Brugte påfyldningsanlæg og påfyldningsteknologi til salg (261)

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1990, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.600 mm, samlet længde: 4.000 mm, total højde: 2.600 mm, samlet vægt: 2.500 kg, året for sidste hovedreparation: 2023, Vi tilbyder denne renoverede Markl Langrohr Rundfylder 8/2 påfyldningsmaskine, årgang ca. 1990. Markl 8/2 Langrohrfylder, totalrenoveret. Totalrenovering i starten af 2023, inkl. nyt gear. Fyldekapacitet ca. 1500 flasker/time, afhængig af kulsyreindhold og temperatur. Indstillet til 0,33 l flasker. Produktionsår ukendt, ca. 1990. Maskinen kan udvides til i alt 16 fyldehoveder. HDE er til stede. Rundbord på indløbssiden medfølger. Inkl. transportbånd ved udløbet med opsamlingsbord. Maskinen kører fejlfrit uden problemer. Mål LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Strømtilslutning 16 A Vægt ca. 2,5 t Følgende medfølger: - Ubrugt båndstyring, længde 160 cm - Ombygningssæt til 0,5 l flasker - En masse reservedele/pakninger m.m. Lodpfxjyymgwe Aa Hsrn - 9 m nyt ubrugt transportbånd Maskinen er tilgængelig fra slutningen af april! Pris: €52.000 ekskl. moms, forhandles.

Produktionsår: 2010, stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Demonteret prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg – specialanlæg med V2A-tanke Til salg udbydes et demonteret prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg fra industriel anvendelse. Der er tale om en specialfremstilling/specialbygget anlæg fra Evonik/Daimler AG. Anlægget er blevet professionelt demonteret, befinder sig i god stand og er klargjort til transport. Tekniske data / Udstyr * Fabrikat: Evonik / Daimler AG * Anlægstype: Prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg * Model: Specialanlæg / tanklager- og påfyldningsanlæg * Årgang: 2010 * 2 tanke á 40 m³ * 1 tank á 30 m³ * Tanke/anlæg i V2A-rustfrit stål * Pumper opbevaret separat * Pumpeliste kan fremlægges efter forespørgsel * Stand: demonteret, ikke afprøvet, klargjort til transport Bemærkninger Anlægget sælges uafprøvet som følge af den demonterede tilstand. Besigtigelse anbefales. Teknisk inspektion, kontrol af materialekompatibilitet, genibrug samt transport skal foretages af køber. Yderligere oplysninger, dokumentation samt pumpeliste kan fremlægges efter forespørgsel. Kontakt foretrækkes pr. e-mail. Telefoniske henvendelser kun efter forudgående aftale. Ljdpfjzabgwox Aa Hsrn

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning Lsdpfox H Thuox Aa Hern I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Lsdpezd Ul Tefx Aa Hsrn Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Lrsdpfszd Ulyex Aa Hjn Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Lrjdpswiu Rvefx Aa Hsn Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: M333, Brugt SIG Combibloc påfyldningslinje – 26.500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Lrodpfx Aezdipuoa Hjn Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet til højeffektiv, aseptisk påfyldning i små formater. Bygget i 2024, kombinerer den pålidelighed med præcis dosering til krævende drikkeproduktionsmiljøer. Designet inden for SIG-2 Combibloc-økosystemet og integrerer avanceret sterilisering og høj hastighedshåndtering for at understøtte kontinuerlige industrielle påfyldningsprocesser på en brugt påfyldningslinje eller en brugt installation. Linjevolumen Hastighed Udstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26.500 H2O2-forsyningssystem, koncentrationstest 2024 Påfyldningsmaskine CFA 1224 & tilbehør 2024 OPGRADERINGSKIT TIL ØGET HASTIGHED FOR PÅFYLDNINGSMASKINE 2025 Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominel kapacitet: 26.500 BPH Påfyldningsvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 påfyldningsplatform Opgraderinger: Hastighedsopgraderingskit til påfyldningsmaskine (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med emballagestørrelser 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Avanceret automatisering og kontrolsystemer Combibloc udnytter SIG-teknologi til kontrolleret aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulet, opdateret i 2024, muliggør pålidelig dekontaminering af emballagelinjerne, mens synkroniserede drev og servostyrede bevægelser sikrer præcision ved høj gennemstrømning. Brugergrænseflader, inklusive en moderne HMI-touchskærm, er designet til intuitiv formatændring og overvågning og understøtter stabil drift i industrielle emballageapplikationer. Integreret sikkerhedslogik og låsbare rustfri stålpaneler beskytter operatører og sikrer hygiejnisk drift under drikkeproduktionen. Integration i produktionslinjer Designet til problemfri linjeintegration og kan forbindes med opstrøms- og nedstrømsudstyr inden for SIG-2 Combibloc-systemer og kompatible emballagemaskiner. Den understøtter inline-drift med transportbånd, buffer og efterfølgende sekundær emballering. Hurtige formatændringsprincipper dækker små størrelser fra 65 ml til 200 ml og muliggør hurtige produktskift samt effektiv SKU-styring i komplekse layout i brugte påfyldningslinjer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Konfigureret som en high-end-løsning til øjeblikkelig integration, er enheden tilpasset SIG-2 Combibloc-påfyldningsmaskinens standarder og omfatter det tilgængelige H2O2-systemopgradering. Et hastighedsopgraderingskit (2025) er installeret for at øge kapaciteten. Denne påfyldnings-Combibloc præsenteres som et professionelt aktiv og er tilgængelig for salg efter juni 2026 for virksomheder, der søger pålidelig ydeevne uden at gå på kompromis med aseptiske protokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til små formater og portionsemballager...

Produktionsår: 2018, stand: ny, Til salg er et kun én gang brugt magnetfilter. Tæt forseglet. 9 stk. magnetfilterstænger, inkl. rengøringsfunktion. Lsdpsdzp R Tefx Aa Horn

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Aluminium transportbånd med understel inklusive stilleskruer og maskinfødder til nivellering af ujævnheder i gulvet. - Indlasshøjde: 250 mm - Stigende sektion: 2.500 mm - Udkastshøjde: 1.800 mm Udførelse: Aluminium konstruktion - Dobbelt profil forstærket 90x45 mm - Fuldflade udtræksplade Drivvalse + omløbervalse S235 stål, svejset og bearbejdet, Ø100x520 mm tønneformet, aksel fastgjort med spændelagre. Drivning: Flangegearmotor 0,55 kW, hastighed 0,3-0,5 m/sek Tilslutning 230/400V, 50Hz, beskyttelsesklasse IP54 Drivning klar til tilslutning op til motorklemkasse (Ibrugtagning skal udføres af autoriseret elektriker) Polyurethan transportbånd DM 15/2 0+005 PU inkl. bølgekanter og medbringere, PU industribånd, petrol mat Båndbredde: 500 mm 2 stk. bølgekanter, 50 mm høje, 25 mm brede, kanthugget og højfrekvent svejset Båndmateriale: 2-lags, særligt tværstabilt 17 stk. centralt placerede T40 medbringere, afstand ca. 300 mm På grund af bølgekanter på begge sider reduceres den nyttige bredde til 450 mm, opstellet således: (Topview) Tværfordeling 25+450+25 mm Vi har altid forskellige anlæg af denne type på lager. Leveringstid for en specialtilpasset løsning er i øjeblikket ca. 3-4 uger afhængig af produktionsomfang. Vores kernekompetence er at levere præcis det, kunden har brug for. Vi udvikler og producerer kundetilpassede løsninger i tæt samarbejde med kunden. Kontakt os gerne telefonisk for at finde en passende løsning til din applikation. Lrsdpfev Suvfex Aa Hen Transportbånd, transportanlæg, udtræksbånd, båndtransportør, magnetseparator, overbåndsmagnetseparator, genbrug, flis, plast, metaldetektor uden metal, neodym, overbåndsmagnet, magnetbåndseparator Alle priser er netto plus 25% moms. Alle oplysninger uden garanti, så længe lager haves!

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Lrodpezc Hqyofx Aa Hsn

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Ledpfx Aszc Hqgja Hsrn Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: PAL61, Brugt palleteringsmaskine TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Palleteringsmaskinen TMG Strio 2S1 er en robust end-of-line-løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er designet til forskellige emballagematerialer og emballeringsstile og leverer pålidelig gennemstrømning til brugte tappelinjer og opgraderinger af brugt emballeringsudstyr. Denne palleteringsmaskine, der er fremstillet af TMG i 2003, understøtter wrap-around-, bakke- og folieemballering og er derfor et alsidigt valg til virksomheder med mange forskellige produktvarianter. Producent: TMG Model: Strio 2S1 Årstal: 2003 Produktionshastighed: op til 14.000 flasker pr. time Emballeringskonfigurationer: Wrap-around, bakke, folie Emballagematerialer: PET, glas, aluminium (dåser) Aktuelle formater: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Understøttede paller: Eur-Epal 800x1200 mm Arbejdshøjde (transportørniveau): 750 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset + jord Trykluft: 6 bar Styring: Siemens PLC med HMI S7-300 Hjælpesystem: Automatisk mellemlagsdispenser Avanceret automatisering og styring Palleteringsmaskinen er konstrueret til pålidelig automatisering og har en Siemens-styring og en brugervenlig HMI baseret på S7-300. Denne arkitektur sikrer præcis bevægelsessynkronisering, ensartet lagdannelse og nem diagnosticering. Opskriftsbaseret drift muliggør hurtig valg af formater og pallemønstre, mens den automatiske mellemlagsdispenser øger lastens stabilitet og minimerer manuel intervention. Strømforsyningen på 400 V, 3-faset understøtter industrielle belastningsprofiler i krævende drikkevaremiljøer. Lrsdpfezcf Nbsx Aa Hsn Integrationsmuligheder i produktionslinjer TMG Strio 2S1 kan problemfrit integreres i eksisterende tapperi- og emballeringsanlæg. Den kan arbejde inline med krympefoliemaskiner, wrap-around-kasseringsmaskiner og bakkeemballeringsmaskiner eller som en selvstændig palleteringscelle. Kompatibiliteten med PET-, glas- og aluminiumsemballage i størrelserne 0,33 l til 1,0 l giver fleksibilitet til at håndtere flere forskellige produkter, f.eks. vand, kulsyreholdige drikke, øl, vin, mælk, olie og spiritus. Standardpallehåndtering til Eur-Epal 800x1200 mm forenkler logistikken og den efterfølgende palleindpakning. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Tilgængelig som brugt og i driftsklar stand. Enheden kan renoveres og leveres med garanti eller leveres i nuværende stand afhængigt af produktionsbehovet. Denne fleksibilitet muliggør hurtig idriftsættelse ved udvidelse af brugte produktionslinjer eller ved trinvis vedligeholdelsesstrategi. Driftsydelse og alsidighed Strio 2S1 er konstrueret til høj driftssikkerhed og konstant ydeevne og håndterer wrap-around-, bakke- og folieemballage med præcis lagdannelse. Den automatiske mellemlagsdispenser optimerer transportstabiliteten. Den brede materialekompatibilitet gør den velegnet til drikkevareproduktion, herunder stille og kulsyreholdige vand, sodavand, øl, vin, mælk, olie og spiritus samt til industrielle blandede emballageformater. Installationsmuligheder...

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Lrsdpfxjzcf I Ro Aa Hon

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp 40-ventilfyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Ljdpfxjzcf Ido Aa Horn Denne brugte fyldemaskine kombinerer en Bevcorp UB40-roterende dåsefylder med en Angelus 61H-forseglingsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøj til forskellige dåsetyper. Det er en fremragende løsning som et brugt alternativ i en eksisterende tappelinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Fyldermodel: UB40-roterende dåsefylder Fylderventiler: 40 Forseglingsmodel: 61H Beholdere: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Medfølgende komponenter: Dåsetransportør, elektrisk kontrolpanel, smøresystem, rustfrit stålbeskyttelsesbur, håndteringsdele, betjeningsvejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogenpåfyldning: Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatik og kontrolsystemer Fyldemaskinen omfatter et integreret elektrisk kontrolpanel til at styre den koordinerede drift af fylderen og forseglingsmaskinen. Sikkerhedsafbrydere og et rustfrit stålbeskyttelsesbur understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabel hastighedsstyrede elementer understøttes af et dedikeret smøresystem for pålidelig drift under kontinuerlig brug. Hurtig adgang til beskyttelsesburet og panelerne letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Muligheder for integration i produktionslinjen Designet til at fungere inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Denne fylde- og forseglingsmaskine kan nemt integreres i en eksisterende tappelinje eller et nyt layout til drikkevareproduktion. Den medfølgende dåsetransportør forenkler synkroniseringen mellem 40-ventilfylderen og 61H-forseglingsmaskinen. Eksisterende håndteringsdele og værktøj understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202 låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Fyldemaskinen kan fungere som en del af en komplet emballeringsmaskine sammen med afpallerings-, skylle-, kodnings- og pakkemaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Et mekanisk sikkerhedsbur, et smøresystem og en betjeningsvejledning medfølger, hvilket indikerer, at maskinen er blevet passet godt på og holdt i driftsklar tilstand. Dette gør den til et godt brugt alternativ for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktionskapacitet med minimal nedetid. Driftsegenskaber og alsidighed Fyldemaskinen er designet til fleksibilitet og kan håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. 40-ventilfylderen understøtter et stabilt gennemløb og en ensartet fyldningsnøjagtighed, mens Angelus 61H-forseglingsmaskinen er kendt for sin robuste forsegling og pålidelige forsegling. Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystemet forbedrer produktkvaliteten og holdbarheden, især for drikkevarer, der er følsomme over for ilt. Med kompatibelt værktøj til både standard-...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: nvt, samlet vægt: 25 kg, Splinterny fyldemaskine/doseringsmaskine, som kan anvendes til påfyldning af væsker, pastaer, cremer, olier osv. Velegnet til stort set alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler herpå: Shampoo Lrjdpfx Aorivv Eea Hsn Cremer Honning Marmelade Mælk Yoghurt Vand Alkohol Pesto Desinfektion osv. Meget robust maskine fremstillet af kvalitets rustfrit stål, der kører på luft og 220V. Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små batches. En meget lille kompressor er nok til at drive maskinen. Denne kan eventuelt leveres med. Vi anbefaler som minimum en 12L model. Fyldemaskinen er udstyret med en 500 ml cylinder og kan pr. cyklus påfylde maksimalt 500 ml. Ved gentagne cyklusser kan der påfyldes større mængder – f.eks. 750 ml ved at fylde 2 x 375 ml. Mindste påfyldning er 50 ml, alt mellem 50 og 500 ml kan påfyldes i én cyklus. Vi har også en model med en 100 ml cylinder, som kan påfylde mellem 5 ml og 100 ml pr. cyklus. Vi informerer gerne nærmere herom. Der medfølger en stor tragt på 25L, og det er muligt at lave en kobling til IBC eller en 200L tønde, så man kan arbejde hurtigere ved store påfyldningsmængder. Maskinen er udstyret med fodpedal og automatik-mode. På automatik-mode fortsætter maskinen med at fylde kontinuerligt, hvilket gør det nemt og hurtigt at påfylde større partier. Fyldehastigheden kan justeres. Med fodpedalen kan du påfylde i eget tempo. Afhængigt af operatør og mængde (ml) kan maskinen fylde mellem 15-25 enheder pr. minut, hvilket gør den meget hurtig. Maskinen vejer ca. 15/20 kg og kan nemt placeres på et bord. Fuldstændig fremstillet i rustfrit stål, hvilket gør den til en maskine i meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller en anden maskine. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare dig inden for 24 timer. Du er naturligvis også velkommen til at ringe til os. Vi står klar for dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NVT, type indgangsstrøm: Ligestrøm, garantiperiode: 24 måneder, samlet vægt: 30 kg, fyldevægt (maks.): 30.000 g, indgangsspænding: 220 V, tryk: 2 stang, tankkapacitet: 30 l, Ny fyldemaskine / tappeanlæg, der kan anvendes til påfyldning af væsker. Velegnet til blandt andet: Mælk Vand Alkohol Lrodpfsrivxcsx Aa Hjn Desinfektionsmidler Osv. Meget robust maskine, som drives af luft og 220V, Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små partier. En meget lille kompressor er tilstrækkelig for at få maskinen til at fungere. Kompressor kan eventuelt leveres med; vi anbefaler minimum en 12-liters model. Fyldemaskinen er udstyret med en 1000 ml cylinder, hvilket betyder, at der maksimalt kan fyldes 1000 ml pr. slag. Ved at lade maskinen give flere slag, kan større mængder fyldes, f.eks. 2500 ml ved at give to gange 1250 ml. Mindste slagvolumen er 100 ml; alt mellem 100 og 1000 ml kan fyldes med én slag. Vi har også modeller med cylindre på op til 5000 ml pr. slag. Maskinen er forsynet med en sugeslange, så den kan suge direkte fra en beholder eller IBC-tank. Den leveres med både fodpedal og automatiktilstand. I automatiktilstand fylder maskinen kontinuerligt og er derfor særdeles egnet til hurtig og effektiv påfyldning af større mængder. Med fodpedalen kan operatøren fylde i eget tempo. Afhængigt af operatøren og mængden kan der fyldes mellem 15 og 25 enheder pr. minut, hvilket gør dette til en meget hurtig maskine. Maskinen vejer ca. 15-20 kg og kan let placeres på et bord. Udført helt i rustfrit stål, hvilket sikrer en maskine af meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare inden for 24 timer. Naturligvis er vi også tilgængelige telefonisk. Vi står klar til at hjælpe dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der sælges et Pico Puls Jet-system fra Nordson inkl. tilbehør. Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - 1 stk. Pico Touch Controller (varenr. 7361217) - 1 stk. Pico Puls Jetventil (varenr. 7361283) - 2 stk. 2 m forlængerkabler (varenr. 7361298) - 1 stk. hurtigskifteholder til robot Yderligere tilbehør kan købes mod merpris: - 1 stk. Pico Puls fluidhus 5.0 S P7 D15 (varenr. 7362711); salgspris 500,00 EUR pr. stk. Lrodpfx Aasy D Shbe Hsn - 3 stk. Pico Puls fluidhus 5.0 S F0 D30 (varenr. 7362584); salgspris 500,00 EUR pr. stk.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Semi-automatisk isobarisk fyldeanlæg til kulsyreholdige drikkevarer (øl, cider, kombucha). Anlægget har i alt 18 stationer og kan behandle 6 flasker samtidigt. Produktionskapacitet på op til 700 flasker/time (0,5L). Udstyret med en integreret vakuumpumpe til forudgående fjernelse af ilt, automatisk stop af fyldningen og justerbar hastighed (1,0–1,7 L/min). Drifttryk op til 3 bar. Professionelt udstyr, der er ideelt til små, håndværksmæssige bryggerier. Lrsdpfx Aszfwckea Hsn Kan sælges med tank, lille beholder, hydraulisk pumpe og lastenhed (sælges separat, ikke inkluderet i prisen).

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Ljdpfx Aey Epktja Horn

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), DAXNER Pneumatisk transportanlæg til kaffe / bulkvarer – komplet – årgang 2012 Til salg er et højkvalitets, komplet udstyret pneumatisk transportanlæg fra producenten DAXNER, specielt designet til skånsom transport af kaffe og lignende bulkvarer. Tekniske data: Producent: DAXNER (Østrig) Årgang: 2012 Transportkapacitet: ca. 900 kg/t Transporttype: pneumatisk (sidekanalblæser) Produkt: kaffe / lette bulkvarer Drift: kontinuerlig Leveringsomfang: Sidekanalblæser Modtagebeholder / separator Ventiler og styring Komplet og fuldt funktionsdygtigt anlæg Særlige egenskaber: Meget skånsom transport (ideel til følsomme produkter som kaffe) Støvfattig / lukket transport Robust industriudførelse Klar til øjeblikkelig brug Tilstand: Brugt, meget ren og velholdt Anlægget er komplet og funktionsdygtigt Besigtigelse efter aftale mulig. Yderligere information og billeder gives gerne på forespørgsel. Lredpfx Ajy Rh Rxsa Hon

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Påfyldningsanlæg til sukkerbreve Lredpozbh Spsfx Aa Hsn

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Lsdpfx Aow Ag Ndea Hjrn Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: M337, Brugt RAVECCO MORAVEC fylde-triblock 12-12-1C til vand Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte påfyldnings-monoblok fra Raveco Moravec kombinerer skylning, påfyldning og kapsling i en kompakt, roterende platform, designet til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering. Maskinen er konstrueret til glasflasker og er et pålideligt valg til en brugt tappe linje, der søger fleksible lukningsmuligheder og nem integration. Producent: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Ydelse: 2.500 flasker/time Konfiguration: 12 skyllegribere, 12 påfyldningsventiler, 1 kapselhoved Flasketyper: Glasflasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L, 0,5L, 0,75L og 1,0L flasker Halsfinish: Long neck Lukninger: ROPP skruelåg og kapsel (kronkork) Byggeår: 2009–2011 Maskintype: Skyller–Fylder–Kapsler monoblock Avanceret automation & styresystem Maskinen anvender Moravec styreplatform med manuel betjening, hvilket giver enkel og pålidelig kontrol for operatøren. Kernefunktionerne skylning, fyldning og kapsling er synkroniseret inden i monoblokken, så ensartet flaskeføring og procestiming opretholdes. Operatøradgangen er designet til hurtig indgriben og enkle parameterjusteringer, hvilket understøtter pålidelige omstillinger mellem forskellige lukninger. - Moravec kontrolsystem med manuel betjening - Synkroniseret monoblock-timing til skyl–fyld–kapslingssekvens - Brugervenlige kontroller til formatjusteringer - Standard nødstops og interlock-beskyttelse typisk for industriel emballageudstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne påfyldnings-monoblok er konfigureret til lige transportørlayout, hvilket muliggør gnidningsfri integration i en brugt tappe linje eller drift som enkeltmodul. Maskinen accepterer et bredt udvalg af glasflaskeformater og understøtter hurtige omstillinger mellem både formater og lukninger, hvilket gør den egnet til fleksible drikkevareproduktioner. - Inline integration på lige transportørlinjer - Selvstændig eller inline drift i bredere tappeanlæg - Formatfleksibilitet fra 0,33L til 1,0L glasflasker - Omstillingsmulighed mellem ROPP og kapsel/kronkapsel Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er pt. i lejlighedsvis drift og har været i brug ca. 25 timer per uge i den seneste periode, med resterende tid i standby. Servicering er udført regelmæssigt inden for det seneste års ejerskab. Der er mulighed for test, både tørkørsel og produktionstest, for at verificere funktionaliteten før integration i en brugt produktionslinje. - Driftstilstand: Lejlighedsvis drift - Testmuligheder: Tørkørsel og produktionstest muligt - Service: Løbende vedligeholdt under den seneste brug - Dokumentation: Tekniske manualer og diagrammer ikke til rådighed Lrjdpfx Asy Uvhmea Hsn - Reservedele: Medfølger ikke Driftsydelse & alsidighed Maskinen er designet...

Produktionsår: 2012, driftstimer: 500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT107, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette UHT-system med integreret homogenisator er designet til kontinuerlig ultrahøjtemperaturbehandling i drikkevareproduktion og industrielle pakningsmiljøer. Enheden tilhører kapacitetsklassen 6,3T og er velegnet til aseptisk påfyldning som efterfølgende led i en brugt fyldelinje eller som et selvstændigt, brugt procesmodul. Systemet er konstrueret til høje steriliseringstemperaturer og sikrer produktsikkerhed og forlænget holdbarhed uden køling i kombination med aseptisk håndtering. Procestype: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integreret homogenisering. Kapacitetsklasse: 6,3T. Maksimal procestemperatur: Op til 144°C. Konfiguration: UHT-modul plus homogenisator. Drift: Kontinuerlig behandling for høj anlægstilgængelighed. Konstruktion: Industrielt, hygiejnisk design til drikkevare- og mejerianvendelser. Avanceret automatisering og kontrolsystemer Systemet er forberedt til moderne automationsarkitekturer og understøtter PLC/HMI-baseret drift med receptstyret kontrol og overvågede procesparametre. Operatørvejledning og sikkerhedslåse sikrer stabile temperaturprofiler og ensartede homogeniseringsresultater. Automatisk temperaturstyring for varme-, holde- og kølezoner. Receptbaserede setpunkter for reproducerbare produktomstillinger. Operatør-HMI for realtidsstatus, alarmer og trendvisning. Låsefunktioner for sikker drift og procesintegritet. Integrerbarhed i produktionslinjer Denne enhed kan integreres med råvaremottagelse på indgangssiden og aseptiske tanke, fyldningsmaskiner samt pakkelinjer på udgangssiden. Den kan bruges som et selvstændigt skid eller integreres i en større drikkevareproduktionslinje. Inline- eller stand-alone-drift for fleksible anlægsopstillinger. Kompatibel med aseptiske tanke og fyldningsmaskiner. Understøtter multiprodukt-workflows (fx mælk og juice) med receptstyring. Designet for effektiv omstilling mellem produkter inden for samme kategori. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret tilbydes som brugt enhed i as-is-stand uden manglende dele. Med kun 150 driftstimer er maskinen i fremragende, funktionsdygtig stand. Den nye modelgeneration sikrer tidssvarende konstruktionsprincipper, mens as-is-salget muliggør hurtig ibrugtagning for virksomheder, der ønsker afprøvet teknologi med korte leveringstider. Stand: As-is (kun 150 driftstimer). Fuldt udstyret: Ingen manglende dele. Modelgeneration: Ny model. Driftsydelse og alsidighed Kombinationen af UHT-behandling og integreret homogenisator sikrer både mikrobiel stabilitet og kontrolleret produkttekstur. Dermed er systemet ideelt til drikkevareproduktion, der kræver lang holdbarhed med bibeholdte sensoriske egenskaber. Velegnet til procesanvendelser med mælk og juice. Lodpfx Aey Uc T Nea Horn

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Lsdpfoy Uc Tvox Aa Hsrn Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.