Brugte andre maskiner til papir- og foliebehandling til salg (45)

Stand: klar til brug (brugt), Brugt fra 1991 til senest, og har været lidt følsom over for problemer trods en 90’er Kinesisk stanse- og nitte-maskine til ovale øjer. Crodpfx Asx Nd U Djlisf

Stand: god (brugt), Gennemløbssvejsemaskine, foliesvejser, varmesvejseapparat - Fabrikant: Rische, Gennemløbssvejsemaskine Polystar foliesvejser Csdpsvyq Duefx Alijrf - Type: Polystar 350/5 DSM-TE - Spænding: 220 V - Tekniske data: se billede af typeskilt - Dimensioner: 520/250/H5600 mm - Vægt: 12,1 kg

Stand: god (brugt), Valse-limningsmaskine, laminator, lamineringsanlæg, laminatoranlæg, belægningsmaskine - Fabrikat: Hymmen, limningsmaskine/belægningsmaskine type 36 Csdpfx Aeirnwbjlierf - Arbejdsbredde: 1300 mm - Valserdiameter: Ø175 x 1300 mm / Ø235 x 1300 mm / Ø85 x 1300 mm - Enkelte komponenter: se billeder - Mål: 2230/1100/H1410 mm - Vægt: 1260 kg

Stand: god (brugt), Valse-limningsmaskine, kascheringsmaskine, lamineringsanlæg, kascheringsanlæg - Fabrikat: VEB Jonsdorf - Model: LAM 1300 Crsdpfx Aleranl Toief - Arbejdsbredde: 1300 mm - Antal valser: 4 stk. - Valsediameter: Ø235 x 1310 mm / Ø170 x 1310 mm - Tilsluttet effekt: 2,2 kW - Dimensioner: 2470/1000/H1390 mm - Vægt: 1300 kg

Stand: brugt, Kraveskæremaskine, trimning, trimning af kraver, skjortekraver, skjorteproduktion, skjorte, pneumatisk, tekstilproduktion, tekstilmaskine, beklædningsproduktion, beklædningsproduktion -Kannegiesser System: BRILKA -Kannegiesser: Skæring og vending af kraver. -pneumatisk: Fodkontakt -Dimensioner: 520/900/H1190 mm -Vægt: 33 kg Cjdpfx Aef D Az Nolijrf

Produktionsår: 2018, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 228240C0016, Vi tilbyder denne som ny Delta Neu C1X63 remdrevne RDO 30kW højtydende fragmenteringsventilator, byggeår 2018, til salg. Producent: Delta NEU Model: C1X63 remdrevet RDO 30kW Byggeår: 2018 Ydelse: 30 kW Maksimal omdrejningstal: 2700 o/min Spænding: 3×400 V Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os. Crsdpfx Alszn Ulbsijf Højtydende fragmenteringsventilatoren er originalt pakket og har aldrig været i brug. En manual/brugsanvisning på tysk er tilgængelig. Maskinen befinder sig i 59823 Arnsberg.

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), MASKINE TIL FREMSTILLING AF PLASTIKPOSER, VAMA VC 600 Fremstillet i Tyskland i 2015. Cjdpfeg D Arnsx Aliorf Tekniske data Producent: VAMA GmbH Model: VC 600 Produktionsår: 2015 Tekniske parametre Filmens maksimale bredde: 600 mm Posens maksimale længde: 1200 mm Filmtykkelse: 25-80 μm svejset Kapacitet: 60-90 poser pr. minut 2 valser med en valsediameter på: 700 mm Stablerposition: 25-50 styk Maskine til fremstilling af plastikposer I fremragende stand, befinder sig i Polen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Manuelt udstyr til at skære hjørner på kartonemner og lave V- & U-formede riller. Ideel til prototypefremstilling og små serier. Hjørnestørrelser: maks. 150 x 150 mm Kartonstørrelser: maks. 700 x 700 mm (æske) maks. 1000 x 700 mm (kartonlåg) Kartontykkelse: min. 1 mm – maks. 4 mm Credew Ad N Uopfx Aliof Værktøjer: Nr. 1 til V-formet rille fra 80° til 100° Nr. 1 til V-formet rille fra 100° til 130° Nr. 1 til U-formet rille fra 6 mm til 8 mm (valgfri) Akselafstand: ingen begrænsning

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 11801, Gietz FSA 720 folie- og prægningsemaskine. Arkstørrelse 720x520 mm, minimums arkstørrelse 297x210 mm, dobbeltarkregistrering, tryk 120 t, maksimal hastighed 5.000 ark/time, indstiksstabelhøjde 950 mm med maks. 700 kg, udstiksstabelhøjde 700 mm, maskindimensioner 380x280x195 cm. Maskinenummer: 11801 Crjdpfx Alswnqrgjiof

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Csdpfxozlbm Hs Alijrf Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Anvendelsesområde: Fremstilling af bøger og brochurer med softcover-limbinding fra trykte papirark. Systemkomponenter: • 2x foldemaskine MB Bäuerle (hovedfoldemodul CAS 52/4 & sekundært foldemodul CAS 52/0/4-SL "selvkørende") • Skråvalsetabeller (SRT 52 / SRT CAS 52-A-højre / integrerede justeringsstationer) • 1x limbinder C.P. Bourg BB3202 EVA CP (bestående af limbinder BB3002 og bogkompilator BBC) • Overføringsbroer / transportbånd (inkl. overføringsbro 52 & IF 42) • Foldelommer (4x CAS 52) • Ioniseringsenheder • Udsugningsanlæg / emhætte med kondensationsfilter Tekniske data – foldesystem (MB Bäuerle CAS 52): • Maksimalt arkformat: 52 x 85 cm (basis CAS 52) / op til 52 x 132 cm (med ART 52) • Minimalt arkformat: 10 x 12 cm (basis CAS 52) / 10 x 10 cm (hovedfoldemodul) • Minimal foldelængde: 35 mm • Maksimal produktionshastighed: 200 m/min • Parallelfolder: Alle almindelige varianter • Format, sekundært foldemodul (selvkørende): maks. 42 x 42 cm / min. 10 x 18 cm • Egenskaber, selvkørende: Mobil, selvstændig betjeningsenhed, integreret rilleanordning Cjdpfxoy T H Uze Alijrf • Grænseflader: DFA 1 interface (Digital Finishing Architecture), grænseflade til selektiv foldning til C.P. Bourg-systemet • Sensorer: Papirtykkelsessensor til beregning af foldevalseafstanden, refleksionslyssensorer til arkkontrol Tekniske data – limbinder & kompilator (C.P. Bourg BB3202 EVA): • Driftstilstande: Perfekt indbinding (med omslag) & blokindbindingsmodus (uden omslag) • Systemydelse (BBC + BB3002): op til 300 bøger / time • Enkeltdrift (kun BB3002): op til 600 cyklusser / time • Arkindføring (BBC): op til 300 ark / minut (A4) • Bogformater: min. 195 x 139 mm til maks. 370 x 320 mm • Bogtykkelse: 1 til 60 mm • Papirvægt, bogblok: 60 til 160 g/m² • Papirvægt, omslag: 80 til 300 g/m² • Omslagstabelhøjde: maks. 80 mm • Fræsning: 0 til 3 mm (elektrisk justerbar) • Limning: Sideforlimning inklusive (temperatur 130–180 °C, justerbar) • Omslagsbehandling: Integreret rilling • Ekstraudstyr: Vibrationsmodul (jogger) til justering, fejlar Erkendelse Anlægget har været succesfuldt i brug i mange år og indtil nu. Det er klar til afhentning. Efter ønske er det også muligt at sælge enkelte maskiner. Vi kan gerne aftale en tid for en besigtigelse på stedet. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, ser vi frem til at høre fra dig!

Produktionsår: 2020, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Graco Tank Free Hotmelt Delivery System Invisipac HM 25 Årgang 2020 Til levering og dosering af hotmelt-limgranulat. Kun til professionel brug. Maks. arbejdstryk: 1200 psi (8,3 MPa, 83 bar) Cjdpfx Alewigbmjiorf Maks. driftstemperatur for væske: 400°F (204°C) Maks. luftindgangstryk: 100 psi (0,7 MPa, 7 bar) Dokumenterede limbesparelser, uovertruffen driftssikkerhed. I modsætning til traditionelle tanke og mange “tankløse” systemer sikrer Invisipac-systemets patenterede Melt-on-Demand-teknologi en konstant tilførsel af lim, som hurtigt smeltes og leveres direkte. Dette sparer lim og reducerer uforudsete omkostninger grundet vedligeholdelsesrelaterede driftsstop. Invisipac-systemet giver omfattende rapporteringsfunktioner, der giver adgang til data for intelligente beslutninger, som kan øge linjens effektivitet, reducere omkostninger, minimere nedetid og forbedre produktivitet. Forbedret ydelse: Ingen tilstoppede dyser, ingen tanke fyldt med forkullet materiale, hurtig idriftsættelse på kun 10 minutter, øget operatørsikkerhed og høj ydeevne med bæredygtige komponenter. Større omkostningsbesparelser: Konstant limviskositet, ingen materialebeskadigelse, minimal til ingen spild, bedre doseringskontrol – brug den limtype, du foretrækker.

Produktionsår: 1992, stand: god (brugt), Offline-belægningsanlæg med 2 belægnings- og tørringsstationer. Profilering, fugtmåling ved hjælp af elektrisk infrarød stråling eller impulsmetode (Voith). Egenskaber: * Kapacitet: maks. ~ 184.000 t/år * Bredde: 4800 mm * Hastighed: maks. 1400 m/min * Diameter på jumbo-rullen: maks. 2600 mm * Belægningsvægt: 6–14 g/m² (pr. side) Crodpfozdn H Djx Alief * QCS-system: Lippke | Honeywell * DCS-system: Siemens | Teleperm

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, Overfladebelægning, laminering – ekstra afvikler til laminering Koronabehandling – under belægning af folier med vandbaserede dispersioner Arbejdsbredde: 1700 mm Belægningshastighed: 0-100 m/min Materiale på ruller Råmateriale: papir (50-300 g/m2), folie (0,023-0,10 mm) Credpoxwaikefx Alisf Substanser: opløsningsmiddelbaseret klæber, vandbaseret klæber Belægningstype – belægningsenhed: Mayer-stang, aniloxrulle, spalterulle Tørrer – længde 18 m, 7 tørringssektioner, temp. 30-170°C, gasopvarmet (blæser) Max. rulle diameter – 1400 mm Maskinen leveres med varmluftaggregat Detaljeret beskrivelse efter kundens anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, Tilbudstitel: Komplet produktionslinje til fremstilling af hjørnebeskyttere/kantbeskyttere i pap Momsfrit Credpszgwvyefx Aliof Producent: SIA Model: Kantbeskytter 130x130, skæremaskine 1500x1500, SCC Base 7 Fremstillingsår: 2025 Driftstimer: 100 timer Teknisk stand: Som ny Status: I produktion Specifikationer for kantbeskyttere: - Størrelse: Minimum 35x35 mm, maksimum 130x130 mm - Vægtykkelse: Minimum 1,5 mm, maksimum 8 mm (10 mm som ekstraudstyr, afhængigt af papirtykkelsen) - Maksimalt antal ruller: 12 + 1 rulle til håndtering - Hastighed: 50 m/min (60 m/min som ekstraudstyr, tilgængelig ved dataregulering) - Limopvarmning: 7,5 kW. Specifikationer for skære- og oprullermaskine: - Rullestørrelse: Maksimum 1500x1500 mm, minimum bredde 500 mm - Minimum skærebrede: 35 mm - Antal knive: 15 - Hastighed: Maksimum 250 m/min - Elektrisk effekt: 11 kW Specifikationer for SCC-kompressor: - Base: SCC Base 7 VSD TD - Elektrisk effekt: 7,5 kW - Luftmængde: 0,92 m³/min - Tankvolumen: 500 liter Dimensioner: KANTBESKYTTER; SKÆREMASKINE: Længde: 26000 mm; 3000 mm - Bredde: 3000 mm; 2300 mm - Højde: 2500 mm; 1300 mm - Vægt: 6000 kg; 3500 kg

Produktionsår: 2015, stand: god (brugt), Vi sælger 3 brugte termoformningsmaskiner til papirmasse i god stand samt tilhørende ekstraudstyr. Model TPM-1500, produceret af "Taiwan Pulp Molding" – en af verdens førende virksomheder inden for dette område. Beskrivelse af termoformningslinje: Tretrins produktion (formning + tørring 30t + varmepresning 50t). 480 V, 60 Hz; Produktionsår – oktober 2015. Effektiv formningsflade, mm – 1500 x 900 x 120; Ydremål, mm – 7600 x 2250 x 3700; Vægt – 16 tons; Produktionshastighed – op til 80 kg/t; Nødvendigt operatørantal – 1; Preskraft (kritisk for kvalitet og kapacitet) – 40t (1. trin) / 50t (2. trin); Bevægelsesmekanisme – Servodrev + kuglespindel, encoder-positionering, nøjagtighed +/- 0,01 mm for drev, 0,05 mm for mekanik; Automatiske sprøjtedyser for kvalitetsforbedring – Til forme: justerbart tidsinterval (15-20 bar). Til produkter: automatisk (2-3 bar); Cjdpfx Alsnab Evjiorf Sikkerhed – nødstop, optiske sensorer, sikkerhedshegn afspærringszoner. Installeret effekt – Op til 400 kW, afhængigt af produkttype og antal varmeelementer. Funktioner: 1. Fuldt tørlagt papirmasseprodukt direkte i formen. 2. Ingen deformation eller afvigelse i form og størrelse. 3. Glat overflade, branchens højeste finishkvalitet. 4. Maksimal formudnyttelse. 5. Egnet til varieret vægtykkelse på produkterne. Velegnet til produktion af: Højglansformet papiremballage; Engangspapirtallerkener; Engangs låg til papirkopper; Papirkopholdere; Papiræggebakker; mv. Hver termoformer sæt indeholder: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 HP, totrins auto-stacker 480 V, 60 Hz, bæltebredde: 1500 mm; Cutes Water-ring vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD vakuumpumpe, 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Pris pr. sæt: Termoformningsmaskine 300.000 euro + autostacker 20.000 euro + Cutes vakuumpumpe 5.000 euro = 325.000 euro pr. sæt. Ved køb af flere sæt kan der forhandles rabat. Sidste sæt inkluderer pulptilberedningssystem og koster + 50.000 euro ekstra: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper m/automatisk indfødningsbånd (2017) – rustfri stål hydropulper m/100 HK motor, 90" x 80" høj, m/47" x 44" x 31" tiptragt inkl. auto indfødningsbånd; 2. BTG Instruments Konsistenskontrol-enhed – MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 konsistens-transmitter-enhed; 3. Konisk raffinader 75 HK; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 HK.

Produktionsår: 1990, stand: klar til brug (brugt), Træklængde: 1155-3500 mm, skærebredde: 530-2400 mm, rillehøjde: 300-2400 mm, rillelængde: 410-1600 mm, rillebredde: 150-1340 mm, fligbredde: 35-50 mm, maks. format: 7000x2400 mm, foldet: 3500x2400 mm, tilslutningseffekt: 20 kVA, længde: 15.000 mm, bredde: 8.000 mm, højde: 5.000 mm, med dokumentation. Besigtigelse på stedet er mulig. Cedpfxjy Sv S Ts Alierf

Produktionsår: 1983, stand: klar til brug (brugt), En rotationsdåselukkemaskine med dobbelt forlukningsfunktion CCC, der er renoveret af Schmalbach Lubeca, er til rådighed. Kapacitet: 360 dåser/min, dåsehøjdeområde: 77 mm-285 mm, stationer: 6. Inspektion på stedet er mulig. Credpfjy Ndfcex Alief

Produktionsår: 1973, stand: klar til brug (brugt), En FMI-skæremaskine til dåsefremstilling er til rådighed. Produktionskapacitet: ca. 500 dåser/min, diameterområde: 52 mm–99 mm, højdeområde: 40 mm–85 mm. Besigtigelse på stedet er mulig. Crjdpfx Ajy I Adzelisf

Produktionsår: 1970, stand: klar til brug (brugt), En falsmaskine til produktion af metaldåser er til rådighed. Dåsediameter: 211 mm / 603 mm, dåsehøjde: 300 mm – 700 mm. Dokumentation medfølger. Besigtigelse på stedet er mulig. Crsdpfx Alsy I Aduoief

Produktionsår: 1970, stand: klar til brug (brugt), En maskine til falsning, kravesøm og prægning til dåser fra Metal Box Company er tilgængelig. Dåsetype: 3-delte dåser, dåseform: rund, værktøjsdiameter: 150mm, maksimal dåsehøjde: 180mm, kapacitet: 70-280 dåser/min. Besigtigelse på stedet er mulig. Codpfx Ajy I Adnoliorf

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Model D2: Målbare plademål: 100 - 1600 mm Skalainddeling: 0,5 mm Målenøjagtighed: 0,5 mm (0,1 mm muligt) Crsdpfx Aleya Hflsisf Vinkelafvigelser: 0,5 mm Indbygget blændfrit belysning: 3 lysstofrør (174 Watt) Spænding: 220 V – 50 Hz Udvendige mål i mm: 1775 x 1150 x 220 Vægt (uden jernramme): ± 86 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Størrelse: Bokslængde: 80-535 mm Bredde på boksen: 50-500 mm Udstyr: Standard, lasertæller, drej til højre, mulighed for drejning til venstre Emballagetyper: 1-punkts emballager, 4-punkts emballager (min. sidehøjde 40 mm), 6-punkts emballager (maks. 400 g/m²) Emballagemateriale: 200 - 600 g/m² Pakkemønster: 1-5 rækker ved siden af hinanden, 1-5 lag oven på hinanden, Afhængig af bokstypen er det muligt at placere op til 7 lag Kapacitet: maksimalt 200.000 bokse pr. time, rengjorte, testede Codpfx Aow H N Spelijrf Renovering 2023: alle slidte dele udskiftet Maskinen kan nemt flyttes, da hastigheden tages fra enkoderen. Udskiftning af maskinen tager 5 minutter. - Mulighed for installation hos kunden af vores operatører og opsætningsgaranti +2.500 EUR + rejseomkostninger, individuel aftale - Ekstra sæt nye remme, inkluderet

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 30 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: JSUP-1703, PAPIRSUGERØR PRODUKTIONSLINJER TIL DRIKKEKARTONER (U-FORM & I-FORM) Placering: Polen (EU) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Årgang: 2023 Stand: Fremragende – Installeret, indkørt, testet og fuldt funktionsdygtig Tilgængelighed: Omgående Komplet nøglefærdig produktionsløsning til papirsugerør til drikkekartoner Enestående mulighed for at erhverve to næsten nye produktionslinjer til papirsugerør anvendt i aseptiske drikkekartoner (mælk, juice og drikkevareemballage). Udstyret er professionelt installeret og vellykket indkørt i Polen. Alle maskiner er fuldt funktionsdygtige og kan umiddelbart inspiceres. Linje 1 – U-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Fleksibel sugerørsformningsmaskine JSFP-2021-30 - U-formet automatisk pakkemaskine JSUP-1703 - Mikrobølgeovnstørrer - 2 × cirkulationsvarmere - Kartonfyldemaskine - Transportsamlebånd - Visionsinspektionssystem Kapacitet: op til 600–800 stk./min Velegnet til drikkekartonapplikationer, hvor individuelt pakkede U-formede papirsugerør kræves. Linje 2 – I-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Mikrobølgeovnstørrer - Visionsinspektionssystem - I-formet sugerørspakkemaskine - 2 × kartonfyldemaskiner Kapacitet: op til 800–900 stk./min Designet til lige papirsugerør til emballering af drikkekartoner. Fordele ✅ Maskiner placeret i EU ✅ Ingen ventetid på produktion i Kina ✅ Ingen importafgifter eller oversøiske forsendelsesforsinkelser ✅ Installeret og testet med succes ✅ Straks tilgængelige ✅ Moderne Delta PLC-styring ✅ Integreret visionsinspektionssystem ✅ Fødevaregodkendt produktion Tekniske højdepunkter - Sugerørsdiameter: 3,0 – 8,0 mm - Produktionshastighed: op til 100 m/min - PLC-styring: Delta - HMI-touchskærme - Ethernet-kommunikation - Automatisk optælling og overvågning - Produktionen lever op til fødevarestandarder - Mulighed for fjernvedligeholdelse Ideel til - Producenter af papirsugerør - Leverandører af drikkevareemballage - Producenter af mejerikartonemballage - Kontraktpakkefirmaer - Investorer i bæredygtig emballage Salgsoptioner Codpfx Aszb Uwlelierf - Komplet pakke (begge linjer) - U-formet linje separat - I-formet linje separat Inspektion Udstyret kan inspiceres under strøm på vores anlæg i Polen. Yderligere fotos, videoer, teknisk dokumentation og maskinspecifikationer kan leveres efter anmodning. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen For nærmere information, priser og aftale om gennemgang, kontakt os venligst direkte. Nøgleord: Papirsugerørmaskine, U-formet sugerørsmaskine, I-formet sugerørsmaskine, Tetra Pak sugerørsproduktionslinje, Drikkekartonsugerørlinje, Papirsugerørpakkemaskine, Bæredygtigt emballageudstyr, Sugerørsproduktionslinje, Maskiner til drikkevareemballage.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Maksimal moderrullebredde: 1420 mm Minimal moderrullebredde: 600 mm Maksimal moderrullediameter: 1500 mm Maksimal moderrullevægt: 2500 kg Maksimal afviklingsspænding (Ø1500 mm): 600 N Minimal afviklingsspænding (Ø1000 mm): 40 N Cedpsyx Uy Aofx Alierf Minimal standard snitbredde: 100 mm Maksimal oprulningsbredde: 1400 mm Maksimal oprulningsdiameter: 1050 mm Maksimal oprulningsvægt: • Ø76 mm aksel: 600 kg • Ø152 mm aksel: 1000 kg Maksimal oprulningsspænding: 600 N Maksimal produktionshastighed: 600 m/min Strømforsyning: 3 x 400V 50Hz Installeret effekt: 30 kW Trykluft: 6 bar, tør Materialer til opskæring: • Papir- og linerbaserede emballagelaminater. • Karton fra 80 til 300 g/m². Afviklingssektion: Separat mellemcentret afvikler, type T9, 1500 mm diameter, inklusive: • Hydraulisk cylinderstyring til løft af moderruller fra gulvet. • To motorer, der driver afviklingsrullen, styret af ultralydsdimetersensor og spændingsregulerende dancer-vals. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 70/76 mm (3”) kerner. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 150/152 mm (6”) kerner (monteret på de pneumatiske endeadaptere). • Flydende kantkorrektionsrulle. • Automatisk baneleder, FIFE DP20, med SE26A fotoelektrisk sensor, ±100 mm korrektion via elektrisk aktuator – til styring af arkkant eller sammenhængende printlinje. • Forbindelsesgang, der muliggør banetrådning i gulvniveau med fuld adgang til skærestationen. • Alle banevalser er anodiserede. • Sikkerhedsafskærmning for operatørbeskyttelse. Opskæringssektion: En opskæringsstation med individuelle pneumatiske knive og cirkulære modknive: • Skiveskæring udføres mod modknivene. • Modknivaksel drevet af selvstændig motor; modknivaksel er pneumatisk. • Pneumatiske knivholdere monteret på en bjælke med svalehaleskinne (TIDLAND) og luftmanifold til individuel aktivering. • 10 opskæringsenheder, hver bestående af: individuel TIDLAND pneumatisk knivholder (25 mm bredde) og dobbeltfaset cirkulær kniv Ø 90/60 mm. • Sæt af multirillede modknivringe, 5 mm stig, 50 mm længde. Baneadskillelsessektion: • Separationsrulle drevet af opskæringsmotoren; vinkel og krumning er fuldt justerbare. Presserulle: • Presserulle af anodiseret slebet aluminium eller polyurethan (afhængig af materiale). • Trykket er justerbart og synkroniseret med oprulningsdiameter. • Rullen er aftagelig. Automatisk sammensplejsnings-/tværgående skæresystem: • Hydraulisk svingarm med tværgående kniv med lineær bevægelse og modholdsplade, der fikserer banen på de nye kerner. Restkanaludsugningssystem: • Kantudsugningsenhed med to breddejustérbare dyser. • Turbine indbygget i støjisoleret kabinet, transporterer trim til centralt system eller container (ikke inkluderet). Oprulningssektion: • Motoriseret tårn (to positioner) med to oprulningsaksler. • Oprulningsakseldrift via overdimensioneret asynkronmotor. • Hydraulisk centrering af aktiv oprulningsrulle. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø76 mm (3”), maks. belastning 600 kg hver, udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø152 mm (6”), maks. belastning 1000 kg hver, også udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer.