Brugte Emballeringslinje til salg (105)

Stand: meget god (brugt), Emballeringslinje til kartoner. Kapacitet: 6–8 kartoner pr. minut. Emballeringslinje til møbelkomponenter, med manuel påfyldning af kartonerne med møbeldelene i løbende proces, automatisk varmforsegling og automatisk stabling ved hjælp af en KUKA-robot. Består af: a) Indføringsrullebane b) Folieindpakningsmaskine ROBOPAC, model Orbit 12 c) Kartonfoldemaskine „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Limmaskine „DYNATEC“, model DynaMelt e) Printer „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES Gusdpszxn U Dofx Ab Esg f) Vakuumhåndteringssystem „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stand: næsten som ny (brugt), MESPACK H-320 SCD – Automatisk fylde- og forseglingsmaskine til poser MESPACK H-320 SCD er en automatisk fylde- og forseglingsmaskine til poser, designet til industriel fyldning og emballering af produkter i forformede fleksible poser. MESPACK er en specialiseret producent af maskiner til fleksibel emballering, og H-320 SCD er udviklet til at automatisere de forskellige trin i processen med håndtering, åbning, fyldning og forsegling af poser i en industriel produktionslinje. Maskinen håndterer automatisk poserne fra forsyning og positionering til fyldning og endelig forsegling, hvilket giver en integreret løsning til kontinuerlige produktions- og emballeringslinjer. VIGTIGSTE EGENSKABER Guedjy Nzm Depfx Ab Esg -Producent: MESPACK -Model: H-320 SCD -Type: Automatisk fylde- og forseglingsmaskine til poser -Format: Forformede fleksible poser -Automatisk poseforsyning -Åbning og positionering af posen -Fyldestation -Automatisk forsegling -Automatisk håndtering af emballagen -Kontinuerlig industriel produktion -Robust konstruktion til professionel brug -Kan integreres med forskellige forsynings- og doseringssystemer -Kompatibel med inspektions-, transport- og end-of-line-udstyr ANVENDELSE MESPACK H-320 SCD er designet til at automatisere de forskellige operationer, der er nødvendige for emballering af produkter i forformede poser. Maskinen modtager hver pose individuelt, positionerer og åbner den, hvorefter den udfører fyldningsoperationen ved hjælp af det relevante doseringssystem. Når produktet er fyldt i, udføres den automatiske forsegling af posen, hvorefter den er klar til at fortsætte til næste produktionsfase. Afhængigt af produktet og linjens konfiguration kan den kombineres med: Produktforsyningssystemer Volumetriske doseringsmaskiner Doseringsmaskiner til væsker Vægte Vægtkontrolsystemer Metaldetektorer Inspektionsudstyr Transportbånd Systemer til sortering og end-of-line-funktioner ANVENDELSER En særlig interessant løsning for fødevareproducenter og virksomheder inden for forarbejdning og emballering, der ønsker at automatisere fyldning og forsegling af produkter i forformede fleksible poser. MESPACK H-320 SCD kan integreres i både eksisterende emballeringslinjer og nye anlæg, der er beregnet til forarbejdning og automatisk emballering i poseformat. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne industrielle homogenisator er designet til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i drikkevare- og fødevareapplikationer. Fremstillet af Tetra Pak er TA200-platformen kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er forbundet med en trykklassificering på 250 bar og opfylder almindelige krav til behandling af mælk, juice og drikkevarer før påfyldning og emballering på en brugt påfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: Op til 250 bar (som angivet på typeskiltet) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og styresystemer Tetra Paks TA200-platform er designet til integration i moderne automatiseringsarkitekturer til drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter synkronisering med opstrøms- og nedstrøms proces- og påfyldningsudstyr. Brugervenlige styreenheder og klare statusindikatorer hjælper med at sikre reproducerbare resultater og reducere nedetid. Gedpfx Abszd Ul Te Ejug Integrationsklare styregrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til konstant homogeniseringsydelse ved indstillet tryk Sikkerhedslåse i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinjer Denne homogenisator er velegnet til installation før fyldemaskiner og andet påfyldningsudstyr i en brugt påfyldningslinje eller et brugt drikkevareproduktionsanlæg. Forberedelsen til aseptisk opgradering understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed har højeste prioritet. Kompatibel med både stand-alone- og inline-drift Grænseflader til blandere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning i PET- eller glasbeholdere Velegnet til flerproduktworkflows i drikkevareproduktionen Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden sælges med inkluderet forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er designet til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer kan anvendes i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at opretholde ydeevne og pålidelighed. Kommercielt tilbudt som brugt industrielt udstyr Driftsklar under forudsætning af standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC669, Brugt Tetra Pak TBA8 1000 ml firkantet V110, Helicap 27. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte fyldelinje er konfigureret med en Tetra Pak TBA 8 V110 fyldemaskine til firkantede 1,0 liters brikkartoner. Fyldemaskinen, der er fremstillet omkring 2001, har ca. 26.000 driftstimer og er blevet fuldstændig renoveret i 2026. Linjen omfatter en speciel påsætningsenhed til skruelåg, omviklings- og bakkeemballage samt et forbundet transportbåndsystem til en integreret kartonemballageproces. Fyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V110 Emballageformat: Firkantet brikkarton, 1,0 liter Årstal: Ca. 2001 Driftstimer: Ca. 26.000 timer Renovering: Fuldstændig renovering i 2026 Transportbånd: Ca. 30 meter, i henhold til standardlayout Moderne automatiserings- og styresystemer Linjen kombinerer fyldning, påsætning af låg, transport og bakkeemballage til et koordineret industrielt emballeringssystem. Tetra Pak TCAP 45-påsætningsenheden er modificeret til HeliCap 27-skruelåg og arbejder med forstanset papir, hvilket understøtter den specificerede kartonlågs-konfiguration. Transportbåndsystemet sikrer produkttransport mellem de vigtigste driftsstationer. Maskiner af denne type betjenes typisk via egne maskinstyringer og er afstemt med opstrøms produktbehandling og nedstrøms emballeringsteknologi. Efter renoveringen er der udført funktionstest, prøvekørsel og inspektion. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne komplette kartonfylde- og emballeringslinje er designet til behandling af firkantede 1,0 liters brikkartoner. Dens konfiguration understøtter en logisk procesflow fra kartonfyldning via påsætning af skruelåg og transport til omviklings- og bakkeemballage. Den er velegnet til industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsapplikationer med det angivne kartonformat. Maskintype Producent / Model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Påsætningsmaskine Tetra Pak TCAP 45 Forskelligt udstyr Transportbåndssystem Omviklings- og bakkeemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Gjdpfozwu Uhjx Ab Ejug Bakkeemballeringsmaskinen er konfigureret til omviklings- og bakkeemballeringsapplikationer og udgør et praktisk nedstrøms emballeringstrin for fyldte og forseglede kartonemballager. Denne konfiguration kan bruges til brugtmaskineprojekter til kartonemballering.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Thermoformeren Multivac R230 er en emballeringsmaskine, der er udviklet til at opfylde industrielle krav til termoformet pakning, hvilket gør den særligt velegnet til fødevare- og erhvervssektoren. Den muliggør produktion af præcise emballager ud fra halvstive eller stive bundfolier samt fleksible topfolier og sikrer dermed optimal forsegling samtidig med minimeret materialeforbrug. Maskinen har avancerede funktioner som gasudskylning eller vakuum, hvilket forlænger holdbarheden på sarte produkter. Derfor anvendes den ofte til pakning af kød, ost, færdigretter eller produkter, der kræver modificeret atmosfære. Gedox Itagopfx Ab Eeug Multivac R230 er konstrueret til integration i produktionslinjer med en samlet længde typisk mellem 5.800 og 7.800 mm, en bredde på ca. 1.000–1.100 mm og en højde omkring 2.050–2.150 mm afhængigt af udløbskonfiguration og tilbehør. På trods af sit industrielle format har maskinen et kompakt fodaftryk, der passer ind i eksisterende installationer. Den kan arbejde med forskellige filmformater og værktøjer, hvilket gør den alsidig til mange typer bakker og emballageformater. Motoreffekten varierer alt efter version og udstyr, men flere oplyste modeller har en installeret effekt i området 8 kW til 14 kW og strømforsyning på 400 V trefaset (3+N, 50 Hz), hvilket sikrer energieffektiv drift til høje kapaciteter. Dette gør Multivac R230 til et populært valg blandt industrien, da den garanterer pålidelig ydeevne selv ved kontinuerlig drift uden tab af præcision eller stabilitet. Den robuste udførelse i rustfrit stål og mulighed for integration med etiketterings- eller printsystemer letter desuden indpasning i moderne emballeringslinjer. Tekniske specifikationer: Dimensioner (L x B x H) i mm: (612 , 130 , 213 mm) Emballageformater: flere, afhængigt af værktøj Funktioner: termoformning, vakuum, gas, forsegling Maskinlængde: ≈ 6 til 8 m afhængigt af konfiguration Eltilslutning: 400 V – trefaset – 50 Hz Installeret effekt: ≈ 5 kW Konstruktion: industriel rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Gujdpfx Aoy Ef Tyjb Eog

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Gujdpfx Absvgu Tye Ejg Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: meget god (brugt), Automatisk Twist-Off-kapselmaskine EMERITO 2.8 – Lukkeanordning til glas Automatisk Twist-Off-kapselmaskine EMERITO 2.8, designet til automatisk påsætning og lukning af Twist-Off-metaldæksler på glasbeholdere i industrielle emballeringslinjer til fødevarer. Maskinen er fremstillet af EMERITO og muliggør automatisering af processen med at tilføre, positionere og lukke dækslerne, hvilket sikrer en ensartet og kontinuerlig lukning af emballagen før efterfølgende behandlings-, mærknings- eller emballeringstrin. På grund af sin konstruktion, der primært er i rustfrit stål, integrerede transportør og automatiske lukkesystem, er den særligt velegnet til konservesfabrikker og professionelle emballeringslinjer til glasbeholdere. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: EMERITO -Model: 2.8 -Type: Automatisk Twist-Off-kapsel-/lukkeanordning -Anvendelse: Glasbeholdere og -emballage -Lukning ved hjælp af Twist-Off-metaldæksler -Automatisk tilførsel af emballage -Automatisk positionering og lukning af dæksler -Integreret emballagetransportør -Kontinuerlig industriel drift -Motoriseret lukkesystem -Konstruktion primært i rustfrit stål -Integreret kontrolpanel -Indstillinger til tilpasning til det installerede format -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Kan integreres i automatiske fylde- og emballeringslinjer ANVENDELSE EMERITO 2.8 er designet til at automatisere lukningen af glasbeholdere ved hjælp af Twist-Off-dæksler. De forudfyldte emballager transporteres til lukkeområdet, hvor dækslet placeres på beholderen og efterfølgende justeres ved hjælp af kapselsystemet. Når de er lukket, fortsætter emballagerne automatisk til det næste produktionsstadie. Kan integreres med: Fyldemaskiner og doseringssystemer Dækselfrædere Beholder-transportører Inspektionssystemer Emballage-vaske- og -tørreanlæg Pasteuriseringsanlæg Autoklaver Mærknings- og kodningsmaskiner Pakke- og slutlinjeudstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier, producenter af saucer, marmelade, syltetøj, grøntsager, færdigretter og andre fødevarer, der emballeres i glasbeholdere. EMERITO 2.8 giver en automatisk løsning til linjer, der kræver en kontinuerlig, ensartet og pålidelig Twist-Off-lukning og kan integreres i både eksisterende anlæg og komplette emballeringslinjer. Guodjzw Hngjpfx Ab Eeg Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på anmodning.

Stand: meget god (brugt), BILWINCO 14-hoveds multicabejsevægt – Rustfrit stål BILWINCO 14-hoveds multicabejsevægt, designet til automatisk, præcis og kontinuerlig vejning af fødevarer før dosering og emballering. Udstyret anvender et kombineret multicabejsevejningssystem, der automatisk vælger den mest egnede kombination af tragte for at opnå den ønskede vægt for hver dosis. Dens 14-hovedskonfiguration muliggør effektiv drift i industrielle produktionslinjer, der kræver præcision, gentagelsesnøjagtighed og kontinuerlig tilførsel. Denne BILWINCO-vægt er hovedsageligt fremstillet af rustfrit stål og er designet til at blive integreret med emballeringsmaskiner, fyldemaskiner og andre automatiske doseringssystemer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: BILWINCO - Type: Multicabejsevægt / kombineret vægt - Antal hoveder: 14 - Automatisk kombinationsvejningssystem - Vægtbaseret dosering - Flere vejtragte - Automatisk produktfordeling - Kontinuerlig industriel drift - Hovedsageligt konstrueret i rustfrit stål - Hygiejnisk design til fødevareindustrien Gedpfx Ajzw D Hteb Eoug - Kompakt konstruktion til integration i produktionslinjen - Designet til automatisk tilførsel til emballeringsmaskiner - Kan integreres i eksisterende vejnings- og emballeringslinjer ANVENDELSE BILWINCO 14-hoveds multicabejsevægt er designet til at fordele produktet mellem forskellige vejtragte og automatisk beregne den kombination, der bedst nærmer sig den programmerede vægt. Når kombinationen er valgt, tømmes de tilsvarende tragte for at danne den påkrævede dosis, som kan overføres direkte til en emballeringsmaskine, fyldemaskine eller andet udstyr nedstrøms. Dette system muliggør en automatisk, hurtig og gentagelig vejnings- og doseringsproces, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben. Kan integreres med: Elevatorer og tilførselssystemer Produkttransportører Vertikale emballeringsmaskiner Pose-emballeringsmaskiner Fyldemaskiner til bakker og beholdere Doseringssystemer Vægtkontrolsystemer Metaldetektorer Emballerings- og slutlinjeudstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, producenter af frostprodukter, snacks, grøntsager, færdigretter og emballeringsvirksomheder, der kræver automatisk vægtbaseret dosering. Afhængigt af konfigurationen kan den anvendes til en bred vifte af faste, granulerede, hakkede eller portionsopdelte produkter. Kombinationen af BILWINCO-teknologi og 14 vejningshoveder giver en særlig interessant løsning til automatiske produktionslinjer, der kræver præcision og kontinuitet i doseringen. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, ekstra fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, DGUV-certificeret indtil: 08/2027, type indgangsstrøm: trefaset, Kremers drejebord/bord til emballering Drejebord til opsamling af færdigvarer Bordets hastighed kan justeres trinløst Robust konstruktion i rustfrit stål Drejeborde, drejeborde og drejekurve – robust tilbehør til din fylde- og emballeringslinje Kun hos os DGUV V3-testet Føddernes højde kan justeres Mål ca.: 1200 x 1200 x 850 mm, BxDxH Tilslutning 380 V Brugt maskine, som fremstår som ny Gujdezhra Aspfx Ab Eog Vi har mange andre maskiner på lager!

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Gjdpfszmpzuox Ab Eeug Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Emballeringslinje til fremstilling og pakning af vådservietter såsom hygiejne-, rengørings-, plejende eller desinficerende servietter. Linjen består af en produktionsenhed for vådservietter og en flow-wrap-enhed. Produktionsprocessen for vådservietter: afrulning af fiberdug fra 2 moderruller og længdeskæring i 5 baner pr. rulle (op til befugtning) for hurtig produktion, længdefoldning i Z- eller C-form, befugtning via flere spraydyser, tværskæring (servietlængde), stabling og videretransport til emballeringsenheden. Flowwrap-enheden håndterer fremføring af servietter og folier, trykning (varmprægning), udstansning af åbning (servietudtag), påsætning af genluknings- og evt. forseglingetiket (den integrerede 2-bane-etiketter muliggør forskudt etikettering), poseskæring/varmeforsegling. Væsketilførselsystemet til befugtning består af 2 tanke med kontinuerligt omrørende rørværker samt en væskeretur-enhed. Specifikationer: Egnet til tør fleece (spunbond nonwoven); Fold: Z- eller C-fold (skift af foldeværktøj nødvendigt); Foldeareal pr. side justerbar; Mål foldet serviet: L(120-220)xB(90-110)mm; Ufoldet serviet: L(120-220)xB(150-220)mm; Antal servietter pr. pakke: 30-120 stk.; Vægt pr. serviet: 40-80g/m²; Tomgangskapacitet: op til 5600 servietter/min eller maks. 60 pakker/min; Posestørrelse afhænger af foldemål og antal servietter pr. pakke; Folierulle: Bredde maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; Egnede folier: OPP (gennemsigtig, printet eller lamineret); Moderrulle fiberdug: Bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; Etikettrulle: Bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; Tankdimensioner: 900x900x1900mm; Emballeringslinjens dimensioner: L13998xB5404xH2350 mm; Samlet vægt: ca. 10600kg; Strøm: 19kW, 380V, 3-faset. Fotoet viser kun hovedmaskinen (vådservietproduktion). Billeder af pakke- og lågforseglingsenheden sendes gerne på forespørgsel. Gsdpfx Abov Nmawo Eeug Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og fortæl os om din emballeringsopgave. Fra lager har vi typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering. For kundespecifikt fremstillede maskiner har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PAL49, Anvendt Keber PALPACK DS palleteringsmaskine Keber PALPACK DS er en konventionel, automatisk palleteringsmaskine, der er designet til at palletere færdigpakkede kartoner i slutningen af produktionslinjen i drikkevareindustrien og i industrielle emballeringsmiljøer. Denne brugte løsning forenkler den sidste fase i en eksisterende fyldelinje ved at arrangere forseglede kartoner i stabile lag og placere dem på paller i henhold til foruddefinerede stakmønstre. Den er konstrueret til pålidelig drift og problemfri håndtering og hjælper producenterne med at forberede forsendelser til indpakning, opbevaring og transport med konstant kvalitet og minimalt operatørarbejde. PALPACK DS er fremstillet af Keber og integreres problemfrit i komplette emballeringslinjer og håndterer glasflasker, der er pakket i kartoner. Typiske anvendelser omfatter fyldte drikkevarer i standardiserede detailhandelsformater som 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l. Dens praktiske layout og robuste konstruktion understøtter en kontinuerlig drift i krævende anlæg, hvor oppetid og palle stabilitet er afgørende. Uanset om det drejer sig om at modernisere en eksisterende, brugt fyldelinje eller udvide kapaciteten, leverer dette palleteringssystem pålidelig ydeevne på et kompakt og brugervenligt areal. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: Keber Model: PALPACK DS Maskintype: Konventionel, automatisk palleteringsmaskine til kartoner År: 2004 Behandling af containere: Designet til glasflasker, der er pakket i kartoner Flaskeformater: Kompatibel med 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l flaskeformater (i karton) Palleformat: Eur-Epal-palle, 800 × 1200 mm Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer PALPACK DS muliggør automatiseret lagdannelse og ordnet palleopbygning for ensartede, gentagelige resultater. Dens slutningskontrol koordinerer indføring af kartoner, lagplacering og palleudskiftning og hjælper operatørerne med at opretholde stabile stabler til den efterfølgende indpakning. Designet understøtter nem adgang for operatører, sikkerhedslåse og lette justeringer for at sikre effektiviteten under produktkørsler og formatændringer. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne palleteringsmaskine er placeret nedstrøms fra et varmforseglingsstadie og opstrøms fra palleindpakningen, hvilket muliggør en kontinuerlig, automatiseret proces fra pakket karton til færdig palle. Den er kompatibel med standardtransportbåndssystemer og integreres i de eksisterende fyldelinjer til håndtering af glasflaskekartoner. Systemet er velegnet til drikkevareproduktion, hvor flere flaskestørrelser pakkes i kasser og gøres klar til distribution. Typiske integrations eksempler omfatter: Gedpfsxywafjx Ab Eoug Opstrøms: Varmforseglingsmaskine (f.eks. TE-CO 607-98) Nedstrøms: Automatisk palleindpakker (f.eks. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette udstyr er i driftsklar stand som en del af en komplet linje.

Stand: meget god (brugt), Lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft – Rustfrit stål Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft i rustfrit stål, designet til kontinuerlig påfyldning af flydende produkter i flasker, glas og andre stive emballager i industrielle emballeringslinjer. Maskinen har flere påfyldningsdyser, hvilket muliggør samtidig behandling af flere emballager. Produktet doseres ved hjælp af tyngdekraften, hvilket giver en enkel og effektiv løsning til væsker med lav viskositet og produkter med god flydeevne. Dens konstruktion primært i rustfrit stål, integrerede transportbånd og beskyttede påfyldningsområde gør den særligt velegnet til professionelle applikationer i fødevare- og drikkevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Type: Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft -Påfyldningssystem: Tyngdekraft -Lineær, multidysekonfiguration -Samtidig påfyldning af flere emballager -Automatisk tilførsel af emballager -Kontrolleret positionering under dyserne -Integreret ind- og udgående transportbånd -Kontinuerlig industriel drift -Konstruktion primært i rustfrit stål -Produktfordelingskredsløb -Lukket påfyldningsområde med beskyttelse -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Kompakt og robust konstruktion -Kan integreres i automatiske emballeringslinjer PROCES Emballagerne transporteres automatisk til påfyldningsområdet, hvor de placeres under de forskellige dyser. Når de er placeret, udføres påfyldningen ved hjælp af tyngdekraften, og forskellen i højde og produktets naturlige flow udnyttes til at introducere det i emballagerne. Når cyklussen er afsluttet, frigives de, og de fortsætter automatisk til næste trin i linjen. Dette påfyldningsprincip er særligt velegnet til flydende og letflydende produkter med lav viskositet. Kan integreres med: Godezxch Sopfx Ab Esug Emballagefremføringssystemer Lagertanke Pumper Forseglings- og kapselmaskiner Twist-off-lukkeapparater Vægtkontrolsystemer Inspektionssystemer Etiket- og kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner og udstyr til slutningen af linjen ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, drikkevareproducenter, konservesfabrikker, producenter af flydende saucer og emballagevirksomheder, der har brug for at automatisere påfyldningen af flydende produkter. Afhængigt af den installerede konfiguration og produktets egenskaber kan den bruges til vand, juice, drikkevarer, eddike, saltlage, olie, flydende saucer og andre produkter med lav viskositet. Dens lineære, multidysekonfiguration, påfyldning ved tyngdekraft og konstruktion i rustfrit stål giver en alsidig løsning til industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: brugt, KOMPLET ILKWANG SANDWICH PANEL LINJE TEKNISKE DATA Linjekapacitet: 400 m²/t Panel-længde: 2000 mm - 15.500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm LEVERINGSOMFANG Øvre profileringslinje - Coil-opladningsbord og udvidelig enkeltsidet opruller - 12-trins profileringslinje - 12 m båndstøtte- og styreenhed - Stålkonstruktion til understøttelse af alt nævnte udstyr Nedre profileringslinje - Coilvogn - Enkeltsidet udvidelig opruller - Beskyttelsesfilm-applikation - 22-trins profileringslinje Elektrisk forvarmningsovn PUR-PIR skum-enhed 20 m dobbeltbåndstransportør Automatisk afstandsstykker-indføringssystem Flyvende sav: båndsavenhed med udsugningssystem for støv Afkølings-/udløbsrulletransportør og roterende kølesystem Automatisk panelstablingssystem Orbital emballeringslinje Gujdpfxsw Aht Ro Ab Ejg Komplet hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanke til kemikalier Dokumentation Eksisterende værktøj og reservedele Linjekapacitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-længde: 2.000 - 15.500 mm

Stand: meget god (brugt), FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysertunnel – Kontinuerlig industriel fryser FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysertunnel, designet til hurtig og kontinuerlig nedfrysning af fødevarer ved hjælp af intensiv cirkulation af kold luft og et spiralformet transportsystem. IQF-teknologien (Individual Quick Freezing) muliggør hurtig nedfrysning af enkelte produkter, hvilket hjælper med at minimere, at de klæber sammen, og letter efterfølgende dosering, håndtering og emballering. Spiraldesignet giver en lang opholdstid på et relativt kompakt grundareal, hvilket gør det særligt interessant for industrielle anlæg med høj produktionskapacitet. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: FRIGOSCANDIA -Type: Spiralformet IQF-frysertunnel -Proces: Hurtig, individuel nedfrysning -Automatisk og kontinuerlig drift -Internt transportbånd i spiralform -Tvungen cirkulation af kold luft -Ventilationssystem med høj kapacitet -Isoleret kølekammer -Kontrolleret opholdstid via transportbåndets hastighed -Kontinuerlig ind- og udtransport af produkt -Designet til lave procestemperaturer -Industriel konstruktion til intensiv drift -Integreret kontrolsystem -Adgangspunkter til inspektion og vedligeholdelse -Kan integreres i automatiske proces- og emballeringslinjer PROCES Produktet føres kontinuerligt ind i fryseren og transporteres gennem spiralbåndet, der er placeret inde i kølekammeret. Under transporten sikrer en kontrolleret cirkulation af luft ved meget lav temperatur en hurtig varmeafledning og reducerer gradvist produktets temperatur, indtil de ønskede nedfrysningstemperaturer er nået. Båndets hastighed giver mulighed for at kontrollere opholdstiden afhængigt af produkttype, dimensioner, indgangstemperatur og ønsket sluttemperatur. ANVENDELSER Særligt velegnet til producenter af frugt og grønt, kødprodukter, fisk og skaldyr, bageri, færdigretter og producenter af frosne fødevarer. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til nedfrysning af: Frugt og grønt Skåret eller portioneret mad Fisk og skaldyr Kød og kødprodukter Gjdpfxozxmbps Ab Eoug Bageriprodukter Færdigretter Andre fødevarer, der er kompatible med IQF-nedfrysning Kombinationen af FRIGOSCANDIA-teknologi, IQF-nedfrysning og spiraltransport giver en løsning med høj kapacitet til industrielle linjer, der kræver hurtig og kontinuerlig nedfrysning. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan udleveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Automatisk pakkemaskine HERFRAGA SM-110 – Konservesindustrien Automatisk pakkemaskine HERFRAGA SM-110, designet til at automatisere placeringen og emballeringen af produkter i emballage i industrielle produktions- og forarbejdningslinjer til konserves. Fremstillet af HERFRAGA, en specialist i maskiner til konservesindustrien, og SM-110 omfatter et system til kontinuerlig forsyning og transport, der gør det muligt at håndtere produktet under emballeringsprocessen, hvilket reducerer manuel håndtering og letter et jævnt flow til de efterfølgende produktionsstadier. Dens industrielle konstruktion, primært i rustfrit stål, giver mulighed for integration i automatiske produktions- og emballeringslinjer. HOVEDEGENSKABER - Producent: HERFRAGA - Model: SM-110 - Type: Automatisk pakkemaskine - Anvendelse: Emballering af produkter i emballage - Automatisk og kontinuerlig drift - System til forsyning af produkter - Kontrolleret transport under processen - System til vejledning og positionering - Integreret transportør - Motoriserede drev - Konstruktion primært i rustfrit stål - Robust design til industriel brug - Adgang til mekanismer til rengøring og vedligeholdelse - Designet til konservesindustrien - Kan integreres i eksisterende produktionslinjer PROCES HERFRAGA SM-110 er designet til at automatisere emballeringsprocessen i en industriel konservesproduktion. Produktet føres og transporteres kontrolleret til arbejdsområdet, hvor de forskellige maskinmekanismer udfører placeringen og emballeringen i emballagen. Når denne fase er fuldført, kan emballagen fortsætte direkte til de efterfølgende processer med dosering af dækvæske, forsegling og varmebehandling. Kan integreres med: Systemer til forsyning af produkter Transportører til emballage Udstyr til forberedelse og skæring Doseringsudstyr til væske, olie eller saltlage Gjdezxchropfx Ab Esug Forseglingsmaskiner til dåser Maskiner til rengøring af emballage Inspektionssystemer Autoklaver og steriliseringsudstyr Etiketteringsmaskiner Udstyr til slutningen af produktionslinjen ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier og fødevareforarbejdningsanlæg, der har brug for at automatisere emballeringen og placeringen af produkter i emballage. HERFRAGA SM-110 kan fungere som et selvstændigt udstyr i processen eller integreres i en komplet automatisk linje til produktion og emballering af konserves, hvilket reducerer manuelle operationer og forbedrer kontinuiteten mellem de forskellige produktionsfaser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på anmodning.

Stand: brugt, Industriel roterende ventil, roterende luftsluse, brugt maskine Producent: Ukendt / industriel udførelse Type: 8-lommers roterende luftsluse Tilstand: Brugt, robust industriel udførelse Samlede dimensioner: 1000 x 630 x 770 mm Tekniske og driftsmæssige parametre: Indgangsstørrelse: 510 x 510 mm Udgangsstørrelse: 510 x 510 mm Antal lommer/celler: 8 stk. Lomme-/celledimension: 490 x 200 x 200 mm Lomme-/cellekapacitet: 9,8 liter Design/Funktion: Kraftig roterende luftsluseenhed, udstyret med et stort kædedrevet tandhjul. Designet til kontrolleret dosering og tryktætning af bulkmaterialer. Gujdpfx Ajzwfbxeb Ejg Velegnede anvendelsesområder: Støvopsamling og -filtrering: Installation under cykloner, støvopsamlingsanlæg og posefiltre til kontinuerlig støvudledning, samtidig med at systemets lufttæthed opretholdes. Håndtering af bulkmaterialer: Ensartet dosering af pulver, granulat, træflis, piller, savsmuld eller foderstoffer fra siloer og tragte. Landbrugs- og kemisk industri: Målebaseret udledning af tørre, granuleret og pulverformige råmaterialer til behandlings- eller emballeringslinjer.

Stand: brugt, Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time Producent: ALFATEK Årgang: 2003 Kapacitet (flasker/time): 5000 Formater: standard Bordolese – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L Rotationsretning: Med uret Sikkerhedsanordninger: Ja Manualer tilgængelige: Ja Revisionshistorik: Nej Driftsstatus: Fungerer Påfyldt produkt: Vin Antal ventiler: 24 Påfyldningstype: Tyngdekraft Type af påfyldningsdyse: Fast Isobarisk ventil: Nej PLC-type: Ikke eksisterende Reservedele tilgængelige: Nej Beskrivelse af den brugte tappe- og emballeringslinje: Brugt Alfatek komplet linje til vin, 5000 flasker/time: 1) KOMPASS skyller med 16 dyser 2) Alfatek monoblok-påfylder bestående af 24 haner + 4 Arol kapselpåsættere (flush) Fire formater mulige: – standard Bordeaux – let konisk Bordeaux – tung konisk Bordeaux – magnum 1,5L 3) Newtec etiketteringsmaskine med to stationer (limbaseret) 4) APE kartonfolde-maskine med Nordson limanlæg Gjdpfsvguuksx Ab Ejug 5) APE kartonpakkemaskine 6) Tape-maskine

Stand: næsten som ny (brugt), HEMA automatisk monoblok – fyldemaskine + kapselmaskine ZALKIN – rustfrit stål Automatisk HEMA/ZALKIN monoblok til fyldning og kapsling, designet til at integrere doseringsprocessen af produktet samt den efterfølgende påsætning og lukning af kapsler i én maskine i industrielle emballeringslinjer. Enheden kombinerer en HEMA-fyldemaskine med et ZALKIN-kapselsystem, hvor begge operationer synkroniseres via en kompakt, roterende konfiguration. Emballagerne transporteres automatisk mellem de forskellige stationer, hvilket reducerer overførsler og sikrer en kontinuerlig fyldnings- og lukningsproces. På grund af konstruktionen, der primært består af rustfrit stål, fuldindkapslingen og det integrerede kontrolpanel, er den særligt velegnet til professionelle anvendelser i fødevare- og drikkevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Fyldemaskinens producent: HEMA -Kapselmaskinens producent: ZALKIN -Type: Automatisk monoblok fyldemaskine + kapselmaskine -Integrerede operationer: fyldning og lukning -Industriel, roterende konfiguration -Automatisk emballageforsyning -Synkroniseret positionering og overførsel -Flere fyldestationer/-hoveder -Automatisk produktmåling -Automatisk kapselforsyningssystem -Roterende ZALKIN-kapselmaskine -Flere lukkehoveder -Automatisk ind- og udtransport -Kontrolpanel med HMI -Primært konstrueret i rustfrit stål Gujdeynkdzjpfx Ab Ejg -Fuldindkapsling med transparente sikkerhedsdøre -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Klar til kontinuerlig industriel drift -Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROCES Emballagerne føres automatisk ind i monoblokken og placeres i HEMA-fyldningssektionen, hvor de forskellige stationer udfører produktmålingen. Når de er fyldt, overføres emballagerne synkront til ZALKIN-kapselmaskinen. De kapsler, der allerede er ført til og orienteret, placeres på emballagerne og lukkes derefter ved hjælp af de tilhørende hoveder. De færdige emballager føres kontinuerligt videre til næste trin i linjen. Kan integreres med: -Emballageafstableringsmaskiner -Skylle-/vaskemaskiner -Produktforsyningssystemer -Kapselfrædere og -orienteringsmaskiner -Transportbånd -Vægtkontrolmaskiner -Inspektionssystemer -Etiketpåføringsmaskiner -Kodningsmaskiner -Kassemaskiner -Palletiseringsmaskiner ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, producenter af saucer og krydderier, konserves, drikkevarer og andre flydende eller halvfaste produkter, som har behov for at automatisere fyldnings- og lukningsprocessen. Kompatibiliteten med produkter, fyldningsvolumener, emballageformater og kapseltyper afhænger af den nuværende konfiguration og det installerede udstyr. Kombinationen af HEMA-fyldeteknologi og ZALKIN-kapsling i én monoblok giver en kompakt og automatiseret løsning til industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, formater, kapaciteter, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), TECHMI – Automatisk påfyldnings- og kapselmaskine – Rustfrit stål Automatisk påfyldnings- og kapselmaskine fra TECHMI, designet til at integrere påfyldning/dosering af produkt og efterfølgende påsætning og lukning af låg eller kapsler på emballage i én maskine, hvilket optimerer processen i industrielle emballeringslinjer. Maskinen har en kompakt konstruktion med automatisk transport af emballage, påfyldningsstationer og et kapselsystem, der muliggør udførelse af begge operationer sekventielt og automatisk. Det lukkede design med gennemsigtige beskyttelseselementer giver desuden sikkerhed og visuel adgang til arbejdsområdet. Maskinen er primært konstrueret i rustfrit stål og er særligt velegnet til professionelle installationer i fødevare- og emballageindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: TECHMI -Type: Automatisk påfyldnings- og kapselmaskine -Integrerede funktioner: påfyldning + kapsling/lukning -Automatisk drift -Kontinuerlig tilførsel af emballage -Automatisk positionering ved arbejdsstationerne -Doserings-/påfyldningssystem -Automatisk system til påsætning af låg eller kapsler -Lukkehoved -Automatisk overførsel mellem operationer -Integreret ind- og udløbstransportør -Primært konstrueret i rustfrit stål -Kontrolpanel / HMI -Indstillinger for tilpasning af format -Komplet indkapsling med gennemsigtige beskyttelseselementer -Kompakt design til integration i linjen -Industriel konstruktion til kontinuerlig drift PROCES Emballagen føres automatisk ind via transportøren og positioneres ved de forskellige stationer i maskinen. I den første fase udføres doseringen af produktet inde i emballagen. Efterfølgende overføres den fyldte emballage til kapslingssektionen, hvor låget eller kapslen påsættes og lukkes. Når begge operationer er fuldført, føres de lukkede emballager automatisk videre til næste trin i linjen. Kan integreres med: Emballagefremførere Systemer til forberedelse og tilførsel af produkt Lågfremførere/-orientatorer Transportører Vægtkontrolsystemer Detektorer og inspektionssystemer Etiketteringsmaskiner Kodningsmaskiner Palleteringsmaskiner Udstyr til slutningen af linjen Godpfjx S E Spjx Ab Eeug ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, konservesfabrikker, producenter af saucer, cremer, puréer, krydderier og andre emballagevirksomheder, der ønsker at automatisere påfyldnings- og lukkeoperationer. Den præcise produktkonfiguration, doseringsvolumen, emballageformat og type af låg afhænger af det udstyr og format, der er installeret i maskinen. Kombinationen af påfyldning og kapsling i én automatisk TECHMI-enhed giver en kompakt løsning, der reducerer overførsler mellem udstyr og automatiserer emballeringsprocessen. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: ny, MC SEAMER – Automatisk dåselukker – Rustfrit stål MC SEAMER er en automatisk dåselukker, der er designet til automatisk lukning og forsegling af metalemballage i industrielle produktionslinjer til fødevare- og konservesindustrien. Maskinen udfører automatisk samlingen mellem dåsens krop og låget ved hjælp af en dobbeltlukningsmekanisme, hvilket sikrer en tæt og jævn forsegling, hvilket er afgørende for efterfølgende pasteuriserings-, steriliserings-, opbevarings- og distributionsprocesser. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og det lukkede arbejdsområde med sikkerhedsbeskyttelse gør den særligt velegnet til industrielle produktionsmiljøer med kontinuerlig drift. HOVEDEGENSKABER -Producent: MC SEAMER -Type: Automatisk dåselukker -Anvendelse: Automatisk lukning/forsegling af emballage -Industrielt roterende lukkesystem -Automatisk håndtering og positionering af dåser -Automatisk proces for placering og lukning -Designet til kontinuerlig industriel produktion -Robust konstruktion i rustfrit stål -Lukket arbejdsområde med sikkerhedsbeskyttelse -Integreret kontrolpanel med Siemens HMI -Kan integreres i konserves- og emballeringslinjer -Designet til professionelle fødevareforarbejdningsmiljøer ANVENDELSE MC SEAMER er designet til automatisk at udføre lukningen af dåser ved at skabe en mekanisk forbindelse mellem emballagens krop og det tilhørende låg. Dåserne føres automatisk ind i maskinen og transporteres til lukkeområdet. Når de er lukket, udlades de og fortsætter direkte til næste trin i processen. Kan integreres med: Dåsefyldemaskiner Automatiske lågefodringssystemer Produkt-doseringsmaskiner Dåse-transportbånd Vægtkontrol- og inspektionssystemer Pasteuriseringsanlæg Industrielle autoklaver Dåse-vaske- og tørremaskiner Etiketteringsmaskiner Emballeringsudstyr og slut-of-line-udstyr ANVENDELSER Godpfx Abezwv H Sj Eoug Særligt velegnet til konservesindustrier, fødevareproducenter og industrielle emballeringsanlæg, der kræver et automatisk system til lukning af metaldåser. Kan integreres i linjer til grøntsager, bælgfrugter, fisk og skaldyr, kødprodukter, dyrefoder, saucer, færdigretter og andre konservesprodukter, afhængigt af det installerede format og maskinens konfiguration. MC SEAMER kan bruges som en separat lukker eller integreres i en komplet automatisk linje til påfyldning og lukning af dåser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, CORMAK BA200 er en automatisk båndmaskine, der er designet til at fastgøre kartoner, pakker og samleemballager med polypropylen-bånd (PP). Den automatiske båndproces fremskynder forberedelsen af forsendelser og sikrer en ensartet beskyttelse af de enkelte produkter. Når processen er startet, føres båndet gennem rammen rundt om det emballerede produkt, spændes med en indstillet kraft, varmesvejses og afskæres. Forbindelsen udføres på undersiden af det emballerede element, hvilket sikrer, at kartonens eller pakkens øverste overflade forbliver æstetisk og let tilgængelig. Den justerbare båndspænding i området 0–70 kg giver mulighed for at tilpasse spændingskraften til emballagetypen og -styrken. Den automatiske båndmaskine BA200 er ideel til lagre, produktionsanlæg, engrosvirksomheder, logistikcentre, e-handelsvirksomheder og forsendelsesafdelinger. Automatisk båndpåføring og varmesvejsning Efter at have placeret produktet i rammen starter operatøren processen ved hjælp af en fodpedal eller en knap på kontrolpanelet. PP-båndet føres automatisk rundt om produktet og spændes derefter i henhold til den indstillede værdi. Enderne af båndet samles på undersiden af det emballerede element ved hjælp af varmesvejsning. Når forbindelsen er foretaget, afskærer maskinen båndet og forbereder det til den næste cyklus. Processen kræver ikke brugen af yderligere metal- eller plastikclips. Justering af båndspændingen Justeringsområdet fra 0 til 70 kg giver mulighed for at tilpasse trækkraften til den type produkt, der emballeres. Lavere spænding er velegnet til lette og mere sarte kartoner, mens højere spænding giver mulighed for en mere stabil beskyttelse af tungere pakker og samleemballager. En passende valgt spændingsværdi reducerer risikoen for deformation af emballagen og forbedrer ensartetheden i båndprocessen. Ruller, der letter placeringen af produkterne Gedpfx Aezqz R Neb Eeug Rullerne, der er placeret i arbejdsbordet, gør det lettere at flytte og placere kartoner, pakker og andre emner, der skal båndes. De letter også ændringen af produktets position, når det er nødvendigt at udføre flere båndoperationer. Mobil konstruktion Transportrullerne gør det lettere at flytte den elektriske båndmaskine mellem arbejdsstationer og giver mulighed for fleksibel organisering af arbejdsområdet. Enheden kan bruges som en selvstændig båndstation eller placeres ved en eksisterende emballeringslinje. Automatiske elektriske båndmaskiner optimerer udførelsen af gentagne opgaver i forbindelse med forberedelse af produkter til transport og opbevaring. Medfølger: Automatisk CORMAK BA200 båndmaskine, fodpedal til start af båndprocessen, brugervejledning. Tekniske data Model CORMAK BA200 Type Automatisk båndmaskine Båndtype PP Båndbredde 9–15 mm Båndspænding 0–70 kg Sammenføjningsmetode Varmesvejsning Sammenføjningssted På undersiden af det emballerede element Bordhøjde 750 mm Bordets bæreevne 80 kg Bordets udstyr Ruller, der letter flytning af elementer Mobilitet Transportruller Effekt 500 W Dimensioner 1400 × 628 × 1435 mm Vægt 150 kg Indvendig diameter på tromlen 200–210 mm Udvendig diameter på tromlen 400–450 mm Bredde på tromlen 170–190 mm

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), - Fremstillet i 2003 - Type af emballeringsbånd: enkelt- og dobbelte emballeringsbånd / enkelt, dobbelt emballeringsbånd - Maks. hastighed for enkelt emballeringsbånd: op til 35 pakker/min - Maks. hastighed for parallelle (dobbelte) emballeringsbånd: op til 17 pakker/min - Minimumshøjde for pakker: ~10 mm - Maksimumshøjde for pakker: ~450 mm - Maks. vægt pr. pakke: ~25 kg - Indførings-/udføringshøjde (transportør): ~850 mm - Trinløs justerbar transportørhastighed - Metrisk indtastning af emballeringsbåndets position - Type af forsegling: varmeforsegling - Materiale til emballeringsbånd: PP - Antal spolemagasiner til emballeringsbånd: enkelt - Spolemagasin til emballeringsbånd – kerndiameter: 200 mm - Spolemagasin til emballeringsbånd – kernebredde: 190 mm - Udstyret med bagstop (pakkestop) Guodpfx Ash I Dlljb Ejg - Udstyret med hold-ned-anordning - Udstyret med automatisk højdedetektering - Udstyret med interface til opstrøms-/nedstrømsudstyr - Udstyret med automatisk emballeringsbåndsfremføring - Udstyret med automatisk detektion af emballeringsbåndets ende - Udstyret med automatisk udkastning af emballeringsbåndsløkker (ved "cyklus uden pakke") - Samlet længde af udstyret: ~760 mm - Samlet bredde af udstyret: ~1540 mm - Samlet højde af udstyret: ~1600 mm - Indgangseffekt: ~2 kVA - Spænding: 400 V 3-faset, 50/60 Hz - Luftforbrug: ~8 l/cyklus, 6 bar - Vægt: ~415 kg - Ekstraudstyr (valgfrit): Kan kombineres med en RO-TRI inline-emballeringsmaskine for at danne en tværgående emballeringslinje. - Udstyret befinder sig i Helmstedt, tæt på lufthavne: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Mekanisk/elektrisk maskintest er mulig - Tilstand: rengjort og i funktionel stand - Maskinen er tilgængelig efter aftale - Beskrivelse: Automatisk enkelt-, dobbelt- eller multi-emballering af f.eks. pakker bag en presse og stablemaskine. Normalt integreret i en komplet linje til pakker.

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Fremstillet: 2009 - Type af emballeringsbånd: enkelt, dobbelt, flerlags - Maks. hastighed for enkelt bånd: op til 40 bundter/min. - Maks. hastighed for parallel (dobbelt) bånd: op til 20 bundter/min. - Min. bundtdimensioner (b x l): ~180 x 130 mm - Maks. bundtdimensioner (b x l): ~580 x 510 mm - Min. bundthøjde (pakkehøjde): ~10 mm - Maks. bundthøjde (pakkehøjde): ~400 mm - Maks. vægt pr. bundt/pakke: ~20 kg - Indførsels-/udførsels- (transport-)højde: ~800-900 mm - Trinløs justerbar transportørhastighed - Metrisk indtastning af emballeringsbåndets position - Type af forsegling: varmesvejsning - Emballeringsbåndmateriale: polypropylen (PP) - Antal emballeringsbåndruller: enkelt - Emballeringsbåndrulle - kernediameter: 200 mm - Emballeringsbåndrulle - kernebredde: 160/180/200 mm - Udstyret med anslag (pakkeanslag) - Udstyret med holdedevice - Udstyret med interface til opstrøms-/nedstrømsudstyr - Udstyret med automatisk emballeringsbåndtilførsel - Udstyret med automatisk emballeringsbåndende-detektion - Udstyret med automatisk emballeringsbåndsløkkefjernelse (ved "ingen bundt-cyklus") - Samlet længde på udstyret: ~650 mm - Samlet bredde på udstyret: ~1750 mm - Samlet højde på udstyret: ~1950 mm - Effektforbrug: ~1,1 kW - Spænding: 400 VAC, 3 fasede, N, PE, 50 Hz - Luftforbrug: ~8 l/emballering 6 bar / ~8 l/cyklus 6 bar - Vægt: ~500 kg - Brugervejledning medfølger i trykt form - Valgfrit udstyr: Kan kombineres med en inline-emballeringsmaskine for at danne en tværgående emballeringslinje Gsdpfx Ajh Nuh Sjb Esug - Udstyr findes i Helmstedt, lufthavne: Hannover (~1 time), Berlin (~2 timer) - Mekanisk/elektrisk maskintest mulig (valgmulighed) - Stand: rengjort og i driftsklar stand - Maskine tilgængelig: efter anmodning Beskrivelse: Automatisk enkelt-, dobbelt- eller flerlags emballering af f.eks. bundter bag en presstablemaskine eller en indbindingsstablemaskine. Normalt integreret i en komplet emballeringslinje til bundter/pakker.