Brugte Emballeringslinje til salg (46)

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Dsdpfxszc Hqge Ab Ueuw Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 2.400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 6.000 kg, indgangsspænding: 400 V, oli-etankkapacitet: 200 l, pressekraft: 200 t, tryk: 300 stang, trykklufttilslutning: 10 stang, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), året for sidste hovedreparation: 2026, påfyldningsåbningens bredde: 3.000 mm, Udstyr: nødstopp, Sælger fuldautomatisk briquetteringsanlæg med emballeringslinje. Anlægget producerer automatisk og uden opsyn træbriketter i 10 kg pakker. Før palletering kontrolleres vægten. Pakker, der vejer for lidt, sorteres fra og placeres på en separat palle. Palleteringsrobotten betjener 4 pallepladser, hver med plads til 96 pakker. Ved fejl udløses en alarm via SMS. Både briquetterpressen og palleteringsrobotten er kun blevet brugt meget lidt og er i meget god stand. Maskinen kan besigtiges under drift. Består af: - Indfødningstragt 10 m³ - Briquetterpresse RUF 300 - Kurvebånd - Transportbånd lige 7 m - Stakmaskine fuldautomatisk, specialfremstillet, pneumatisk drevet, Siemens PLC med indstillingsmuligheder og pakketæller - Indføringsenhed til indlægsblade, Köra Packmat - Folieemballeringsmaskine Affeldt, pneumatisk - Svindetunnel Affeldt - Akkumuleringsbånd 4 m - Separatbånd 1 m - Rulletransportør 1 m med vægtceller til vægtkontrol, Siemens PLC Dodpfx Abezdk Uko Uouw - Palleteringsrobot KUKA KR 210 R3100 ultra, ca. 4000 driftstimer - Griber pneumatisk med klemme og udstøder - Sikkerhedshegn med rullegitter

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Emballeringslinje til produktion og emballering af fugtige servietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejende servietter og desinfektionsservietter. Produktionsprocessen omfatter afrulning af nonwoven-materialet fra moderrullen, længdeskæring for dobbeltbanet produktion (helt frem til pakning), vædning i væske, længde-foldning i Z- eller W-form, tværskæring (servietlængde), én tværfoldning, stabling og videreføring til pakkeenheden, der indfører folien og omslutter servietterne, hulstansning (servietudtag) og placering af genlukningsetiketten, samt poseafskæring/varmeforsegling. Integrerede splejsningsenheder øger effektiviteten ved skift af materialer, folie- og etiketruller. - Specifikationer: egnet til tør nonwoven (spunbond); fold: Z- eller W-fold (skift af foldningsværktøj nødvendigt); foldningsflade justerbar pr. side; mål på foldet serviet: L(70-100)xB(40-100) mm; mål på ufoldet serviet: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servietter pr. pakke (min.-maks.): 5-30 stk.; vægt pr. serviet: 35-80g/m²; maskinens cyklustid uden last: maks. 900 servietter/minut eller maks. 90 pakker/minut; posestørrelse: afhængig af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 280 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrullemål for nonwoven: bredde 280-400 mm, diameter maks. 1200 mm; etiketrullemål: bredde maks. 60 mm, diameter maks. 300 mm; strøm: 25kW, 380V, 3-faset; maskindimensioner: L8500xB1520xH2350 mm; vægt: 5000 kg. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl om din emballeringsopgave. - Fra lager har vi som regel 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering. For kundespecifikke produkter tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Dodpfx Aev Nma Rjb Ujuw

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ZT010010, Beskrivelse Til salg: Pålidelig Smipack T450 krympekanal, designet til professionelle emballeringsopgaver med varmekrympende film. Denne italiensk producerede model sikrer ensartet ydeevne, høj holdbarhed og nem betjening. Den er velegnet til emballering af produkter med PVC-, POF- eller polyolefinfilm, både som selvstændig enhed eller integreret i en automatiseret emballagelinje. _____ Tekniske specifikationer • Producent: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italien • Model: T450 Duedsxq Ancjpfx Ab Uew • Produktionsår: 2010 • Strømforsyning: 380–415 V / 3-faset + PE / 50–60 Hz • Effektforbrug: 8 kW (11,5 A) • Justerbar temperatur og transportbåndshastighed • Digitalt betjeningspanel til indstillinger og overvågning • Tunneldimensioner egnet til standard industrielle emballeringslinjer • Transportvalser i rustfrit stål • Nødstop og hovedafbryder for sikkerhed • Monteret på hjul for nem mobilitet _____ Stand • Fuld funktionsdygtig og testet • Velholdt og klar til øjeblikkelig drift • Ren og i god samlet stand • Tilgængelig for inspektion hos Roffelsen Plastics (Slovakiet) _____ Pris €3500 _____ Anvendelsesområder Velegnet til små og mellemstore produktionslinjer inden for emballage, fødevareforarbejdning, plast, kosmetik eller forbrugsvarer. Kan anvendes i kombination med L-svejsere eller automatiske indpakningssystemer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Djdpevgu Tyjfx Ab Uouw Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt kapselmaskine Bertolaso Sigma 603 op til 4500 flasker/t Først og fremmest er den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine en teknologisk avanceret løsning. Den sikrer høj ydeevne op til 4500 flasker i timen. Maskinen er designet til maksimal effektivitet i kapslingsprocessen og integreres problemfrit i produktionslinjer. Dens alsidighed og driftssikkerhed er uden sidestykke. Djdpfxovgt Hxo Ab Ueuw Tekniske specifikationer for Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Konkret er modellen Bertolaso Sigma 603 udstyret med tre hoveder til aluminiumsskruelåg. Disse er konfigureret til kapsler i målene 31,5 mm x 44 mm. Endvidere sikrer en centrifugalkapseldispenser konstant og præcis tilførsel af kapsler, hvilket optimerer kapslingsprocessen og eliminerer driftsafbrydelser. Desuden giver mobile kapslingshoveder og et manuelt højdejusterbart lukkehoved stor fleksibilitet. Maskinen tilpasses nemt forskellige flasketyper og kapsler. Chassiset på Bertolaso Sigma 603 er lakeret og beklædt med rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed og nem rengøring – essentielle egenskaber i et produktionsmiljø. Sikkerhed og effektivitet Med hensyn til sikkerhed er maskinen udstyret med integrerede beskyttelser, der sikrer operatørens sikkerhed under tappeprocessen. Flasketilførslen sker fra venstre, og den trinløse regulering af produktionshastigheden giver optimal kontrol. Maskinen kan håndtere tre forskellige formater af cylindriske flasker, hvilket demonstrerer høj grad af alsidighed. Kapaciteten på 4500 flasker pr. time understreger maskinens produktivitet. Historik og driftssikkerhed Fremstillet i 1996 har denne Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine dokumenteret sin pålidelighed og lange levetid. Disse egenskaber er afgørende for virksomheder, der søger en effektiv, brugt kapselløsning. Den lange driftsperiode bekræfter maskinens kvalitetskonstruktion og evne til at opretholde høj ydeevne over tid. Konklusion på Bertolaso Sigma 603 kapselmaskinen Sammenfattende repræsenterer den brugte Bertolaso Sigma 603 kapselmaskine – op til 4500 flasker/t – italiensk ingeniørkunst inden for tappeindustrien. Kombinationen af fleksibilitet, effektivitet og sikkerhed gør den til et ideelt valg. Maskinen sikrer høj produktionskapacitet og ensartet produktkvalitet, hvilket gør den til et værdifuldt aktiv på enhver tappe- eller emballeringslinje.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter, såsom hygiejneservietter, rengøringsservietter, plejeservietter og desinfektionsservietter. Linjen består af en vådserviet-produktionsenhed, en flowpack-enhed og en enhed til påsætning af genlukningslåg. Proces for produktion af vådservietter: Afvikling af nonwoven-materiale fra to moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (frem til befugtningen) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videreføring til pakkeenheden. Flowpack-pakkeenheden sørger for tilførsel af vådservietter, tilførsel og trykning af folie (varmeprægning), hulstansning (servietudtag), placering af genlukningsetiket og f.eks. et forseglingsetiket (den integrerede 2-baners etiketteringsenhed muliggør forskudt etikettering), poseafskæring/varmeforsegling og videreføring til lågeenheden. Lågeenheden er udstyret med 2 lågmagasiner og en etiketteringsenhed. Lågene pålimes pakken ved hjælp af hotmelt-metode. Væskeforsyningssystemet til befugtning af servietterne består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende røreværker og en væskereturenhed. - Specifikationer: egnet til tørre nonwovens (spundet nonwoven); fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj påkrævet); foldningsbredde pr. side justerbar; dimensioner på foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; dimensioner på ufoldt serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; antal servietter pr. pakke (min.-max.): 30-120 servietter; gramvægt serviet: 40-80g/m²; maskinens cyklustakt tomgang: maks. 5600 servietter/minut eller maks. 60 pakker/minut; posedimension afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; folierullemål: bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnede folier: OPP-folie (transparent, trykt eller lamineret); moderrulle nonwoven: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikettrulle: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; lågdimensioner: bredde maks. 80mm, længde maks. 120mm; tankmål for væske: 900x900x1900 mm; emballeringsliniens dimensioner: L16273xB5404xH2350 mm; totalvægt: ca. 12000kg; strøm: 27kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågeenhed fremsendes gerne på forespørgsel. Dsdpsv Nma Dsfx Ab Ueuw Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Send gerne en forespørgsel og beskriv din emballeringsopgave. – Fra lager er der altid 30-50 forskellige nye maskiner til umiddelbar levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter såsom hygiejne-, rengørings-, plejende eller desinficerende servietter. Linjen består af en produktionsenhed for vådservietter og en flow-wrap-enhed. Produktionsprocessen for vådservietter: afrulning af fiberdug fra 2 moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (op til befugtning) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videretransport til emballeringsenheden. Flowwrap-enheden håndterer fremføring af servietter og folier, trykning (varmprægning), udstansning af åbning (servietudtag), påsætning af genluknings- og evt. forseglingetiket (den integrerede 2-bane-etiketter muliggør forskudt etikettering), poseskæring/varmeforsegling. Væsketilførselsystemet til befugtning består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende rørværker samt en væskeretur-enhed. Dsdpjv Nmawofx Ab Ujuw Specifikationer: Egnet til tør fleece (spunbond nonwoven); Fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj nødvendigt); Foldeareal pr. side justerbar; Mål foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; Ufoldet serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; Antal servietter pr. pakke: 30-120 stk.; Vægt pr. serviet: 40-80g/m²; Tomgangskapacitet: op til 5600 servietter/min eller maks. 60 pakker/min; Posestørrelse afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; Folierulle: Bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; Egnede folier: OPP (gennemsigtig, printet eller lamineret); Moderrulle fiberdug: Bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; Etikettrulle: Bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; Tankdimensioner: 900x900x1900mm; Emballeringslinjens dimensioner: L13998xB5404xH2350 mm; Samlet vægt: ca. 10600kg; Strøm: 19kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågforseglingsenheden sendes gerne på forespørgsel. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl os om din emballeringsopgave. Fra lager har vi typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundespecifikt fremstillede maskiner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej Djdpfxjvguukj Ab Ujuw PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Automatisk Kontrollvægt Fabrikant: Thermo Scientific Model: Versa Weigh GVW0 V312 Serienummer: E307 Årgang: 2019 Maskintype: Automatisk kontrollvægt Beskrivelse Dodpeyt Hv Rofx Ab Ueuw Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 er en højpræcis automatisk kontrollvægt designet til dynamisk inline-vægtkontrol i moderne produktions- og emballeringslinjer. Systemet sikrer præcis vejning og overholdelse af strenge kvalitetsstandarder. Denne kontrollvægt er konstrueret til høje hastigheder og benyttes typisk i fødevare-, medicinal- og forbrugsvareindustrien. Tekniske specifikationer - Fabrikant: Thermo Scientific - Model: Versa Weigh GVW0 V312 - Serienummer: E307 - Årgang: 2019 - Forsyningsspænding: 230 VAC - Frekvens: 50–60 Hz - Effektforbrug: 600 W - Nøjagtighedsklasse: XIII (1) - Driftstemperatur: 0 – 40 °C Vejedata - Minimum produktvægt: 35 g - Maksimum produktvægt: 300 g - Skaldeling: e = d = 0,5 g - Maksimal kapacitet: 100 stk/min (produkter pr. minut) - Maksimal båndhastighed: 0,70 m/s Vigtige egenskaber - Højpræcis dynamisk inline-vejning - Designet til højhastigheds-produktionslinjer - Kompakt og hygiejnisk industriel konstruktion - Velegnet til integration i automatiserede emballeringssystemer - Pålidelig drift under krævende produktionsforhold Anvendelsesområder - Emballeringslinjer til fødevarer - Produktion af medicinalvarer - Kosmetik og forbrugsgoder - Kvalitetskontrol i automatiserede proceslinjer Stand Brugt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, AUTOMATISK EMBALLERINGSLINJE TIL BULKPRODUKTER PUDAS-AL er designet til automatisk vejebaseret pakning af bulkprodukter i klargjorte poser og består af: - Produkttank 350 liter - Automatisk enhed til fremføring af færdigforberedte poser - Automatisk doseringsenhed med vægt og poselåsning, type PUDAS - Transportør til transport af fyldte poser - Enhed til forsegling af poser - Pose-afskubber til positions- og retningsskifte af posen - Motoriseret aflæsningsbånd Djdpfexry U Nex Ab Ueuw Kapacitet: op til 180 poser/time (afhænger af produktet) Egnede produkter: bulkvarer som korn, træpiller, granulat, mel osv. Emballagematerialer: Forberedte forseglbare plastikposer af PP, PET eller lignende, i størrelser fra 300x400 mm til 800x1200 mm. Forsegling: Impuls-varmeforsegler med justerbar højde. Forseglingen er en enkel, lige linje uden sammenpresning i siderne, som man ser ved posepakkere. Vejedoseringsområde: 5–50 kg/pakke (kan tilpasses) Nøjagtighed: ±1% Transportørhastighed: Justerbar Betjening: 7" farve touchskærm (Delta HMI), flersproget Strømforsyning: 380V, 2,4kW Trykluftsforbrug: 200 ltr/min, 8 bar Funktioner: Aflæsningsbånd til poser Hurtig og brugervenlig service og justering Certifikater, oprindelsesland: CE-certificeret, produceret i Litauen (EU), FDA-certifikater for materialer med fødevarekontakt, beskyttelsesklasse IP65

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Vores virksomhed tilbyder en automatisk emballerings- og indfødningsmaskine fra Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) til salg fra virksomhedsbeholdningen. Maskinen er en del af en industriel emballeringslinje og er udstyret med et indekseret rundt bord med mekanisk indføring og positioneringsenhed. Den er typisk velegnet til sortering, indføring og positionering af produkter til efterfølgende emballeringsprocesser (fx bakker, blisterpakninger eller kartoner). Udstyr / egenskaber: - Rundbord-/indekseringsmaskine - Mekaniske griber- og føringsenheder - Produktindføring via tragt - Lukket beskyttelseskabine - Industriel konstruktion Tilstand: - Brugt anlæg - Anlægget har været ude af drift i længere tid - Funktionsevne ikke testet - Komplethed kan ikke garanteres - Sælges i den nuværende stand / som beset Bemærk: På grund af den specifikke udførelse er maskinen især egnet til specialiserede virksomheder til renovering, tilpasning eller som reservedelsdonor. Salgsbetingelser: Erhvervssalg – uden garanti, reklamationsret eller returnering Duedpfx Abjy Enlxe Ujw Afgivelse ifølge EXW (fra placering), afhentning af køber

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BP-serien af monoblok semi-automatiske og automatiske krympeindpakkere med svejsebjælke udmærker sig ved dens alsidighed. Afhængigt af modellen er denne serie af indpakningsmaskiner særligt velegnet til indpakning af et meget bredt udvalg af produkter fra forskellige markedssektorer – enten kun i folie, pad + folie eller bakke + folie. Udstyret med 90° eller inline indføring, multipush-system og avanceret teknologi, kan disse maskiner problemfrit og let integreres i krympefolie-emballeringslinjer. BP-serien kan nå op til 25 pakker/minut. Duedpoyvhzzefx Ab Uew Denne maskine er anvendt som demomaskine for kunder og har automatisk skyderoption for nem betjening!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.808 mm, samlet bredde: 4.850 mm, garantiperiode: 12 måneder, samlet længde: 14.875 mm, Artemis Polstermøbel-emballeringslinje Effektivitet møder beskyttelse – den moderne løsning til møbelindustrien Uanset om det drejer sig om sofaer, lænestole eller komplette stuelandskaber: Med "Artemis" sofaemballeringslinjen får du tempo, præcision og sikkerhed i dine emballeringsprocesser. Sig farvel til tidskrævende manuel emballering og unødvendigt materialeforbrug – med Artemis beskytter du dine møbler hurtigt, økonomisk og pålideligt til transport og opbevaring. Teknisk beskrivelse Artemis sofaemballeringslinjen er udviklet specielt til moderne polstermøbelproducenters krav. Den muliggør hurtig, materialebesparende og sikker emballering af sofaer, lænestole og andre volumniøse møbler. Automatiseret emballeringsproces: Kombination af strækfolie og beskyttelsesmateriale for optimal transportbeskyttelse. Fleksibel anvendelse: Egnet til forskellige sofa- og lænestolsstørrelser, hurtig omstilling uden lange stilstandstider. Robust konstruktion: Industriel stålkonstruktion, holdbar drivteknologi, designet til flerskift-drift. Brugervenlig styring: Intuitivt touchpanel med programhåndtering, nem betjening og minimal oplæring nødvendig. Energie- og materialeeffektivitet: Optimeret folietilførsel reducerer forbrug og sænker driftsomkostninger. Duodpfsw Rybujx Ab Ujw Sikkerhedsstandarder: CE-godkendt, udstyret med moderne sikkerhedssystemer og nødstop-funktioner. Særlige fordele Omkostningsbesparelser: Markant lavere materialeforbrug sammenlignet med manuel emballering. Procesoptimering: Automatiserede workflows reducerer personalebehov og gennemløbstid. Høj produktkvalitet: Ensartet, stram og sikker emballering beskytter møbler effektivt mod støv, fugt og transportskader. Skalerbarhed: Velegnet til stigende produktionsmængder – fra mellemstore til store møbelproducenter. Bæredygtighed: Ressourcebesparende emballagesystem med reduceret folietykkelse og mulighed for genanvendelige materialer. Typiske anvendelsesområder Møbelproducenter Logistikcentre for polstermøbler Emballageservice til volumniøse varer Madrasfabrikanter

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Thermoformeren Multivac R230 er en emballeringsmaskine, der er udviklet til at opfylde industrielle krav til termoformet pakning, hvilket gør den særligt velegnet til fødevare- og erhvervssektoren. Den muliggør produktion af præcise emballager ud fra halvstive eller stive bundfolier samt fleksible topfolier og sikrer dermed optimal forsegling samtidig med minimeret materialeforbrug. Maskinen har avancerede funktioner som gasudskylning eller vakuum, hvilket forlænger holdbarheden på sarte produkter. Derfor anvendes den ofte til pakning af kød, ost, færdigretter eller produkter, der kræver modificeret atmosfære. Multivac R230 er konstrueret til integration i produktionslinjer med en samlet længde typisk mellem 5.800 og 7.800 mm, en bredde på ca. 1.000–1.100 mm og en højde omkring 2.050–2.150 mm afhængigt af udløbskonfiguration og tilbehør. På trods af sit industrielle format har maskinen et kompakt fodaftryk, der passer ind i eksisterende installationer. Den kan arbejde med forskellige filmformater og værktøjer, hvilket gør den alsidig til mange typer bakker og emballageformater. Djdpfx Absx Itago Uouw Motoreffekten varierer alt efter version og udstyr, men flere oplyste modeller har en installeret effekt i området 8 kW til 14 kW og strømforsyning på 400 V trefaset (3+N, 50 Hz), hvilket sikrer energieffektiv drift til høje kapaciteter. Dette gør Multivac R230 til et populært valg blandt industrien, da den garanterer pålidelig ydeevne selv ved kontinuerlig drift uden tab af præcision eller stabilitet. Den robuste udførelse i rustfrit stål og mulighed for integration med etiketterings- eller printsystemer letter desuden indpasning i moderne emballeringslinjer. Tekniske specifikationer: Dimensioner (L x B x H) i mm: (612 , 130 , 213 mm) Emballageformater: flere, afhængigt af værktøj Funktioner: termoformning, vakuum, gas, forsegling Maskinlængde: ≈ 6 til 8 m afhængigt af konfiguration Eltilslutning: 400 V – trefaset – 50 Hz Installeret effekt: ≈ 5 kW Konstruktion: industriel rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Duedpfx Aeymdpzeb Ujw Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Keber PALPACK DS palleteringsanlæg Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, som er designet til palletering af kartoner ved pakkelinjens afslutning i drikkevareproduktion og industriel pakning. Denne brugte løsning effektiviserer den sidste proces i en brugt tappe-/emballeringslinje ved at arrangere lukkede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stablingsmønstre. Maskinen er konstrueret til pålidelig kapacitet og skånsom håndtering, hvilket sikrer, at producenter kan forberede forsendelser til indpakning, lager og transport – med ensartet kvalitet og minimal operatørindsats. Fremstillet af Keber, integreres PALPACK DS problemfrit i komplette pakkelinjer til glasflasker emballeret i kartoner. Typiske anvendelser omfatter tapning af drikkevarer i standard detailhandelsformater som 0,75L, 1,0L og 1,5L. Den praktiske opbygning og robuste konstruktion muliggør kontinuerlig drift i krævende miljøer, hvor oppetid og palle-stabilitet er afgørende. Uanset om du opgraderer en eksisterende brugt tappe-/pakkelinje eller udvider kapaciteten, tilbyder dette palleteringsanlæg driftssikker ydeevne i et kompakt og brugervenligt design. Tekniske specifikationer og ydelsesdata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsanlæg til kartoner Årgang: 2004 Behandling af emballager: Tilpasset til glasflasker pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75L, 1,0L og 1,5L (kartonemballeret) Palleformat: EUR-EPAL palle, 800×1200 mm Avanceret automatisering og styringssystemer PALPACK DS muliggør automatisk lagdannelse og sikker palleopbygning for ensartede og gentagelige resultater. Styringslogikken ved pakkelinjens afslutning koordinerer kartonindføring, lagpositionering og palleudskiftning, så operatøren let kan opretholde stabile stabler klar til efterfølgende indpakning. Designet giver god adgang for operatøren, sikkerhedsafbrydere og nem omstilling for effektivitet under produktskift og formatændringer. Produktionslinje-integration Dette palleteringsanlæg placeres nedstrøms for en hotmelt-kasseforsegler og opstrøms for en automatisk palleomvikler, hvilket sikrer et kontinuerligt, automatiseret flow fra pakkede kasser til færdig palle. Systemet er kompatibelt med standard transportsystemer og kan integreres i brugte pakkelinjer, der håndterer glasflaskekartoner. Det egner sig til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og klargøres til distribution. Eksempler på integration: Duodpfxoxywafj Ab Uew Opstrøms: Hotmelt-kasseforsegler (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleomvikler (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret præsenteres som klar til drift i en komplet linje. Det fremstår som en funktionel, brugt palleteringsmaskine, der egner sig til umiddelbar integration i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Hot-melt-kasselukker – Oversigt Denne brugte hot-melt kasselukker fra TE-CO er udviklet til slutpakning i industrielle anlæg inden for brugte tappe- og emballeringslinjer. Model 607-98 sikrer pålidelig og ensartet lukning af bølgepapkasser med et hot-melt limsystem, hvilket gør den til en afprøvet løsning til produktionsmiljøer i bryggerier og vinproduktion, hvor vinkasser skal forsegles sikkert inden palletering. Med robust konstruktion og enkel betjening integreres den problemfrit med upstream kasserejsere og downstream palleteringsudstyr og understøtter kontinuerlig drift samt optimeret gennemløb. Produceret af TE-CO, er denne brugte enhed fokuseret på driftsikker kasselukning med ren limapplikation, tætte forseglinger og minimale vedligeholdelsesbehov. Maskinen egner sig især til kasser med glasflasker i gængse formater, som anvendes af vin- og drikkevareproducenter. Designet til at indgå i en komplet brugt tappe-/emballeringslinje eller som stand-alone maskine med kompatible transportører, lever op til branchens bedste praksis for effektivitet og produktsikring. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: TE-CO Model: 607-98 Årgang: 1998 Forseglingsmetode: Hot-melt (lim) Anvendelse: Lukning af kasser/æsker efter pakning Typisk brug: Vinkasser i brugt tappe-/emballeringslinje Kompatible flaskeformater i kasser: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstruktion: Industriel slutpakker til kontinuerlig drift Drift: Inline mellem kasserejser og palleteringsudstyr Avanceret automation & styringssystemer TE-CO hot-melt kasselukkeren er konstrueret til pålidelig automatisering i industriemballage. Typiske funktioner inkluderer temperaturkontrol af lim til ensartet binding, synkroniseret in- og outfeed for jævn kasseføring samt sikkerhedsafbrydere for beskyttet drift. Brugervenlige betjeningselementer muliggør hurtige justeringer og stabil ydelse ved formatændringer. Hot-melt applikationssystemet sikrer rene, gentagelige limbaner for sikker og ensartet forsegling. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne kasselukker er let at integrere i en brugt tappe-/emballeringslinje og placeres direkte efter kassepakkeren og før palleteringen. Maskinen kan synkroniseres med upstream-udstyr som kasserejsere og pakkesystemer og forbindes downstream med palleteringsanlæg for automatisk materialehåndtering. Den understøtter inline-drift med standardtransportører og kan også køre som enkeltstående maskine ved korrekt indføring. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dujdpfexywf Isx Ab Uow Maskinen præsenteres køreklar til brug i en brugt tappe-/emballeringslinje. Sikkerhedsfunktioner og dokumentation medfølger, hvilket understøtter idriftsættelse og regelmæssig vedligeholdelse. Den industrielle konstruktion sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktion.

Stand: næsten som ny (brugt), Emballeringslinje til krympeposer Linjen består af: Vakuumpakker MULTIVAC C 700 Kammermål (LxBxH): 1060x440x200 mm Maskinmål (LxBxH): 1270x850x1150 mm Svejsebredde: 1 x 1060 mm Maskinens cyklus: 15-40 sek. Spænding: 400 V-3-50 Hz Effekt: 7,0 kW; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatisk platform med transportbånd Digital temperaturstyring Kapsling i rustfrit stål Maksimal belastningskapacitet: 30 kg Neddypningsdybde: 200 mm Neddypningstid: 3-5 sekunder (justerbar) Cykeltid: 22 sekunder Trykluftforbrug: 50 l/min, 6 bar Automatisk styret vandtilførsel Vandafløb Automatisk vandstandskontrol Indbygget kalkbeskyttelse Dsdey Iv Iaspfx Ab Ueuw Tidsstyring til forvarmning af vand

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet længde: 15.100 mm, total højde: 2.825 mm, samlet bredde: 5.108 mm, indgangsspænding: 380 V, samlet vægt: 6.750 kg, trykklufttilslutning: 6 stang, styretavlens længde: 500 mm, styretavlens bredde: 1.000 mm, kontrolskabshøjde: 1.350 mm, produktets højde (maks.): 1.200 mm, produktets højde (min.): 550 mm, produktlængde (max.): 3.000 mm, produktlængde (min.): 1.000 mm, SOFA EMBALLERINGSLINJE Sikker, skånsom og præcis emballering Fuldautomatisk emballeringsmaskine Forskellige størrelser af sofaer, couches m.m. Leder du efter den rette løsning til at emballere dine produkter? Lad os udforske det sammen. Vi tilbyder en fuldautomatisk emballeringslinje, der tilpasser sig dimensionerne på dine produkter. Når du placerer sofaen på linjen, registrerer systemet automatisk dens dimensioner. Efter de udførte operationer på de forskellige stationer, afsluttes emballeringsprocessen ved, at sofaen indpakkes fuldstændigt. Stationerne på linjen er programmeret til valgfri anvendelse. Ønsker du at udføre komplette emballeringsoperationer på minimal tid og med korrekthed? Her er ARTEMIS… Dsdpfjy Icbyjx Ab Ueuw

Stand: brugt, KOMPLET ILKWANG SANDWICH PANEL LINJE TEKNISKE DATA Linjekapacitet: 400 m²/t Panel-længde: 2000 mm - 15.500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm LEVERINGSOMFANG Øvre profileringslinje - Coil-opladningsbord og udvidelig enkeltsidet opruller - 12-trins profileringslinje - 12 m båndstøtte- og styreenhed - Stålkonstruktion til understøttelse af alt nævnte udstyr Nedre profileringslinje - Coilvogn - Enkeltsidet udvidelig opruller - Beskyttelsesfilm-applikation - 22-trins profileringslinje Elektrisk forvarmningsovn PUR-PIR skum-enhed Duedpsw Aht Rsfx Ab Uew 20 m dobbeltbåndstransportør Automatisk afstandsstykker-indføringssystem Flyvende sav: båndsavenhed med udsugningssystem for støv Afkølings-/udløbsrulletransportør og roterende kølesystem Automatisk panelstablingssystem Orbital emballeringslinje Komplet hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanke til kemikalier Dokumentation Eksisterende værktøj og reservedele Linjekapacitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-længde: 2.000 - 15.500 mm