Tandhjulsfræsermaskine

WMW ROMANIA GHM 2500

TEKNISKE KRAV

GEARSKÆREMASKINE GHM 2500 CNC

Beskrivelse af hovedkomponenterne på GHM 2500-maskinen
GHM 2500 CNC gearfræsemaskinen er et værktøjsmaskine beregnet til bearbejdning af tandhjul og kranshjul ved fræsning.
Maskinen er udstyret med et fræsehoved til udvendige tandhjul – som kan bearbejde tænder med en hældningsvinkel fra 0 til +/- 45 grader – samt et fræsehoved til indvendige tandhjul.
Maskinen består af en fræseenhed, en enhed til fastspænding og rotation af emnet samt en centreringskonus til pinionaksen.
Fræse-/gearingsenheden har tre translationsakser og to rotationsakser, som følger:
- X-akse: længde-/radialbevægelse mod emnets akse
- Y-akse: vertikal bevægelse af fræsehovedet
- Z-akse: tangentiel bevægelse af fræsehovedet
- B-akse: hældning +/-45 grader af fræsehovedet
- C-akse: rotation af hovedaksel på fræsehovedet
Emnefastspændingsenheden (maskinpladen) har en rotationsakse, B-aksen, til rotation af emnet.

1. Udvendigt fræsehoved – tandfræsehovedets hus er udført i GG300 gråt støbejern. På forsiden findes modstyr af Y-aksen (vertikal bevægelse af hovedet). Indvendigt er de vigtigste mekanismer til værktøjets drift, mekanisme for fræsehovedets vandrette bevægelse samt mekanisme til fræsehovedets kipning.
Hoveddriftsmekanismen til fræseakslen består af en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelgear og en fræseaksel, monteret i huset på tandfræseren.

2. Indvendigt fræsehoved – tandfræsehovedets hus er udført i GG300 gråt støbejern. På forsiden findes modstyr af Y-aksen (vertikal bevægelse af hovedet). Indvendigt er de vigtigste mekanismer til værktøjets drift, mekanismen for fræsehovedets vandrette bevægelse samt mekanismen til fræsehovedets kipning.
Hoveddriftsmekanismen til fræseakslen består af en 55 kW – S1 motor, en ZF vinkelgear og en fræseaksel, monteret i huset på tandfræseren.

3. Pinolhoved – har til formål at fastspænde høje emner og har en vertikal forskydningsbane.

4. Længdebevægelsesmekanisme for søjlen, X-akse – består af en 30 Nm_ 3000 rpm servomotor, et Gressner snekkedrev og en kuglespindel diam. 80 x 10, nøjagtighedsklasse IT3.
Bdjdpfoy A Ngljx Adtoc

5. Vertikal bevægelsesmekanisme for tandfræsehovedet, Y-akse – består af en 30 Nm_ 3000 rpm servomotor, et Gressner snekkedrev og en kuglespindel diam. 80 x 10, nøjagtighedsklasse IT3.

6. Pladeføringsmekanisme / pladerotation, C-akse – udføres med to 50 Nm_ 2000 rpm servomotorer, et Gressner snekkedrev og en dupleks snekkedrev, der arbejder mod den tandkrans, der er monteret på pladen.

7. Tiltemekanisme til fræsehovedet, B-akse – udføres med en 20 Nm_ 3000 rpm servomotor, et Gressner snekkedrev og et segmenttandhjul-snekkedrev.

8. Aksial forskydningsmekanisme for fræsehovedet, Z-akse – udføres med en 20 Nm_ 3000 rpm servomotor, en Alpha Getriebe planetgear og en kuglespindel diam. 63 x 10, nøjagtighedsklasse IT3.

9. Top vandret positioneringsmekanisme, hjælpeakse X1 – en 20 Nm_ 2000 rpm servomotor, en Alpha Getriebe planetgear og en kuglespindel diam. 63 x 10, nøjagtighedsklasse IT5.

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.