Brugte Ave Used Ave Oceanic-V Filling Line 12-12-1 2500 Bph til salg (115.945)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Lsdpfxezfzh Rs Apishn Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, maskine/køretøjsnummer: M294, Brugt Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time. Den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, model LG, tilbyder en fyldeløsning, der er designet til at behandle stillt og kulsyreholdigt vand i 2-liters beholdere med en produktionskapacitet på 12.000 flasker pr. time. Maskinen er fremstillet i 1997 og er i øjeblikket adskilt og opbevaret. Den fungerer mod uret og understøtter både PET- og glasbeholdere, hvilket sikrer fleksibilitet for fyldelinjer med forskellige beholdertyper. Derudover muliggør dens design en problemfri integration i eksisterende produktionsmiljøer. Monoblokkonfiguration og flaskeskyllerproces Monoblokken starter med et skyllet, der er udstyret med 60 griber, og som er designet til grundigt at rengøre beholderne før påfyldning. Systemet gennemgår specifikt to behandlingsfaser, der ikke kun fjerner forurenende stoffer, men også forbereder hver beholder til den efterfølgende fyldfase. Som et resultat heraf opretholder enheden konsekvente hygiejnestandarder og sikrer samtidig en høj gennemstrømningshastighed. Derudover kan skyllemodulet integreres direkte i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, for at sikre præcis positionering af beholderne til efterfølgende processer. Lhede Adyx Aopfx Apisn Isobarisk fyldesystem med traditionel ventilsteknologi Kernen i den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, er en isobarisk fylder med 60 ventiler. Systemet anvender specifikt traditionelle isobariske ventiler, hvilket giver maskinen mulighed for præcist at håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige væsker. Dette opretholder trykstabiliteten under hele fyldeprocessen. Dette minimerer skumdannelse og bevarer CO₂ i kulsyreholdige drikkevarer. Derudover gør denne konfiguration fylderen velegnet til dobbelte produktionslinjer, der kan behandle en bred vifte af vandprodukter med præcision og effektivitet. AROL-kapselapplikator med tre-rulle-gevindsystem til plastskruekapsler Efter fyldfasen påfører AROL-kapselapplikatoren aluminiumskruekapsler ved hjælp af en tre-rulle-gevindmekanisme ("3 principles Alaska"). Denne komponent består af 10 hoveder, der hver især er designet til at sikre en jævn kapselpåføring ved høje hastigheder. Mere præcist bruger systemet "3 principles" tre gevindruller til at anvende et konstant drejningsmoment og sikre en tæt forsegling. Dette garanterer en pålidelig ydeevne for forskellige formater og kapseltyper. Den er især effektiv til højtydende driftsmiljøer. Derudover passer den perfekt ind i de ydeevnemæssige egenskaber ved den brugte Metalnova-monoblokfyldemaskine til stillt og kulsyreholdigt vand, 12.000 flasker pr. time, hvor kapselpåføringens nøjagtighed og produktets integritet bevares. Elektronisk styring og tilgængelighed af reservedele Maskinen bruger en Siemens PLC til at styre sine forskellige driftsniveauer. Denne platform sikrer ikke kun systemstabilitet, men muliggør også nem diagnosticering og grænsefladeintegration. Derudover sikrer...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Tekniske data: Arbejdslængde: 2550 mm Maks. bøjestyrke ved lille diameter: 12,0 mm Bøjestyrke fra diameter 900 mm: 18 mm Bøjevinkel: 10 / 12,0 mm Diameter på valser: 310 mm Hydraulisk vippelager Motoreffekt: 11 kW Sideværts bøjestøtte Pladehållermekanisme Digitalt display Dimensioner (længde x bredde x højde): ca. 4200 x 1500 x 1650 mm Vægt: ca. 10 tons Tilstand: Lhsdpfx Asztckiepijn Generelt i meget god stand, kun lidt brugt Sælgeren påtager sig intet ansvar for skrive- eller dataoverførselsfejl. Maskinen er i forhold til sin alder i god optisk og teknisk stand, og slidtage er minimal; brugte maskiner sælges uden nogen form for garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Lhjdpfx Apsyz R E Toien Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Ledoymdqfepfx Apijhn

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. Lodpfx Aezwu Uuopijhn * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Lhjdpfx Apey Uduujisn Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC637, Brugt Sidel-Krones PET-fyldelinje, 18.000 flasker pr time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til stille vand. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den en konstant ydeevne i industriel skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18.000 flasker pr. time og er konfigureret til de mest almindelige markedsformater. Produktionshastighed: 18.000 flasker pr. time (2L), 23.000 flasker pr. time (0,5L) Emballagetyper: PET-flasker Lhodpfxoz E Dk Eo Apijn Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strækblæsemaskine (16 forme), Sidel ALSIM tyngdekraftsfylder (63 ventiler), AROL forseglingssystem (skruelåg i plast), Krones CONTIROLL rulleetiketteringsmaskine (1 station, 16 flaskehoveder), SMI SK452 F krympemaskine, Twinpack MHTE bærehåndtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpalletter, TOSA 125 + 475 ringvikler, R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laser-mærkning Luftgenvinding: Integreret i strækblæsemaskinen Kølevandsanlæg: Ikke inkluderet Værktøj: Strækforme ikke inkluderet Byggeår (komponenter): 2000–2024 Forbedrede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunktioner i de kritiske stationer for at sikre stabil ydeevne og høj kvalitet i drikkevareproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk hovedjustering for præcis etikettering, mens AROL-forseglingen bruger et "pick-and-place"-system til pålidelig påføring af skruelåg i plast. Sidel ALSIM-fylderen arbejder i en tryksat kabine med filtre for at understøtte hygiejniske fyldebetingelser. Sidel-strækblæsemaskinen omfatter et luftgenvindingssystem til at optimere brugen af trykluft. Betjeningspaneler på maskinerne giver intuitiv indstilling og overvågning og understøtter hurtige opstarts-, formatskifte- og rutinemæssige driftsforløb i højkapacitetsmiljøer inden for industriel emballering. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til problemfri integration fra preform-håndtering til end-of-line-pallettering. Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -fremføringssystemet forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strækblæsemaskine. Efterfølgende udgør tyngdekraftsfylderen og AROL-forseglingen en robust monoblok til konstant fyldning og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastiketiketter rundt om flaskerne via en rulleetiketteringsstation, der understøttes af en Videojet 3210 laser-mærkning for kontrastrig kodning. Sekundær- og end-of-line-emballering udføres af SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtagsapplikatoren, ACMI-lagpalletteren og TOSA-ringvikleren. Inline-konfiguration fra preform-tipning til pallettering Mulighed for formatskifte til 0,5L og 2,0L PET-flasker Velegnet til vandproduktion i PET-beholdere.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, maskine/køretøjsnummer: M292, Brugt påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber ved den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY påfyldningsmonoblok, bygget i 2013, tilbyder en effektiv og pålidelig løsning til påfyldning af spiseolie. Den opererer med en hastighed på 1500 flasker i timen, med højrehåndsgående drift og en fuldautomatisk proces. Maskinen er i øjeblikket i drift og har kørt omkring 1700 timer. Alle sikkerhedsanordninger og betjeningsvejledninger er inkluderet. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, kan håndtere en bred vifte af beholdere. Den kan specifikt arbejde med både PET-flasker og metalbeholdere og understøtter følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Ljdewiu Rvjpfx Apiehn Dåser 149x120xh315 mm Maskinen kan derfor nemt tilpasses forskellige emballagekrav. Uanset om det er små husholdningsflasker eller større industriformater – denne monoblok tilbyder den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer også behovet for flere maskiner og optimerer både pladsbehov og investering. Påfyldningssektion: Volumetrisk teknologi Påfyldningssektionen i den brugte påfyldningsmonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time, bruger 9 volumetriske ventiler. Disse ventiler sikrer præcis og reproducerbar dosering, hvilket er særligt vigtigt for produkter med høj viskositet, som f.eks. olivenolie. Systemet bruger faste ventiler og opererer i en ikke-isobarisk konfiguration. Derfor er det velegnet til stille væsker og undgår kompleksiteten ved trykbelastede systemer. Derudover bidrager den volumetriske metode til at bevare produktets integritet og samtidig minimere spild og overfyldning. Påtrykslukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plastpåtrykslukninger med et lukkehoved, der understøtter flere lukningsdimensioner: Ø51,5 x 23 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 33.411 h, maskine/køretøjsnummer: M308, Aseptisk kartonfyldemaskine, monoblok CFA406-32 Denne anvendte SIG Combibloc aseptiske kartonfyldemaskine er designet til pålidelig og høj kvalitet fyldning af frugtjuice og stillvand i SIG COMBIBLOC-kartoner. Den er fremstillet i 2004 og vedligeholdt i professionelle industrielle emballeringsmiljøer og tilbyder stabil ydeevne i 2,0-liters format med en konstant kapacitet, der er velegnet til drikkevareproduktion. Med et komplet sæt af hjælpeudstyr integreres den problemfrit i en brugt fyldelinje eller en brugt industriel emballeringslinje og søger en mulighed for at fylde aseptiske kartoner. Fremstillet af SIG Combibloc, er CFA 406-serien kendt for præcis dosering, hygiejnisk design og pålidelig drift i den efterspurgte drikkevareproduktion. Denne enhed leveres med et sterilt luftsystem og efterfølgende betjening, herunder evakuerings- og buffertborde, transportbånd og en Combiswift-hættepåføringsmaskine, hvilket gør den til en kompakt løsning til kartonemballeringslinjer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 År: 2004 Emballage/karton: SIG COMBIBLOC Beholderkapacitet: 2,0 liter Kapacitet: 5000 stk./time Driftstimer: 33411 timer Produkter: Frugtjuice og stillvand Lhodpj Adt Rfsfx Apien Udstyrsammensætning: CFA 406 fyldemaskine (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringstabel (2004); Buffertabel (2004); Hættepåføringsmaskine/Combiswift (2002); Tray packer (2004); Transportbånd (2004) Sidste drift: 12/2019 Nedlukning: 06/2020 Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen er designet til aseptisk drift og har et sterilt luftsystem for at sikre kontrollerede, hygiejniske forhold i fyldningsområdet. Udstyret understøtter stabil, gentagelig fyldningsydelse, der er velegnet til 2,0-liters kartonformater, med præcis håndtering via integrerede borde og transportbånd. Hurtig formattilpasning inden for CFA-serien muliggør effektiv opsætning, der er tilpasset industrielle emballeringsstandarder. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfyldemaskine kan problemfrit integreres med opstrøms- og nedstrøms emballeringsmaskiner. De inkluderede evakueringstabeller, buffertborde, transportbånd og traypackere forenkler produktflow og -akkumulering og understøtter dermed en jævn linjebalancering. Combiswift-hættepåføringsmaskinen forbedrer påføringen af hætter på kartoner og muliggør en omfattende produktlinje til drikkevareproduktion med fokus på kartoner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev sidst anvendt i december 2019 og taget ud af drift i juni 2020. Den er i øjeblikket ved at blive demonteret og opbevaret. Under demonteringen blev visse komponenter fjernet og mangler nu: 9 kontakter, 3 fotoceller og 10 sensorkabler. Samlet set fremstår enheden som en velholdt, brugt aseptisk fyldningsløsning med dokumenteret service og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC277, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Lhjdpfx Aevguyaspien Den brugte, isobariske PET-kompletlinje til kulsyreholdige drikkevarer med en kapacitet på 6.000 flasker pr. time, fremstillet af BAT, Kosme og M.A.S., tilbyder effektive påfyldningsløsninger til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Med en produktionshastighed på 6.000 flasker i timen er dette brugte påfyldningsanlæg ideelt for mellemstore virksomheder, der ønsker at forbedre deres industrielle emballageprocesser. Flaskeformater: 0,06 l og 0,10 l Beholder typer: PET Produktionsår: 2004 Aktuel status: Opbevaret Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne komplette påfyldningslinje er udstyret med sofistikerede styresystemer, der sikrer en problemfri drift. Automatiseringens omfang muliggør præcis kontrol af påfyldnings-, etiket- og forseglningsprocesserne, hvilket øger den samlede effektivitet af drikkevareproduktionen. Udstyret med vigtige sikkerhedsfunktioner kan operatørerne forvente problemfri og sikker produktion. Brugermanualer er tilgængelige for at lette nem opsætning og fejlfinding, hvilket giver yderligere sikkerhed for den operationelle driftssikkerhed. De elektriske specifikationer sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres problemfrit i eksisterende systemer. Integration af produktionslinjen Denne påfyldningslinje er designet med fokus på fleksibilitet og muliggør problemfri integration med andet produktionsudstyr for at optimere din samlede drikkevareproduktionsproces. Den understøtter formatændringer, der giver mulighed for hurtige justeringer mellem forskellige flaskestørrelser. Denne funktion sikrer fleksibilitet i forhold til flere produkter og tager hensyn til forskellige påfyldningsbehov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i lager og venter på at blive sat i drift i din produktionslinje. Selvom det er et brugt påfyldningsanlæg, har det en solid driftshistorik og vurderes som egnet til langvarig brug med passende vedligeholdelse. Regelmæssige vedligeholdelsesprotokoller sikrer dens driftssikkerhed og pålidelighed efter installationen. Driftseffektivitet og alsidighed Designet af denne komplette påfyldningslinje understøtter en række forskellige produkttyper, hvilket gør den til et alsidigt supplement til din produktionsopsætning. Selvom den primært er designet til kulsyreholdige drikkevarer, giver dens tilpasningsdygtige egenskaber mulighed for håndtering af lignende drikkevarer med minimal justering. Dens evne til at håndtere PET-beholdere bekræfter dens alsidighed i industrielle emballeringsscenarier. Installationskrav og forberedelse af placeringen Effektiv installation er nøglen til optimal ydeevne for enhver påfyldningslinje. Den brugte, isobariske PET-kompletlinje kræver et dedikeret rum til at rumme dens konfiguration. Den er designet til problemfrit at blive tilsluttet dine anlægs forsyningsnet, hvilket minimerer nedetiden under integrationen. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Sikker...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 1.400 mm, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 1.200 mm, OTT ATLANTIC KANTLIMESMACHINE 2 HM SAVKLINGER 140X3,2X16 Z=36 PLANFRÆSNING MED 2 HM VENDEPLADEKNIVHOVEDER FINFRÆSNING MED 2 HM VENDEPLADEKNIVHOVEDER Lhodpfx Apoww H Ension TRÆKSKRABER 2X HM AUTOMATISK STYRET KANTRENSNING – OSCILLERENDE BØRSTER MASKINLÆNGDE 4,50 M

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: SCIAC47, Brugt AVE automatisk flaskeblåse- og rengøringsmaskine 3000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne automatiske rengøringsmaskine er designet til intern rengøring af flasker i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den er fremstillet af AVE, model RAI12, og leverer pålidelig ydeevne til brugte og renoverede tappelinjer. Med PLC-baseret automatisering leverer maskinen ensartede rengøringscyklusser for glasbeholdere og sikrer, at rene flasker overføres til efterfølgende fylde- og forseglingsmaskiner.Producent: AVEModel: RAI12Maskintype: Automatisk rengøringsmaskine til intern rengøring af flaskerFremstillingsår: 1999Produktionshastighed: op til 3.000 flasker pr. timeBeholdermateriale: GlasFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 liters flaskerStyresystem: PLC-baseret automatiseringAvanceret automatisering og styresystemerAVE RAI12 integrerer en PLC-styringsplatform til styring af rengøringscyklusserne, indføringstakten og fejldiagnosticering. Automatiseringens arkitektur understøtter pålidelig flaskehåndtering, konstante behandlingstider og forenklede start/stop-sekvenser. Typiske operatørfunktioner omfatter cyklusstyring, alarmer og opskriftsparametre, som er tilgængelige via et HMI eller en kontrolflade. Sikkerhedslåse og nødstopkredsløb beskytter operatører og maskinen under drift og vedligeholdelse.Muligheder for linjeintegrationDesignet til problemfri integration i en komplet tappelinje, er denne rengøringsmaskine placeret før fyldemaskinen og efter flaskepalleterings- og inspektionsstationer. Den understøtter inline-drift med standardiserede transportørsinterfaces og kan også fungere som en selvstændig enhed til specifikke rengøringsopgaver. Formatbehandlingen for 1,5 liters glasflasker understøttes og passer til typiske drikkevareproduktionsprocesser i vand, vin og generelle glasapplikationer. Ydelsen på 3.000 flasker i timen supplerer emballeringsmaskiner med medium hastighed i brugte tappelinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikSom en brugt enhed fra 1999 repræsenterer denne rengøringsmaskine en robust løsning til brugte industrielle emballeringsprojekter. AVE's ingeniørkvalitet er kendt for sin holdbarhed og brugervenlighed, hvilket muliggør ukompliceret rengøring og forebyggende vedligeholdelse. Rutinemæssig vedligeholdelse omfatter inspektion af flaskehåndteringskomponenter, kontrol af dyser og rengøringskredsløb samt kontrol af PLC-I/O og sikkerhedsudstyr for at sikre ensartet produktionskvalitet.Driftsydelse og alsidighedRAI12 fokuserer på intern rengøring af glasflasker og forbereder dem til efterfølgende fylde-, etiketterings- og forseglingsprocesser. Den er velegnet til drikkevareproduktion, hvor hygiejnisk rengøring før påfyldning er afgørende. Den PLC-styrede cyklus sikrer ensartet behandling ved den angivne hastighed og understøtter stabil lineeffektivitet. Maskinkonfigurationen er tilpasset standardfyldeanlæg. Lhodpfx Apo Adtytoien

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: M315, Tekniske data & ydeevnespecifikationer Denne brugte Rinsing-Filling-Capping monoblok (triblok) leverer pålidelig ydeevne til påfyldningsapplikationer med glasflasker. Fremstillet af Fimer med gennemprøvet ingeniørkvalitet, integrerer SRT 24-24-6-konfigurationen en skylleenhed med 24 griber, en fyldeenhed med 24 ventiler og en lukkeeenhed med 6 hoveder i en kompakt, effektiv platform, der er velegnet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er en robust løsning til opgradering af en eksisterende, brugt påfyldningslinje eller til udvidelse af en produktionscelle med anlæg, der er nemme at vedligeholde. Producent: Fimer Model: SRT 24-24-6 Årstal: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblok (skylning-fyldning-lukning) Produktionshastighed: op til 5.000 flasker/time Beholdere: Glasflasker Skyllemaskine: 24 griber med bevægeligt dyse Fyldemaskine: 24 ventiler, tyngdekraft-/let undertryksteknologi Lukkemaskine: 6 hoveder til aluminiumskruepropper Proptype: Aluminiumskrueprop 31,5 x 18 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Lhsdpfxj Adt Scs Apijn Installeret effekt: 6,5 kW Trykluft: maks. 6 bar Medfølgende tilbehør: Propfremføring og et udvalg af reservedele Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har brugervenlige betjeningselementer, der er designet til pålidelig daglig drift. Den mekaniske synkronisering mellem skylle-, fylde- og lukkeenheden sikrer præcis flaskehåndtering og reproducerbare processer ved nominel ydeevne. Standardbetjeningsflader giver mulighed for parameterjusteringer og formatændringer, mens låste sikkerhedshætter og nødstopknapper understøtter sikker drift. Understøttelse via let undertryk i fyldeområdet forbedrer fyldestabiliteten for stillestående produkter, øger konsistensen og minimerer produktbelastningen. Integration i produktionslinjer Denne triblok er designet til integration i et industrielt emballeringsmiljø og kan anvendes inline med ind- og udtransportører, buffere og inspektionsudstyr. Stjerneformede hjul og føringer er designet til glastransport og muliggør skånsomme overgange mellem skylle-, fylde- og lukke stationer. Proptypen 31,5 x 18 mm aluminiumskrueprop anvendes ofte i krydderier og stille drikkevarer og muliggør kompatibilitet med eksisterende propfremførings- og sorteringssystemer. Maskinen er velegnet til eftermontering i en brugt påfyldningslinje, der søger pålidelig håndtering af glasflasker. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte enhed er tidligere blevet anvendt til eddike i glasflasker og leveres komplet med en propfremføring og udvalgte reservedele. Dens konfiguration og tekniske tilstand gør den til en praktisk kandidat til genanvendelse i drikkevareproduktion eller andre applikationer til stillestående væsker. Anlægget tilbydes driftsklart, forudsat almindelig installation, idriftsættelse og formatindstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M353, Brugt Linker 36-36-12 påfyldnings- og forseglerenhed – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Linker 36-36-12 påfyldnings- og forseglerenheden er en industriel pakkemaskine, der er designet til volumenbaseret påfyldning og påsætning af plastskruelåg. Denne enhed, der er fremstillet i 2002, kombinerer påfyldnings- og forseglingsfunktioner i én kompakt platform, der sikrer effektiv produktion af drikkevarer og håndtering af væsker med lav viskositet. Produktionshastighed: 140 enheder/minut ved 500 ml (8.400 enheder/time ved 500 ml). Påfyldningsventiler: 36. Forseglerhoveder: 12. Kompatible formater: 0,25 l til 1,0 l, med mulighed for formatændringer til yderligere formater. Håndtering af beholdere: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastiklåg. Dimensioner: 6000 mm længde, 6000 mm bredde og 3600 mm højde. Vægt: 3500 kg. Avanceret automatiserings- og kontrolsystem. Enheden er udstyret med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrolpaneler, instrumentering og brugergrænsefladekomponenter understøtter koordineret drift af påfyldnings- og forseglingsstationerne. Faste påfyldningsdyser og et volumenbaseret præcisionspåfyldningssystem sikrer en ensartet proces for det konfigurerede produktsortiment. Den elektriske forsyning er 460 V AC, 3-faset, ved 60 Hz, med et angivet strømforbrug på 6,4 kVA. Muligheder for integration i produktionslinje. Denne påfyldnings- og forseglingsenhed kan fungere som kernemaskine i en brugt produktionslinje, placeret efter påfyldning og skylning af beholdere og før efterfølgende etikettering, inspektion og sekundær emballeringsmaskineri. Den indeholder en PACE 5286 flaskefremfører/organisator, der understøtter ordentlig påfyldning af beholdere. Dens formatområde og mulighed for formatændringer gør maskinen velegnet til produktionsmiljøer, hvor der håndteres flere beholdere fra 0,25 l til 1,0 l. Kompatibilitet med CIP-rengningssystemer understøtter integration i industrielle emballeringsanlæg, hvor hygiejniske rengningsprocedurer er påkrævet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Maskinen er i drift. Manualer, vedligeholdelsesdokumentation og P&ID-dokumentation er tilgængelige og understøtter teknisk gennemgang, planlægning af installation og løbende vedligeholdelse. Maskinen er konfigureret som en brugt påfyldnings- og forseglingsenhed med dokumenteret kontrol, instrumentering og driftsudstyr. Driftsydelse og alsidighed. Linker-enheden er konfigureret til spiselig vegetabilsk olie og er også kompatibel med vand, juice, kulsyreholdige drikke, eddike og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventilerede volumenbaserede påfyldningssystem bruger faste dyser, mens den integrerede 12-hoveds forseglermaskine påsætter 28 mm plastskruelåg. Maskinen har aseptiske funktioner og er designet til håndtering af PET-, PP- og HDPE-beholdere. Denne fleksibilitet understøtter produktion af drikkevarer og emballering af flydende fødevarer, hvor påfyldnings- og forseglingsoperationer udføres i én maskine. Installationskrav og forberedelse af produktionsstedet. Installationsplanlægningen bør tage højde for maskinens dimensioner på 6000 mm x 6000 mm og en samlet højde på 3600 mm samt plads til adgang til betjening. Lsdpoz E Dggjfx Apiehn

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir... Ledezvl Uiopfx Apijhn

Stand: ny, Drejelængde 850 mm Drejediameter 400 mm Vangediameter over tværslæde 245 mm Spindelboring 52,0 mm Omdrejningstal 45 - 1800 o/min Vangebredde 260 mm Spindeltilslutning DIN 55029 D 1-5 Pinoldokkonus 3 MK Pinolvandring 120 mm Samlet effektbehov 3,0 / 4,5 kW Maskinvægt ca. 1255 kg Dimensioner (LxBxH) 1900 x 1000 x 1610 mm Præcisionsdrejebænken Compact 400 er en moderne maskine, som opfylder dagens teknologiske standard. Grundudstyret omfatter allerede alt væsentligt tilbehør (3-akse digitaldisplay, anslag, LED-maskinlampe, sikkerhedsanordninger iht. CE-norm, ...), hvilket gør maskinen meget alsidig. Den store brugervenlighed gør den særligt velegnet til værksteder, uddannelsesinstitutioner og skoler. Egenskaber: - For at minimere vibrationer er det massive prismavange også forsynet med ribber - Bredt anvendelsesområde inden for almen maskinbygning, produktion, enkeltstykker, mv. - Letforståelig og præcis drift af omdrejnings- og fremføringsindstillinger - Moderne hovedspindelleje med præcisionsskråkugleleje - Hærdede og slebne tandhjul og aksler, også i fremføringsgearet - Central og let betjent fremførings- og gevindskifter med førings- og trækskrue - Maskinbænken er støbt i ét stykke, hvilket giver maksimal vridningsstabilitet og lav vibration, hvilket giver optimale betingelser for præcisionsdrejning - Pladsbesparende placering takket være den udtrækkelige spånbakke - Standard med 52 mm spindelboring for bearbejdning af store akseldiametre Udstyr: - 3-akset digitaldisplay ES-12 V med LCD-skærm - 3-bakke uldpatron PS3-200 mm / D5 - Opspændingsplade 320 mm - Fast anslag — gennemløb diameter maks. 130 mm - Medløbende anslag — gennemløb diameter maks. 100 mm Lhodexaaxwopfx Apion - Kølemiddelanlæg - Hurtigskifteværktøjsholder med 4 indsatspladser - Beskyttelsesanordning ved hurtigskifteværktøjsholder - Mikrometers længdestop - Sikkerhedskobling - Motor med magnetbremse iht. CE-norm - Første påfyldning med Shell Tellus 46 - Udtrækkelig spånbakke - LED-maskinlampe - Udskiftningshjul - Reduktionsbøsning - 2 centreringsspidser - Spånbeskyttelsesvæg - Betjeningsværktøj

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M355, Brugt GAI 5003A påfyldningsblok med 5.000 flasker/time, til stille vin. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. GAI 5003A er en påfyldningsblok til påfyldning af stille vin. Denne roterende påfyldningsmaskine, der er fremstillet i år 2000, kombinerer flaskerensning, vakuumpåfyldning og korkning i en integreret enhed for effektiv håndtering af glasflasker. Producent: GAI Model: 5003A Årstal: 2000 Produktionskapacitet: 4.500–5.000 flasker pr. time Påfyldningssystem: Vakuumpåfyldning Flaskerenser: 20 greb med vand- og luftbehandling Roterende påfylder: 20 påfyldningsventiler Korkningsenhed: 4 hoveder Konstruktion: Rustfrit stål 304 Desinfektion: Vand ved 90°C Maskinen er velegnet til standardstørrelser af vinflasker, herunder flasker i Bourgogne- og Bordeaux-stil. Tilgængelige flaskestørrelser omfatter 3/8-flasker samt Bourgogne- og Bordeaux-flasker med 750 ml. Avancerede automatiserings- og styringssystemer Påfyldningsblokken GAI 5003A er udstyret med en PLC-styring til koordinering af rense-, påfyldnings- og korkningsprocesserne. Dens integrerede rotationskonfiguration understøtter synkroniseret transport af flasker gennem maskinen og bidrager til at opretholde en konstant produktionsstrøm under vinpåfyldningen. Maskinen leveres uden produktpumpe og uden løfteanordning til korkningsmaskinen. Disse komponenter bør tages i betragtning ved planlægningen af integrationen i et eksisterende eller brugt påfyldningsanlæg. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne påfyldningsblok er designet til inline-integration i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Den kan installeres efter anlæg til afpakning af flasker eller forberedelse af flasker og før efterfølgende anlæg til etikettering, inspektion, kartonemballering eller palletering. Ledpfx Apj Adtt Toiehn Dens integrerede funktioner til rengøring, vakuumpåfyldning og korkning gør den til en praktisk central maskine til et brugt påfyldningsanlæg til stille vin. Det roterende håndteringskoncept er velegnet til håndtering af glasflasker og kan hjælpe producenter, der søger kompakte påfyldningsanlæg med flere processtadier på et begrænset område. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er stadig tilsluttet, hvilket indikerer, at den er installeret og ikke demonteret. Vedligeholdelsesoptegnelser er blevet ført i løbet af de seneste 10 år, og reservedele er tilgængelige. Brugsanvisninger er også tilgængelige for at understøtte drift, vedligeholdelse og fremtidig integration i linjen. Disse tilgængelige optegnelser og dokumenter er nyttige for købere, der vurderer en brugt påfyldningsblok til fortsat vinpåfyldning. Driftsydelse og alsidighed GAI 5003A er specielt konfigureret til produktion af stille vin med vakuumpåfyldningsteknologi. Renseanlægget udfører vand- og luftbehandling før påfyldningen, mens den integrerede korkningsenhed udfører korkningsprocessen efter påfyldningen af flasken.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC-dåsefyldelinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er designet omkring en kombineret fylde- og forseglingsmaskine (monoblok), er udviklet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballageomgivelser. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobarisk fyldning og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den et attraktivt forhold mellem pris og ydeevne med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4°C CO₂-mængde: op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Beholdertyper: Todelte aluminiumsdåser med SOT-låg Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Lhedszmgccjpfx Apisn Diameter: 66 mm Låg: 202 dåselåg Nødvendigt produkttryk: 3–4 bar Nødvendigt vandtryk: 3–4 bar Nødvendigt lufttryk: 6 bar Nødvendigt CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 kantningshoveder) Pallettens størrelse på depallettiseringsmaskinen: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Udgangshøjde på depallettiseringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallethøjde 2.813 mm Længde på skylletunnelen: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI'er på vigtige stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for optimeret kontrol og reproducerbare formatændringer. De elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depallettiseringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens-touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknologi: SEW 4 kW motor til kantningsrotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, motoriseret, opskriftsstyret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågåterkendelseskontrol, røntgenbaseret niveaukontrol (min./maks.), fotocelle til transparente etiketter Sikkerhed: Rustfri stålbeskyttelseskåber med låse, trådgitterhegn, nødstopudstyr, IP55-rustfri stålhus på inkjet-kodningsmaskinen Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; CO₂-injektion under låget og skumreduktion; blinddåser til CIP (op til 80°C) Integrationsmuligheder for produkt...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne modtryksfyldemaskine blev fremstillet af det tyske firma Leibinger i 2018, og etiketpåføringssystemet blev tilføjet af ENOS i 2020. Systemet består af en 12-hovedet fyldemaskine med en 4-hovedet kronkorke-påføringsmekanisme, en ENOS C5000-etiketmaskine og ekstraudstyr til emballering. Den er designet til øl og andre kulsyreholdige drikkevarer og tilbyder en komplet løsning fra påfyldning over etiketpåføring til kartonlukning. Maskinerne er tilgængelige med det samme. Tekniske data Leibinger fylde- og lukkemaskine (2018) Lodpfjyb S S Hex Apiohn - Kapacitet: op til 3.000 flasker/time (330 ml) - Fyldesystem: 12 modtryks-langrørventiler - Lukkesystem: 4-hovedet kronkorke-påføringsmekanisme (26 mm) - Flaskestørrelse: 0,33 l (forberedt) - Arbejdstryk: 2,0 – 2,2 bar - Arbejdstemperatur: 0 – 4 °C (optimal) - Optagelse af ilt: 10–12 ppb opløst ilt - Vakuumsystem: Integreret CO₂-forudsugefunktion og vakuumpumpe - Produktpumpe: Inkluderet - CIP-system: Automatisk og programmerbart - Maskinens retning: Fra venstre mod højre - Konstruktion: Rustfrit stål AISI 316L - Elektriske krav: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC673, Brugt TETRA PAK TBA19 200 ml Slim påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak-kartonpåfyldnings- og sekundær emballeringsløsning, der er bygget op omkring en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine. Linjen er konfigureret til 125 ml Slim-kartonformatet og omfatter påfyldnings-, sugerørsanbringelses-, bakkeemballerings- og transportteknologi til kompakt drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim-karton Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndlængde: ca. 30 meter Transportbåndskonfiguration: 4 × 90° kurver og 2 × kædestrammere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget er designet som en integreret påfyldnings- og emballeringslinje, så påfyldningsmaskinen, sugerørsapplikatoren, bakkeemballeringsmaskinen og transportsystemet kan fungere som sammenkoblede produktionsstadier. Linjeopsætningen understøtter kontinuerlig kartonoverførsel mellem de enkelte maskiner og kan evalueres under live online-testkørsler. Elektriske nominelle værdier, styringshardware og automatiseringsspecifikationer er ikke inkluderet i de tilgængelige tekniske data. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-emballeringslinje kombinerer primær påfyldning af kartoner med efterfølgende sugerørsanbringelse og bakkeemballering. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed-bakkeemballeringsmaskinen er kompatibel med folieemballering og kan konfigureres til dette formål. Derudover er en Tetra Pak TTS 51-bakke-svindfoliemaskine tilgængelig som en valgmulighed til sekundære emballeringsbehov. Maskintype Producent / model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Forskelligt udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21 Forskelligt udstyr – transportanlæg Lhjdpfxszy Rcto Apijn Transportssystem Folieemballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Svindfoliemaskine Tetra Pak TTS 51 Transportssystemet sikrer forbindelsen over ca. 30 meter af produktionslinjen. Dens kurver og kædestrammere understøtter en kontrolleret pakningsstrøm gennem påfyldnings- og industrielle emballeringsstadier. Denne konfiguration er velegnet til virksomheder, der leder efter brugte kartonemballeringsmaskiner med integreret…

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC676, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim-påfyldningsmaskine. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine til 200 ml Slim-kartonformater. Linjen er designet til forarbejdning af mejeriprodukter og tilbyder en integreret løsning til påfyldning, påsætning af sugerør, sekundær emballering og produkttransport i et industrielt emballeringsmiljø. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Beholderformat: 200 ml Slim Tetra Brik-karton Produktanvendelse: Mejeriprodukter Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Lhjdez E Dgaopfx Apion Transportbåndsystem: ca. 30 meter, inklusive 4 x 90° kurver og 2 x kædespændere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen kombinerer specialiserede påfyldnings- og emballeringsmaskiner til en koordineret produktionsopsætning. Transportbåndsystemet understøtter den kontrollerede transport af enkelte kartoner mellem påfyldnings-, sugerørpåførings- og emballeringsstationerne. Kædespændere er inkluderet for at sikre en pålidelig drift og produktstrøm gennem linjen. Maskiner af denne type betjenes normalt via de individuelle styringer i påfyldningsmaskinen og de efterfølgende emballeringsmoduler, så operatørerne kan styre de væsentlige påfyldnings- og håndteringsprocesser fra de respektive maskinstationer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette kartonpåfyldningslinje er konfigureret til 200 ml Slim-formatet og omfatter påfyldning, påsætning af sugerør, bakkeemballering, krympefolieemballering af bakker og transportudstyr. Den er velegnet til integration i produktionsanlæg for mejeriprodukter, der har brug for en kompakt linjeopsætning til Tetra Brik-kartoner. Maskintype Producent / Model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Forskellige udstyr - Sugerørpåfører Tetra Pak TSA 21 1996 Forskellige udstyr - Transportbåndsystemer Tetra Pak 1996 Kartonpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympefolieemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker er kompatibel med wrap-around-emballage eller kan eventuelt konfigureres til dette. Tetra Pak TTS 51 bakke-krympefolieemballeringsmaskinen fuldender...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 62.000 h, maskine/køretøjsnummer: R78, Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Den brugte fyldemaskine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 flasker/time er et aseptisk form-, fyld- og forseglingssystem fra 2006, der er designet til højeffektiv drikkevareproduktion i kartonemballage. Den er fremstillet af Tetra Pak® og tilbyder præcis og pålidelig fyldning af mejeriprodukter og juice i Tetra-Brik-formater og er ideel til industrielle emballagevirksomheder, der har brug for planlagt tilgængelighed og hygiejnisk ydeevne. * Producent: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (årgang 2006) * Kategori: Fyldemaskine – aseptisk karton-FFS * Nominel kapacitet: Op til 7.500 emballager/time * Maskintimer: 62.000 timer * Emballagetype: Brik (aseptisk karton); formatområde afhængigt af den installerede udstyr * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (f.eks. UHT-mælk), juice (med/uden frugtkød, lav til medium viskositet) * Fyldeprincip: Aseptisk, volumetrisk dosering * Antal ventiler/hoveder: 1 * Maskinkonfiguration: Lineær (rotation: 0) * Formatændring: Opskriftdrevet formatindstilling for at minimere nedetid * Sikkerhedsfunktioner: Integrerede sikkerhedsanordninger og låsemekanismer * Dokumentation: Brugs- og tekniske manualer tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer A3 Flex er fuldt ud PLC-styret og udstyret med en HMI-grænseflade. Den tilbyder opskriftsstyring, alarmdiagnose og batchlogning for pålidelig sporbarhed. Kontrolplatformen understøtter tilslutning til SCADA/MES-systemer i anlægget til dataindsamling og ydeevnemåling. Standardiserede I/O'er gør det nemmere at integrere med opstrøms UHT-/steriliseringsanlæg og nedstrøms end-of-line-anlæg. Integrerede sikkerhedskredsløb, låste døre og nødstopknapper bidrager til at beskytte operatørerne under skylning, fyldning og efterfølgende håndteringsprocesser. De elektriske og pneumatiske grænseflader er designet til gængse EU-industristandarder. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Lhodpfx Ape Adt S Asisn Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt fyldelinje eller et blandet emballagemiljø. Den har grænseflader til opstrøms produktbehandlingsanlæg (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedstrøms kartontransportører, kontrolvægte, inkjet-datere, kasseringsmaskiner og palleteringsmaskiner. Selvom den er beregnet til kartonemballage, kan den dele forsyningsenheder, styringer og datainfrastruktur med parallelle PET-, glas- eller aluminiumdåselinjer, der omfatter skylle-, fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Formatændringer inden for Brik-familien foretages ved hjælp af guidede procedurer og opskrifter for at reducere omstillingstid og spild. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Nuværende status: UNDER VEDLIGEHOLDELSE. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex gennemgår planlagt vedligeholdelse for at kontrollere den aseptiske integritet, doseringsnøjagtighed og forseglingskvalitet. Væsentlige sliddele kontrolleres og udskiftes om nødvendigt. Som led i A3Flex-100V-opgraderingen er maskinen blevet opgraderet ved installation af 1 AB CPU, 2 AB netværksmoduler, 1 AB inputmodul, 1 AB outputmodul og 1 GE ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: M298, Brugt fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1, årgang 2014 Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 tilbyder en kompakt og integreret isobar fyldeløsning til ølproduktion i glasflasker. AMS FERRARI fremstillede denne model i 2014 og har designet den, så skylning, fyldning og lukning kombineres i en enkelt mekanisk enhed. Dette reducerer håndteringstiden og optimerer pladsbehovet i mellemstore tappeanlæg. Mekanisk og produktionsteknisk konfiguration Den brugte fyldemonoblok AMS FERRARI 12/12/1 fra 2014 består af 12 skyllegreb, 12 fyldeventiler og en lukkesektion med to hoveder. Maskinen bearbejder beholdere fra 0,33 til 1 liter med urets retning og er derfor egnet til en række almindelige flasketyper i ølindustrien. Den har en nominelt ydelse på 1.800 flasker i timen. Systemet sikrer et stabilt og kontinuerligt arbejdsflow for ensartet produktionsoutput. Operatørerne demonterede maskinen efter ca. 200 timers drift, hvor den havde fyldt ca. 300.000 liter. På grund af den lave brugsintensitet er maskinens mekaniske slid minimalt, og de vigtigste komponenter bevarer deres integritet. Produktionshold kan derfor nemt integrere denne enhed i eksisterende linjer eller bruge den som basis for nye installationer. I begge tilfælde leverer monoblokken mekanisk ensartethed og høj driftssikkerhed. Lhedpfx Apjw Ag Ndoion Skylleområde Skyllemodulet på den brugte AMS FERRARI 12/12/1 monoblok fra 2014 bruger 12 mekaniske gribere til flaskemanipulation. Systemet udfører to skyllebehandlinger for at sikre intern desinfektion inden fyldning. Griberne understøtter både 0,33- og 0,75-liters glasflasker, hvilket gør maskinen velegnet til mange ølformater. Skylledelen bidrager således til at overholde hygiejnestandarderne uanset emballagestørrelse. Fyldesektion Fyldesektionen anvender 12 traditionelle isobare ventiler med bevægelige dyser. Systemet opretholder trykbalancen under fyldning og minimerer derved skumdannelse eller tab af CO₂. Dette beskytter produktkvaliteten og minimerer spild. Den mekaniske konstruktion gør desuden både rengøring og vedligeholdelse let. Disse egenskaber gør anlægget ideelt til øltapning, hvor trykstyring har direkte indflydelse på produktets konsistens. Operatøren drager fordel af det mobile dysesystem, som håndterer flaskesortimentet med minimal justering. Samtidig sikrer de isobare ventiler gentageligheden, selv ved lange produktionscyklusser. Samlet set forbedrer disse funktioner fyldepræstationen og opretholder driftsøkonomien. Sektion 'Lukning'

Stand: meget god (brugt), Denne maskine fyldte kapsler og tabletter i små bøtter. Hele produktionslinjen er også tilgængelig. Flasker læsses i linjen fra en rundbord (lazy susan), produktet tælles og doseres i bøtten eller flasken, som derefter forsejles med folie, inden der påsættes et skruelåg. Alle maskiner er købt nye i 2015 og fremstår i fremragende stand. Tælleren er en Vitacount 12-1. Lhjdoxm S Hmopfx Apijn