Brugte Etikettering til salg (265)

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: MBI20, Brugt Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne case-packing monoblock er designet til sekundær emballering af flasker og integrerer opstilling, pakning, indsætning af adskiller og forsegling i en kompakt ramme. Fremstillet af TMG, model COMBI 15 N-DA, er denne brugte enhed optimeret til drikkevareproduktion og industrielle emballagelinjer, der kræver en pålidelig og kontinuerlig drift. Producent: TMG Model: COMBI 15 N-DA Årgang: 2008 Kategori: Casepacking Monoblock Produktionshastighed: op til 3000 flasker/time (bph - bottles per hour) Kartonformater: 6-flaskers kartoner; 12-flaskers kartoner Beholderkompatibilitet: Glasflasker Håndteret flaskestørrelse: 1,5 L Integrerede sektioner: Kartonopretter, magasin med høj kapacitet, kassepakker, automatisk indsættelse af adskiller, top- og bundforsegling Forseglingssystem: Tape (top og bund) Styringssystem: PLC-styrede processer Avancerede automations- og styringssystemer Monoblocken har PLC-baserede styringer for synkroniseret drift af hver modul og sikrer stabil kapacitet samt høj gentagelsespræcision gennem flere skift. Den automatiserede proceskontrol koordinerer kartonopretning, gruppering og indsætning af flasker, adskillelse og forsegling, hvilket minimerer manuel indgriben. Styrelogikken understøtter hurtigstop og genstart, fejldiagnostik og konsekvent ydeevne for krævende produktionsplaner, som ofte findes på brugte tappeanlæg. - Central PLC-styring for alle stationer - Automatiseret takt og låsninger imellem modulerne - Konstant, reproducerbar håndtering til glasemballage - Designet til effektivt formatbytte mellem 6- og 12-flaskers kartoner Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne monoblock kan problemfrit integreres i drikkevareproduktion, opstrøms for palletering. Den kan arbejde inline sammen med transportører fra påfyldnings-, etiketterings- og inspektionsudstyr eller som et selvstændigt emballagecenter med ind- og udløbstransportører. Det integrerede magasin med høj kapacitet sikrer kontinuerlig kartonforsyning, mens den automatiserede tapedforsegling forenkler downstream-logistik. Ksdpfx Amozb Ikroaslu - Inline- eller stand-alone drift - Magasin med høj kapacitet for øget autonomi - Velegnet til aftapning af vin og andre glasbaserede produkter - Håndterer 1,5L flasker; kan tilpasses 6- eller 12-flaskers kartonkombinationer Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte casepacking monoblock præsenteres i anvendt stand og er egnet til integration i en eksisterende emballagelinje. Produceret i 2008, matcher den de industrielle emballagestandarder for sin generation og er konfigureret til håndtering af glasflasker med tape-forsegling. Dens PLC-baserede design understøtter effektiv emballeringsdrift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, driftstimer: 5.300 h, maskine/køretøjsnummer: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linje, 24.000 BPH – nøglefærdig strækblæsepakke med periferi Kjdozb Iinopfx Amaelu Linjeoversigt og nominelle ydeevne Konfigureret som en komplet PET-flaske-strækblæselinje til industrielle drikkevare- og emballageanlæg, er denne installation fra 2019 baseret på en Krones Contiform 312 Pro strækblæsemaskine med 12 kaviteteter og tilpassede forsyningsenheder. Systemet er designet til 24.000 flasker/time med PET-beholdere og er velegnet til brugt-markedet, hvor hurtig opstart og pålidelig kapacitet er i fokus. Drifttiden er ca. 5.300 timer. Produktionshastighed: 24.000 flasker/time Årgang: 2019 Driftstimer: 5.300 Hovedmaskine: Krones Contiform 312 Pro (12 kaviteteter) Emballagetyper: PET-flaskehåndtering Flaskestørrelser: 0,235L og 0,78L Halsfinish: 38 mm, kan omstilles til 28 mm Teknologiplatform: 3. generation med IR-forformopvarmning og servostyret strækproces Leveringsomfang og forsyningspakke Til kontinuerlig drift fra preform-indføring til flasketransport mod skylning, fyldning, lukning og etikettering leveres linjen med tilpassede aggregater og håndteringssystemer. Inkluderet er AF Compressors højtrykkompressor med tørrer, KKT chillers WTS 70 køleaggregat tilsluttet til et køletårn, Krones preform-støvfjerner, preform-bunker, Contifeed preform-indføring, preform check inspektion, ca. 56 m langt lufttransportsystem samt et centralt styretavleanlæg. Indeholdte komponenter: AF Compressors højtrykkompressor og tørrer; KKT chillers WTS 70 køleaggregat og køletårn; Krones preform-støvfjerner; preform-bunker; Contifeed preform-indføring; preform check inspektion; 56 m lufttransportsystem; styretavle Kompressor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min sugekapacitet; 35 bar driftstryk; 37 bar designtryk; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. forbrug; 8,2 A; 400 V 3-fase 50 Hz; 10 bar max. vandtryk; ~750 kg Styringsarkitektur og formatændringer Produktionen styres af automationssystemet på Contiform 312 Pro med servodrevet strækbevægelse og definerede IR-varmezoner for reproducerbar konditionering af preforms. Et centralt styretavlesystem koordinerer strækblæsemaskine og periferi. Konfigurationen muliggør hurtige formattilpasninger til de specificerede SKU’er og benytter opskriftsbaserede indstillinger for konstante resultater. Maskinbeskyttelse er til stede, og manualer understøtter drift og vedligehold. Centralt styretavlesystem med koordineret linjestyring Servodrevet strækning for præcis, gentagelig flaskeproduktion IR-opvarmning for ensartede temperaturprofiler på preforms Maskinbeskyttelse for operatørsikkerhed og sikker adgang Manualer tilgængelige til drift og vedligehold Linjestrøm, håndtering og konnektivitet Konfigureret til integration i en større aftapningshal understøtter anlægget...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Kledpovlwpusfx Amaju Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Kedpfowr T E Dsx Amaolu Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, DL Packaging tilbyder mere end 50 Rovema vertikale form-fyld-lukkemaskiner – velegnet til en lang række produkter og emballageformer. Maskinerne bliver i samråd med dig renoveret til næsten ny stand og konfigureret, så de passer til din applikation og dit budget. Fordele: Ksdpewb Rvsfx Amaslu • Skræddersyet renovering: kun det du virkelig har brug for • Styring med Siemens eller Rovema Pack Control • Kan kombineres med skruedosering, bægredosering, (multi-)hovedvægte • Kan udbygges med inspektions-, etiketterings- og mærkningssystemer • Bæredygtigt alternativ til nye maskiner – inklusiv garanti Over 750 maskiner solgt og installeret verden over. Se også vores hjemmeside for det fulde udvalg af maskiner. Få et uforpligtende tilbud i dag – vi rådgiver dig gerne og vender som regel tilbage samme dag!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bearbejdningscenter med dobbelt bord Arbejdsområde X: 2.590 mm Arbejdsområde Y: 2.260 mm Arbejdsområde Z: 400 mm Antal fræsespindler: 2 Kledpfx Ajuqw E Nemaju Spindel med væskekøling Hovedmotor: 19,2 kW Maks. omdrejningshastighed: 24.000 o/min Aggregathoveder 4. akse: C-akse Værktøjsopspændingssystem: HSK-F63 Antal værktøjspladser i centrallager: 24 Værktøjsskifte på hvert hoved: 12 positioner Vertikale borehoved: 20 (pr. hoved) Horisontale borestifter X: 8 Horisontale borestifter Y: 8 Notsav i X og Y 2 borde 4 vakuumpumper á 360 m³/t T-Jet spåneblæsesystem Nesting Manuel mærkning/etikettering Stregkodelæser Værktøjslængdemåling Software: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Vægt: 17.900 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne roterende koldlim-etiketteringsmaskine blev fremstillet i 2021 af den tyske virksomhed GERNEP. Maskinen er designet til koldlimsetikettering af glasflasker, særligt i bryggeriindustrien. Den er udstyret med et koldlim-etiketteringsaggregat og forberedt til installation af en ekstra enhed. Systemet har et mekanisk flaskebordstræk (styringskamsystem) og en Krones limpumpe for jævn påføring af etiketter. Tekniske data Kapacitet: ca. 5.000 flasker/time Hastighedsområde: ca. 1.000 – 6.000 flasker/time Formater: 0,33 l / 0,5 l glasflasker Anvendelse: Etikettering af glasflasker (øl) Konfiguration: Rundløbsmaskine med 1 koldlim-etiketteringsaggregat (forberedt til 2. aggregat) Etiketplaceringer: Omløbsetiket, hals-/brystetiket Tilslutningsdata: 400 V / 50 Hz / GND / N Leveringsomfang Etiketteringsmaskine | GERNEP | Labetta 4/3/8 480 1A | 2021 | Rotations-koldlimetiketteringsmaskine med 1 aggregat (forberedt til andet aggregat) Limanlæg | Krones | Limpumpe Styring | GERNEP | Touchpanel Kjdpfxoyzcyvo Amaslu

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Kedpfx Ajy Uvhajmajlu Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES spiritus-flaskepåfyldningslinje, runde glasflasker 500 BPM – Byggeår 2003 Kledpfx Ajy Ud Alsmasu Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette påfyldningslinje til runde glasflasker tilbyder højhastighedsydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion. Baseret på KRONES-teknologi er linjen konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7L, 0,75L og 1,0L. Med en kapacitet på 500–600 BPM (op til 36.000 flasker pr. time) udgør den en robust brugt løsning for producenter, der søger pålidelig kapacitet og ensartet produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 BPM (op til 36.000 flasker/time) Fyldetype: vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Kernekomponenter (modeller): Krones Variojet (72-stationers skyllesystem), Krones Isofill (108-stationers isobarisk fylder), Krones Topmatic/Zalkin (18-stationers kapselpåsætter), koldlim front- & bagetikettering, Logics & Control Logilook etikettekontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonpakker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral kylift, Linx 7900 flaskekoder (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Emballageformater: wraparound-kasser, 6- og 12-pak konfigurationer Hovedbyggeår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedaggregater); hjælpesystemer ved 240 V, 50 Hz Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider laner og Robogrip-robothåndtering optimerer flaske-flow og efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet kontrollerer tilstedeværelse og position af etiketter. Formatbytte mellem flaskestørrelser understøttes af standardiserede KRONES formatdele og justerbare føringer for hurtig omstilling. Automatisk depalletering, banefordeling og robotassisteret håndtering af sekundær emballage Inline-etiketinspektion for konsekvent udseende Operatør-HMI-terminaler ved nøglestationer (typisk KRONES-layout) Hurtige formatomstillinger for 0,7L, 0,75L og 1,0L Stabil 50 Hz drift med udbredte industrikomponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til fuldt integreret inline-drift fra flaskedepalleterer til kartonpakker. Den er egnet til runde glasflasker og integrerer etikettering, kodning og inspektion for løbende kvalitetskontrol. Wraparound kartonpakkeren sikrer effektiv sekundær emballering til 6- og 12-pak og kompatibilitet med standard palleteringsmønstre. Fuldt produktionsflow: depalleter → skyllesystem → isobarisk fylder → kapselpåsætter → koldlim-etikettering → etiketkontrol → koder → laner → kartonpakker → spiral kylift → palleteringsrobot Velegnet til drikkevareproduktion med glasflaskehåndtering

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK mini-linje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til mini-formater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Linjens kerne er en Stork monoblok-spule-, påfyldnings- og forsegler-enhed med et 36-positions spule-/påfyldningskarussel og et 9-positions forseglingshoved. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til etikettering af for- og bagsiden, integrerede inspektions- og udsmidningssystemer samt komplet pakning i papkasser, forsegling, kodning og transportudstyr. Produktionshastighed: 200 BPM (mini-flasker på 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblok-konfiguration: 36-positions spule-/påfyldningsenhed, 9-positions forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglerstørrelser 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Kontrol af fyldniveau med udsmidning af kasser, kontrolvægt, vægtkontrol End-of-line: Kassepakker, kasseforsegler, kassekoder med udsmidning, kasseopretter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (periferi) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Kjdjy Uduuspfx Amaolu Avanceret automatisering og kontrolsystemer Linjen har moderniseret automatisering med en ny PLC/HMI, som blev installeret på Stork monoblokken i 2021, hvilket giver forbedret diagnostik, opskriftshåndtering og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler giver kontrol af fyldniveau og automatisk udsmidning, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer en konstant påfyldningspræcision for 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formdele og synkroniserede transportbånd muliggør hurtige omstillinger mellem mini-flaske-, ovale og runde formater. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførsel til kassehåndtering. En rustfri forbuffer og flasketransportbånd stabiliserer produkt- og beholderflowet ved indløbet. Krones Autocol etiketteringsmaskinen integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker til præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende sikrer et afstemt end-of-line-område kassepakning, forsegling, kodning med udsmidning, kasseopretning og et spiraltransportbånd til effektiv vertikal transport og buffring.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette komplette påfyldningsanlæg til både varm- og koldtapning blev produceret mellem 1999 og 2017 af de tyske virksomheder KHS og Krones. Anlægget er designet til produktion af drikkevarer i glas- og PET-flasker og understøtter både varm- og koldpåfyldningsapplikationer. Anlægget var i drift indtil udgangen af 2025, er stadig installeret på stedet og kan leveres omgående. Besigtigelse af anlægget kan arrangeres efter forespørgsel. Tekniske data Kapacitet: 12.000 – 36.000 flasker/time (eksempel: ca. 33.000 flasker/time ved 500 ml) Formater: 250 ml – 1000 ml Anvendelse: Varm- og koldpåfyldning af drikkevarer Beholdertyper: Glasflasker og PET-flasker (varm tapning) Påfyldningstemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-kompatibel: Ja Låg: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiums skruelåg PET: 38 mm 3-start skruelåg til varm tapning Kljdpfx Amsyx I Awsaou Etikettering: Koldlim-papiretiketter (sleeve-etikettering valgfrit tilgængelig) Pakning: Fuldkartoner og tray-emballager (ingen krympefoliepakning inkluderet) Leveringsomfang Depalleterer | Meypack | DL 71 | - | Lavtbygget depalleterer med palletransportør og magasin Flaskeskyllemaskine | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, varmegenvindingssystem Påfyldningsmaskine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-hoveds aluminium skruelågspåfører, HMI opgraderet i 2015 Twist-off lukker | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampopvarmet, automatisk lågtilførsel Køletunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kølezoner Flasketørrer | Europool | - | 2007 | Højhastigheds-lufttørrer Etiketteringsmaskine | Krones | Starmatic | - | Koldlim-etikettering, Siemens S5 Wrap-around-pakker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- og kartonpakning, Nordson smeltelim Transportbånd | KHS / Krones | - | - | Komplet transportsystem Palleterer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Forgruppering, palleformater Düsseldorf/Euro/Industrial Palleetikettering | Logopack | - | - | Palleetiketteringssystem Omvendt osmose-anlæg | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/t

Stand: brugt, Sprøjtning af den færdige vare med koldt vand for nedkøling til ca. 40 °C. Muliggør ren etikettering og skaber et undertryk i flasken. Med køletårn til recirkulering og nedkøling af sprøjtevand fra tunnelkøleren. Klsdpfxsw Tmpdo Amaou

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Påfyldningslinje til 0,33 L engangs-Euroflasker Beskrivelse: Flaskerne placeres manuelt på et påfyldningsbord. Herfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor der påsættes en rundselvklæbende etiket. Dernæst føres flaskerne videre til den kombinerede rense-/fylde-/forseglingsenhed og derefter til et flaskesamlebord, hvor de manuelt pakkes i kasser eller andre emballager. Maskine (ekstra): Glasflaskepåfyldning Nominel kapacitet ca.: 3.750 flasker/time Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Kodpfswgi Dxex Amaelu Transportretning: venstre -> højre Betjening / styring: Fyldeudstyr: Siemens ET 200 SP, touchpanel Placering/position: fritstående Udstyr: Påfyldningsbord, etiketteringsmaskine fra Intrex (model: Intrex Set med rundselvklæbende etikettering), flaskerenser/fyldemaskine fra Leibinger GmbH (rensermodel: 12 BG, fyldemodel: Multima L (langrørsfyldning), styring: Siemens S7, årgang 2019), flaskesamlebord, flasketransportører

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Kuldioxidlaser til etikettering. Understøtter høje linjehastigheder. Laseroptimerede skrifttyper til højhastighedsmærkning, inklusive standardfonte og Unicode. Etiketter kan også mærkes med grafik (formater: *.bmp, *.plt, *.dxf). Over 60 forskellige stregkodetyper samt sporbarhedskoder og serialiseringsdata kan udskrives på etiketter. Betjenes via grafisk brugergrænseflade. Røg- og støvudsugning via Domino DPX 1500 og DPX 3500. Maskine (ekstra): Etiketteringssystem. Kapacitet: 40.000 flasker/time. Laservelængde: 10 µm. Omgivelsestemperatur: 40 °C. Maks. luftfugtighed: 90 % relativ fugtighed, ikke-kondenserende. Effekt: 1,05 kW. Spænding: 90 - 264 V. Frekvens: 47 - 63 Hz. Udstyr: Betjenings-touchpanel, udsugningsenheder DPX 1500 og DPX 3500. Kedoxwzb Ijpfx Amaslu

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Kjdpfeyxr Ansx Amaolu Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Kledsy Szbyspfx Amasu Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, driftstimer: 3.350 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 21.000 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 3.250 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 380 V, tilførselsrate X-akse: 12 m/min, arbejdsbredde: 270 mm, Vi sælger vores fuldautomatiske emballagelinje fra CSP Engineering grundet udvidelse af produktionen og fornyelse af maskinparken. Emballagelinjen er konstrueret til maksimal kapacitet, præcision og driftssikkerhed i industrielle produktionsmiljøer. Linjen er aktuelt i drift. Hovedfunktioner - Automatisk tællesystem - Automatisk etikettering med angivelse af pakkeantal - Integreret system til indsættelse af følgeseddel i hver pakke - Automatisk indpaknings- og omsnøringssystem - Integreret målesystem - Høj produktivitet: op til 150 m2 per time - Velegnet til lange profiler Tekniske specifikationer - Maksimal brædderlængde: 3.100 mm - Maksimal bræddebredde: 270 mm Kjdpfxey Rffto Amaelu - Bredeste punkt på hele linjen: 3.100 mm Maskinkonfiguration og strømkrav 1. Strapex system – 5,6 AMP 2. Parscan system – 10 AMP 3. Emballagemaskine – 6 AMP 4. Ovn – 40 AMP 5. Depalleter – 25 AMP Linjen kan besigtiges i drift og er tilgængelig med det samme efter aftale. Nøgleord: Etikettering, Afstabling, Opstabling, Omsnøring, Emballering, Pakning, Parket, Træ, Indpakning, Følgeseddel, Krympning, Krympeovn

Stand: ny, Produktionsår: 2020, SE fotos + vedhæftet PDF-layout 1 NY CSP automatisk komplet parketkrympfoliepakkelinje (årgang 2020), aldrig taget i brug. Klsdpfx Amjypb U Tjasu HELE LINJEN består af: rullebane + industriel parketscanner + omsnøringsmaskine + AVM 700 krympfoliepakkelinje + rulletransportør + varmeenhed + automatisk etikettering + opsamlingsakkumulator med dobbelt længde tværtransportør. (se PDF-layout)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 Pladeskæresav med fladelager Fabrikat: HOLZMA Model: PROFILINE HPL 530/56/22 – højremaskine Årgang: 2008 Inklusiv integreret fladelager PROFI TLF610/10/05/L Fabrikat: BARGSTEDT Årgang: 2013 Woodstore lagerstyringssystem, resthåndtering mv. Lagerflade ca. 37 x 11,5 m Maks. stablinghøjde i lager: 2.500 mm Speed Concept: revolutionerer teknologien for pladeopdeling med helt nye standarder. + markant højere hastighed og dynamisk acceleration af savvogn. + enorm acceleration af programsnedskubber. + central vinkelanlægsenhed. + elektronisk højderegulering af trykbjælke. + optimerede bevægelsesforløb via integreret spændetangs-målesystem. Skærelængde 5.600 mm Skærebredde (programskubberens bane) 5.600 mm Pakkedrejeanordning til endeskæring Laser-retningslys: til markering af skærelinje på arbejdsemne for synlig skæring eller efter mærkning. Løftebordstilførsel Løftebordsstørrelse 5.600 x 2.200 mm PROFILINE VAC-indsætningsvogn 5.600 mm Separat indføringsvogn til skånsom lastning af sarte enkeltsplader via vakuum samt effektiv indføring af pladepakker. Savklingeudstik 130 mm Savvognsfremføring: fremad 1-150 m/min bagud konstant 150 m/min Programskubberhastighed: fremad/bagud 90 m/min (i EU-lande fremad op til 25 m/min) Automatisk trykbjælkehøjdestyring: ja Automatisk skærehøjdeindstilling: ja Justerbart trykbjælketryk: ja Justerbart spændetangstryk: ja Frigivelse af spændetænger: ja Komplet befugtet maskinbord (savkrop): ja Vinkelanlægsenhed Min. anlægsbredde 0 mm Maks. anlægsbredde hele skærelængden Hovedsavmotor (ved 50 Hz): 18,0 kW Frekvensregulering: 1.700 – 4.200 o/min Forskærsemotor: 2,2 kW Driftsspænding: 400 V / 50 Hz Arbejds højde: 1.020 mm SPZ-ENHED MED LØFTEELEMENT 2-FINGER 11/510/530 AUTOMATISK UDSKUBNINGSLINEAL Programstyret udskubning af delpakker til luftbord. Kodoyw Ivhopfx Amaolu FULDAUTOMATISK FORSKÆREINDSTILLING TYPE 530 kamerastyret NOTPROGRAM (AUTOMATISK) Notprogram med grafisk ind- og afviklingsgrafik. Positioneringsnøjagtighed: Notdybde trinløst definerbar via styring (hydroanslag). UDSKÆRINGS-/SPÆNDINGSFRIGØRELSESPROGRAM ETIKETTERING MED DELGRAFIK ETIKETPRINTER TYPE PICA 108 Thermo/thermo-transfer etiketprinterstation OPTIMERINGSPROGRAM 'CAD-PLAN' – JUST-IN-TIME Ekstrafunktion 'Just-in-time' (mulige arbejdsmetoder): 1. Optimering ved saven ----- - Import af dellister fra brancheløsninger, Excel mv. - Inklusion af tilgængelige rester i optimeringen - Hvis produktionen afbrydes, kan ikke-producerede dele optimeres på ny - Fri valg af hvilke dele med hvilket materiale, der optimeres/produceres hvornår 2. Overførsel af optimerede data til saven - Ændring af optimerede snitplaner ved saven: - Slet/add dele - Tilføj tilgængelige rester - Ændr plademål - Sammenlæg kørsel mv. Herefter udføres ny optimering direkte ved saven. DATAOVERFØRSEL ONLINE + USB-PORT KAMERAOVERVÅGNING AF INDFØRINGSOMRÅDE Materialespecifikation for løftebordstilførsel: Bølgehøjde max. 40 mm/m Pladetykkelse min. 6 mm Tykkelsestolerance pr. plade max. +/- 0,2 mm Stablingsnøjagtighed +/- 50 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Ksdpfx Ajyhbmtomaolu Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, AUTOMATISK FYLDE-, FORSEGLINGS- OG ETIKETTERINGSANLÆG ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 År: 2016 Stand: Fremragende. Kun få driftstimer. Komplet dokumentation er tilgængelig. BESKRIVELSE Automatisk fyldeanlæg, specielt designet til emballage med beholdere og lignende formater, udstyret med et højpræcisions, volumetrisk doseringssystem med 8 justerbare stempler via en mikrometrisk spindel. Anlægget er i fremragende stand, med få driftstimer og er klar til brug. Det leveres med komplet teknisk dokumentation, CE-mærkning og elektriske og pneumatiske diagrammer. TEKNISKE DATA • Doseringskapacitet: 25 – 250 cc Klodpfx Aszcfqrsmaeu • Fyldesystem: 8 justerbare volumetriske stempler • Maksimal produktionskapacitet: op til 3.600 emballager/time • Mikrometrisk volumenjustering for hurtige og præcise ændringer MEDFØLGENDE UDSTYR • Trykforseglerhoved • Påfyldningstragt til GMS SATRL25-forseglingshætter • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV3CIR510 AH • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR1 • Løfteanordning til emballager, GMS SAENF150 • Cirkulær vibrator til positionsbestemmelse, GMS SABV5CIR900 AH • Lineær påføringsmaskine, GMS SAVR2 • System til påfyldning og tømning af beholdere • Etiketterings-/printermaskine, EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTATION • Originale manualer • CE-erklæring • Elektriske diagrammer • Pneumatiske diagrammer ANVENDELSER Velegnet til kosmetiske produkter, fødevarer, kemikalier, farmaceutiske produkter og andre flydende eller semi-flydende produkter, der kræver præcis og gentagen dosering. FORDEL • Komplet produktionslinje • Kun få driftstimer • Fremragende generel stand • Komplet dokumentation er tilgængelig • Industriproduktion op til 3.600 emballager/time • Klar til inspektion

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Kljdpfxowlt Dgj Amasu Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 42.100 h, Brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine op til 20.000 flasker/time Introduktion af brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettering med præcision og effektivitet er afgørende i den dynamiske drikkevareindustri. Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er et fremragende eksempel på avanceret etiketteringsteknologi – maskinen er kendt for sin kapacitet til at håndtere op til 20.000 flasker i timen, hvilket tydeliggør dens førende position på markedet. Kjdpjvgvwysfx Amaslu Tekniske specifikationer SIDEL ROLLQUATTRO F45 blev introduceret af Sidel i 1999 og er specifikt udviklet til PET-beholdere. Maskinens alsidighed gør den velegnet til flasker i størrelser fra 0,33 liter op til 1,20 liter, hvilket sikrer kompatibilitet på tværs af produktlinjer. Driftsdetaljer Maskinen drives af 36 præcisionsfremstillede plader og mekaniske kamme, hvilket sikrer nøjagtig positionering af etiketter ved hver cyklus. Den modsatgående rotationsretning optimerer desuden driftsflowet og reducerer nedetid, hvilket maksimerer kapaciteten. Etiketteringsmetode SIDEL ROLLQUATTRO F45 benytter rulle-feeder teknologi, hvilket garanterer en glidende og ensartet etiketanbringelse. Integreret automatisk justering af både etiket og elektrisk hoved muliggør hurtig opsætning og kalibrering og øger yderligere produktiviteten. Nuværende tilstand og sikkerhed Med en driftstid på 42.100 timer demonstrerer maskinen fortsat sin driftssikkerhed og robusthed. Maskinen er udstyret med et omfattende sikkerhedssetup, inklusive nødstop og forskellige failsafes, hvilket sikrer maksimal arbejdssikkerhed for operatørerne. Konklusion på brugt SIDEL ROLLQUATTRO F45 Den brugte SIDEL ROLLQUATTRO F45 etiketteringsmaskine er således en robust løsning til drikkevareproducenter, der kræver høj ydeevne og præcision i etiketprocessen. Med en solid konstruktion, avancerede funktioner og en høj kapacitet forbliver denne maskine et central værktøj i moderne produktionslinjer – uanset om det er til mindre anlæg eller stor-skala fabrikker. SIDEL ROLLQUATTRO F45 understreger Sidels engagement for innovation og kvalitet inden for emballageteknologi til drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 4.500 h, maskine/køretøjsnummer: R45, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte fyldemaskine Elopak PURE PAK PS 20 er en effektiv løsning til industrielle emballeringskrav – især inden for drikkevareproduktion. Denne maskine, produceret i 1998, tilbyder en produktionshastighed på 2.000 flasker i timen (bph) og understøtter en bred vifte af beholdertyper, specielt designet til Brik-formater. Model: PURE PAK PS 20 Produktionshastighed: 2.000 bph Flaskestørrelser: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Beholdertype: Brik Elektriske specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte fyldemaskine integrerer avancerede styresystemer, der forenkler driften af udstyret. Med brugervenlige betjeningspaneler sikrer maskinen effektiv drift og er udstyret med omfattende sikkerhedsfunktioner, som beskytter operatørerne under brug. Betjeningspanel: Let tilgængeligt og brugervenligt Automatiseringsniveau: Højt, hvilket øger produktionseffektiviteten Sikkerhedsfunktioner: Integreret i maskindesignet Integrationsmuligheder i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer takket være det fleksible design. Uanset om det er i samspil med etiketterings-, lukke- eller skylleudstyr, tilpasser denne maskine sig let til formatændringer og tilbyder høj grad af tilpasning samt flerproduktsfleksibilitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. opbevaret og befinder sig i god stand, hvilket afspejler dens historik med pålidelig drift. Regelmæssig vedligeholdelse og overholdelse af driftsprocedurer har fastholdt dens kapacitet, hvilket gør den til et økonomisk valg for produktionsoptimering. Driftsydelse og alsidighed PURE PAK PS 20, der er designet til mejeriprodukter, udmærker sig ved høj alsidighed og kan håndtere forskellige beholdere – med særlig fokus på Brik-emballage. Maskinens unikke funktionalitet gør det muligt at opfylde forskellige krav i drikkevareproduktion. Kedpfx Aevguzqemaolu Installationskrav og forberedelse af lokalet Inden installation skal det sikres, at jeres facilitet opfylder de nødvendige forsyningskrav. Maskinen kræver 380V strømforsyning samt tilstrækkelig plads for at kunne rumme komponenterne og give operatørerne adgang til service og overvågning. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Denne fyldemaskine opfylder høje sikkerhedsstandarder og er udstyret med robuste sikkerhedsanordninger til at beskytte operatøren. Maskinen lever op til branchens gældende hygiejnestandarder, hvilket er essentielt for renheden i drikkevareproduktionsmiljøer.

Stand: brugt, Brugt komplet fyldelinje Ada 2000 FYLDNINGSLINJE TIL KULSYREHOLDIGE OG IKKE-KULSYREHOLDIGE DRIKKEVARER Producent: Specijalka – Ada – Serbien – 2000 Kapacitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Udstyrsspecifikation: Kedpfx Aevgur Njmajlu -FYLDNINGSMASKINE med 24 ventiler -KAPSLAUFNER med 1 hoved -ETIKETTERING – papiretiketter, koldlim -KRYMPEPAKKEANLÆG – semiautomatisk, manuel opstilling af flasker -SATURATOR -4 sukkerbeholdere -6 CO₂-flasker -Lufttørrer Udstyret er i perfekt stand, taget ud af drift i 2019. Ved eftersyn/renovering i 2018 blev alle lejer udskiftet.