Brugte Etikettering til salg (247)

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Fpodpfx Aiezc Hqgo Ssh Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA23, Brugt ROBINO & GALANDRINO trådkapselmaskine 3000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne automatiske trådkapselmaskine er designet til pålidelig påsætning af trådkapsler på flasker, hvilket sikrer ensartet tilspænding og justering ved produktionshastigheder, der er velegnede til mellemstor drikkevareproduktion. Fremstillet af Robino & Galandrino kombinerer REKORD 10/2-konfigurationen et roterende håndteringssystem med et magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldning for at minimere nedetid under kontinuerlig drift. Denne brugte enhed er et stærkt supplement til enhver brugt flaskelinje, der fokuserer på førsteklasses produkter og effektiv industriel emballage.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2År: 1994Maskintype: Automatisk trådkapselmaskine (trådkapselpåføringsmaskine)Produktionshastighed: Op til 3.000 flasker pr. timeKonfiguration: 10 pladerTrådkapselpåføring: Muselet/trådkapselpåføringMagasin: Lang driftstid, høj kapacitetPåfyldning: Gulvniveau-påfyldning for uafbrudt genopfyldningFlaskeformatkompatibilitet: 1,5 LAvanceret automatisering og kontrolsystemerREKORD 10/2-platformen er designet til pålidelig, automatiseret ydeevne med enkle betjeningselementer. Det magasin med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen strømliner genopfyldningen, reducerer stop og forbedrer den generelle effektivitet af udstyret. Typiske sikkerhedsspærrer og -skærme beskytter operatørerne og giver samtidig effektiv adgang til justeringer og rengøring.Automatisk trådkapselpåføring og -tilførselBrugervenlige betjeningselementer og statusindikatorSikkerhedsskærme med låste adgangspunkterHurtig genopfyldning via gulvniveau-påfyldning fra magasinMuligheder for integration i produktionslinjenDenne trådkapselmaskine kan problemfrit integreres i eksisterende flaskeanlæg, placeret efter korkmaskinen og før etiketterings- eller inspektionsmaskinen efter behov. Den understøtter inline-drift med synkroniserede transportbånd eller kan fungere som en selvstændig station med passende tilførsels- og udløbselementer.Inline- eller selvstændig driftKompatibel med opstrøms korkmaskiner og nedstrøms etiketterings-/inspektionsmaskinerFormat håndtering for 1,5 L flasker; yderligere formater kan tilpassesVelegnet til integration i bredere drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjerMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne brugte trådkapselmaskine leveres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, hvilket giver en praktisk løsning for producenter, der søger pålideligt flaskeanlæg med kontrollerede kapitalinvesteringer.Driftsstatus: Klar til driftBrugt udstyr fra etableret ingeniørfirmaDriftsydelse og alsidighedREKORD 10/2 er bygget til at levere ensartet trådkapselpåføring med op til 3.000 flasker i timen, understøttet af et roterende håndteringssystem med 10 plader. Magasinet med lang driftstid og gulvniveau-påfyldningen reducerer omstillingstiden og understøtter en stabil gennemstrømning i brugt flaskeanlæg. Fjdpfx Aiezcf I Dj Seph

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: FA58, Tekniske data og ydelsesoplysninger Denne automatiske krympefoliemaskine er designet til pålidelig bundtning og krympeemballering i krævende miljøer inden for drikkevareproduktion og industriel emballering. Fremstillet af TECMI, leverer modellen BP802ARV 380R ensartet gennemløb og en robust konstruktion, som egner sig til integration i brugte tappe- og emballagelinjer. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Årgang: 2013 Produktionshastighed: 8.000–12.000 flasker/tim. Formater: PET-flasker 0,38L, 24-pak former Beholdertyper: PET-flasker Dimensioner (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vægt: 1400 kg Fpjdpfx Ajyhbh Dsi Ssh El-data: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-faset + PE Avancerede automatiserings- og styresystemer TECMI BP802ARV 380R er konstrueret til fuldautomatisk drift og forenkler pakkeopsætning og krympeproces med minimalt operatørindgreb. Systemarkitekturen understøtter præcis filmføring, konstant forsegling og stabil tunneltemperatur for ensartet pakkekvalitet over lange skift. Det elektriske anlæg er dimensioneret til industriel 440 V, 60 Hz forsyning med optimeret energiforbrug på 27,25 kW. Sikkerhedsgodkendte komponenter og overskuelige betjeningsflader sikrer driftssikker ydelse og nem betjening i henhold til moderne produktionsstandarder. Mulighed for integration i produktionslinjer Krympefoliemaskinen kan integreres problemfrit som enkeltstående enhed eller inline med for- og efterfølgende maskiner – herunder transportører, fyldere, etiketterings- og kassehåndteringsenheder. Den er velegnet til drikkevarelinjer, der behandler PET-flasker og kræver hyppige omstillinger til multi-pack formater. Designet giver standardiserede transportbåndsinterfaces for effektiv in- og outfeed, hvilket letter fleksibel installation i eksisterende pakkeceller – særligt ved opgradering af brugte tappeanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket lagerført og udgør en attraktiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt krympefoliemaskine, som er klar til genibrug. Produktionsåret (2013) og den industrielle opbygning udgør et solidt grundlag for driftssikkerhed efter standard installations- og idriftsættelsesprotokoller. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til bundtning af PET-flasker i 24-pak konfiguration leverer BP802ARV 380R en jævn gennemløbshastighed på 8.000–12.000 flasker/tim. og kan håndtere større produktioner. Krympetunnelen sikrer stabil temperaturstyring for tætsluttende, ensartede pakninger. Maskindesignet er kompatibelt med gængse drikkevareapplikationer, hvor robuste foliesvejsninger og modstandsdygtige pakker er afgørende for efterfølgende palletering og logistik. Installationskrav og klargøring af lokation Planlæg den nødvendige plads i henhold til dimensionerne (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Sikr 3-faset 440 V, 60 Hz elforsyning med passende beskyttelsesforanstaltninger for industrien.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: PST32, Brugt Alfa Laval Flexitherm Mini flash-pasteuriser 15 HL-HTekniske specifikationer & ydeevnedata Flexitherm Mini er et kompakt flash-pasteuriseringsmodul, designet til præcis termisk behandling af drikkevarer i et industrielt emballagemiljø. Fremstillet af Alfa Laval i 2021, er dette skid-monterede system udstyret med en effektiv varmeveksler og automatiseret styring, der sikrer produktkvalitet før tapning. Optimeret til små og mellemstore drikkevareproducenter tilbyder anlægget en pålidelig løsning for bryggerier og drikkevarevirksomheder, der søger brugt eller ubrugt udstyr, som nemt kan integreres i en brugt tappelinje. Producent: Alfa Laval Model: Flexitherm Mini Årgang: 2021 Fpodszb Ik Eopfx Ai Soh Pasteuriseringstype: Flash Kapacitet: 5–15 hl/t Hovedskid dimensioner (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mm Medfølgende komponenter: Hovedskid med integreret betjeningspanel, ekstern pumpe og buffertank (~20 hl, ca. Ø1200 mm × 3500 mm højde) Avanceret automatisering & styringssystemer Det integrerede betjeningspanel giver central, brugervenlig drift for temperaturprofiler, holdetider, flow og alarmer. Den automatiske styring sikrer ensartede pasteuriseringsenheder med præcis varmebalance og stabile indstillinger. Operatørvejledning, trendvisning og opskriftsstyring understøtter gentagelige resultater fra batch til batch. Beskyttelseslåse og alarm-logik beskytter proces og udstyr under start, drift og CIP. Integration til produktionslinje Denne flashpasteuriser integreres opstrøms med lagertanke eller blanktanke og nedstrøms med tapning, etikettering og kapsling på en komplet tappelinje eller dåselinje. Den kompakte opbygning forenkler retrofit-projekter i drikkevareproduktion og kan anvendes som enkeltstående termisk behandlingsskid eller integreres i eksisterende CIP-systemer og fabrikationsautomatik. Velegnet til PET- og glasflasker samt dåseproduktion og understøtter fleksible produktionsopsætninger. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Enheden er samlet og testet, men aldrig brugt i produktion. Den fremstår i meget fin stand med fuld teknisk dokumentation og original faktura tilgængelig. Den velbevarede tilstand og medfølgende papirer letter ibrugtagning og validering, så anlægget kan implementeres straks i en brugt eller renoveret tappelinje. Driftspræstation & alsidighed Flexitherm Mini er designet til stabil flashpasteuriseringsydelse med ensartet produktopvarmning, præcis holdetid og effektiv regenerering for lavt energiforbrug. Den medfølgende buffertank øger linjens stabilitet under stop og genstart af tapperiet, hvilket minimerer produktspild. Det kompakte design passer særligt godt til produktionsmiljøer med fokus på kvalitetssikring, mikrobiologisk stabilitet og effektive omstillinger. Installationskrav & klargøring Det skid-monterede design forenkler opstilling og tilslutning, da der ikke kræves meget montage på stedet. Sørg for passende gulvplads ud fra de angivne dimensioner, og tillad adgang for service på ventiler, instrumentering og varmevekslere. Forsyninger typisk...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. Fpedpjzb Ikrsfx Ai Sjh - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Fjdjzb Iinepfx Ai Sjph Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Fedpfx Asvlwpuji Sjph Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Fedpfxswr T E De Ai Sjph Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, DL Packaging tilbyder mere end 50 Rovema vertikale form-fyld-lukkemaskiner – velegnet til en lang række produkter og emballageformer. Maskinerne bliver i samråd med dig renoveret til næsten ny stand og konfigureret, så de passer til din applikation og dit budget. Fordele: • Skræddersyet renovering: kun det du virkelig har brug for • Styring med Siemens eller Rovema Pack Control • Kan kombineres med skruedosering, bægredosering, (multi-)hovedvægte • Kan udbygges med inspektions-, etiketterings- og mærkningssystemer • Bæredygtigt alternativ til nye maskiner – inklusiv garanti Fpedpswb Rvjfx Ai Seh Over 750 maskiner solgt og installeret verden over. Se også vores hjemmeside for det fulde udvalg af maskiner. Få et uforpligtende tilbud i dag – vi rådgiver dig gerne og vender som regel tilbage samme dag!

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse Fpsdpfx Aijy Uvhae Seh - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne roterende koldlim-etiketteringsmaskine blev fremstillet i 2021 af den tyske virksomhed GERNEP. Maskinen er designet til koldlimsetikettering af glasflasker, særligt i bryggeriindustrien. Den er udstyret med et koldlim-etiketteringsaggregat og forberedt til installation af en ekstra enhed. Systemet har et mekanisk flaskebordstræk (styringskamsystem) og en Krones limpumpe for jævn påføring af etiketter. Tekniske data Kapacitet: ca. 5.000 flasker/time Hastighedsområde: ca. 1.000 – 6.000 flasker/time Formater: 0,33 l / 0,5 l glasflasker Anvendelse: Etikettering af glasflasker (øl) Konfiguration: Rundløbsmaskine med 1 koldlim-etiketteringsaggregat (forberedt til 2. aggregat) Etiketplaceringer: Omløbsetiket, hals-/brystetiket Tilslutningsdata: 400 V / 50 Hz / GND / N Leveringsomfang Etiketteringsmaskine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotations-koldlimetiketteringsmaskine med 1 aggregat (forberedt til andet aggregat) Limanlæg | Krones | Limpumpe Styring | GERNEP | Touchpanel Fsdpsyzcyvefx Ai Seph

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES spiritus-flaskepåfyldningslinje, runde glasflasker 500 BPM – Byggeår 2003 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette påfyldningslinje til runde glasflasker tilbyder højhastighedsydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion. Baseret på KRONES-teknologi er linjen konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7L, 0,75L og 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (op til 36.000 flasker pr. time) udgør den en robust brugt løsning for producenter, der søger pålidelig kapacitet og ensartet produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 BPM (op til 36.000 flasker/time) Fpjdpfx Asy Ud Alei Seh Fyldetype: vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Kernekomponenter (modeller): Krones Variojet (72-stationers skyllesystem), Krones Isofill (108-stationers isobarisk fylder), Krones Topmatic/Zalkin (18-stationers kapselpåsætter), koldlim front- & bagetikettering, Logics & Control Logilook etikettekontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonpakker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kylift, Linx 7900 flaskekoder (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Emballageformater: wraparound-kasser, 6- og 12-pak konfigurationer Hovedbyggeår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); hjælpesystemer ved 240 V, 50 Hz Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-robothåndtering optimerer flaske-flow og efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet kontrollerer tilstedeværelse og position af etiketter. Formatbytte mellem flaskestørrelser understøttes af standardiserede KRONES formatdele og justerbare føringer for hurtig omstilling. Automatisk depalletering, banefordeling og robotassisteret håndtering af sekundær emballage Inline-etiketinspektion for konsekvent udseende Operatør-HMI-terminaler ved nøglestationer (typisk KRONES-layout) Hurtige formatomstillinger for 0,7L, 0,75L og 1,0L Stabil 50 Hz drift med udbredte industrikomponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til fuldt integreret inline-drift fra flaskedepalleterer til kartonpakker. Den er egnet til runde glasflasker og integrerer etikettering, kodning og inspektion for løbende kvalitetskontrol. Wraparound kartonpakkeren sikrer effektiv sekundær emballering til 6- og 12-pak og kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Fuldt produktionsflow: depalleter → skyllesystem → isobarisk fylder → kapselpåsætter → koldlim-etikettering → etiketkontrol → koder → laner → kartonpakker → spiral kylift → palleteringsrobot Velegnet til drikkevareproduktion med glasflaskehåndtering

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK minilinje til glas og PET, 200 BPM Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte aftapningslinje er designet til miniformater og optimeret til effektiv drikkevareproduktion. Linjen er konfigureret til 50 ml flasker, kan håndtere både PET og glas samt flere formtyper, såsom lommelærke, oval og rund. Hovedkomponenten er en Stork skylle–fylde–lukke-monoblok med et 36-hoveders skyller/fyldekarussel og et 9-hoveders lukketårn. Den efterfølgende udstyrsrække omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med tre stationer til for- og bagsideetiketter, integrerede inspektions- og udslusningssystemer samt en komplet pakkeløsning til kasseopretning, -pakning, -lukning, -kodning og transport. Produktionshastighed: 200 BPM (miniaturflasker 0,05 L) Fyldeteknologi: vakuumfyldning Flasketyper: Kompatibel med 0,05 L flasker Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Flaskehåndtering: Understøttede former: lommelærke, oval, rund Monoblok-konfiguration: 36-hoveders skyller/fylder, 9-hoveders lukker Lukning: ROPP, lukkestørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for- og bagside Inspektion: Fyldestandkontrol med kasseselektion, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-Line: Kartonpakker, kartonlukker, kartonkoder med udslusning, kartonopretter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedudstyr), 240 V / 50 Hz (periferi) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Produceret af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har opdateret automation med ny PLC/HMI, installeret i 2021 på Stork-monoblokken for forbedret diagnose, opskriftsstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler sikrer fyldestandkontrol og automatisk kasseselektion, mens kontrolvægten og vægtkontrol sikrer konstant fyldningsnøjagtighed på 50 ml emballager. El-fordelingen understøtter blandede spændinger: 415 V / 50 Hz til primærudstyr og 240 V / 50 Hz til sekundære systemer. Formatteile og synkroniserede transportører muliggør hurtig omstilling mellem mini-lommelerke-, oval- og rundformat. Fedpfxjy Uduuj Ai Ssph Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er udlagt som komplet pakkeløsning fra flaskebuffer til kassehåndtering. En rustfri forskyldningstank og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflow ved indløbet. Krones Autocol etiketteren integreres problemfrit i håndteringen af miniaturflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Nedstrøms sikrer et koordineret end-of-line område kartonpakning, -lukning, -kodning med udslusning, kartonopretning og en spiraltransportør for effektiv håndtering af højdeforskel.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Fpodoyx I Awepfx Ai Sjh Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Fsdpoyxr Anefx Ai Soph Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Fedoy Szbyjpfx Ai Soph Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.350 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 21.000 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 3.250 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, tilførselsrate X-akse: 12 m/min, arbejdsbredde: 270 mm, Vi sælger vores fuldautomatiske emballagelinje fra CSP Engineering grundet udvidelse af produktionen og fornyelse af maskinparken. Emballagelinjen er konstrueret til maksimal kapacitet, præcision og driftssikkerhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen er aktuelt i drift. Hovedfunktioner - Automatisk tællesystem - Automatisk etikettering med angivelse af pakkeantal - Integreret system til indsættelse af følgeseddel i hver pakke - Automatisk indpaknings- og omsnøringssystem - Integreret målesystem - Høj produktivitet: op til 150 m2 per time Fpsdey Rfftepfx Ai Soh - Velegnet til lange profiler Tekniske specifikationer - Maksimal brædderlængde: 3.100 mm - Maksimal bræddebredde: 270 mm - Bredeste punkt på hele linjen: 3.100 mm Maskinkonfiguration og strømkrav 1. Strapex system – 5,6 AMP 2. Parscan system – 10 AMP 3. Emballagemaskine – 6 AMP 4. Ovn – 40 AMP 5. Depalleter – 25 AMP Linjen kan besigtiges i drift og er tilgængelig med det samme efter aftale. Nøgleord: Etikettering, Afstabling, Opstabling, Omsnøring, Emballering, Pakning, Parket, Træ, Indpakning, Følgeseddel, Krympning, Krympeovn

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AUTOMATISK FYLDE-, FORSEGLINGS- OG ETIKETTERINGSANLÆG ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 Fpjdpfxjzcfqrj Ai Ssh År: 2016 Stand: Fremragende. Kun få driftstimer. Komplet dokumentation er tilgængelig. BESKRIVELSE Automatisk fyldeanlæg, specielt designet til emballage med beholdere og lignende formater, udstyret med et højpræcisions, volumetrisk doseringssystem med 8 justerbare stempler via en mikrometrisk spindel. Anlægget er i fremragende stand, med få driftstimer og er klar til brug. Det leveres med komplet teknisk dokumentation, CE-mærkning og elektriske og pneumatiske diagrammer. TEKNISKE DATA • Doseringskapacitet: 25 – 250 cc • Fyldesystem: 8 justerbare volumetriske stempler • Maksimal produktionskapacitet: op til 3.600 emballager/time • Mikrometrisk volumenjustering for hurtige og præcise ændringer MEDFØLGENDE UDSTYR • Trykforseglerhoved • Påfyldningstragt til GMS SATRL25-forseglingshætter • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV3CIR510 AH • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR1 • Løfteanordning til emballager, GMS SAENF150 • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV5CIR900 AH • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR2 • System til påfyldning og tømning af beholdere • Etiketterings-/printermaskine, EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTATION • Originale manualer • CE-erklæring • Elektriske diagrammer • Pneumatiske diagrammer ANVENDELSER Velegnet til kosmetiske produkter, fødevarer, kemikalier, farmaceutiske produkter og andre flydende eller semi-flydende produkter, der kræver præcis og gentagen dosering. FORDEL • Komplet produktionslinje • Kun få driftstimer • Fremragende generel stand • Komplet dokumentation er tilgængelig • Industriproduktion op til 3.600 emballager/time • Klar til inspektion

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Fjdjyhbmtjpfx Ai Ssph - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 Pladeskæresav med fladelager Fabrikat: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – højremaskine Årgang: 2008 Inklusiv integreret fladelager PROFI TLF610/10/05/L Fabrikat: BARGSTEDT Årgang: 2013 Woodstore lagerstyringssystem, resthåndtering mv. Lagerflade ca. 37 x 11,5 m Maks. stablinghøjde i lager: 2.500 mm Speed Concept: revolutionerer teknologien for pladeopdeling med helt nye standarder. + markant højere hastighed og dynamisk acceleration af savvogn. + enorm acceleration af programsnedskubber. + central vinkelanlægsenhed. + elektronisk højderegulering af trykbjælke. + optimerede bevægelsesforløb via integreret spændetangs-målesystem. Skærelængde 5.600 mm Skærebredde (programskubberens bane) 5.600 mm Pakkedrejeanordning til endeskæring Laser-retningslys: til markering af skærelinje på arbejdsemne for synlig skæring eller efter mærkning. Løftebordstilførsel Løftebordsstørrelse 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-indsætningsvogn 5.600 mm Separat indføringsvogn til skånsom lastning af sarte enkeltsplader via vakuum samt effektiv indføring af pladepakker. Savklingeudstik 130 mm Savvognsfremføring: fremad 1-150 m/min bagud konstant 150 m/min Programskubberhastighed: fremad/bagud 90 m/min (i EU-lande fremad op til 25 m/min) Automatisk trykbjælkehøjdestyring: ja Automatisk skærehøjdeindstilling: ja Justerbart trykbjælketryk: ja Justerbart spændetangstryk: ja Frigivelse af spændetænger: ja Komplet befugtet maskinbord (savkrop): ja Fpjdpfeyw Ivhsx Ai Soh Vinkelanlægsenhed Min. anlægsbredde 0 mm Maks. anlægsbredde hele skærelængden Hovedsavmotor (ved 50 Hz): 18,0 kW Frekvensregulering: 1.700 – 4.200 o/min Forskærsemotor: 2,2 kW Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Arbejds højde: 1.020 mm SPZ-ENHED MED LØFTEELEMENT 2-FINGER 11/510/530 AUTOMATISK UDSKUBNINGSLINEAL Programstyret udskubning af delpakker til luftbord. FULDAUTOMATISK FORSKÆREINDSTILLING TYPE 530 kamerastyret NOTPROGRAM (AUTOMATISK) Notprogram med grafisk ind- og afviklingsgrafik. Positioneringsnøjagtighed: Notdybde trinløst definerbar via styring (hydroanslag). UDSKÆRINGS-/SPÆNDINGSFRIGØRELSESPROGRAM ETIKETTERING MED DELGRAFIK ETIKETPRINTER TYPE PICA 108 Thermo/thermo-transfer etiketprinterstation OPTIMERINGSPROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME Ekstrafunktion 'Just-in-time' (mulige arbejdsmetoder): 1. Optimering ved saven ----- - Import af dellister fra brancheløsninger, Excel mv. - Inklusion af tilgængelige rester i optimeringen - Hvis produktionen afbrydes, kan ikke-producerede dele optimeres på ny - Fri valg af hvilke dele med hvilket materiale, der optimeres/produceres hvornår 2. Overførsel af optimerede data til saven - Ændring af optimerede snitplaner ved saven: - Slet/add dele - Tilføj tilgængelige rester - Ændr plademål - Sammenlæg kørsel mv. Herefter udføres ny optimering direkte ved saven. DATAOVERFØRSEL ONLINE + USB-PORT KAMERAOVERVÅGNING AF INDFØRINGSOMRÅDE Materialespecifikation for løftebordstilførsel: Bølgehøjde max. 40 mm/m Pladetykkelse min. 6 mm Tykkelsestolerance pr. plade max. +/- 0,2 mm Stablingsnøjagtighed +/- 50 mm

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Fsdpfowlt Dgox Ai Seph Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 42.100 h, Brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine op til 20.000 flasker/time Introduktion af brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettering med præcision og effektivitet er afgørende i den dynamiske drikkevareindustri. Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er et fremragende eksempel på avanceret etiketteringsteknologi – maskinen er kendt for sin kapacitet til at håndtere op til 20.000 flasker i timen, hvilket tydeliggør dens førende position på markedet. Tekniske specifikationer SIDEL ROLLQUATTRO F45 blev introduceret af Sidel i 1999 og er specifikt udviklet til PET-beholdere. Maskinens alsidighed gør den velegnet til flasker i størrelser fra 0,33 liter op til 1,20 liter, hvilket sikrer kompatibilitet på tværs af produktlinjer. Driftsdetaljer Maskinen drives af 36 præcisionsfremstillede plader og mekaniske kamme, hvilket sikrer nøjagtig positionering af etiketter ved hver cyklus. Den modsatgående rotationsretning optimerer desuden driftsflowet og reducerer nedetid, hvilket maksimerer kapaciteten. Etiketteringsmetode SIDEL ROLLQUATTRO F45 benytter rulle-feeder teknologi, hvilket garanterer en glidende og ensartet etiketanbringelse. Integreret automatisk justering af både etiket og elektrisk hoved muliggør hurtig opsætning og kalibrering og øger yderligere produktiviteten. Nuværende tilstand og sikkerhed Fjdpfx Ajvgvwyji Sjph Med en driftstid på 42.100 timer demonstrerer maskinen fortsat sin driftssikkerhed og robusthed. Maskinen er udstyret med et omfattende sikkerhedssetup, inklusive nødstop og forskellige failsafes, hvilket sikrer maksimal arbejdssikkerhed for operatørerne. Konklusion på brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er således en robust løsning til drikkevareproducenter, der kræver høj ydeevne og præcision i etiketprocessen. Med en solid konstruktion, avancerede funktioner og en høj kapacitet forbliver denne maskine et central værktøj i moderne produktionslinjer – uanset om det er til mindre anlæg eller stor-skala fabrikker. SIDEL ROLLQUATTRO F45 understreger Sidels engagement for innovation og kvalitet inden for emballageteknologi til drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 4.500 h, maskine/køretøjsnummer: R45, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Fpodpfjvguzqjx Ai Sjh Den brugte fyldemaskine Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning til industrielle emballeringskrav – især inden for drikkevareproduktion. Denne maskine, produceret i 1998, tilbyder en produktionshastighed på 2.000 flasker i timen (bph) og understøtter en bred vifte af beholdertyper, specielt designet til Brik-formater. Model: PURE PAK PS 20 Produktionshastighed: 2.000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte fyldemaskine integrerer avancerede styresystemer, der forenkler driften af udstyret. Med brugervenlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og er udstyret med omfattende sikkerhedsfunktioner, som beskytter operatørerne under brug. Betjeningspanel: Let tilgængeligt og brugervenligt Automatiseringsniveau: Højt, hvilket øger produktionseffektiviteten Sikkerhedsfunktioner: Integreret i maskindesignet Integrationsmuligheder i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer takket være det fleksible design. Uanset om det er i samspil med etiketterings-, lukke- eller skylleudstyr, tilpasser denne maskine sig let til formatændringer og tilbyder høj grad af tilpasning samt flerproduktsfleksibilitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. opbevaret og befinder sig i god stand, hvilket afspejler dens historik med pålidelig drift. Regelmæssig vedligeholdelse og overholdelse af driftsprocedurer har fastholdt dens kapacitet, hvilket gør den til et økonomisk valg for produktionsoptimering. Driftsydelse og alsidighed PURE PAK PS 20, der er designet til mejeriprodukter, udmærker sig ved høj alsidighed og kan håndtere forskellige beholdere – med særlig fokus på Brik-emballage. Maskinens unikke funktionalitet gør det muligt at opfylde forskellige krav i drikkevareproduktion. Installationskrav og forberedelse af lokalet Inden installation skal det sikres, at jeres facilitet opfylder de nødvendige forsyningskrav. Maskinen kræver 380V strømforsyning samt tilstrækkelig plads for at kunne rumme komponenterne og give operatørerne adgang til service og overvågning. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Denne fyldemaskine opfylder høje sikkerhedsstandarder og er udstyret med robuste sikkerhedsanordninger til at beskytte operatøren. Maskinen lever op til branchens gældende hygiejnestandarder, hvilket er essentielt for renheden i drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Brugt komplet fyldelinje Ada 2000 FYLDNINGSLINJE TIL KULSYREHOLDIGE OG IKKE-KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER Producent: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Udstyrsspecifikation: -FYLDNINGSMASKINE med 24 ventiler -KAPSLAUFNER med 1 hoved -ETIKETTERING – papiretiketter, koldlim -KRYMPEPAKKEANLÆG – semiautomatisk, manuel opstilling af flasker -SATURATOR Fsdsvgur Nepfx Ai Soph -4 sukkerbeholdere -6 CO₂-flasker -Lufttørrer Udstyret er i perfekt stand, taget ud af drift i 2019. Ved eftersyn/renovering i 2018 blev alle lejer udskiftet.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, SE fotos + vedhæftet PDF-layout 1 NY CSP automatisk komplet parketkrympfoliepakkelinje (årgang 2020), aldrig taget i brug. HELE LINJEN består af: rullebane + industriel parketscanner + omsnøringsmaskine + AVM 700 krympfoliepakkelinje + rulletransportør + varmeenhed + automatisk etikettering + opsamlingsakkumulator med dobbelt længde tværtransportør. (se PDF-layout) Fpjdpfx Aijypb U Te Soh