibloc påfyldningsstandarder og er umiddelbart klar til integration. Den indeholder den tilgængelige H2O2-opgradering, og et opgraderingssæt for øget kapacitet (2025) er installeret. Denne Combibloc påfylder er en professionel investering, som er til salg fra juni 2026, rettet mod virksomheder, der søger driftssikker ydelse uden kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og fleksibilitet Lodpfxjy Rrilj Agqorl

Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 🔥 Ny pris hver mandag – så længe lager haves! 🔥 KAMA ProCut 76 Foil – High-end stansemaskine og varmfoliepresse Modelår 2020 | kun ca. 1.000 driftstimer | straks tilgængelig Til salg er en KAMA ProCut 76 Foil fra 2020 i usædvanligt god stand med kun ca. 1.000 driftstimer. Maskinen er i løbende produktion, fuldt funktionsdygtig og kan tændes og testes når som helst. Hvorfor denne maskine er interessant: ✔ straks tilgængelig – ingen lange leveringstider ✔ ekstremt lave driftstimer ✔ high-end udstyr inkl. varmfolie & AutoRegister ✔ ideel til højkvalitets emballage og forædling ✔ Made in Germany ✔ betydeligt billigere end nypris Højdepunkter & udstyr • integreret varmfoliepålægning • KAMA AutoRegister for maksimal registerpræcision • servo-hoveddrev for højere hastighed eller længere prægningstid • servostyret indfører og transportbord • elektronisk dobbeltark-kontrol • pneumatisk værktøjsfastspænding • stanse-kraftvisning med overbelastningsbeskyttelse • universal lukkeramme • lukkerammereol • vakuumpumpe og kompressor • CE-konform • Forberedt til Industri 4.0/netværksforbindelse Lrodpfx Agoyc Hmusqel Tekniske data • Model: KAMA ProCut 76 Foil • Byggeår: 2020 • Driftstimer: ca. 1.000 t • Maks. arkformat: 760 × 600 mm • Maks. stansemål: 743 × 585 mm • Produktionskapacitet: op til 5.500 ark/t • Stansekraft: 165 t Maskinen kommer fra egen produktion og sælges, da den kun sjældent anvendes i den nuværende produktionssammenhæng. 📍 Beliggenhed: 75397 Simmozheim, Tyskland 🔌 Gennemgang med strøm muligt 📄 Flere billeder og dokumenter kan fremsendes på forespørgsel

Stand: brugt, Brugt Framax glasflaskepåfyldningslinje med en kapacitet på ca. 2.900 flasker/timen, fremstillet i 2017 og anvendt i ca. 2.500 timer. Udstyret inkluderer isobarisk aftapningsmaskine model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C samt depalleteringsanlæg, pakkemaskine (kasseformer, 24 flasker/kasse). Tidligere anvendt til craft øl og RTD (Ready To Drink) kulsyreholdige, alkoholbaserede blandingsdrikke. Udstyrsliste og yderligere fotos kan fremsendes på forespørgsel. Lodpfx Ageyhc Rteqerl

Stand: brugt, Denne fortegnelse omhandler Agilent Stratagene MX3005 Real-Time PCR-systemet. Lrjdpfx Aoy Hrbtsgqol Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Designet til præcis kvantitativ PCR, tilbyder systemet nøjagtig termisk kontrol, flerkanals fluorescensdetektion samt brugervenlig softwareintegration – ideelt til genekspressionsanalyser og workflows indenfor molekylær diagnostik. Gennemsigtighedsrapport og Teknisk Audit: • Oprindelse: Bioteknologi- / Forskningsfacilitet • Tilstand: Direkte fra laboratoriebænk (Dekontamineret/Original) • Tændingstest: Verificeret; Digitalt display aktivt, belysning fungerer, og ventilatoranlæg i drift. • Originalitet: 100% Originaldele (Ikke-refurbished) Software- og Medieinformation: Som et 'Direct-from-Lab'-apparat medfølger eventuelt originalt softwaremedie eller tilbehør, der findes med systemet, som en service. Licensinformation: Vi leverer, overfører eller garanterer ikke softwarelicenser eller licensnøgler. Køber er selv ansvarlig for al softwarelicens, registrering og kompatibilitet med arbejdsstation via producenten. Indkøbsbemærkning: Enheden sælges som beset (As-Is). Selvom vi verificerer tænding og fysisk integritet, foretager vi hverken analytisk validering, test af væskesystem eller operationskalibrering. Ideel til laboratorier med egen teknisk ekspertise eller eksisterende serviceaftaler.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Lrodjyhbhqjpfx Agqel Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings- og pakkeanlæg til vandbægre – 11.500 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte tappelinjeanlæg er en komplet løsning til kopfyldning og -pakning, konstrueret til drikkevareproduktion i vandsegmentet. Hovedelementet er TR-ALP 10 kop-form-fill-seal-maskinen, designet til at termoforme, fylde, forsegle og udstanse PET-bægre med høj effektivitet. Med et 5x2-format (10 kaviteteter pr. cyklus) og en arbejdshastighed på 17–20 cyklusser/min opnår systemet op til 12.000 bægre/timen, hvilket gør det ideelt til brugte industripakningslinjer, der kræver pålidelig ydelse. Integreret slutpakkeudstyr omfatter robotkartonpakker, kartonrejsere, kartonlukker og transportbånd for gnidningsfri efterfølgende håndtering. Produktion: op til 12.000 bægre/time (typisk 10.200–12.000 bægre/time) Cyklushastighed: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteteter pr. cyklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Lrsdpoy Icp Djfx Agqjl Understøttede kopformater: 100 ml og 200 ml Grundmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, aftagelig Produktberørende dele: Rustfrit stål AISI 316 Maks. filmvidde: 390 mm (bund), 375 mm (top) Rullediametre: bund 800 mm, top 300 mm Maskinens vægt: ca. 2.500 kg Kartonlukker: GEM F470 Kartonrejser: F2000 Avanceret automation & styresystemer Linjen er udstyret med robust automation for ensartet bægdannelse, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyret, gravimetrisk doseringssystem med 10 kontrolventiler for ensartet fyldemængde. Elinstallationen er industristandard med tydelige beskyttelsesklassificeringer og sikkerhedskredsløb. Elforsyning: 3 x 380 V AC Installeret effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Dosering: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventiler Fyldetemperatur: 15–25 °C Sikkerhed: integreret nødstop- og sikkerhedsafbrydere (industrielle komponenter) Produktionslinjeintegration Linjen er konstrueret til problemfri industriel pakning og integrerer produktion af bægre med slutpakkeudstyr. En vakuum pick-and-place robotkartonpakker håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonrejsning, lukning og tre transportbånd muliggør inline eller modulopbygget drift i forskellige layouts. Slutpakkeudstyr: robotkartonpakker, kartonrejser F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd Pakkekonfiguration: 30 bægre/karton (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: værktøjssæt til 100 ml og 200 ml Beholdere: PET-bægre; sekundærpakning i kartoner Maskinens stand & vedl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandtapningslinje – 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte tapningslinje er konstrueret til højtydende PET-flaskehåndtering og drikkevareproduktion. Produceret af Krones i 2006, leverer den pålidelig ydelse til industrielle pakningsoperationer i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, fyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, montering af bærehanke, palletering og palleetikettering, hvilket skaber en robust totalløsning til produktion, der er ideel for brugtmarkedet med fokus på høj driftssikkerhed og ensartet outputkvalitet. Kapacitet: op til 32.000 flasker i timen Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L og 1,5 L PET-flasker Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Producent (hovedudstyr): Krones Produktionsår (hovedlinje): 2006 Driftstimer registreret: 68.702 Styringsplatform: Siemens PLC’er Fyldningskontrol: Elektronisk styret med flowswitche (volumetrisk) Vigtige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 strækblæseformmaskine (2006) - Krones Volumetric fyldemaskine (2006) - Krones kapselpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskine (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympeindpakker - Comag/Decimo HM 100/2 bærehankemonteringsmaskine (2006) - Ocme Pegasus M400 palleteringsrobot (2006) - Bema Silkworn Turbo palleomvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketmaskine (2020) - M. Tanner AG/Prologic præformshopper (2018) - M. Tanner AG præformssorterer (2006) - Gassner kapselhopper (2006) - Cryotech International nitrogendoserer - Europool pakketransportør Avanceret automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med Siemens PLC-baseret automation for koordineret styring på tværs af strækblæsning, fyldning, etikettering og slutpakningsoperationer. Fylderen anvender elektronisk styrede flowswitche for at sikre nøjagtig, volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliserede kontroller, synkroniserede transportører og integreret inspektionsudstyr øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksitet ved omstillinger. - Siemens PLC-arkitektur på hele produktionslinjen - Volumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrol - Integreret inspektion via Krones Checkmat - Koordineret transportlogik med Krones SynCo - Laserkodning med Markem Smart Lase C350 Lrjdpfey Icpqsx Agqol Produktionslinjens integrationsmuligheder Linjen integrerer problemfrit fra præformhåndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportsystemerne sikrer problemfri overførsler mellem moduler, mens krympeindpakker, bærehankemontering, palletering, palleomvikler og palleetiketteringsmaskine fuldender en fuldautomatisk paknings- og logistikproces. - Inline-drift fra strækblæseformmaskine til palleetiketmaskine - Formatkompatibilitet: 0,5 L og 1,5 L PET

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Denne monoblok håndterer stillestående væsker som vand og vin effektivt. Bemærkelsesværdigt er det, at FIMER fremstillede denne maskine i 1999, hvilket gør det muligt at opnå en driftseffektivitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) ved påfyldning af 0,75 liters glasbeholdere. Enheden er desuden lagret og klar til øjeblikkelig brug. Monoblokkens opbygning og rotation Maskinen arbejder med rotationsbevægelse med uret, hvilket gør det muligt for beholderne at bevæge sig glat og kontinuerligt gennem hver behandlingsstation. Denne rotationsudførelse synkroniserer derfor skylle-, fylde- og kapslingscyklusserne præcist, hvilket bidrager til at maksimere produktiviteten og minimere afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dermed opretholdes en effektiv arbejdsgang gennem hele processen. Tekniske data og elektriske specifikationer Enheden tilsluttes en 380 V strømforsyning og kører med en effekt på 6,5 kW ved en frekvens på 50 Hz. Specifikationerne passer således til de fleste industrielle strømnet og yder tilstrækkelig effekt til alle påfyldningsstadier. Skyllemodul Skyllemodulet er udstyret med 20 gribeteknikker, så maskinen kan udføre en enkelt skylning pr. flaske for at forberede den til fyldning. Med denne konstruktion kan monoblokken hurtigt og effektivt skylle beholderne, fjerne rester og klargøre dem til fyldningsfasen. Fyldestation i brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time I fyldesektionen anvender maskinen 20 faste ventiler med et tyngdekrafts- eller let vakuumsystem, hvilket sikrer jævn påfyldning af hver flaske. Denne konstruktion giver desuden høj hastighed og præcision og sikrer en jævn ydelse på op til 4500 flasker i timen. Metoden egner sig til fyldning af stillestående produkter som vand og vin og bevarer disses egenskaber uden at forårsage turbulens. Kapselmodul Lrodpfxevgvd Ho Agqol Kapselmodulet er udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg og tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan således håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm lukninger. Denne alsidighed sikrer tætte, beskyttende lukninger af beholderne efter fyldning. Sikkerhedsfunktioner ved brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker/time Monoblokken er udstyret med avancerede sikkerhedssystemer, som beskytter både operatører og beholdere under drift. Disse sikkerhedsfunktioner giver desuden ekstra pålidelighed og sikrer maskinens kontinuerlige drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Fischer-mælkepasteuriser 5000 er en industrielt anvendelig maskine, der er udviklet til pasteurisering af mælk i stor skala. Her er nogle detaljer om denne pasteur: 1. Kapacitet: “5000” angiver typisk, at dette pasteuriseringssystem kan behandle op til 5000 liter mælk pr. batch og er derfor velegnet til omfattende mejeriproduktion. 2. Funktionalitet: Pasteuriseringssystemet er designet til at opvarme mælken til en bestemt temperatur og holde den her i et bestemt tidsrum for at eliminere skadelige bakterier og patogener, samtidig med at kvalitet og næringsværdi bibeholdes. 3. Konstruktion: Fischer-maskiner er normalt fremstillet af rustfrit stål for at sikre hygiejne og holdbarhed. De anvendte materialer er konstrueret til at modstå de høje temperaturer og tryk, der opstår under pasteuriseringsprocessen. 4. Design: Ofte med isoleret design for energieffektivitet og kan inkludere et brugervenligt kontrolpanel til overvågning og justering af pasteuriseringsparametre. 5. Effektivitet: Pasteuriseringsprocessen er normalt kontinuerlig, hvilket muliggør høj kapacitet, der kan dække den kommercielle efterspørgsel. 6. Temperaturkontrol: Kan omfatte avancerede temperaturstyringssystemer, der sikrer præcis pasteurisering, hvilket er afgørende for produktsikkerhed og -kvalitet. 7. Sikkerhedsfunktioner: Moderne pasteuriseringsmaskiner har ofte sikkerhedsanordninger, der forhindrer overophedning eller trykopbygning og sikrer dermed sikker drift. 8. Anvendelsesområder: Velegnet til mejerier, osteproducenter og fødevarefabrikanter, der ønsker at behandle store mængder mælk i overensstemmelse med hygiejne- og sikkerhedsbestemmelser. Kapacitet: 5000 liter pr. time Temperaturer: 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Fase-udvekslingsplader: 5 Salgsargumenter: Separator / Homogenisator / Aftager / Holdebøjle Deaerator: Inkluderet Opvarmning: Damp via varmeveksler og dampreguleringsenhed Udligningstank: Inkluderet Diagramoptager: I kontrolpanel Kontrolpanel: Inkluderet Drejeventil: Inkluderet Produktpumpe: Inkluderet Lrodpfx Ajx Tdaujgqsl Monteret på stålskids: Monteret på rustfrie skids Varmtvandspumpe: Inkluderet El-krav: 3 faser 400 V / 50/60 Hz Køling: Tilslutning til eksisterende vandforsyning Stand: Stadig i brug Tilgængelig: 3 uger fra bestilling

Stand: generelrenoveret (brugt), MALLDISON mælke-pasteurisatoren med en kapacitet på 1.000 liter i timen er typisk designet til effektiv mælkebehandling og sikrer både fødevaresikkerhed og kvalitet gennem pasteurisering. Nøglefunktioner og relevante aspekter inkluderer: 1. Funktion: Maskinen opvarmer mælken til en bestemt temperatur i en fastsat periode, hvilket dræber skadelige bakterier samtidig med, at de essentielle næringsstoffer bevares. 2. Kapacitet: Med en kapacitet på 1.000 liter i timen er den velegnet til mellemstore og større mejerier, hvor der kræves hurtig pasteurisering af store mælkebatch. 3. Konstruktion: Mange pasteurisatorer har konstruktion i rustfrit stål for optimal hygiejne og lettere rengøring. Ofte med isolerede varmeområder for at opretholde temperaturen effektivt. 4. Styring: Moderne enheder er ofte udstyret med digitale kontrolpaneler, så temperatur og tid kan styres præcist, hvilket optimerer procespålideligheden. 5. Sikkerhed: Kig efter integrerede sikkerhedssystemer, som forhindrer overophedning eller trykophobning og sikrer sikker drift. 6. Effektivitet: Designet er ofte optimeret til energieffektivitet for at reducere driftsomkostninger relateret til opvarmning. Balanceretank: Inkluderet Drejeventil: Inkluderet Kapacitet: 500-1.200 l/t Temperaturer: 4-45-55-65-78(72) °C og afslutning ved 4 °C Forbindelse til separator og homogenisator mulig Opvarmning: Selvopvarmning med integrerede elektriske elementer Produktpumpe: Inkluderet Diagramoptager: Digital med den nyeste opgradering og testrapport fra 2025 Konstruktion: Fuldt indkapslet i rustfrit stål, alle produktberørende dele i rustfrit stål Levering: Straks tilgængelig Fabrikant: MALLDISON Mælkepumpe: Inkluderet MODEL: CA Varmtvandspumpe: Inkluderet Ledpfoxzxwhjx Agqerl