Brugte Voran Pasteurizer Pa90 til salg (277)

Stand: ny, Nominel kapacitet: op til 400 l/t (80°C pasteuriseringstemperatur, 10°C indgangstemperatur på saften) Termisk effekt: ca. 35 kW Elektrisk effekt: 1,4 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 910 mm Bredde: 960 mm Højde: 1.850 mm Vægt (varmekreds tømt): 260 kg Vægt (varmekreds fyldt): 360 kg Olieforbrug til opvarmning: ca. 3,5 liter/t Røgafgang: Ø 150 mm Nljdpsdix Rcsfx Acdoh Maks. røgtemperatur: 180°C Lydeffektniveau (LW, A): 83 dB

Produktionsår: 2025, stand: ny, Til pasteurisering af koldfyldte flasker eller glas. De fyldte, lukkede flasker eller glas placeres i vandkarret, som derefter fyldes med vand. Pasteuriseringsprocessen forløber automatisk med indstillelig temperatur og holdetid. Nominel kapacitet: 50 stk. 1-liters flasker pr. time. Opvarmningseffekt: 2x4,5 kW. Tilslutning: 400V/16A/5-polet. Dimensioner (LxBxH): 1160x780x1100 mm. Vægt: ca. 90 kg. Nlsdpfx Acsc Rw Aajdjh

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-påfyldningsmaskine, der er fremstillet i 2006, er designet til at påfylde UHT-mælk og andre flydende fødevarer i aseptiske kartoner i poseform (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggør aseptisk påfyldning af ultravarmebehandlede produkter og sikrer dermed en forlænget holdbarhed uden køling. Med en kapacitet på ca. 3.600 pakker i timen er maskinen velegnet til mælkeproduktion med en mindre til mellemstor kapacitet. Maskinen består af en poseformnings- og påfyldningsmaskine, transportbånd og et kartonforseglingsmodul, hvor emballagen placeres manuelt i kartoner. Maskinen er i øjeblikket i drift og er ifølge oplysningerne i god stand. Tekniske data - Producent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartonpåfyldningsmaskine (poseform) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Årstal: 2006 - Driftstimer: ca. 18.625 timer - Ydelse: ca. 3.600 pakker/time - Påfyldningsstationer: 1 - Påfyldningssystem: tbc - Påfyldningstype: Aseptisk påfyldning - Produkt: UHT-mælk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Velegnet til flydende fødevarer Udstyr - Aseptisk påfyldningsmaskine (poseformning fra rulle) - Transportbånd til transport af emballagen Nlodpfx Acsy Sh Tvodjh - Transportbånd til håndtering af kartoner - Manuel emballeringsstation (poser i kartoner) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, årstal 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (udløb for fyldte kartoner) - Rulletransportvogn (til tunge emballageruller) - Aseptiske fyldeventiler (ABC-ventil)

Stand: brugt, Korttidspasteurisering til stabilisering af drikkekvaliteten. Produktopvarmningen sker via en pladevarmeveksler, hvor produktet holdes ved pasteuriseringstemperatur i en defineret tid og derefter nedkøles. Anlægget består af en rørvarmeveksler med varmtvandsbuffertank til forsyning af varmt vand samt en pladevarmeveksler til korttidspasteurisering af produktet. Maskine (tilføjelse): 1987-1999 Kapacitet: 350 hl/t Betjening / styring: uden styreskab. Styring kan leveres efter behov. Nodpfx Acexbn Ucsdolh Udstyr: 2x pladevarmeveksler, 1x rørvarmeveksler, 1x varmtvandspumpe, 2x ølpumpe

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Kortvarig opvarmningsanlæg med pladevarmeveksler til opvarmning af 200 hl/t drikkevare fra 3 °C til 74 °C. Maskine (ekstraudstyr): Inline-pasteuriseringsanlæg Kapacitet: 20.000 l/t Nljdpfx Acszizt Iodsh Materiale: Rustfrit stål Udstyr: Pladevarmeveksler; kontrolskab med digitalt betjeningspanel.

Stand: næsten som ny (brugt), BARRIQUAND STERIFLOW laboratorieautoklav – 1 kurv BARRIQUAND STERIFLOW laboratorieautoklav med roterende system og kapacitet til 1 kurv, designet til udvikling, test og validering af steriliserings- og pasteuriseringsprocesser for emballerede fødevarer. Dens konstruktion med én kurv og roterende system gør den særligt interessant for pilotanlæg, F&U-afdelinger, teknologiske centre og producenter, der har brug for at udføre tests af termisk behandling i mindre skala, før parametrene overføres til større, industrielle maskiner. Systemet giver mulighed for at anvende kontrolleret rotation af lasten under den termiske cyklus, hvilket kan fremme varmeoverførslen og ensartetheden af behandlingen i visse produkter og formater. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: BARRIQUAND STERIFLOW -Type: Laboratorie-/pilotautoklav med roterende system -Kapacitet: 1 kurv -System til rotation af lasten -Anvendelse: sterilisering/pasteurisering -Termisk batchbehandling -Horisontalt kammer -Konstruktion i rustfrit stål -Frontdør med stor diameter -Sikkerhedslåsesystem -Motoriseret drev til rotation -Internt system til processtyring -Rør og ventiler til processen -Designet til test og udvikling af termiske processer -Velegnet til pilotanlæg og produktion i små partier PROCES BARRIQUAND STERIFLOW-autoklaven med 1 kurv gør det muligt at reproducere industrielle processer for termisk behandling af emballerede fødevarer i mindre skala. Produkterne placeres i kammeret og undergår den programmerede cyklus med opvarmning, termisk fastholdelse og afkøling. Under processen kan der anvendes rotation af lasten, hvilket giver mulighed for at evaluere dens indflydelse på varmeoverførslen og produktets adfærd. Denne konfiguration er særligt nyttig til at udføre produkttests, udvikle opskrifter, optimere cyklusser, validere processer og afprøve nye emballageformater. ANVENDELSER Særligt velegnet til F&U-afdelinger, laboratorier, pilotanlæg, teknologiske centre og fødevareindustrien, der har brug for at udvikle eller validere processer, før de implementeres i industriel skala. Nlodpfx Acozbi U Ejdoh Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til test med dåser, glas og andre emballager, der er kompatible med termisk behandling og rotation i autoklaven. Dens kombination af BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapacitet på 1 kurv tilbyder en fleksibel løsning til forskning, udvikling og pilotproduktion. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan stilles til rådighed efter anmodning.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Njdpfxoz E Dh Do Acdjlh Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Maskintype Producent / Model Årstal Forskelligt udstyr

Stand: ny, Vandindhold 35 l Materiale 1.4301 / AISI 304 Vægt 150 kg Højde 1.400 mm Bredde 500 mm Længde 750 mm Njdpfxsd Hrpme Acdelh Elektrisk sikring 50 A Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (trefaset) Elektrisk effekt 27 kW Nominel kapacitet 300 l/t

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 2.000 l/t Effekt varmelegeme/oliekedel: 180 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1.715 mm Bredde: 900 mm Højde: 1.900 mm Vægt: 492 / 600 kg Nledpfx Aceb Nt T Tsdeh Olieforbrug: 19 kg/time.

Stand: ny, Pasteuriseringsanlæg med rørvarmeveksler Nominel kapacitet: 1.500 l/t Kedelydelse (olie-/gaskedelanlæg): 140 kW Elektrisk effekt: 1,8 kW Elektrisk tilslutning: 230V 50Hz (1 fase) Elektrisk sikring: 16 A Længde: 1.715 mm Bredde: 900 mm Højde: 1.900 mm Vægt: 500 / 600 kg Gasforbrug, flaskegas: 11 kg/t Nlodob Nudkspfx Acdjh Gasforbrug, naturgas: 15 m³/t

Stand: meget god (brugt), ANGELUS 120L – AUTOMATISK DÅSEFORLUKKER Automatisk dåseforlukker ANGELUS 120L, designet til at udføre lufttæt forsegling af metalbeholdere ved hjælp af dobbeltlukning i industrielle produktions- og emballeringslinjer til konserves. Udstyret er udstyret med et roterende forlukningssystem, der muliggør kontinuerlig drift ved at synkronisere tilførslen af dåser og låg med de mekaniske forlukningsoperationer. ANGELUS-teknologien anvendes i vid udstrækning i konservesindustrien på grund af dens robusthed, mekaniske præcision og evne til at udføre ensartede forseglinger i industrielle produktionsprocesser. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ANGELUS - Model: 120L - Type: Automatisk dåseforlukker - Anvendelse: Forsegling af metalbeholdere - Roterende forlukningssystem - Automatisk og kontinuerlig drift Njdpfez R S Hbjx Acdolh - Automatisk tilførsel af dåser - System til tilførsel og positionering af låg - Mekanisk forsegling ved hjælp af dobbeltlåsning - Første- og andengangsforsegling - Synkroniseret transport af beholdere - Drivsystem med elektrisk motor - Mekanisk forlukningsenhed med hoveder og ruller - Justering og tilpasning til formater i henhold til installerede værktøjer - Robust industriel konstruktion - Sikkerhedsafskærmning på bevægelige dele - Nem adgang til inspektion og vedligeholdelse - Kan integreres i komplette linjer til påfyldning og forsegling af konserves DRIFTSFORLØB De forudgående fyldte dåser føres automatisk ind i ANGELUS 120L-forlukkeren, hvor de placeres til forseglingen. Systemet fører lågene til og placerer dem på beholderne, som føres videre til den roterende forlukningsmekanisme. Under den første låsningsoperation bøjes kanten af låget og flangen på dåsens krop mekanisk for at danne den indledende forbindelse. I den anden operation komprimerer rullerne og fuldender dannelsen af dobbeltforseglingen, hvilket resulterer i en tæt, mekanisk forbindelse mellem låget og beholderens krop. Når dåserne er forseglet, føres de automatisk ud og kan fortsætte til vaskemaskiner, inspektionssystemer, autoklaver, pasteurisatorer, kølere, etiketteringsmaskiner og udstyr til afslutning af linjen. ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier for fisk, skaldyr, kød, grøntsager, bælgfrugter og færdigretter, samt til andre producenter af fødevarer i dåser. Kan integreres med: - Automatiske påfyldnings- og doseringsmaskiner - Systemer til tilførsel af låg - Udstyr til dosering af dækvæske - Vakuumsystemer, afhængigt af linjekonfiguration - Dåsevaskemaskiner - Steriliseringsautoklaver - Inspektionssystemer til forseglinger - Etiketterings- og kartoneringslinjer ANGELUS 120L udgør en industriel løsning til automatisering af dåseforseglingen, hvilket giver en kontinuerlig og gentagende mekanisk proces. De kompatible formater, produktionshastigheden og de nøjagtige egenskaber ved forseglingen afhænger af de installerede værktøjer og konfiguration. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Et komplet Alfa Laval pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, bestående af fire sektioner, er tilgængeligt. Produkt: 13% sødmælk, kapacitet: 25.000 kg/t, samlet effekt: ca. 2.000 kW, volumen: 588 l, maks. tryk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtryk: 14,3 bar, antal plader: 338, mulighed for udvidelse: 82 plader, varmevekslerflade: 210 m², pladetykkelse: 0,6 mm, tætningssystem: Clip-On, tætningsmateriale: NBRFF, samlet tryktab på produktsiden: 422 kPa, varmeudvekslingstrin: regenerering/oppvarming/mellemniveau/køling, pladepakke længde: 1.856 mm, bærestang længde: 3.600 mm, spændboltlængde: 3.560 mm. Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3.850 mm/850 mm/2.200 mm, vægt: ca. 2.850 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Nlodpfxeyvuuue Acdsh

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tekniske data: - Nominel kapacitet: 700 L/arbejdsgang (ved en påfyldningstemperatur på 80°C) - Strømforbrug: 1 kW, 230 V, 6 A, enkeltfase - Kedelkapacitet: 80 kW - Varmeforsyning: Olie - Olieforbrug: 7,5 L/t - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål - Dimensioner: 750 x 1700 x 1170 mm - Vægt: 380 kg - Varmeveksler: blødt vand - IP65 elektronik - Tilslutning: DN 65 - Automatisk temperaturregulering - Nemt at rengøre med svampebolde - Minimal vedligeholdelse Ekstraudstyr: BB top 180 halvautomatisk Bag in Box påfyldningsanlæg + 6-stations flaskepåfyldningsanlæg med buffertank Nedpefhb Itofx Acdolh

Stand: næsten som ny (brugt), Automatisk dåselukker FERRUM F504 – 4 lukkere Nlsdpfx Aezw D Scscdoh Automatisk dåselukker FERRUM F504, designet til lufttæt lukning af metalemballage ved hjælp af dobbeltlukning i industrielle produktions- og emballeringslinjer til fødevarer. Fremstillet af FERRUM, en specialist i dåselukningsteknologi, er F504 udstyret med 4 lukkere og er designet til at fungere automatisk og kontinuerligt, hvilket sikrer en ensartet og pålidelig lukning mellem emballagens krop og låget. Det fuldt indkapslede design, den industrielle konstruktion og sikkerhedssystemerne gør den særligt velegnet til konserveslinjer med medium og høj produktionskapacitet. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: FERRUM - Model: F504 - Type: Automatisk dåselukker - Antal lukkere: 4 - Lukkesystem med dobbeltlukning - Automatisk roterende drift - Kontinuerlig emballageforsyning - Automatisk dåsepositionering - Automatisk lukning af låg og emballage - Kontinuerlig industriel produktion - Robust konstruktion til intensiv brug - Fuldstændig indkapsling af arbejdsområdet - Adgangsdøre til inspektion og vedligeholdelse - Beskyttelsesforanstaltninger og sikkerhedssystemer - Kan integreres i automatiske fylde- og lukkelinjer ANVENDELSE FERRUM F504 er designet til automatisk at udføre lufttæt lukning af dåser ved at danne dobbeltlukningen mellem emballagens krop og det tilhørende låg. Dåserne føres kontinuerligt til og overføres til lukningsstationerne. De 4 lukkere gør det muligt at udføre processen roterende og kontinuerligt, før emballagen føres videre til næste produktionsfase. Kan integreres med: Dåsefyldemaskiner Produkt-doseringsmaskiner Låg-forsyningsmaskiner Emballage-transportører Dåse-vaske- og tørremaskiner Vægtkontrolsystemer Inspektionssystemer Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retort-maskiner Etiketteringsmaskiner og udstyr til slutningen af produktionslinjen ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien, producenter af fisk og skaldyr, grøntsager, kødprodukter, dyrefoder og producenter af konserverede fødevarer, som kræver et pålideligt og kontinuerligt automatisk lukkesystem. Kombinationen af FERRUM-teknologi, model F504 og konfiguration med 4 lukkere giver en særligt interessant løsning til automatiske industrielle fylde- og lukkelinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Nlsdjzd Ulyopfx Acdeh Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: næsten som ny (brugt), Horisontal blandebeholder ROSSI & CATELLI 3.000 L – Rustfrit stål Horisontal blandebeholder ROSSI & CATELLI på 3.000 liter, designet til blanding, homogenisering og midlertidig opbevaring af flydende og halvfaste produkter i industrielle processer inden for fødevareindustrien. Fremstillet af ROSSI & CATELLI, og enheden har en horisontal, cylindrisk konstruktion og er udstyret med et motoriseret omrøringssystem, der sikrer, at produktet holdes i bevægelse, og at der opnås en ensartet blanding under processen. Med en kapacitet på 3.000 liter og en konstruktion i rustfrit stål er den særligt velegnet til anlæg, der kræver behandling af store produktmængder. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: ROSSI & CATELLI -Type: Horisontal blandebeholder -Kapacitet: 3.000 liter -Horisontal, cylindrisk konstruktion -Omrørings-/blandesystem -Drevet af en motorreduktion -Konstruktion i rustfrit stål -Integreret støttestruktur -Øverste inspektions-/adgangsåbning -Sanitære produktforbindelser -Produktindløb og -udløb -Integreret rør- og forbindelsessystem -Designet til industrielle batchprocesser -Hygiejnisk konstruktion til fødevareindustrien -Kan integreres i eksisterende proceslinjer ANVENDELSE ROSSI & CATELLI 3.000 L er designet til at udføre blandings-, homogeniserings-, akkumulerings- og vedligeholdelsesoperationer af produkter i en industriel proceslinje. Omrøringssystemet sikrer, at komponenterne holdes i bevægelse, hvilket fremmer en ensartet fordeling og hjælper med at forhindre separation eller sedimentering i visse faser af processen, afhængigt af produktets egenskaber. Kan integreres med: Systemer til forberedelse og blanding Sanitære pumper Varmevekslere Pasteuriseringsanlæg Homogenisatorer Doseringssystemer Bufferbeholdere Fyldeanlæg Komplette proceslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til juice- og drikkevareindustrien, producenter af frugt og grønt, producenter af saucer, puréer, koncentrater og andre fødevareindustrier, der kræver en stor beholder med et blandesystem. Nsdpfxezw E Aie Acdolh Afhængigt af konfigurationen kan den anvendes til juice, puréer, saucer, tomatprodukter, koncentrater, frugtpræparater og andre flydende eller halvfaste produkter. Kombinationen af ROSSI & CATELLI, en kapacitet på 3.000 liter, en horisontal konstruktion og et omrøringssystem giver en robust løsning til industrielle blandings- og midlertidige opbevaringsprocesser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Roterende autoklave BARRIQUAND STERIFLOW 5 kurve – Industriel sterilisering Roterende autoklave BARRIQUAND STERIFLOW med kapacitet til 5 kurve, designet til sterilisering, pasteurisering og termisk behandling af emballerede fødevarer ved hjælp af industrielle batchprocesser. Udstyret er udstyret med et system til at rotere lasten under den termiske cyklus, hvilket muliggør, at emballagen holdes i kontrolleret bevægelse under processen. Denne teknologi er især interessant for produkter, hvor varmeoverførslen kan drage fordel af omrøring, hvilket fremmer en homogen termisk behandling og, afhængigt af produktet og emballagen, optimerer processtiderne. Dens 5-kurvekonfiguration giver en høj kapacitet til industrielle produktionsanlæg. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: BARRIQUAND STERIFLOW -Type: Industriel roterende autoklave -Kapacitet: 5 kurve -Anvendelse: sterilisering / pasteurisering -System til rotation af lasten -Termisk batchbehandling -Horisontalt kammer -Industriel konstruktion i rustfrit stål -Stor diameter på frontdør -Mekanisk sikkerhedslåsesystem -Motoriseret rotationsdrev -Automatisk kontrol af procesparametre -Integreret rør- og ventilsystem -Designet til industriel drift -Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROCES Den roterende BARRIQUAND STERIFLOW-autoklave med 5 kurve er designet til at udføre kontrollerede termiske behandlinger på produkter, der tidligere er blevet emballeret. Kurvene placeres i kammeret, og når det er lukket, udføres den programmerede cyklus gennem faserne opvarmning, termisk vedligeholdelse og afkøling. Under behandlingen tillader systemet kontrolleret rotation af lasten og genererer bevægelse af produktet inde i emballagen, når dette er muligt. Dette kan fremme varmeoverførslen og opnå en mere jævn termisk fordeling. Den kan integreres med: Systemer til ind- og udlæsning af kurve Kurvetransportører Automatiske ind- og udlæsningssystemer Overførselssystemer Nlodpfx Ajzbt Szecdeh Udstyr til forberedelse af procesvand Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrier, producenter af færdigretter, saucer, grøntsagsprodukter, kødprodukter, dyrefoder og andre fødevareindustrier, der kræver industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprocesser. Afhængigt af konfigurationen og processen kan den bruges med dåser, glas og andre emballager, der er kompatible med termisk behandling og rotation i autoklaven. Kombinationen af BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapacitet til 5 kurve giver en særlig interessant løsning til industrielle steriliseringsanlæg med høj kapacitet. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1985, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: kompressor, Fabrikant: GEA / Laguilharre Byggeår: ~1985 4 trin – 6 rørbundter MVR + TVR inddamper Anvendelse som forkoncentrator fra 6 til 32 % TS Anvendelse som (høj)koncentrator 9 til 50 % TS Nlodpeyvrtusfx Acdjh Fødemængde: 20.000 l/h valle Fordampningskapacitet: 15.000 l/h Inkl. pasteurisering via dampinjektion El. effekt af MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbrug: 850 til 1.000 kg/h Pasteurisering: 300 kg/h

Stand: ny, Vandindhold 35 l Materiale 1.4301 / AISI 304 Vægt 180 kg Højde 1.400 mm Bredde 850 mm Længde 750 mm Nedpfx Acob Nt Twsdjlh Elektrisk sikring 50 A Elektrisk tilslutning 400V 50Hz (tre-faset) Effektforbrug 27 kW Nominel kapacitet 300 l/h

Produktionsår: 2026, stand: ny, Med karpasteuriseringsanlægget kan du pasteurisere forskellige produkter såsom marmelader, safter, cremer og meget mere. Vandet opvarmes ved hjælp af to varmelegemer, flaskerne placeres i gitterkurve og opvarmes til den ønskede temperatur. Temperaturstyringen foregår fuldautomatisk, og når den indstillede temperatur er nået, slukkes anlægget automatisk. Tekniske data: • Nominel kapacitet: 100 L/arbejdsgang Nlsdpfx Ajd Aq Ifecdjh • Strømforbrug: 9 kW, 400 V, 32 A • Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Mål: 500 x 1100 x 900 mm • Vægt: 75 kg • IP65 elektrisk styreskab • Udvendig karisolering • Automatisk temperaturregulering • Manuel betjening • Minimalt vedligehold Ekstraudstyr: • Ekstra gitterkurve • Rulleunderstel

Produktionsår: 1995, stand: brugt, Tunnelpasteur, fabrikat Simonazzi, type Vesuvio 640, i rustfrit stål, op til 36.000 flasker/time, 6 zoner, hastighed afhængig af produkt-PE-krav, med 6 zoner, med plastledbånd, dampopvarmet, bredde ca. 4.000 mm, længde ca. 14.000 mm, årgang 1995, renoveret i 2003 af Brewpack, styreskab i rustfrit stål, pasteuriseringsanlægget er adskilt og oplagret. Nlodpfx Acel Slyzodsh

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Njdpfx Acsyr Huqodslh Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: generelrenoveret (brugt), Carpigiani autoriseret servicecenter. 100 % renoveret maskine. Nye pumper, komplet tætningssæt, nyt blad – praktisk talt en ny maskine. Pasteurisering, 2+1 smagsvarianter, 2 beholdere á 20 liter, kapacitet på 65 kg/time, luftkølet eller vandkølet. Flere enheder er tilgængelige. Nljdpfx Aowi U N Secdsh

Stand: meget god (brugt), CUOMO AGM4 – Automatisk dåselukker med 24-ventil vakuumenhed CUOMO AGM4 – Automatisk dåselukker, udstyret med en 24-ventil vakuumenhed, designet til kontinuerligt at fjerne luft fra dåsens indre og efterfølgende forsegle metalemballager i industrielle konserveslinjer. Systemet kombinerer en roterende enhed med 24 ventiler til vakuumdrift med den automatiske dåselukker CUOMO, hvilket giver mulighed for at forberede indholdet af dåsen, før den dobbelte forsegling udføres. Denne konfiguration er særligt interessant for dåsevarer, hvor det er nødvendigt at reducere den resterende luft og opnå et passende vakuum i den forseglede dåse. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: CUOMO - Model: AGM4 - Type: Automatisk dåselukker med vakuumenhed - Vakuumenhed: 24 ventiler - Automatisk og kontinuerlig drift - Automatisk dåsetilførsel - Vakuumbehandling af emballagen - Reduktion af luft i dåsens indre - Synkroniseret overførsel til dåselukkeren - Automatisk tilførsel og positionering af låg - Mekanisk lukkesystem - Dobbelt forsegling - Automatisk udledning af forseglede emballager - Primært konstrueret i rustfrit stål - Kåper og sikkerhedsbeskyttelser Njdpfszxw Aksx Acdjlh - Elektriske drev - Robustt industrielt design - Kan integreres i komplette konserveslinjer PROCES De forudfyldte dåser føres automatisk ind i 24-ventil-enheden, hvor vakuumoperationen udføres før lukning. Denne proces gør det muligt at reducere mængden af luft i emballagen og hjælper med at opnå de ønskede vakuumforhold efter lukning. Dåserne overføres derefter synkront til CUOMO AGM4-dåselukkeren. Låget placeres på hver dåse, og lukningsmekanismen udfører de nødvendige operationer for at danne den hermetiske dobbelte forsegling mellem låget og dåsens krop. Efter lukning kan dåserne fortsætte til: - Emballagevaskere - Inspektionssystemer for forseglingen - Vægtkontrolapparater - Autoklaver - Pasteuriseringsanlæg - Kølesystemer - Etiketteringsmaskiner - Kassemaskiner - Palletteringsmaskiner ANVENDELSER Især velegnet til konservesindustrier for grøntsager, fisk, kød, færdigretter og andre fødevarer, hvor det er nødvendigt at kontrollere den resterende luft og vakuum i emballagen før eller under lukningsprocessen. De kompatible dåseformater og -dimensioner afhænger af det aktuelt installerede værktøj og den specifikke maskinkonfiguration. Kombinationen af CUOMO AGM4 + 24-ventil vakuumenhed giver en industriel løsning til automatisk at udføre vakuumbehandling og efterfølgende hermetisk forsegling af dåser. Maskinen er tilgængelig for inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dåseformater, produktionshastighed, vakuum niveau, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC433, Brugt proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter, op til 20.000 l/dag Dette brugte proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter håndterer effektivt mængder mellem 15.000 og 20.000 liter mælk om dagen. Det sikrer dermed høj effektivitet og den højeste kvalitet af de færdige produkter. Anlæggets kapacitet muliggør en høj daglig produktionsmængde, hvilket er afgørende for store produktionsanlæg. Emballeringskapaciteter Derudover kan det specialiserede emballeringssystem i det brugte proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter håndtere forskellige typer af mejeriprodukter. For eksempel pakker medarbejdere mælk i 1,0 liters PVC-poser med en hastighed på 2.400 styk pr. time. Derudover pakker de yoghurt og kefir i 410 grams og 180 grams beholdere med en kapacitet på 3.000 styk pr. time samt i 0,5 liters og 1,0 liters PET-flasker med en hastighed på 1.000 styk pr. time. Desuden pakker medarbejdere creme fraiche i 1.000 grams beholdere og skåle, hver med en kapacitet på 3.000 styk pr. time. Ligeledes pakker de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere til friskost samt i vakuumfolie af 500 og 1.000 gram til skæreost. Udstyrsspecifikationer Det brugte proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter blev fremstillet mellem 1999 og 2016 i Italien, Slovenien og Serbien, hvilket viser udstyrets kvalitet og holdbarhed. Især mælkeindtagelsesenheden har digitale tællere og skumfjernelsessystemer, der blev opdateret i 2014. Den omfatter vandrette og lodrette tanke med en kapacitet på op til 3.200 liter, hvilket er ideelt til opbevaring og køling. Fermenteringsenheder og påfyldningslinjer Isolerede duplikatorer med dobbelte vægge og planetblandere understøtter anlæggets fermenteringsfunktioner, som er afgørende for at opretholde produktets ensartethed under fermenteringen. Ligeledes fordeler automatiserede påfyldningslinjer creme fraiche, yoghurt og mælk effektivt i forskellige emballageformater, hvilket maksimerer produktiviteten og reducerer nedetid. Nodpsvgvrwefx Acdjlh Udstyrstilbehør og vedligeholdelse Derudover omfatter det brugte proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter tilbehør som en Triblender til mælkepulver, vakuumemballeringsmaskiner til ost og kølesystemer til lagerbygninger. Disse komponenter er afgørende for at forlænge holdbarheden og sikre fødevaresikkerheden. Teamet har regelmæssigt vedligeholdt maskinerne og holdt dem i god stand indtil produktionen blev stoppet i 2020, hvilket viser en konsekvent indsats for vedligeholdelse og driftseffektivitet. Samlet set viser disse detaljer anlæggets evne til at producere store mængder og dets konfiguration, der sikrer alsidighed og pålidelighed over tid, hvilket er afgørende for dem, der opererer i den storskala mejerisektor. Liste over anlægskomponenter fra det brugte proces- og påfyldningsanlæg til mejeriprodukter: Mælkeindtagelsesenhed Digital tæller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (mælkekøler) Kapacitet 3.200 l, køling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapacitet 3.000 l – 2 stk. Enhed til pasteurisering Pasteur (gennemstrømnings) med holder...