Brugte Pasteurizer Pa90 til salg (178)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Pasteuriseringsanlægget PRO-1000 er en enhed til termisk behandling af frugtsaft og ufiltreret most efter presningen. Tekniske data: Materialeudførelse: Rustfrit stål AISI 304 Forsyningsspænding: 400 V Tilkoblingseffekt: 3 kW Termisk effekt: 110 kW Kapacitet: 1000 l/t Redetyvyfopfx Af Hsw Justerbar pasteuriseringstemperatur: op til 90 °C Pumpe med fleksibelt impellerhjul PLC-HMI (Unitronics) med procesvisualisering Automatisk rengøringsprogram Rengøring med gummibold Varmvandssystem – trykløst Dimensioner (mm): 1800 × 1800 × 1800 Vægt: 600 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 240 h, Funktionalitet: ukontrolleret, Pasteuriseringsanlæg Rodpfx Afozdf T Ns How

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-påfyldningsmaskine, der er fremstillet i 2006, er designet til at påfylde UHT-mælk og andre flydende fødevarer i aseptiske kartoner i poseform (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggør aseptisk påfyldning af ultravarmebehandlede produkter og sikrer dermed en forlænget holdbarhed uden køling. Med en kapacitet på ca. 3.600 pakker i timen er maskinen velegnet til mælkeproduktion med en mindre til mellemstor kapacitet. Maskinen består af en poseformnings- og påfyldningsmaskine, transportbånd og et kartonforseglingsmodul, hvor emballagen placeres manuelt i kartoner. Maskinen er i øjeblikket i drift og er ifølge oplysningerne i god stand. Tekniske data - Producent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartonpåfyldningsmaskine (poseform) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Årstal: 2006 Rodpfxey Sh Tvs Af Hsw - Driftstimer: ca. 18.625 timer - Ydelse: ca. 3.600 pakker/time - Påfyldningsstationer: 1 - Påfyldningssystem: tbc - Påfyldningstype: Aseptisk påfyldning - Produkt: UHT-mælk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Velegnet til flydende fødevarer Udstyr - Aseptisk påfyldningsmaskine (poseformning fra rulle) - Transportbånd til transport af emballagen - Transportbånd til håndtering af kartoner - Manuel emballeringsstation (poser i kartoner) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, årstal 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (udløb for fyldte kartoner) - Rulletransportvogn (til tunge emballageruller) - Aseptiske fyldeventiler (ABC-ventil)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Den udbudte fyldeanlæg til poser er udviklet af en schweizisk virksomhed og leveret i 2018. Hovedproducenten er Linapack. Anlægget er kun blevet brugt til sæsonbestemt produktion (2 måneder om året), hvorfor driftstiden er meget lav. Da salgstallene ikke stiger yderligere, har sælgeren besluttet at sælge anlægget og indstille produktionen. Anlægget er stadig samlet og kan besigtiges. Det er muligt at behandle forskellige poseformater og udføre varmfyldning op til 85°C. Den nuværende ejer har brugt det til cocktails, men det kan også bruges til forskellige andre ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Tekniske detaljer - Kapacitet: - 50 poser/time, afhængigt af volumen - 750 - 900 l/t - Posens dimensioner - Bredde: 80 - 180 mm - Højde: 100 - 300 mm - Fyldtemperatur: 71 - 85 °C - Siemens PLC Rsdjvptt Repfx Af Hsw Linjen består af: - 1.000 l bufferttank - Røremaskine - Flowmåler - Niveauovervågning - Rensesprøjtekugle - Integreret i pasteuriseringsstyringen - Korttidspasteuriseringsanlæg Kreuzmayr PAS-900 - Kapacitet: 750 - 1.000 l/t - Opvarmet med damp - Fuldt automatisk - Automatisk rengøring med - Varmt vand - Damp - Syre - Base - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyldemaskine Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Syv-stationssystem - Motoriseret magasin med pick-and-place-system til tilførsel af poser - Åbning af poser med vakuumgribearm - Fyldeenhed med flowmåler og temperatursensor, automatisk afvisning ved for lav temperatur - Forsegling af poser - Forsegling af poser - Afkøling af forseglingen - Tømning af posen - Kontrolvægt - Køler og tørrer til poser - Afkøling i vandbad - Med UV-lamper til desinfektion - Tørring med blæser, fem dyser - Transportbånd og samlebord

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne karboniseringsmaskine fra den tyske producent Unitec GmbH blev fremstillet i 2001. Den er installeret mellem en kortvarig opvarmningsenhed og en påfyldningsmaskine. Den buffertank, der er inkluderet i leverancen, er blevet brugt som en steril buffertank mellem karboniseringsmaskinen og påfyldningsmaskinen. Saftfabrikken planlægger et helt nyt behandlingsanlæg og en ny påfyldningslinje, hvorfor dette anlæg er tilgængeligt. Tekniske detaljer - Kapacitet: 13.000 liter pr. time - Produkter, der kan behandles: øl, æblevin, sodavand osv. - Maks. karboniseringsgrad: 0-8 g/l CO2 - 8200 l buffertank Redpfxsvdd Uus Af Hsw - CO2-indholdet kan justeres på betjeningspanelet - Siemens S7 kontrolpanel - Niveaujusteringen i buffertanken blev foretaget via KZE's PLC, og den bør integreres i karboniseringsmaskinens PLC.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 Rjdpfxjzh Ifus Af Hjw - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: god (brugt), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Complete Ice Cream plant for diverse Ice Cream products, very nice condition. EU Capacity: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Plant consisting on: Pasteurization line Split system with capacity 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Redpsiiyu Hsfx Af Hew Tekno Ice Frigus 600 - 3 pieces Ice Water pool Technofreeze CVT 30 Double Jacketed Tanks 1.000 L - 5 pieces Air Screw Compressor Gas Heating

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Rodpfxoyyviuo Af Hjw Denne højtydende dåsefyldemaskine blev fremstillet af KHS i 2012 og er designet til storskalaproduktion af drikkevarer, især øl på aluminiumsdåser. Med en kapacitet på op til 48.000 dåser i timen (500 ml) repræsenterer maskinen en moderne, højkapacitetsløsning, der omfatter afpalleløsning, fyldning, forsegling, pasteurisering, inspektion, emballering og palletering. Hjertet i maskinen er en volumetrisk fydeenhed af typen KHS Innofill DVD 92 i kombination med en højtydende forseglingsmaskine af typen Ferrum F708G, der sikrer præcis fyldning og pålidelig forsegling ved maksimal gennemstrømning. Maskinen er blevet vedligeholdt godt og har været i drift indtil februar 2026; den er tilgængelig fra og med 1. kvartal 2026. Hele maskinen er kendetegnet ved en kompakt og pladsbesparende opbygning med avanceret transport- og procesintegration, hvilket er typisk for moderne KHS-konserveringsfyldemaskiner. Tekniske data - Ydelse: 48.000 dåser pr. time (500 ml), 41.000 dåser pr. time (568 ml) - Beholder type: Aluminiumsdåser - Formater: 500 ml, 568 ml - Dåsemål: Diameter: 66,30 mm, højde: 168 mm - Lågspecifikationer: Materiale: Aluminium, diameter: 59,44 mm, højde: 2,07 mm - Produkt: Øl - Fyldeteknologi: Volumetrisk trykfyldning med MID (magnetisk-induktive flowmålere) - Forseglingsteknologi: Højkapacitets, multihoveds-dåseforsegler - Pasteurisering: Hurtig pasteuriseringsmaskine (KZE-system) - Tilstand: Meget god, regelmæssigt vedligeholdt - Tilgængelighed: 1. kvartal 2026 Leveringsomfang - Afpalleteringsmaskine | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagsafpalleteringsmaskine med palleelevator; op til ca. 450 lag/time | 2012 - Fyldemaskine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrisk trykfyldemaskine med MID-teknologi; op til 48.000 dåser pr. time | 2012 - Forseglingsmaskine | Ferrum | F708G | Højkapacitets-dåseforseglingsmaskine med 8 stationer; op til ca. 60.000 stk./time | 2012 - Låg-tilførselsystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisk låg-tilførsels- og distributionssystem | 2012 - Hurtig pasteuriseringsmaskine | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuerlig hurtig pasteurisering med buffertank | 2012 - CIP-anlæg | KHS | INNOPRO CIP | Multitank-CIP-anlæg (1.000 – 3.000 l) | 2012 - Niveaukontrol | KHS | Innocheck CUB | System til niveau- og forseglingskontrol | 2012 - Kontrolvægt | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisk vægtkontrolsystem | 2012 - Svindeemballeringsmaskine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliesvindeemballeringsmaskine; mulighed for puds- og folieemballering | 2012 - Emballage-transportør | KHS | INNOLINE GTR | Emballage-transportsystem | 2012 - Dåse-transportør | KHS | INNOLINE BTR | Dåse-transportsystem | 2012 - Palle-transportør | KHS | INNOLINE PTR | Pallet-transportsystem | 2012 - Pallelager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palle-buffer- og lagersystem | 2012 - Palleteringsmaskine | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisk palleteringssystem | 2012 - Pallevikler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatisk ringvikler; op til 95 paller/time | 2020

Stand: brugt, Kontinuerlig gennemløbs-koganlæg til blanchering / pasteurisering / kogning eller afkøling Produkterne transporteres skånsomt gennem vandet i den perforerede tromle med den svejsede snegl. Energibesparelse opnås via isolering af hele anlægget og indirekte dampopvarmning via et rørbundtet varmeveksler. Kogestrækning: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Komplet rustfrit stål Trinløs hastighedsregulering Egnet til dampopvarmning Varmeveksler Cirkulationspumpe Med udløbsbånd til aflæsning Redpfx Aezb Elyjf Hjw Med stejl transportsnegl til indfødning I god stand Anvendelsesområder: • Blanchering af grøntsager og kartoffelprodukter • Pasteurisering og/eller efterpasteurisering af vakuumpakkede produkter • Kogning af kogepølser i natur- eller kunsttarm • Kogning af hoveder og tunger • Kogning af fjerkræ • Kontinuerlig suppeproduktion Samlet højde: 3,4 m

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PST33, Sterilisator Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH med homogenisatorTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne flash-pasteuriserings- og UHT-sterilisator er designet til højeffektiv termisk behandling i mejerier og drikkevareproduktion. Konfigurationen, der beskrives som 6.3T UHT + HOMO, henviser til et kontinuerligt aseptisk modul med integreret homogenisatorfunktion og en maksimal procestemperatur på op til 144°C. Den er designet til rørbundt- eller pladevarmevekslere og leverer stabil ydeevne med præcis temperaturstyring.Processtype: Indirekte, kontinuerlig UHT under aseptiske forholdVarmevekslerkonfiguration: Rørbundt eller pladeYdeevneområde (standardiserede moduler): 4.000–32.000 L/tReduktionsmulighed: Op til 1:3 med delt varmelegeme og F0-styring tilgængeligMaksimal procestemperatur: 144°CElektrisk effekt (uden homogenisator): 23–60 kWMedieforbrug (reference-rørvarmeveksler med produkt-til-produkt-regenerering): Skyllevand 1.000–2.000 L/t; kølevand 0–100 L/t under produktion og 500 L/t under nedkøling; damp 22 kg/t typisk (110 kg/t peak ved opvarmning); instrumentluft 50 Nl/minSpænding/frekvens: 400 V / 50 HzModel/konfiguration: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMaterialer: Produktledning i rustfrit stål AISI 316Omtrentlige layoutdimensioner (reference-modul 14.000 L/t): Længde 12.350 mm; bredde 5.400 mm; højde op til 3.165 mmAvanceret automatisering og styresystemerSystemet er fuldautomatisk og opdelt i definerede driftsfaser for at sikre ensartet produktkvalitet og forenklet betjening. Det integrerer moderne PLC-styring og en brugervenlig HMI for at sikre reproducerbarhed, sporbarhed og sikkerhed.Driftsfaser: Forsterilisation, produktion, AIC (aseptisk mellemrengøring), CIP (rengøring på stedet)PLC: Allen Bradley CompactLogix eller Siemens S7HMI: TPOP-brugergrænsefladeElektrisk: 400 V, 50 HzAutomatiseringsfunktioner: Ramme-monterede frekvensomformere, forudkablede strøm- og signalkablerSikkerheds- og overvågningsmuligheder: Konduktivitetsmåler til CIP-styring, differentielt trykmåler, UPS, turbiditetsmåler til finjustering af faser, papirløs dataloggerHurtig optimering: Svingbar sektion til manuel justering af de termiske områder; F0-styringsoptionMuligheder for integration i produktionslinjerDenne UHT-flash-pasteuriseringsmaskine kan problemfrit integreres i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsanlæg. Den kan kombineres med afluftning og blanding opstrøms samt aseptisk holdetid, steriliseringstanke og påfyldningsblokke nedstrøms i en brugt påfyldningslinje eller et brugt procesanlæg.Inline/Stand-alone: Rodpfx Aozhk T Ief Hjw

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Redpfxoy Rxx Hs Af How

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Rodpfx Afjwkux No How Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Rodpozd Ul Tsfx Af Hew Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Redpfjzd Ulyjx Af Hew Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 25.655 h, maskine/køretøjsnummer: LC642, Brugt KRONES tappelinje til glas, øl, 34.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje til øl er en højtydende brugt løsning, udviklet af Krones til industriel emballering og drikkeproduktion. Linjen er designet til kronkapsler og håndtering af glasflasker og leverer fremragende gennemløb og kvalitetskontrol over flere formater. Den er den ideelle brugte tappelinje til bryggerier, der ønsker at øge deres kapacitet med gennemprøvet teknologi. Produktionshastighed: Op til 34.100 flasker/time. Formatydelse: 34.100 flasker/time for 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30.000 flasker/time for 0,5 l, 0,75 l. Kompatible formater: Flasker på 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l. Beholdere: Glasflasker. Lukketype: Kronkapsler. Årstal: 2017. Registrerede driftstimer: 25.655. Nøglekomponenter: Flaskevaskemaskine LAVATEC 318; Tappemonoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etiketteringsmaskine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssystemer LINATRONIC M og CHECKMAT; Transportteknik SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Forbedret automatisering og styring. Rodpfjzd Ufyjx Af Hjw Linjen integrerer Krones’ inspektions- og styringsteknologier for stabil drift og konstant kvalitet. Kontrollen af tom emballage med LINATRONIC og flere CHECKMAT-stationer overvåger kritiske punkter som fyldningsniveau, tilstedeværelse af etiketter og kvaliteten af kasserne. Netværksteknologi og IT-hardware samt UPS og elektrisk distribution understøtter en pålidelig automatisering. Hurtige formatændringer, centrale styreenheder og integreret forsyning af lukkeelementer optimerer tilgængeligheden og reducerer omstillingstiderne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som en fuldt integreret produktionslinje omfatter systemet af- og påpakning af paller, rengøring af kasser, rengøring af flasker, skylning/inspektion, isobarisk øltapning med kronkapsler, pasteurisering, tørring, etikettering, emballering i kasser, inspektion af fulde kasser og slut-of-line-palletering. Omfattende transportsystemer – SYNCO S til flasker, MULTICO S til kasser og PALCO S til paller – sikrer et jævnt materialeflow. Linjen kan håndtere flere ølflaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og muliggør fleksibilitet med hensyn til flere SKU'er i drikkeproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er tilsluttet strøm og kan udføre en tørtest, hvilket betyder, at den er klar til drift efter installation. De dokumenterede driftstimer er 25.655. Manualer og det fulde layout er tilgængelige og understøtter effektiv planlægning, idriftsættelse og vedligeholdelse. Driftseffektivitet og alsidighed. Optimeret til øl i glasflasker, tilbyder MODULFILL HES-monoblokken præcis isobarisk tapning og pålidelig forsegling med kronkapsler ved høj hastighed. Opstrøms beskytter LAVATEC-flaskevaskemaskinen og LINATRONIC-inspektionen produktkvaliteten og emballeringens integritet. Nedstrøms sikrer LINAFLEX-tunnelpasteuren, LINADRY-flasketørreren, SOLOMATIC-etiketteringsmaskinen og CHECKMAT-inspektørerne ensartet præsentation og overholdelse af specifikationer. Integreret håndtering af kasser...

Produktionsår: 2026, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet bryghus udstyr, Tappemaskine til dåser og flaske, pastuer, manuel afrømmer. dåserinser og vender, Udstyret er placeret på Færøerne. Rsdpfx Ajy Atr Ssf Hew

Produktionsår: 2020, driftstimer: 10 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk linje til skylning, påfyldning, pasteurisering, tørring og emballering af glasflasker med juice, bestående af følgende moduler: 1. SEMI-AUTOMATISK PALLEAFSTABLER (model: Depal 512 – mini) til at tage glasflasker af paller; 1 operatør er nødvendig til at placere pallen i maskinen og fjerne den pap, der er placeret mellem lagene af glasflasker. Redpfx Ajzdr Iljf Hew 2. UNIVERSAL SKYLMASKINE (model: IND-Wash 56 S2) til dampdesinfektion og skylning med varmt vand af flaskerne før påfyldning. 3. ROTERENDE PÅFYLNINGSMASKINE (model: IND-Dose 46 PO-12) til påfyldning af det varme produkt i de cylindriske glasflasker. 4. LUKKEMASKINE TIL SKRUEPROPPER (model: IND-Close 12E) til vakuumlukning af de fyldte flasker ved hjælp af et vakuumsystem, der skabes ved dampindsprøjtning. 5. PASTEURISERING- OG KØLETUNNEL (model: PT 42-9) til yderligere kontinuerlig pasteurisering af produktet. 6. VAKUUMTESTMASKINE (model: IND-Test 61) til udvælgelse og kassering af de flasker, der ikke er korrekt lukkede. 7. TØRREMASKINE (model: IND-Blow 86) til at fjerne overskydende fugt på flaskernes overflade, før etiketterne påsættes. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKINE TIL PÅSÆTNING AF SELVHÆFTENDE ETIKETTER (model: IND-Lab 32B) med påsætning af etiketterne både på toppen (over proppen) og på siden af de cylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG SVEJSEMASKINE MED BAKKE OG FOLIE (model: IND-pack 29 T) til at pakke flaskerne på papbakker i forskellige konfigurationer afhængigt af de forskellige flaskestørrelser. 10. SÆT AF FLADE TRANSPORTBÅND MED OVERLIGGENDE KÆDER (model: IND-Trans 71), der forbinder de forskellige moduler i linjen (transportbånd mellem skylle-, påfyldnings- og lukkestationerne med dæksler på toppen).

Produktionsår: 1989, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, LEUSHUIS 3500L | Lodret procesbeholder til mayonnaise og saucer Rodpfxsy Umxcj Af How Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Type: Lodret lager- og procesbeholder med kegleformet bund Serienummer: A-32058-3007 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 3.500 liter Dedikeret medie: Salatmayonnaise, tykke emulsioner, saucer Hydrostatisk testtryk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Egenvægt: 425 kg Dimensioner: Ø 2.000 mm x 3.600 mm Denne professionelle lodrette lager- og procesbeholder fra det hollandske mærke Leushuis med en kapacitet på 3.500 liter er en førsteklasses komponent til produktionslinjer, designet til avanceret fødevareindustri. Tankens fabrikationsspecifikationer og godkendelser gør den ideel til håndtering af salatmayonnaise, hvilket gør den perfekt til opbevaring, buffer og teknologisk transfer af komplekse, tykke fedtemulsioner, kolde saucer, ketchup, sennep, marmelader eller flydende koncentrater. Beholderen udmærker sig ved sin optimerede, kompakte konstruktion (diameter 2.000 mm ved en højde på 3.600 mm), hvilket sikrer fremragende stabilitet og letter installationen i haller med lavere lofthøjde, samtidig med at den store lagervolumen opretholdes. Fremstillet udelukkende af højkvalitets syrefast rustfrit stål, hvilket garanterer fuld mikrobiologisk og kemisk neutralitet – tanken reagerer ikke med produkter med lav pH-værdi (sure saucer) og påvirker ikke de organoleptiske egenskaber af det lagrede medie. Designparametrene tillader sikker drift med medier op til 50 °C, hvilket muliggør påfyldning direkte efter pasteurisering, blending eller emulgering.

Produktionsår: 1989, stand: god (brugt), LEUSHUIS 5000L | Vertikal procesbeholder Rodoy Umwfepfx Af Hjw Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Nummer: A-32058-3005 H-4 Produktionsår: 1989 Kapacitet: 5.000 liter Hydrostatisk prøvetryk: 0,9 bar Designtemperatur: 50 °C Tomvægt: 580 kg Samlede mål: Ø 1800 mm x 4900 mm Beholderen er beskadiget Denne vertikale lager- og procesbeholder med en kapacitet på 5.000 liter er en klassisk enhed, designet til anvendelse i fødevareforarbejdningsindustrien. Den er fabriksdesignet og certificeret til opbevaring samt intern transport af salatmayonnaise og egner sig fremragende til håndtering af medier med høj viskositet såsom kolde saucer, ketchup, sennep, flydende fedtstoffer, olier eller basis for færdige dressinger. Beholderen har en slank, vertikal konstruktion (diameter 1.800 mm ved en højde på næsten 5 meter), hvilket muliggør optimal udnyttelse af pladsen i maskinrum eller produktionshaller. Fremstillet af syrefast rustfrit stål garanterer den kemisk neutralitet – den påvirker hverken smag, lugt eller de fysisk-kemiske egenskaber ved de opbevarede fødevareemulsioner. Kedlen er konstrueret til drift ved forhøjede temperaturer (op til 50 °C), hvilket gør det muligt at modtage og opretholde produkter i flydende form direkte efter termiske processer eller pasteurisering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Frugtpressnings- og aftapningsanlæg fra firmaet Arnold Holstein, bestående af: Frugtmodtagelse: vandbad, frugtelevator med vandbruser, kværn. Pakpresse type H65: kapacitet 1.200 kg/t, effektivitet op til 75%, 24 presselagner (65 x 65 cm), 22 presseduge (100 x 100 cm), dimensioner: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Pasteuriseringsanlæg Profi PA SH: kapacitet 600 l/t, 48 kW gasopvarmet, automatisk temperaturregulering, beholder i rustfrit stål V4A, dimensioner: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Bag-in-box doseringsautomat Profi: kapacitet 600 l/t, inkl. vejeenhed med automatisk stop ved opnået forudindstillet fyldningsmængde eller -vægt. Posevolumen op til 10 l. Maskine (tilføjelse): Frugtelevator / frugtpresse / saftpasteurisator / saftaftapning. Kapacitet pasteurisering/fyldning: 600 l/t. Kapacitet presning: 1.200 kg/t. Effekt: 1,5 kW / 48 kW. Udstyr: frugtelevator med vandbad/-bruser og kværn, pakpresse type H65 - 1.200 kg/t, effektivitet 75%, 22 presseduge, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; pasteuriseringsanlæg Profi PA SH - 600 l/t, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; gasbrænder; doseringsautomat - 600 l/t, inkl. vejeenhed. Rjdpfovcq Dmjx Af Hsw

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, temperature 120 C, Rjdpfxeimmb So Af How

Stand: god (brugt), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV Centrifugal Pump Type W 60/300 Manufacturer: APV, Horsens Denmark Material: Acid-proof stainless steel (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Sanitary high-speed centrifugal pump with open impeller Condition: Used, in good mechanical condition Estimated capacity: approx. 45 – 60 m³/h (depending on product and head) Pressure head: up to approx. 70 – 90 m Application: Designed for high-pressure duties in dairy, food and beverage industries – e.g. CIP supply, pasteurizers, evaporators, and process lines. Rsdpfjtk Hx Ejx Af Hsw Location: Denmark Price: On request / EXW Denmark 2 pieces identical,

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ Rodpeyhbmtefx Af Hjw - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Forarbejdnings- og påfyldningslinje til mejeriprodukter op til 20.000 L/dag Redpfx Aevgvrwjf Hjw Denne forarbejdningslinje håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk dagligt. Den sikrer dermed høj effektivitet og den bedste kvalitet af de færdige produkter. Kapaciteten muliggør en høj daglig produktion, hvilket er afgørende for storskala drift. Emballeringskapacitet Liniens specialiserede emballeringssystem håndterer sikkert forskellige typer mejeriprodukter. Eksempelvis pakkes mælk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 stk/timen. Ydermere emballeres yoghurt og kefir i beholdere på 410 g og 180 g med en kapacitet på 3.000 stk/timen, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter ved 1.000 stk/timen. Ligeledes pakkes creme fraiche i både 1.000-grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 stk/timen. Ost pakkes tilsvarende i beholdere til frisk ost á 5,0 kg og 10,0 kg samt i vakuumfolie til skiveskåret ost på 500 og 1.000 gram. Maskinspecifikationer Udstyret er produceret i Italien, Slovenien og Serbien i perioden 1999–2016 og afspejler høj kvalitet og holdbarhed. Mælkemodtagelses-enheden er udstyret med digitale tællere og skumfjerner opdateret i 2014. Linjen inkluderer horisontale og vertikale tanke med kapaciteter op til 3.200 liter – ideelle til opbevaring og køling. Fermenteringstanke og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbeltvægge og planetariske omrørere understøtter fermenteringen og sikrer ensartethed under processen. Automatiske påfyldningslinjer distribuerer creme fraiche, yoghurt og mælk i varierende emballageformater for at maksimere produktivitet og minimere driftstop. Ekstraudstyr og vedligeholdelse Linjen omfatter også tilbehør som triblender til mælkepulver, vakuumpakkemaskiner til ost og kølesystemer til lagerfaciliteter. Disse komponenter er afgørende for forlænget holdbarhed og fødevaresikkerhed. Udstyret er løbende blevet serviceret og vedligeholdt indtil produktionen stoppede i 2020, hvilket dokumenterer vedvarende fokus på driftssikkerhed og vedligehold. Konklusionen er, at denne linje er konfigureret til at levere høj kapacitet, stor alsidighed og langtidsholdbar drift – nøglepunkter for industrien inden for storskalaproduktion af mejeriprodukter. Komponentspecifikationer: Mælkemodtagelsesenhed - Digital tæller med skumfjerner (opdateret 2014) - Horisontal tank (lactofreeze), kapacitet 3.200 l, køling på freon – 3 stk - Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk Pasteuriseringsenhed - Flowpasteurisator med holdetank, kapacitet 2.000 l - Separator (selvrensende), kapacitet 2.000 l - Homogenisator kapacitet 2...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Producent: GEA Produktionsår: 2012 Model: 2 MVR 1 Rodpsyvrwtsfx Af Hjw Indføringsmængde: 35.000 l/t ved valle Fordampningskapacitet: op til 25.000 kg/t Type: MVR inddamper med TVR-finisher (Høj-)koncentrator: Fra 20 op til 60% TS Inkl. pasteurisator med dampinjektion MVR-kompressor: PILLER Effekt på MVR-kompressor: 456 kW Dampforbrug finisher: ~900 kg/t Dampforbrug pasteurisator: 900 - 1.700 kg/t