Brugte Glass Jar Filling And Closing Line til salg (38.616)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Pgjdpfjy Szbyjx Aqtst Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne komplette tappeanlæg er fremstillet af KOSME i 2015 og består af et depalleteringssystem, en skylle-/tappe-/lukkeenhed, en etiketteringsmaskine og et komplet transportbåndsystem. Anlægget er designet til at tappe drikkevarer af høj kvalitet ved hjælp af isobarisk sondeventilteknologi og er velegnet til produkter som øl, kulsyreholdige drikkevarer, kombucha og specialdrikke. Med et kompakt, cirkulært layout og en kapacitet på op til 135 flasker pr. minut tilbyder anlægget en effektiv og hygiejnisk løsning fra depalletering til etikettering. Anlægget er tilgængeligt, da det er blevet adskilt og gjort klar til forsendelse. Levering til Rotterdams havn (Incoterms 2020) er mulig efter anmodning. Tekniske data - Ydelse: op til 135 flasker pr. minut (BPM) - Flaskestørrelser: 12 oz (installeret) med udskiftelige dele til 22 oz / 24 oz - Tappeprodukt: øl, kulsyreholdige drikkevarer, kombucha, funktionelle drikkevarer - Tappesystem: isobrisk sondetapning med elektronisk niveaukontrol - Tappeområde: 12 oz – 24 oz beholdere - Etiketteringssystem: koldlim-etikettering - Flaskegenkendelse: integreret flaskebruddetektionssystem - Konstruktion: fuldt ud i rustfrit stål, hygiejnisk design - Rengøring: automatisk CIP-funktion - Betjening: touchscreen-HMI med opskrifter og produktstyring - Strømforsyning: designet til 460Y / 265 V | 3 faser | 60 Hz (amerikansk strømforsyning) Pjdpfx Aqsyigigetegt - Bemærk: frekvens-/spændingsomformer er nødvendig til markeder uden for USA - Stand: Maskinen er generelt i god stand, adskilt og klar til forsendelse Leveringsomfang - Depalleteringsmaskine | KOSME / Semidepal | 2015 - Skylle-/tappe-/kapselmaskine (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteringsmaskine | KOSME | Flexa 600 (koldlim) | 2015 - Flasketransportbånd | KOSME | – | Inkluderet | 2015 Yderligere information - Manualer er inkluderet i leveringsomfanget - Grundlæggende udstyr og udskiftelige dele til 12 oz og 22 oz er inkluderet i leveringsomfanget - Yderligere dokumentation kan fås efter anmodning - Alle transportbånd er inkluderet i leveringsomfanget - Adskillelseshold til overvågning af geninstallation og ibrugtagning er tilgængeligt - Forsyningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) kan fås efter anmodning

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10 påfyldningsanlæg til dåser, 4000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette, automatiske dåsepåfyldningsanlæg er kompakt og designet til effektiv drikkeproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer det vigtige påfyldningsteknologi i en afstemt, pladsbesparende enhed, der er egnet til industrielle emballageomgivelser. Som et brugt påfyldningsanlæg tilbyder det gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Anlægstype: Komplet, automatisk dåsepåfyldningsanlæg Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfylder/lukker Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Beholdere: Aluminiumsdåser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Påfyldningstype: Tyngdekraft Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Pgedpszkhtqefx Aqtst Anlægget er designet til effektiv drift med integreret kontrol samt koordineret ind-/udføringslogik mellem depalleteringsmaskinen, påfylder/lukker og etiketteringsmaskinen. Hurtig opsætning og nem justering af opskrifter understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, aflåste sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner muliggør sikker, intuitiv betjening under rutinemæssig drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer interface-risici og sikrer stabil synkronisering i hele emballageprocessen. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte dåsepåfyldningsanlæg er optimeret til inline-drift og forbinder depalleteringen i forvejen med etiketteringen i eftervejen via afstemt transportteknologi. Det er velegnet til udvidelser af drikkeproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsepåfyldningscelle i et større emballageværk. Det er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov forbindes med opstrøms procesanlæg og nedstrøms sekundære emballageanlæg. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundetiketteringsmaskine Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget leveres som en komplet, driftsklar enhed. Som et brugt påfyldningsanlæg er det konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballageomgivelser, under forbehold af den sædvanlige forberedelse af stedet og forsyning af medier. Den samlede tilstand svarer til et professionelt integreret, brugt dåsepåfyldningsanlæg, som...

Stand: brugt, KOMPLET ILKWANG SANDWICH PANEL LINJE TEKNISKE DATA Linjekapacitet: 400 m²/t Panel-længde: 2000 mm - 15.500 mm Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm LEVERINGSOMFANG Øvre profileringslinje - Coil-opladningsbord og udvidelig enkeltsidet opruller - 12-trins profileringslinje - 12 m båndstøtte- og styreenhed - Stålkonstruktion til understøttelse af alt nævnte udstyr Nedre profileringslinje - Coilvogn - Enkeltsidet udvidelig opruller - Beskyttelsesfilm-applikation - 22-trins profileringslinje Elektrisk forvarmningsovn PUR-PIR skum-enhed 20 m dobbeltbåndstransportør Automatisk afstandsstykker-indføringssystem Flyvende sav: båndsavenhed med udsugningssystem for støv Pgodpfx Ajw Aht Rsqtet Afkølings-/udløbsrulletransportør og roterende kølesystem Automatisk panelstablingssystem Orbital emballeringslinje Komplet hydraulisk, pneumatisk og elektrisk system Eksisterende tanke til kemikalier Dokumentation Eksisterende værktøj og reservedele Linjekapacitet: 400 m²/t Paneltykkelse: 50-75-100-125 mm Panel-længde: 2.000 - 15.500 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.000 mm, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.300 mm, indgangsspænding: 240 V, samlet vægt: 350 kg, Rørdiameter (maks.): 20 mm, produktets højde (maks.): 200 mm, produktlængde (max.): 160 mm, produktlængde (min.): 200 mm, Maskinfyldningsanlæg til poser. Maskinen fremstiller poser af fladfolie ved at svejse 4 sider sammen. Den er velegnet til fyldning af saucer, cremer, salatdressinger og andre flydende produkter og bruges i fødevare-, kosmetik- og andre industrier. Ungarsk fremstilling. Størrelser kan nemt justeres fra 10-70 g. Let at rengøre, pålidelig maskine. Valgfrit kan en 300-liters homogeniseringsmaskine med 15 kW tilsluttes. Psdjzv E A Topfx Aqtogt

Stand: god (brugt), Kompakt paneringslinje – dej-dyp, forstøv, dejovertrækker, crumber – alle dele 400 mm ind i 350 mm bred friture. Kommer fra et lille fabrik, der blev etableret i 2020 og lukket denne uge, 25. marts 2026. Fabrikken producerede små produkter som pasta og chili fyldt med flødeost, som herefter blev paneret og friturestegt. Video tilføjes snarest. Pgedpfoyxfmyex Aqtot Alt andet udstyr er også tilgængeligt, inklusive Vemag multi-hoved fylder og flere chokfrysere.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Pedpfx Aqjyhb Ahotogt Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), En fuldautomatisk højvakuum flaskerundfylde- og lukkemaskine fra Alwid til spiritus er tilgængelig. Fyldestationer: 48, fyldeventilens diameter: 14 mm, lukketype: Alwid Favorit-PP, lukkehoved: 10, lukketyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimum arbejdshøjde: 1150 mm, flaskevolumen: 0,7 l, flasketyper: rektangulære glasflasker/vodkaflasker/flasker med lige hals, nominel fyldningskapacitet ifølge dokumentation: 18.000 flasker/time, faktisk kapacitet ca. 12.000 flasker/time, vægt: ca. 6.500 kg, driftstimer: ca. 14.000 t. Uden sorteringsenhed og rutsjebaner. Vakuumpumpen skal sandsynligvis afkalkes. Afvigelsen mellem den dokumenterede og faktiske fyldningskapacitet pr. time skyldes skumdannelse under fyldning, hvilket påvirker ydelsen markant. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Pjdpfxjxqqmgo Aqtjgt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, En komplet fyldelinje fra påfylder til pakkemaskine er tilgængelig. Format: gable/topakningskartoner/pyramid-pakning 0,50l/0,75l/1l, kapacitet: ca. 7.000 pakninger i timen, dimensioner (L/B/H): ca. 9500mm/3200mm/3500mm, vægt: ca. 13.000kg, driftstimer: ca. 32.500t. Applikatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, årgang: 2009, lufttryk: 700kPa, vægt: ca. 1.000kg. Pakkemaskine: Oystar A+F Traypacker TF, årgang: 2011. Pjdjtul Raopfx Aqtogt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Turbo Rotary roterende fyldelinje Serie: R0061192 2011, rustfri, roterende fyldelinje, består af Turbo D253P deponeringsenhed, denester, lågapplikator og lågforsegler samt udløbstransportør, tidligere anvendt til fyldning af fire bægre sauce i multipak, værktøjsdimensioner 100 mm x 100 mm, touchscreen betjening, 3-faset. Pgjdpfor Uftrsx Aqtet

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Komplet anlæg til fyldning fra fødevareindustrien, fra den tyske producent Breitner (2013). Anlægget er hidtil blevet anvendt til fyldning af flydende mejeriprodukter og forseglet med tryk- og skruelåg. Derudover kan der også behandles sprøjtepumper med stigerør. Forskellige ekstraudstyr, såsom et laminært flow-system og særligt fokus på hygiejnisk design, sikrer en renrumsklassificering. Psdpfexqzmwox Aqtjgt Maskiner: Pos. 1 Flaskeopstiller Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/t Pos. 2 Fyldemaskine Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/t Pos. 3 Rundforsegler Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/t Alle transportbånd: Båndbredde: 82,5 mm, AISI 304 Åbne beholdere: Akrylglasoverdækning Flaske- og lågformater: Vores service: Send os dine krav, og vi undersøger muligheden for at behandle dit flaskeformat. Lågformater: Skruelåg, tryklåg, sprøjtepumper med stigerør 1. Flaskeopstiller BREITNER BFC 8002 - Funktionsmåde: kontinuerlig fra lagertank - Beholder volumen / tromme Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Arbejdshøjde: 900 mm, venstre → højre - Materiale / kabinet: AISI 304 rustfrit stål + akrylglas - Sikkerhed: Dørkontakt, overbelastningsbeskyttelse - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: rund Ø ≤ 100 mm × 250 mm, større på forespørgsel - Særlighed: Blæserensningsstation med ioniseret luft og støvudsugning 2. Fyldemaskine BREITNER MDL 2086 - Fyldning: Massestrøm, 8 stationer (kan udvides til 12) - Fyldområde: 100 - 2000 ml/g, op til 5.000 flasker/t - Arbejdshøjde/-retning: 900 mm, venstre → højre - Produktoberflader: AISI 316, fødevaregodkendte slanger, VITON-tætninger - Tank / tryk: 100 L, 5 bar - El / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min ved 6 bar - Beholderstørrelse: H 50-350 mm, Ø/bredde 50-80 mm, forskellige former - CIP-rengøring: automatisk rengøring & afløb, flertrinsprogram - Ekstra: Laminært flow, fjernvedligeholdelse, ekstra fyldeventiler, drejelig beholder, varmesystem 3. Rundforsegler BREITNER SRT 5044 - Funktionsmåde: kontinuerligt roterende, 4 forseglingsstationer - Kapacitet: op til 5.000 beholdere/t - Beholderstørrelse: Ø ≤ 100 mm, H ≤ 300 mm - Arbejdshøjde / retning: 900 mm, venstre → højre - Drivværk / værktøj: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER forseglingsværktøj - Effekt / luft: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min ved 6 bar - Styring: B&R-styring, touchskærm, 200 formatlagre, adgangskodebeskyttet - Sikkerhed & kontrol: Dørkontakt, overbelastning, "Ingen flaske - intet låg", optisk lågkontrol, udløbssystem - Ekstra: Servo-vertikalbevægelse, momentovervågning, ventilatorassisteret lågfremføring, vibrationssorter, lågfremføring

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Bægerdiameter: 75 mm, maks. kapacitet: 6.000 bægre/t, fyldningsvolumen: 30-200 ml, med udløbsbånd og afløbsdrejebord, uden printer. Pgedendn Euepfx Aqtot

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Podpfx Aozd Ucxoqtogt Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Pgjdpfx Ajvgufveqtet Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AUTOMATISK FYLDE-, FORSEGLINGS- OG ETIKETTERINGSANLÆG ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 År: 2016 Stand: Fremragende. Kun få driftstimer. Komplet dokumentation er tilgængelig. BESKRIVELSE Automatisk fyldeanlæg, specielt designet til emballage med beholdere og lignende formater, udstyret med et højpræcisions, volumetrisk doseringssystem med 8 justerbare stempler via en mikrometrisk spindel. Anlægget er i fremragende stand, med få driftstimer og er klar til brug. Det leveres med komplet teknisk dokumentation, CE-mærkning og elektriske og pneumatiske diagrammer. TEKNISKE DATA • Doseringskapacitet: 25 – 250 cc • Fyldesystem: 8 justerbare volumetriske stempler • Maksimal produktionskapacitet: op til 3.600 emballager/time • Mikrometrisk volumenjustering for hurtige og præcise ændringer MEDFØLGENDE UDSTYR • Trykforseglerhoved • Påfyldningstragt til GMS SATRL25-forseglingshætter • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV3CIR510 AH Pgedpfozcfqrsx Aqtst • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR1 • Løfteanordning til emballager, GMS SAENF150 • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV5CIR900 AH • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR2 • System til påfyldning og tømning af beholdere • Etiketterings-/printermaskine, EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTATION • Originale manualer • CE-erklæring • Elektriske diagrammer • Pneumatiske diagrammer ANVENDELSER Velegnet til kosmetiske produkter, fødevarer, kemikalier, farmaceutiske produkter og andre flydende eller semi-flydende produkter, der kræver præcis og gentagen dosering. FORDEL • Komplet produktionslinje • Kun få driftstimer • Fremragende generel stand • Komplet dokumentation er tilgængelig • Industriproduktion op til 3.600 emballager/time • Klar til inspektion

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Lamineringslinje til skæring af sikkerhedsglas med mulighed for at fjerne lav-emissionsbelægningen. Maksimal skærelængde for lamineret sikkerhedsglas: 4600 mm. Maksimal tykkelse for lamineret sikkerhedsglas: 8 + 4,56 PVB + 8 mm. Pjdpfx Aqoz Dv U Hstsgt Hældbart indlæsningsbord med transportbånd, model 100 BLC-J, er inkluderet. Yderligere tekniske oplysninger og tegninger findes vedhæftet som en teknisk datofil. I meget god og velholdt stand. Fuld funktionsdygtig. Sælges som beset. Tilgængelig med det samme.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 3.800 kg, Maskine til påfyldning og lukning af emballager Mærke: Waldner Model: Sleever Kapacitet: 3.600 beholdere/time Pedpfx Aqovzw Hxstogt Effekt: 25 kW / 36A Produktionsår: 2015

Produktionsår: 2021, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionslinje til samling og test af elbilmotorer (2021) Designet til at producere elbilmotorer i effektområdet 180–300 kW Inkluderer manuelle, semiautomatiske og automatiske processer Cyklustid: 86 sek. Stationer og udstyr Komponentindlæsning - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Materialetilførsel - Opvarmning af indre hus med induktionsspole op til 240 °C - Presning af stator i huset - 1T TOX-presse - Keyence CA-DQP25X - Køletunnel - Nedkøling til 24 °C - Cyklustid: 600 sek. Samling af indre hus med X-ring og D-ring - Indsættelse af X-ring og D-ring-tætning i huset - Dedikeret rundt samlingsværktøj til rådighed Forberedende samling af ydre hus - Fastgørelse af flange med skrue i huset ved hjælp af Bosch Rexroth ESA013G-G0 skruetrækker - Automatisk sammenføjning af indre og ydre hus Samling af ydre hus - 3T TOX EQK 030 presse - 2x Cognex-scannere - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS-kamerasystemer Magnetisering og måling af rotor Psdpfx Aqezhub Aetogt - Magnetisering af magnet - MagSys magnetiseringsenhed MC3K82 (2020) - Magnetiseringsholder MFFer8/160/250 Forberedende samling af A-skærm og indsættelse af rotor - Presning af rotorleje og resolver - 3T TOX-presse Samling af A-skærm i ydre hus - 1T TOX EQK-presse - Fastgørelse af A-skærm i ydre hus med pneumatisk skruetrækker (5 Nm) Fastgørelse af monterede komponenter - Fastgørelse med 4GE59 Rexroth-skruetrækker - Manipulatorsystem Handyflex 400 Tilslutning af mellemforbindelse - Manuel montering af mellemforbindelse og isoleringsrør Indsættelse af modring, køledæksel og montering af ventil - 3T TOX EQK 030 presse Montering af køledæksel på rotor - Fastgørelse med 4 Nm End-of-line (EOL) elektrisk test - 5x Deutronic-testere, inklusive: - ETL ATS 400 højspændingstestere - HIOKI RM3545 modstandstestere - Reilhofer EOL-analysatorer Station til frakobling af mellemforbindelse - Frakobling af mellemforbindelsen - Indsættelse af 2 skruer og fastgørelse med Rexroth-skruetrækker (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Kontrol af skive - Motorrotation Lækagetest - 2x Lækageteststationer med Innomatec LTC-902-testere - Vakuum- og overtrykslækagetest - Testet mængde: ca. 50.000 stk. pr. teststation Rotation, lasermarkering, stempling, gravering og inspektion - ADT-stemplingsmaskine - Arex Laser 450 - Keyence CA-H-kamerasystem - Datalogic CBX 100-læser - Testet mængde: ca. 130.000 stk. Transportbeskyttelse - Gul transportdæksel/hætte og prop - Manuel indsættelse af hætter og fastgørelse af huller Pakning og endelig inspektion - Dalmec-manipulator (2022)

Stand: brugt, KRONES-ANLÆG TIL RUNDE GLASFASKER 500/600 flasker pr. minut, 700 ml, 750 ml, 1 liter Psdszrf A Ejpfx Aqtogt STORK-MINIANLÆG 200 flasker pr. minut, 50 ml, glas og PET BERTOLASO-ANLÆG 200 flasker pr. minut, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, glas og PET STORK-ANLÆG TIL GLASFASKER 200 flasker pr. minut, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 liter

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Pgodpfx Aqjyr Huqstet Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk roterende bæger- eller beholderfylder. Velegnet til forskellige beholderstørrelser, -former og -materialer. Perfekt til færdigretter, nudler, pasta, tørrede frugter, snacks, slik, chokolade, suppepulver, frostretter, yoghurt, is, marmelade m.m. Automatisk drift fra automatisk bægerindføring og fyldning til lågindføring og beholderlukning. Egnet til alle typer (separate) doseringssystemer til væsker, pastaer, granulat, pulver osv. Nem betjening, udført i rustfrit stål og let at rengøre. Bredt udvalg af størrelser/forme takket være justerbar indsats til beholderen. - Specifikationer: maks. maskinydelse ved tomgang: 16 cyklusser/min; strøm: 380V, 50Hz, 4kW; trykluft og forbrug: 6-8 bar, 0,6m³/min; maskinmål: L1000xB1000xH1650mm; vægt: 350kg. Pgodpfx Asv Nkx Reqtot Bemærk venligst, at vores nye priser ofte ligger under de normale brugtpriser. Spørg gerne ind og oplys os om din pakkeløsning. – Som standard har vi altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. Derudover tilbyder vi meget korte leveringstider på ca. 3 uger for maskiner med kundespecifik fremstilling. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Ny automatisk roterende plastbeholder-fyldemaskine til automatisk indføring, fyldning, forsegling, lukning og påsætning af låg på større bægre/emballager. Funktioner: Bæger-/beholderstabler indsættes manuelt i den vertikale indføringsenhed. Hvert bæger/beholder optages automatisk og transporteres til fyldningsstationen (doseringsenhed er valgfri). Bægeret/beholderen forsegles med folie, inden en lukkestation påsætter låget. Til sidst udskilles det færdige bæger/beholder automatisk. Rustfri stålkonstruktion (SS304), nitrogen påfyldningsmodul inkluderet, varmesvejsningssystem (0-300°C), folieskæring tilpasset emballageform. Servomotorstyring, OMRON PLC med touchskærm, OMRON temperaturstyring. - Specifikationer: Maks. maskinens kapacitet i tomgang: 20 cyklusser/minut; strømforsyning: 220V, 1,5kW; trykluft: 6 bar, 1,2 m³/min; maskinens dimensioner og vægt afhænger af konfiguration. Maskinen/anlægget fås også i yderligere versioner for forskellige emballagestørrelser og -hastigheder. Pgodpev Nky Uefx Aqtet Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Send gerne en forespørgsel og oplys os om din emballageopgave. - Vi har som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundespecifikke specialmaskiner har vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Oversigt Det drejer sig om en fuldautomatisk KEG-anlæg til rustfrie stålfad, der blev bygget i 1990 af Leifeld & Lemke og løbende er blevet udvidet og moderniseret i løbet af dens driftsperiode. Anlægget dækker hele arbejdsprocessen, fra indføring og centrering af de tomme fade, over udvendig rengøring, indvendig rengøring, påfyldning og kontrol af de fyldte fade, til automatisk palletering. Ifølge sælgeren kan anlægget i et treskiftssystem producere op til 130 fade/time i 30-liters formatet. Styringen foregår via SIMATIC-PLC'er fra Siemens i forskellige generationer (se tilstand). Tekniske data - Producent (anlægsbygger): Leifeld & Lemke - Byggeår: 1990 (siden da løbende moderniseret) - Maskintype: Komplet automatisk KEG-rense- og påfyldningsanlæg - Ydelse: op til 130 fade/time ved 30 l (sælgerens angivelse) - KEG-formater: 20 l, 30 l, 50 l, kurvefitting; ingen slanke KEG'er - Styring: Siemens SIMATIC S5 og S7-300 (blandede generationer) Leveringsomfang - Indføring af tomme fade med centreringssøjle | Leifeld & Lemke | Genkender mellemlag, centrerer fade til robotten | 1990 - Fadshåndteringsrobot | KUKA | Læsser tomme fade på transportbåndet, aflæsser fyldte fade på paller | ca. 2015 - Armaturjusteringsanordning | Leifeld & Lemke | Spænder løse fadarmaturer | 1990 - Fadvender | Leifeld & Lemke | Vender fade til indvendig skylning | 1990 - Fadudvendig vaskeinstallation | Leifeld & Lemke | Dampopvarmet, 2 zoner (børster og højtryk) | 1990 - Indvendig rengøring | Leifeld & Lemke | Forrengøring med lud (ca. 10 minutters virketid, til hvedeøl) og hovedrengøring | 1990 - CIP-anlæg | Leifeld & Lemke | 5 tanke med kemikaliedosering, dampopvarmet (sælgerens angivelse) | 1990 - Fadpåfyldningsblok | KHS Till | 1990 - Vægt til kontrol af fyldte KEG'er | Leifeld & Lemke | Med KEG-afluftning | 1990 - Lukkeanordning | Leifeld & Lemke | Sætter plastiklåg på armaturerne | 1990 Pgsdpfxez D S Sbj Aqtet - Palleteringsmaskine | Albert Frey | Betjent af KUKA-robotten | 1990 - Elektrisk dokumentation | Skemaer tilgængelige som trykte kopier Ikke inkluderet i leveringsomfanget: Manuel betjening, Vision Tec-kontrolsystem, etiketteringsmaskine. Der foreligger ingen betjeningsvejledning. Tilstand Brugt – stadig installeret og under spænding, i aktivt treskift og ifølge sælgeren godt vedligeholdt. Anlægget fra 1990 er blevet gradvist moderniseret: I starten blev fadene fyldt manuelt, robotten blev senere udskiftet (ca. 2015, ifølge sælgeren), og Siemens SIMATIC-touch-betjeningsenheder blev tilføjet. Styringen består af en kombination af Siemens SIMATIC S5 (tilsyneladende til påfyldning, CIP samt for- og hovedrengøring) og S7-300 (de resterende stationer, transportbånd og vaskeanlægget); da S5-generationen for længst er ophørt med at blive produceret, bør forsyningen af reservedele og den fremtidige integration af styringen planlægges i overensstemmelse hermed. Tilgængelighed I drift indtil ca. april 2027; det eksisterende og det efterfølgende anlæg vil derefter køre parallelt, så en realistisk overdragelse vil være mulig fra ca. 2. kvartal 2027. Beliggenhed: Tyskland. Besøg i drift er muligt til enhver tid. Demontering og transport kan arrangeres efter anmodning. Pris på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – komplet fyldelinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brugt fyldemaskine til aseptisk kartonemballage. Denne industrielle emballeringsmaskine, der er fremstillet omkring 1998, er konfigureret til 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føring af emballeringsbanen understøtter form-, fyld- og forseglingsprocesserne, der er nødvendige for kompakte kartonemballager i produktionen af mejeriprodukter. Producent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Cirka produktionsår: 1998 Maskintimer: 26.000 timer Beholdertype: Brik-karton Format: 125 ml Slim Produktanvendelse: Mejeriprodukter Fyldteknologi: Aseptisk kartonfyldning Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen er udstyret med et betjeningspanel samt et el- og kontrolskab til styring af driftsfunktionerne. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drev og justerbare mekanismer indikerer et integreret automatiseringskoncept til banetransport, kartonformning og emballagehåndtering. Aseptiske kartonfyldeanlæg af denne type er designet til at koordinere folieregistrering, formning og forsegling via en styret produktionssekvens. Maskinen har let tilgængelige serviceområder, justeringspunkter og en hævet operatørplatform, der understøtter rutinemæssig drift og formatrelaterede omstillingsprocedurer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne Tetra Pak-fyldemaskine er velegnet som en primær fylde- og formningsenhed inden for et område til aseptisk kartonemballage af mejeriprodukter. Den kan integreres med opstrøms produktbehandlings- og sterile produktforsyningssystemer samt nedstrøms kartonføringssystemer, buffere, kodningsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner. Den nederste afløbs- og produkthåndteringssektion understøtter overførslen af fyldte Brik-pakker til det næste produktionsstadie. Maskintype Producent/model Produktionsår Pgjdpfoz E Dg Tjx Aqtot Fyldemaskine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen med 125 ml Slim gør denne brugte aseptiske fyldemaskine interessant til produktion af drikkevarer og emballering af mejeriprodukter, der kræver kompakte kartonformater. Integrationen bør planlægges under hensyntagen til kompatibelt kartonføringsudstyr, nedstrøms emballeringsudstyr og de procesmedier, der er nødvendige for det samlede aseptiske emballageanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen tilbydes som et brugt, industrielt emballageanlæg og er klassificeret som driftsklar. Kabinettet i rustfrit stål, adgangspanelerne, serviceplatformen, beskyttelsesgelænderne...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Podpfozmpzbex Aqtsgt Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V)