Brugte Glass Jar Filling And Closing Line til salg (38.616)

Produktionsår: 2009, stand: god (brugt), Grunwald-HITTPAC AKH-059 er en 3-sporet fylde- og lukkemaskine. En rotationskopfyldemaskine er en type emballeringsudstyr designet til effektiv påfyldning og forsegling af bægre med forskellige produkter såsom yoghurt, pate, kefir, flødeost og andre lignende viskøse eller semi-flydende substanser. Disse maskiner anvendes ofte i fødevare- og mejeriindustrien. Maskinen arbejder med et rotationssystem, hvilket muliggør, at flere bægre fyldes og forsegles samtidigt. Bægrene passerer gennem forskellige stationer, hvor hver station er dedikeret til specifikke processer som bægerudlevering, fyldning, forsegling og påsætning af låg. Installeret bægerdimension: 110 x 80 mm (150 g) Motor og vakuumpumper er beskyttet og monteret i maskinens ramme under bordpladen. Podpem Ux Tiofx Aqtsgt Mål: L: 2300 x B: 1800 x H: 2200 mm Vægt: 1500 kg Effekt: 9 kW Kapacitet: ca. 2.750 – 3.750 bægre/time (afhængigt af produktets konsistens)

Stand: meget god (brugt), 4 sækkeopfyldere til salg, alle fungerer. Ring eller send en e-mail ved spørgsmål. Pgjdpoyryqxofx Aqtet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SHOWROOM-maskine, det annoncerede udstyr har aldrig været leveret og har kun været brugt til testformål. Roterende Doypack-pakkemaskine DEAP-8BT: Den 8-stationers roterende, horisontale fylde- og forseglingsmaskine fylder og forsegler Doypack-standerposer med cyklustider op til 50 poser pr. minut. Den kompakte konstruktion af rundløberen er meget pladsbesparende og fleksibel ved justering til forskellige posebredder. Rundløbere i AP-serien er et omkostningseffektivt alternativ til komplekse lineære fyldemaskiner uden besværlige omstillingstider. Standposerne bliver transporteret via et poselager og fyldt samt forseglet i 8 roterende arbejdsstationer. Anvendelige produkter: DEAP-8BT-serien pakker pålideligt Psdpfx Aqotuwf Estjgt • Dyrefoder • Kosmetik (brusegel, sæbe) • Fødevarer (f.eks. müsli eller tørret frugt) • Småemner Maskininformationer: • Hurtig omstilling til forskellige poseformater • Mulighed for integration af ekstra moduler (gasning, vægtsystemer, dobbeltsvejsning) • Touchpanel-styring med lagringsmulighed for programmer • Central griberjustering • Kundetilpassede specialløsninger – for specialbredder eller specielle indfødningssystemer • Op til 50 stk./min (afhængig af posestørrelse) Yderligere oplysninger: • Sikkerhedsstandarder: CE-overensstemmelse, DIN-normer • Lydniveau: Under 80 decibel i henhold til DIN 45635 • Anvendelige posetyper: Præfabrikerede standposer, flade poser, poser med tud, lynlåsposer, sliderposer, sidefalsposer, single-lip (afhængig af valgfrie komponenter) • Folietyper: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, laminerede folier, kompositfolier • Produkttyper: Stykgods (skruer, møtrikker mv.), bulkvarer (mel, nødder mv.), væsker (sauce, maling mv.) Bemærk: Dette tilbud omfatter kun pakkemaskinen, ikke multihovedvægten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Producent: Klockner MediSeal Type: Pulverstickspakningslinje A – Pakkemaskine : Model: LA – 300 År: 2001 Posebredde: 50 mm min. / 300 mm maks. Poselængde: 50 mm min. / 250 mm maks. Volumen pr. pose: 1 ml min. / 120 ml maks. Kapacitet: min. 20 slag/min – maks. 100 slag/min Pakkerullens diameter: 600 mm Spindeldiameter DIN 55470: 76 mm Psdpfx Aex R A Hheqtogt Maskindimensioner: 150 x 200 (med pakkerulle) x 190 cm (uden doseringssystem) Vægt: 1.800 kg Nuværende format: dobbeltsæk (70 + 70) x 120 Form med kølekreds B – Grupperingsmaskine C – Klockner kartoneringsmaskine: Model: P-700 År: 2001 Driftstilstand: Cyklic Æskestørrelse: Længde: 75 – 200 mm Bredde: 50 – 150 mm Højde: 20 – 110 mm Produktionshastighed: 15 – 70 æsker/minut GUK-foldemodul Limstation: Robatech

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk flersporet bæger- eller beholderfylder inklusive foliesvejsemodul. Velegnet til forskellige beholderstørrelser, -former og -materialer (f.eks. PP, PS, PET, papir, laminerede folier osv.). Perfekt til færdigretter, nudler, pasta, tørret frugt, snacks, slik, chokolade, suppepulver, frostvarer, yoghurt, is, marmelade osv. Automatisk drift fra udkastbæger, fyldning op til forsegling. Velegnet til alle typer (separate) doseringssystemer til væsker, pastaer, granulat, pulver osv. Nem betjening via touchskærm, udførelse i rustfrit stål, let at rengøre. Printmarksensor. Bredt udvalg af størrelser/forme takket være tilpasselig form til beholderen. - Specifikationer: Antal baner: 2; maks. maskincyklus ved tomgang: 60 cykler/minut; strøm: 220V, 2,6kW; trykluft: 0,2m³, 6bar; maskindimensioner: L3000xB950xH1600 mm. Maskinen/systemet fås også i andre modeller til forskellige pakkestørrelser og -hastigheder. Pgedov Nkyuepfx Aqtet Bemærk venligst, at vores nypriser ofte er lavere end gængse brugtpriser. Send os gerne en forespørgsel og oplys jeres emballageopgave. – Som standard har vi altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager med kort leveringstid. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra kun ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk roterende bæger- eller beholderfylder inklusive foliesvejseenhed. - Egnet til forskellige beholdere i forskellige størrelser, former og materialer (f.eks. PP, PS, PET, papir, laminerede folier mv.). Perfekt til færdigretter, nudler, pasta, tørret frugt, snacks, slik, chokolade, suppeskoncentrater, frostvarer, yoghurt, is, marmelade osv. Automatisk drift fra udskubning af bægre, fyldning til forsegling. Kan kombineres med alle typer (separate) doseringssystemer til væsker, pastaer, granulat, pulver mv. Brugervenlig betjening via touchscreen-monitor, udført i rustfrit stål, nem at rengøre. Trykmærkesensor. Bredt udvalg af størrelser/former takket være det tilpassede bægerleje. - Specifikationer: Antal produktionsstationer: 8; maks. cyklusser i tomgang: 20 cyklusser/minut; strøm: 220V, 1,5kW; trykluft: 0,1m³, 6 bar; maskindimensioner: L950xB870xH1600mm. Maskinen/anlægget fås også i yderligere versioner til forskellige emballagestørrelser og -hastigheder. Pgedpsv Nkybofx Aqtjt Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Forespørg gerne, og oplys os om din emballeringsopgave. - Normalt har vi altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: god (brugt), Automatisk flaskepåfyldningsanlæg til spiritus, inkl. skruelågs-sorterer og skruelågspåskruer til 31,5 x 60 låg, 12 stationer Pgedpfxshz Dkhj Aqtet

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Pedozfzh Rjpfx Aqtogt Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Pgsdpfx Aqjzgtpvjtjt Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Podjvu Tufspfx Aqtjgt Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 9825, Den omfattende renovering i 2024 omfatter blandt andet valsehovedet, den hydrauliske møtrik, lejerne, hovedakslen, oliepumpen med filter samt syntetisk olie. Kun stålkassen er ældre, men den er i fremragende stand. Billederne af produktionslinjen i hallen er taget før renoveringen. De enkelte billeder af Amandus Kahl-pillepressen viser tilstanden efter renoveringen. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Pgsdpfxszaricj Aqtjt Savkapacitet: 2,5 – 3 t/t Biomassekapacitet: 3 t/t Klidkapacitet: 3,5 – 4 t/t Stråkapacitet: 2 – 2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensioner, presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter, presse: 2750 mm Indføringsdybde: 6 mm Presselængde: 22 mm Byggeår, motor: 2024 Byggeår, køler med si: 2015 Byggeår, transportbånd: 2015 Byggeår, forsyningssnegl: 2015 UDSTYR Amandus Kahl C35-780 pillepresse med bundplade Ny 110 kW elmotor Elektrisk styreskab med nødstop Komplet elektrisk dokumentation Transportbånd Sigtesystem med automatisk køling Hydraulisk møtrik Valsehoved Elektrisk kabelføring Doseringssnegl til produkteindføring Automatisk doseringssystem til påfyldning 4 ekstra matricer på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olie 7 nye lejer 2 nye slidringe 1 nyt luftfilter 2 nye oliesejl 1 nyt oliefilter 1 ny oliepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olie 1 ny trykplade (hovedaksel) Dokumentation af de renoverede og udskiftede dele

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Pgedpfezc Impjx Aqtot

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Psdpfx Asyhbmtsqtegt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Podpfx Aeziy Aujqtjgt Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Handtmann VF616 fylde- og portioneringslinje med Loma metaldetektor, snørebinding og ophængning Komplet fylde-, portionerings-, snørebinding- og ophængningslinje til kødprodukter fra Handtmann, udstyret med Loma IQ² metaldetektor, snørebindingstilbehør samt komplet udstyr til brug med 200-liters slagterivogne. Sættet omfatter: 1. Vakuumfylder med elevator til 200 l vogne Mærke: Handtmann Type: VF616 Nummer: 21700 Årgang: 2006 Forsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Strømforbrug: 8,7 A Effekt: 6,0 kW Vakuumpumpe: Busch KB 0016 D Pumpens serienr.: 01039107 Kapacitet: 16 m³/t Dimensioner: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Slagterivogn i rustfrit stål Kapacitet: 200 liter 3. Rørformet metaldetektor med Handtmann snørebindingstilbehør Mærke: Loma Detektortype: IQ² Serienummer: EPE40918-56881 Årgang: 2004 Forsyning: 230 V, 1 fase, 50 Hz Strømforbrug: 0,2 A Gennemløbsdiameter: Ø 55 mm Snørebindingstilbehør: Handtmann 34-5 Nummer: 13324211 Samlede mål: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil snørebinding- og ophængningslinje Handtmann Snøremaskine: Type: 216-21 Nummer: 1405 Årgang: 2007 Forsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Strømforbrug: 3,6 A Effekt: 2,5 kW Dimensioner: 1500 × 700 × 1250 mm Ophængningslinje: Type: 220-16 Nummer: 1364 Årgang: 2004 Dimensioner: 2600 × 500 × 1300 mm Ekstra: Kasse med ekstra plastikhængere Handtmann VF616 systemet integreret med Loma metaldetektor er en komplet løsning til automatisk fyldning, portionering, snørebinding og ophængning af pølser og andre kødprodukter. Den højtydende vakuumfylder arbejder sammen med snørebinding- og ophængningsmodul og sikrer præcis portionering samt ensartet længde på stykkerne. Den integrerede Loma IQ² metaldetektor garanterer fuld kvalitetskontrol og produktsikkerhed. Alt udstyr er fremstillet i rustfrit stål, velegnet til industriel brug og let at rengøre og vedligeholde. Pgodpfsxq Rzdex Aqtet

Stand: ny, Fabriknye tandempresselinjer fra ISGEC fra min. 300 t til maks. 2.500 t. Vi tilbyder nye mekaniske og hydrauliske presser til forskellige anvendelser, individuelt tilpasset dine behov. Oplys os om dine krav, og vi udarbejder et attraktivt tilbud inkl. installation og service. ISGEC har i de seneste år leveret til mere end 26 lande, herunder Thailand, Indonesien, Vietnam, USA, Tyskland, Spanien, Frankrig, Brasilien, Ungarn, Mexico, Bangladesh og over 200 presser til 40 japanske kunder. Vi er stolte over at være officiel salgspartner siden 2020 og ser frem til at høre fra dig. Podpfoihfwtjx Aqtegt

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 1.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC396, Brugt fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Teknisk konfiguration af fyldeanlægget Det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h omfatter en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og pålidelighed ved fyldning af fleksible poser. Processen starter med produktforberedelse og -tilførsel for at sikre en ensartet konsistens og stabilitet før fyldningen. Derefter overtager en FL Tecnics-maskine – model FL 2.2 – tilførslen af poser, vægtbaseret fyldning, forsegling og emballering. Især måler et VARPE-kontrolsystem produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og spild. Samtidig udfører en anden VARPE-enhed en røntgeninspektion, hvor forureninger eller strukturelle problemer identificeres. Dette tilføjer dermed et afgørende lag af sikkerhed og kvalitetskontrol. I mellemtiden udfører en spiralformet luftstrømpasteurisator fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer behandler dette design produktet jævnt og bevarer samtidig dets sensoriske egenskaber. Til sidst afslutter en samlepakker emballageprocessen og organiserer og forbereder effektivt de fyldte poser til forsendelse. Samlet set muliggør disse komponenter, at det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h sikrer en sikker, ensartet og effektiv emballageproces. Produktionskapacitet og driftsforhold Det brugte fyldeanlæg Doypack / Tetra Pak 600 kg/h behandler op til 600 kilogram produkt pr. time. Takket være dets teknologi sikrer det en konstant dosering og minimerer nedetid. Det vægtbaserede fyldesystem sikrer en nøjagtig volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og overholder produktionsspecifikationerne. Det er værd at bemærke, at linjen kun har været i drift i ca. 1.000 timer, hvor den har produceret ca. 5 millioner poser. På baggrund heraf er systemet i en næsten ny stand. Derfor kan anlægget forvente en langsigtet pålidelighed med minimal slitage. I forhold til vedligeholdelse betyder dette reducerede driftsomkostninger og øget driftstid. Alsidighed i forhold til produkttyper og -formater Det brugte Doypack/Tetra Pak fyldeanlæg arbejder med posestørrelser fra 90 gram til 150 gram og anvender vægtbaseret præcisionsfyldning. Dette giver operatørerne mulighed for at håndtere en række forskellige produkter, herunder babymad, drikkeklare drikkevarer, mejeriprodukter, saucer og cremer. Pgjdpfx Aqjvguc Uetjt Endnu vigtigere er det, at teknikere nemt kan justere doseringsparametrene til forskellige produktviskositeter eller emballagestandarder. I overensstemmelse hermed tilbyder dette system en høj fleksibilitet for virksomheder, der arbejder med flere produktlinjer. Desuden øger den vægtbaserede fyldning nøjagtigheden af udbyttet, hvilket hjælper producenterne med at opfylde mærknings- og lovgivningsmæssige krav. Driftssikkerhed og tekniske detaljer...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Podpovxz Alofx Aqtegt Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: ny, Produktionsår: 2026, POSELINJE TIL BULKPRODUKTER PUDAS-50NB er designet til automatisk pakning af bulkprodukter (såsom tørv, brændeknust, træpiller, sand eller lignende) efter vægt. • Processen styres via farve-touchscreen med flersproget menu. • Velegnet til dosering i sække fra 5 til 50 kg. • Kapacitet ca. 3.000 kg/time (afhængigt af produktets egenskaber og sække-størrelse). Kan betjenes af én person. • Strømforsyning: 1-faset, 230V, 3,2 kW Pgedpfx Aqei El Hrjtst • Mål: L6,6 m x B2,5 m x H2,0 m Fremstillet i Litauen. CE-mærket.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Pjdpfsq Nywxex Aqtogt Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Jartek sorteringslinje til tørre og friske brædder Pgjdpfx Aqex Ddhkstot

Stand: klar til brug (brugt), Vaskelinje til plastfolie med ekstruder Tilgængelig i Irland. Kan efter behov demonstreres i drift. Sænkebassin Centrifugalvaskemaskine Tørremaskine Ekstruder Granulator Makulator Alt nødvendigt udstyr til vask og genanvendelse af plastmateriale. 1 ton pr. time. Pgodpfxozylxis Aqtet

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Modtryksfylder til glasflasker med i alt 40 kortrørsfyldeventiler og en kapselmaskine til ølkapsler. Før fyldeprocessen bliver flaskerne dobbeltvakuumbehandlet. Maskine (tilbehør): Modtryksfylder med kortrørsfyldeventiler Ydelse: 13 kW Strøm: 18,75 A Spænding: 230/400 V Pgjdpfx Ajzg I H Aoqtst Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l Euro og NRW; 0,33 l Giesinger Maskineafstand: 125 mm Løberetning: venstre -> højre Betjening/styring: Simatic S7-300 Placering: i et fodstøttet kabinet i rustfrit stål Grundkonstruktion: Rundgående Udstyr: 40 kortrørsfyldeventiler, 10 kapselhoveder til ølkapsler, beskyttelseshus med døre, kontrolskab

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Glasflaskefyldemaskine og -forsegler med kortrørsfyldeventiler til fyldning efter volumen (præcisionsfyldning) af flasker. Flaskerne forvakuumeres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskine (tilbehør): Kortrørsfylder med forvakuumeringsfunktion og kronkorkforsegler. Ydelse: 44.000 flasker/time. Antal fyldeventiler: 90 stk. Pgedezi Alxopfx Aqtet Antal forseglingshoveder: 15 stk. Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Kabinet og produktberørende overflader i rustfrit stål. Grundkonstruktion: Fyld- og forseglingsblok med roterende karussel. Udstyr: Fyldekarussel med 90 kortrørsfyldeventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoveder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårsvask; flasketransport med drev og formatdele; beskyttelseskabinet med døre; kontrolskab med fittings; betjeningskonsol med touchskærm.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Handtmann VF616 fylde- og portionslinje med Loma metaldetektor og AL-linje Komplet fylde-, portions-, snøre- og ophængningslinje til kødprodukter fra Handtmann, udstyret med Loma metaldetektor samt udstyr til samarbejde med 200 liters slagterivogne. Sættet inkluderer: 1. Handtmann vakuumfylder med løfteanordning til 200 L vogne Mærke: Handtmann Model: VF616 Nummer: 26190 Årgang: 2009 Forsyning: 400 V, 3 faset, 50 Hz Strømforbrug: 17,3 A Effekt: 12,0 kW Vakuumpumpe: Busch, type KC 0016 E Pumpens serienummer: V19220646 Kapacitet: 19 m³/h Dimensioner: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Slagterivogn i rustfrit stål Kapacitet: 200 liter 3. Loma rørmetaldetektor med Handtmann snøremodul Mærke: Loma Detektortype: IQ² Serienummer: MHPLEU-36885 Produktionsdato: 21.10.2004 Forsyning: 230 V, 1 faset, 50 Hz Strømforbrug: 0,2 A Passagediameter: Ø 55 mm Handtmann modultype: 34-5 Nummer: 13059 Samlede mål: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobil Handtmann snøre- og ophængningslinje Snøremaskine: Mærke: Handtmann Model: 216-21 Nummer: 1041 Årgang: 2003 Forsyning: 400 V, 3 faset, 50 Hz Pjdpfsxk T Iysx Aqtegt Strømforbrug: 3,5 A Effekt: 2,5 kW Dimensioner: 1500 × 700 × 1250 mm Ophængningsskranke: Mærke: Handtmann Model: 220-16 Nummer: 1643 Årgang: 2007 Dimensioner: 2650 × 550 × 1300 mm Det integrerede Handtmann-system med Loma metaldetektor er designet til automatisk fyldning, portionering, snøring og ophængning af pølser. Systemet forbinder VF616 vakuumfylderen med IQ² metaldetektoren og snøre-/ophængningsmodulet, hvilket sikrer høj kapacitet og præcision i processen.