Brugte Kaast Vf Mill 80 til salg (26.605)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. Csdpfx Aeq I N H Nonqord 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. Crodpfx Aneq Nfbheqjd 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Crodpfx Anoq Ngafeqsd Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Crsdpfx Ajq I Nw Isnqsd

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: Credpfxeq Nyyds Anqsd 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. Cjdoq Igiiopfx Anqerd 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. Cjdpfx Aoq Nf Uwenqord 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 1.100 mm, vandring på Z-aksen: 950 mm, bordbelastning: 3.000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlængde: 1.200 mm, bordbredde: 1.000 mm, Ingen mindstepris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Spindeldiameter: 100 mm Spindeloptagelse: ISO 50 Vandring X-akse: 1.250 mm Vandring Y-akse: 1.100 mm Vandring Z-akse: 950 mm Vandring W-akse: 630 mm Bordstørrelse: 1.120 x 1.000 mm Bordbelastning: 3.000 kg Csdpfx Anszd Avysqord

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.300 mm, vandring på Y-aksen: 800 mm, vandring på Z-aksen: 600 mm, controller model: Heidenhain ITNC 530, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 2.300 mm Slaglængde Y-akse: 800 mm Slaglængde Z-akse: 600 mm Maksimal spindelhastighed: 8.000 o/min Værktøjsholder: SK 40 MASKINDETALJER Styringssystem: Heidenhain ITNC 530 Spindeltimer: 14.000 timer Kølevæsketryk: 20 bar Indgangsspænding: 29 V Dimensioner og vægt Csdozhn Ayspfx Anqord Transportdimensioner: 6.500 x 3.000 x 3.000 mm Totalvægt: 15.000 kg UDSTYR Dokumentation/manual Spindelhastighed trinløs justerbar Spånetransportør Kølevæskefiltersystem Pendelbevægelse, monterbar væg Håndhjul Måletaster Værktøjskifter

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7853, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 2.000 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, controller model: Heidenhain TNC 426 C, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Indlæsningen kan varetages af sælger mod et gebyr på 750 €. TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 4.000 mm Slaglængde Y-akse: 1.200 mm Cedpfx Anezdtxfjqjrd Slaglængde Z-akse: 2.000 mm Spindeltype: ISO 50 Spindeleffekt: 50 kW Spindelhastighed: op til 3.000 o/min Bordlængde: 5.000 mm Værktøjskifte: 30-dobbelt ATC MASKINENS DETALJER Styresystem: Heidenhain TNC 426 C Hoved Drejeligt: Automatisk Trinvis: 1 grad / 2,5 grad / trinløs Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Vægt: 35.000 kg UDSTYR Hydrostatisk føring i alle akser Værktøjsmagasin Kølevæskeforberedelse/filteranlæg Spånetransportør Køleanlæg, fabrikat Deerosdassi Styreskab Bemærk: Maskinen er allerede blevet professionelt demonteret og er opbevaret.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 05 17 1994, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.250 mm, controller model: Heidenhain TNC 415, svingvinkel B-akse (maks.): 360 °, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 2.000 mm Slaglængde Y-akse: 2.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.250 mm B-akse: 360° Bordstørrelse: 1.600 x 1.800 mm MASKINENS DETALJER Crjdpfxjzha Ino Anqod Styring: Heidenhain TNC 415 Værktøjsholder: SK 50 ATC: 60 Bemærk: Vinkler er ikke inkluderet i leverancen. Maskinen er allerede adskilt.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1984, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.000 mm, vandring på Z-aksen: 1.000 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, controller model: DIXI CNC 4400, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.000 mm Slaglængde Y-akse: 1.000 mm Slaglængde Z-akse: 1.000 mm Lodret bevægelse med palleudskifter (Y-akse): 880 mm Afstand mellem spindelakse og bordoverkant: 0 – 1.000 mm Afstand mellem spindelakse og bordoverkant med udskifter: 0 – 880 mm Borddimensioner uden udskifter: 840 x 1.000 mm Borddimensioner med standardudskifter: 800 x 800 mm Maks. bordbelastning: 2.000 kg Maks. bordbelastning med palleudskifter: 1.200 kg Bordrotation: 360° kontinuerligt Hurtiggang: 1.500°/min T-spor: 7 lige store spor, bredde 18 H7 Værktøjsoptagelse: ISO 50 Spindelhastigheder: 8 – 3.000 omdr./min. (i 3 områder) Motoreffekt: 11 kW Motoreffekt ved overbelastning: 13,75 kW Maks. drejningsmoment: 200 kpm Arbejdsfremføring (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/min Hurtigfremføring (X, Y, Z): 9.999 mm/min Opløsning af målesystem: +/- 0,001 mm / 0,001° Positioneringsnøjagtighed: 0,001 mm / 0,001° Afstand mellem bordakse og spindelflange: 390 mm til 1.390 mm MASKINENS DETALJER Styring: DIXI CNC 4400 Samlet installeret effekt: 47 kW Trykluftbehov: 6 kg/cm² Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Maskinvægt: ca. 17 t Trykluftbehov: 6 kg/cm² Cjdozd Rizjpfx Anqjrd

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 5.002 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NT100JG0126, drejelængde: 424 mm, drejediameter: 370 mm, vandring X-akse: 380 mm, bar passage: 52 mm, controller model: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEKNISKE DETALJER Drejelængde: 424 mm Maks. drejediameter: 370 mm (270 mm med revolver 2) Stanggennemgang: 52 mm Dreje-fræsespindel Fuldindekseringsspecifikationer: Ja Slaglængde X-akse: 380 mm Slaglængde Y-akse: ± 105 mm Slaglængde Z-akse: 460 + 155 mm (ATC) B-akse: ± 120º Spindelhastighed: 12.000 o/min Motoreffekt: 9/5,5 kW Værktøjsmagasin Antal pladser i magasinet: 38 Værktøjsholder: Capto C5 Maks. værktøjslængde: 250 mm (210 mm for værktøjer under Ø70 mm) Maks. værktøjsdiameter: 70 mm / Ø130 mm (med/uden tilstødende værktøjer) Maks. værktøjsvægt: 5 kg Nedre revolver Slaglængde X-akse: 155 mm Slaglængde Z-akse: 610 mm Antal værktøjspladser: 10 Værktøjshastighed: 6.000 o/min Motoreffekt for drevne værktøjer: 1,5/1,2 kW Hovedspindel Spindelhastighed: 6.000 o/min Motoreffekt: 11/7,5 kW Spindelboring: 73 mm Patronetype: Hulpatron (8") Producent: KITAGAWA Spindelnæse: JIS A2-5 Maks. drejemoment: 223 Nm Modspindel Spindelhastighed: 1.000 o/min BW-akse: 4 faste positioner, 0º, -30º, -180º (-225º for udskydning til transportbånd, hvis tilgængeligt) MASKINDETALJER Styring: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potentiel nominel effekt: 39,24 kVA Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Vægt: 8.800 kg Driftstimer Under strøm: 54.061 timer Driftstimer spindel 1: 9.813 timer Driftstimer spindel 2: 5.002 timer UDSTYR Spånetransportør Signallampe Højtrykspumpe Crodpszf H Ezjfx Anqed Luftblæser uden for spindel Fodkontakt (dobbelt) til hoved- og modspindel

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, effekt: 20 kW (27,19 hk), arbejdsbredde: 1.300 mm, antal spindler: 82, pladehøjde: 90 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, TEKNISKE DETALJER Arbejdsområde X-akse: 3.000 mm Arbejdsområde Y-akse: 1.300 mm Maksimal pladetykkelse: 90 mm Samlet antal borehoveder: 82 Boreaggregater, enhed 1 (øverst) Hoveder til vertikale boringer: 31 Hoveder til horisontale boringer i X-retning: 8 Hoveder til horisontale boringer i Y-retning: 2 Boreaggregater, enhed 2 (nederst) Hoveder til vertikale boringer: 31 Hoveder til horisontale boringer i X-retning: 8 Hoveder til horisontale boringer i Y-retning: 2 Fræsehoveder Antal fræsehoveder: 2 Fræsehoveder, enhed 1 (øverst) Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4,5 kW Crjdpfx Ajzf Ibdenqjd Fræsehoveder, enhed 2 (nederst) Antal styrede akser: 3 Motoreffekt: 4,5 kW Rilleaggregater Antal rilleaggregater: 2 Rilleaggregater, enhed 1 (øverst) Enhed: Fast til kanalfremstilling i X-retning Maks. værktøjsdiameter: 160 mm Motoreffekt: 3,5 kW Rilleaggregater, enhed 2 (nederst) Enhed: Fast til kanalfremstilling i X-retning Maks. værktøjsdiameter: 160 mm Motoreffekt: 3,5 kW MASKINENS DETALJER Samlet installeret effekt: 20 kW Maskinprogrammeringssoftware: BIESSEWORKS UDSTYR Automatisk pladestaplingssystem med motoriseret transport Stregkodescanner (producent: SICK) CE-mærkning Beskyttelsesgitter Sikkerhedsmåtter Maskinen sælges og leveres i sin nuværende og juridiske tilstand („som den er og befinder sig“), baseret på fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter med beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 8565

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, effekt: 5,9 kW (8,02 hk), omdrejningshastighed (maks.): 9.000 o/min, Ingen minimumspris – garanteret salg til den højeste pris! TEKNISKE DETALJER Omdrejningstal: 9.000 o/min Arbejdsspindellængde: 100 mm MASKINENS DETALJER Motoreffekt: 5,9 kW Samlet tilslutningseffekt: 5,9 kW Crsdszf H R Repfx Anqed UDSTYR Antal fræseenheder: 1 Hældbar spindel Maskinen sælges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som den er og forefindes") på baggrund af fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter af beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen inden afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 8579

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, effekt: 5,9 kW (8,02 hk), Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbejdssindlelængde: 100 mm MASKINENS DETALJER Credpfx Aozf H Nysnqod Motoreffekt: 5,9 kW Samlet tilslutningseffekt: 5,9 kW UDSTYR Tiltbar spindel Antal fræseenheder: 1 Maskinen sælges og leveres i den faktiske og juridiske tilstand, den befinder sig i ("som den er og forefindes"), baseret på fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter af beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 8578

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, værktøjsdiameter: 210 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Arbejdsspindellængde: 125 mm Maks. værktøjsdiameter: 210 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 5 kW UDSTYR Vippelig spindel Fræseenhed: 1 Antal motorer: 1 Maskinen sælges og leveres i sin faktiske og juridiske tilstand ("som den er og forefindes"), baseret på fotodokumentation og tekniske/kommercielle dokumenter med beskrivende karakter. Køberen har ret til at inspicere varen inden afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på destinationsstedet. Ekstern reference: 8577 Crjdpfjzf H Iisx Anqod

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F3S171901, bordbredde: 180 mm, bordlængde: 600 mm, kølevæskebeholderkapacitet: 30 l, pumpekapacitet: 15 l/min, TEKNISKE DETALJER Spændebordsmål: 600 x 180 mm Værktøjsholder: SK30 Trækstang: M12 x 220 mm T-spor: svarende til DIN 650 Cedpfx Anszhm Afsqjrd MASKINDETALJER Kølevæskebeholder: 30 l Pumpekapacitet: 15 l/min Slædejustering: Håndhjul Spindelmotor: 2-polet motor via flerrillet rem UDSTYR Pinolspænding Kølesystem med 30 l beholder Kølevæskebeholder med hurtiglukning Betjeningspanel Arbejdslys Kølevæslerslange CE-mærkning

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Lineær aktuator, lineær gear, løftegear, spindelaktuator, lineærenhed, lineærføring, lineærakse, kortslags lineærakse, lineær bevægelsesskinneføring, lineærbord, positioneringsbord - Producent: RK Rose+Krieger, positioneringsbord med flad kortslags lineærakse til manuel justering - Type: RK C 80/194 - Slaglængde: 50 mm - Antal: 3x lineæraksler tilgængelige Csdpfexln N Ijx Anqerd - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 305/80/H45 mm - Vægt: 1,6 kg/stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, x-akse 1.100 mm y-akse 610 mm z-akse 610 mm Styring: Heidenhain Bordmål 1.100 x 610 mm Antal værktøjspladser: 40 Værktøjsoptagelse: SK 40 Cedsyn R Ndspfx Anqerd Tændingstimer ca. 20.432 t Spindeltimer ca. 6.642 t Maskinen er efter vores vurdering i god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Hovedspindlen er blevet renoveret. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Forbehold for ændringer og fejl i tekniske data og oplysninger samt mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, x-akse: 600 mm y-akse: 450 mm z-akse: 300 mm Spindelhastighed: 42.000 omdr./min. Efter vores vurdering er maskinen i god, brugt stand og kan efter aftale besigtiges i drift. Crodox Iwg Dopfx Anqsd Udstyr: - Støvudsug, firma Keller - Palletsystem, Röders RC 2 Tilbehør, de viste værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt forbehold for mellemsalg!

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, x-akse 1000 mm y-akse 1000 mm z-akse 1000 mm Styring Siemens 840D powerline Spindelhastighed 8.000 o/min Drivkraft - hovedspindel 100/40% ED 32/44 kW Værktøjsoptagelse HSK-A 100 Antal værktøjspladser 354 pos. Hurtiggang (x / y / z) 60 m/min Palletstørrelse 800 x 800 mm Maskinen befinder sig efter vores vurdering i god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Tekniske egenskaber: - NC-rotationsbord med paletbærer - Drejepaletteveksler - IKZ 40 bar - Roterende beskyttelsesvindue - Vægmagasin med 300 magasinpladser - Værktøjssluse drejevæg, 30 pladser (inaktiv), 54 pladser (aktiv) - Måleprobe, infrarød - Værktøjsbrudskontrol SK 50, mekanisk udførelse - Værktøjsidentifikation - Signallampe, 4-farvet Tilbehør, afbildede værktøjer og opspændingsanordninger indgår kun i leveringen, hvis dette er angivet i de supplerende oplysninger. Crodpfx Aoxcp R Ujnqjd Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 1.382 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 350 mm, vandring på Y-aksen: 250 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, CNC-fræsemaskine Fabrikat: EMCO, model: Emcomill E 350 Årgang: 2023 Driftstimer: kun 1.382 timer Tekniske data Fabrikat: Emco Model: Emcomill E 350 Årgang: 2023 Driftstimer: 1.382 timer X-akse: 350 mm Crsdpozil Rksfx Anqsd Y-akse: 250 mm Z-akse: 300 mm Værktøjsspændepatron: SK 30 Værktøjsmagasin: 20 stk. Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Strømforbrug: 7 kW Spindelomdrejningstal: 10.000 o/min. Emnevægt: maks. 100 kg Dimensioner på notbord: L 520 x B 300 mm Dimensioner: L 2,50 x B 2,20 x H 2,50 m Vægt: ca. 2 t Udstyr • Siemens 828 D-styring • Lukket kabine • 3-akset CNC-fræsemaskine • Spånetransportør • Værktøjssæt med forskellige værktøjsholdere • 20-fags værktøjsmagasin • Højtrykskølesystem (8 bar) • Baggaffel • Maskindokumentation Alle oplysninger er uden garanti. En demonstration kan til enhver tid arrangeres i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Horisontal ballepresse Dixi 80 SLD, med løfte-/vippemekanisme, semiautomatisk, produktionsår 2020 Producent: Dixi Type: Dixi 80 SLD Produktionsår: 2020 Motoreffekt: 11 kW, 400 V / 21 A Indføringsåbning: 1.040 x 1.110 mm (B x L) Pressekraft: 80 t Pressecyklus: ca. 35 s Kapacitet: ca. 1000 kg/t Ballestørrelse: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm (B x H x L) Ballestvægt: ca. 500-600 kg Cedpfoziy Dfex Anqord Fastgørelse: 4-dobbelt, manuel Maskinmål: ca. 4.320 x 1.830 x 2.620 mm (L x B x H) Maskinvægt: ca. 8.000 kg Materialer: Papir, pap, folie Bemærkning: Pressen er i god stand. Den er blevet inspiceret og testet. En video kan findes på vores hjemmeside eller YouTube-kanal. Brugsanvisningen er tilgængelig. Bemærk: Alle tekniske data er baseret på producentens oplysninger. Vi påtager os intet ansvar for de angivne oplysninger eller eventuelle fejl. Tilbuddet er uforpligtende, forbehold for mellemsalg og kan til enhver tid trækkes tilbage. Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg sker mod forudbetaling, fra fabrikken, uden garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, x-akse vandring 800 mm y-akse vandring 800 mm z-akse vandring 600 mm Styring Heidenhain iTNC 530 Spindelhastighed 30 – 8.000 omdr./min Spindelmotor 25 kW Drejningsmoment 244 Nm Værktøjsoptagelse SK 40 Antal værktøjspladser 30+190 pos. A-akse ° C-akse 360° Bordops spændingsflade 800 x 630 mm Bordbelastning 600 kg Hurtigløb (x / y / z) 40 m/min Tændingstimer ca. 79.968 t Spindeltimer ca. 800 t Maskinen er efter vores vurdering i god brugt stand og kan besigtiges under strøm efter aftale. Spindlen er blevet renoveret. Tekniske egenskaber & tilbehør: - Ekstra magasin - Spånbåndtransportør - Trinløs indstilling af omdrejningstal - 5-akset simultanbearbejdning Crjdpfx Anoyzt Dloqjd - IKZ 70 bar - Skyllepistol - Werkstückmåleprobe - Blum laser værktøjskontrol - Elektronisk håndrulle Heidenhain 410 Tilbehør, afbillede værktøjer og spændeanordninger medfølger kun, hvis dette er angivet i ekstraoplysningerne. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt mellemsalg forbeholdes!