Brugte Genvindingssystem til salg (25)

Stand: meget god (brugt), VAC-7HS-strålemiddelgenvindingssystemet er et elektrisk drevet vakuum-strålemiddelgenvindingssystem, der er specielt udviklet til brug med mineralske strålemidler, som normalt forårsager øget støvdannelse. VAC-7HS-strålemiddelgenvindingssystemet er udstyret med en særligt kraftig sidekanalblæser, et integreret kraftigt patronfilter med pulse-jet-rensning, en selvstændig støvforudskiller SC-500 med manuel tømning, et 0,3 m3 udendørs filter. Et stående lagersilo til manuel genopfyldning af strålekedlen (manuel afspærringsklappe), bundtragt, sugeslanger. VAC-7HS-strålemiddelgenvindingssystemet kan anvendes universelt til genanvendelse til videre brug eller til en big-bag-påfyldningsstation til bortskaffelse af det mineralske strålemiddel. Nwedpfxozarybj Afxjl

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MSP 4550 NGI-system til opsamling af prøver Tilgængeligt og klar til omgående afsendelse. Nwedpfxjznwrdj Afxel

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.490 mm, total højde: 2.700 mm, M.A.L. Mechatronik Industriesugeren er et mobilt, højtydende suge- og genvindingssystem til strålemedier og industrielle restprodukter. Anlægget arbejder med en kraftfuld vakuumteknologi på op til 650 mbar og opnår luftstrømningsmængder på op til 5.700 m³/h. Den integrerede H13-filterteknologi med en separationsgrad på 99,995 % sikrer, at selv de fineste støvpartikler fjernes effektivt. Den robuste stålrammekonstruktion muliggør brug under krævende industrielle forhold. Systemet er især velegnet til stråle- og overfladebehandlingsprocesser, hvor strålemedier økonomisk kan genvindes og genbruges. Mulighed for øjeblikkeligt køb. Udlejning pr. dag eller måned efter forespørgsel. Nedjzarwgspfx Afxjwl

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SLM06EC01-R1, emne vægt (maks.): 5.000 kg, Denne Performa Roller-konfiguration er udstyret med en ind- og udløbstransportør samt et system af ruller, der fører emner gennem sprøjtezonen. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler opdelt i 2 produktkredsløb samt et tørt filtreringssystem. Den har en arbejdsbredde på 300 mm og er ideel til påføring af både vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. Njdpfxswrra Te Afxowl 01. Performa 28 Belt har et kontinuerligt transportbånd til fremføring af emner samt et lakgenvindingssystem. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler fordelt på 2 produktkredsløb og tørt filtersystem. Arbejdsbredden er 240 mm, men modellen fås også med 400 mm arbejdsbredde. Perfekt til applicering af vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 02. Denne konfiguration er en optimal løsning til påføring af 100% akrylbaserede produkter. Udstyret med kontinuerligt transportbånd, stålfiltresystem og et patenteret lakgenvindingssystem. Maskinen har 6 sprøjtepistoler på én produktkreds og en arbejdsbredde på 240 mm. 03. Performa Roller: rulletransportørsystem; arbejdsbredde 300 mm Performa Belt: transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm eller 400 mm Performa UV Belt: til påføring af 100% akrylprodukter; transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm; patenteret genvindingssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460067, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 drejeakse A med indekseringsdelingshoved med direkte vinkelmålesystem, omdrejningshastighed 50 minˉ¹, nøjagtighed +/- 5" # Maks. emnestørrelse/fastspændingsmål: Ø 575 x 830 mm; max vægt 360 kg # Hurtigløbshastighed: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer / skiftetid værktøj-til-værktøj ca. 2,5 sek # Maks. værktøjs Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr består af: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineær aksemålesystem: Heidenhain lineære skalaer # Spåntransportør: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølingsanlæg Nwjdpfx Afjxxtdwsxsl # Oliefiltreringsanlæg maks. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 olie-smøresystemer # Oliedamps-absorptions/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000m3/t) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelsesdetektor P/Y: med lavtryksluft-sensorer # Procesovervågning: Marposs T25 # Brudkontrol og længdekontrol af værktøj: induktiv sensor # Værktøjsholdersdetektering i arbejdsakslen (spindlen) Maskinstatus: I DRIFT

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P17XZG 044, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 roterende bordakse, A, index-hoved med direkte, vinkelmåling uden omdrejninger, 50 min⁻¹, nøjagtighed +/- 5" # A-akse drejning: +/-170˚ # Maks. emnestørrelse/spænding: 650 x 400 mm; max vægt 300 kg # Hurtigforskydning: X/Y/Z 54 m/min # Spindelomdrejningstal: 100–10.000 omdr./min., Spindelmotor: 11 kW # Spindelnæse: BBT30 (med indvendig køling) Nodoxxrb Ijpfx Afxjwl # Automatisk værktøjsskifter: 1x21 værktøjer / chip-til-chip gennemsnit 1,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø40 mm / længde: max. 200 mm / 2 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 20 kVA / 22A Dimensioner: # Opstillingsmål: ca. 1,65 x 3,2 (med spåntransportør) x 2,8 m # Vægt: ca. 8.500 kg Udstyr inkluderer: # Denne 4-aksede FANUC Robodrill α-D21LiB5 er fremstillet i 2016. Ideel til præcisionsbearbejdning, denne vertikale bearbejdningscenter tilbyder høj ydeevne og driftssikkerhed. # CNC-styring: Model 31i model b5 # 4. akse og pinol: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 samt TSUDAKOMA PINOLA # Spånudsuger & Kølevæskefilteranlæg, max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # KØLESYSTEM TIL AKSLER, SKINNER OG ELTAVLE # OLIEDAMPS-ABSORPTIONS-/GENVINDINGSSYSTEM: Bristol model B 1000 EF # Brandslukning: Kraft & Bauer # Emne tilstedeværelse P/Y: med lavtryks-luftdetektorer # Automatisering: automatisk side-dør og interface klar til automation # Proceskontrol: Renishaw TRS2 # Dokumentation: ikke komplet Maskinens tilstand: I DRIFT

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Arbejdsområde L-B-H 900 x 700 x 750 mm Trykluft 5.0 - 8.0 bar Luftforbrug ca. 800 l/min Maks. belastning 50 kg Spænding 400 V Samlet effektbehov 1,32 kW Maskinens vægt ca. 700 kg Dimensioner L-B-H 1200 x 1200 x 2100 mm Nuværende nypris ca. 23.000 EUR (!!) Specialpris på forespørgsel Udstyr: - Industriel sandblæsningsanlæg - Arbejdsrum: 900 x 700 x 750 mm - Perforeret plade = arbejdsrist med stabil understøtning - 2x laterale gennemgangsåbninger med lukkedøre - Trinløs regulering af blæsetryk - Manometer - trykvisning Nwedpjxaaqmsfx Afxjl - Frontvindu - 1x frit bevægelig fodkontakt - Blæsepistol + blæsehandsker * 1x ekstra par medfølger i leveringen - Betjeningsvejledning (PDF) * Inkl. specialtilbehør: - 1x WIWOX filter- og genvindingssystem * Kan placeres separat ved siden af eller bag kabinen * Flytbar på hjul med bremse (se billede 9 – anlæg liggende til transportformål)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460043, Tekniske karakteristika: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse via bord (A) og 2 rotationsakser (B) med indexerbar delehoved, direkte vinkelmålesystem, omdr./min: 50, nøjagtighed +/- 5'' # Maks. emnedimensioner/opspænding: Ø 575 x 830 mm; max vægt 360 kg # Hurtiggang: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer / spån-til-spån tid ca. 2,5 sek # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V / 50 Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Opstillingsmål: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineær målesystem: Heidenhain lineal # Spånsuger: Knoll type 550 K-1 # Oliekølingssystem # Oliefiltersystem maks. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) # Aksel-, førings- og tavlekøling # 2 automatiske oliesmøresystemer # Olie/oliedamps-absorptions-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Brandsikring: Kraft&Bauer # Arbejdsstykke-tilstedeværelsesovervågning P/Y: lavtryksluftdetektorer # Proceskontrol: Marposs T25 Njdpfxoxwvr Io Afxjwl # Værktøjsbrud- og længdekontrolsystem: BRK + induktiv sensor # Værktøjsholderovervågning i hovedspindel # Dokumentation: Kun bøger tilgængelige Maskinens tilstand: Fungerende/arbejder

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460042, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotationsakse (A) på rundbord samt 2 rotationsakser (B) med indeksérbar drehkopf med direkte vinkelmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, nøjagtighed +/- 5” # Maksimal emnestørrelse / opspænding: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigforflytning: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifte: 2x32 værktøjer / "chip-to-chip" gennemsnit 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Opstillingsmål: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært målesystem: Heidenhain lineære målebånd # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølesystem # Oliefiltersystem maks. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) Njdexwvlnspfx Afxjwl # KØLESYSTEM til aksler, føringer og el-skab # 2 OLIESMØRESYSTEMER # Olie-damp absorptions-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brandsikring: Kraft&Bauer # Emnetilstedeværelsesdetektion P/Y: med lavtryks-luftsensorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Brudsikring og længdekontrol af værktøj: induktiv sensor # Detektionssystem for værktøj i arbejdsspindel # Dokumentation: Kun bøger tilgængelige Maskinstatus: Funktionsdygtig

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460065, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse A (rotationsbord) og 2 rotationsakser B med indekserhoved, direkte målesystem vinkelret, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5" # Maks. opspændings-/emnedimension: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17500 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer/chip-to-chip ca. 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsområde: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m Nwjdpfx Aexw Ttiefxsl # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyret omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineære måleudstyr: Heidenhain lineære skalaer # Spånudsugning: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølesystem # Oliefiltreringssystem maks. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) # Kølesystem for spindel, føringer og styreskab # 2 oliesmøresystemer # Olie-/damp-absorptions-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000m3/t) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelses-P/Y: med lavtryks-luftdetektorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsbrudskontrol BRK og længdekontrol: induktiv sensor # Værktøjsbæredetektion i spindlen # Dokumentation: Kun bøger tilgængelige Maskinens status: I DRIFT

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P177ZG753, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 500 mm ; Y 400 mm ; Z 330 mm # Aksler: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotationsakse (A-akset opdelt indexbord) med direkte målesystem, vinkelmåling, omdrejningstal 50 minˉ¹, præcision +/- 5” # A-aksens drejevinkel: +/-170˚ # Maks. emnestørrelse/spænding: 650 x 400 mm; maks. vægt 300 kg # Hurtigløb: X/Y/Z 54 m/min # Spindelhastighed: 100-10.000 o/min, Spindelmotor: 11 kW # Spindelnæse: BBT30 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 1x21 værktøjer, skiftetid (chip to chip) 1,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø40 mm / længde: maks. 200 mm / vægt: maks. 2 kg El-tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 20 kVA / 22A Dimensioner: # Opstillingsmål: ca. 1,65 x 3,2 (med spånbånd) x 2,8 m # Vægt: ca. 8.500 kg Udstyr inkluderer: # Denne 4-aksede FANUC Robodrill α-D21LiB5 er produceret i 2016. Ideel til præcisionsbearbejdning – vertikalt bearbejdningscenter med høj driftssikkerhed # CNC-styring: Fanuc 31i model b5 Nwodpfx Aexxt Ehsfxsl # 4. akse og pinol: Fanuc DDR-TiB 178DU039 (2017/08) og TSUDAKOMA PINOLA # Spåntransportør & kølevæskefiltreringsanlæg, maks. 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # Kølesystem for aksler, føringer og styreskab # Olie-/emulsionsdamp absorptions- og genvindingssystem: Bristol B 1000 EF # Brandslukningsanlæg: Kraft & Bauer # Dele-tilstedeværelses P/Y med lavtryksluftsensorer # Automatisering: Side-/servicedør automatisk, interface forklar til automatisering # Proceskontrol: Renishaw TRS2 # Dokumentation: Ikke komplet Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Hydraulikenhed defekt # 2 emulsionpumper # Smørepumpe til føringer # Sikkerhedsafbryder, Euchner

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2560001, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Beskrivelse af akser: 3 LINJÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse (bordaksel A) samt 2 rotationsakser (C) med index-drejehoved. Direkte vinkelmålesystem med omdrejningsantal 50 minˉ¹, nøjagtighed +/- 5". # Maks. emnedimension/spænding: Ø 600 x 1420 mm; maks. vægt 600 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z: 50/60/50 m/min, positioneringsnøjagtighed Tp: 0,02 mm # Afstand mellem spindler: 600 mm # Spindelhastighed: 1-6000 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A100 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x20 værktøjer / chip-til-chip i gennemsnit 4,25 sek. # Max. værktøjsdiameter: Ø75 mm / max. længde 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Mål # Opstillingsmål (BxHxL): ca. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr inkluderer: Nodpfx Aoxxkd Uofxjwl # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineæraksemålesystem: Heidenhain lineære måleskalaer # Spånudtrækker: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølesystem # Oliefiltersystem max. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Aksel-, førings- og styretavlekøling # 2 oliesmøresystemer # Olie-damp-absorptions-/genvindingssystem # Værktøjsbrud/kontrolmåling: Blum Novotec # Værktøjsgenkendelsessystem i arbejdsakslen (spindlen) Maskinens tilstand: IKKE FUNKTIONSDYGTIG # Automatiske døre for operatøradgang # Værktøjsmagasin # Beskyttelser for arbejdsakse # KUGLESPINDEL og # Føringsvogne på Z-aksen # Hydraulisk overophedning # Hydraulikpumpe (250 bar)

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460039, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse, A-indekseringsdelingshoved med direkte vinkellmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5'' # Maks. emnedimension/spænding: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min. # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer, værktøjsskifte tid (chip-til-chip): 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linear-aksemålesystem: Heidenhain-linealskalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekøleanlæg # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 oliesmøresystemer # Oliefiltersystem op til 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) # Oliefordampnings-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnedetektering P/Y: med lavtryksluftsensorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsbrudskontrol og længdekontrol: induktiv sensor # Spindelværktøjsholderdetektion Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sensore for værktøjstilstedeværelse i spindel & emnetilstedeværelse # Værktøjsbrudssensorer # Værktøjsmagasin-stempel og dørlukkesystem 2 enheder # Værktøjsmagasin-stempler og værktøjsholdersystem - 2 enheder # Positionsencoder for A-akse # Induktive og magnetiske sensorer, hver 4 stk. # Spåntransportør skal repareres # Køleenhed til spindel/varmeveksler # Kommunikationsmodul Murr # Linealmåling X-akse # Niveau-føler til emulsion/spåntransportør # Hydraulikpumpe # Motor til hydraulikpumpe (kan repareres) # Varmeveksler # Elektriske Siemens-kontaktorer til elskab, 3 enheder # Sikkerhedsdørlås Euchner # Emulsionsfiltreringsenhed deles med en anden maskine (SW BA321 2460038) Nedpfxexxrnbe Afxjwl

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 191-88, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksler: 3 LINEÆRE AKSLER (X, Y, Z) + 1 rotationsakse A på rundbord og 2 rotationsakser B med indeksdelerhoved med direkte vinkellæsesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5'' # A-akse sving: +/-110˚ # Maks. emnestørrelse (spænding): Ø 247 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigløb X/Y/Z: 40/40/40 m/min # Afstand mellem delingshoveder B1/B2: 250 mm # Spindelhastighed: 1-10.000 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 1x48 værktøjer / chip-til-chip gennemsnit 2,5 sek. # Maks. værktøjsØ: 82 mm / længde maks. 250 mm / 5 kg El-tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensioner: # Installationsplads: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vægt: ca. 8.500 kg Nwsdpfx Afexw Uplexel Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D Power line # Spånudsugningssystem: Spring Knoll # Oliekøleanlæg # Oliefiltreringssystem maks. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Akselkølesystem, føringer og styretavle # 2 OLIELUBRICATIONSSYSTEMER # OLIEDAMPABSORBERINGS-/GENVINDINGSSYSTEM: LTA AC3002 # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelses-P/Y: med lavtryksluftdetektorer # Procesovervågning: Marposs T25 # Værktøjsgenkendelsessystem i arbejdsaksel (spindel) # Dokumentation: ikke komplet Maskinens tilstand: IKKE FUNGERENDE # Operatørbeskyttelsesdisplay defekt - Operatørpanel fungerer # Værktøjsmagasinkæde # Ballbar X # Ballbar Y # Spændestang spindel # Driver strømforsyning X # Driver strømforsyning Y # Generelle driverstrømforsyninger # Komplet hydraulikaggregat defekt

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 191-89, Tekniske karakteristika: # Bearbejdningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordakse A og 2 roterende akser B med indekseringshoved med direkte vinkelmålesystem, omdrejningstal 50 minˉ¹, præcision +/- 5" # A-akse sving: +/-110˚ # Maks. emne/opspændingsdimensioner: Ø 247 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Afstand mellem indekseringshoveder B1/B2: 250 mm # Spindelhastighed: 1-10.000 rpm # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) Nwodpfx Afexxi Rmjxjl # Automatisk værktøjsskifter: 1x48 værktøjer / skiftetid "chip-to-chip" ca. 2,5 sek # Maks. værktøjsdiameter: Ø82 mm / længde maks. 250 mm / 5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensioner # Installationsmål: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vægt: ca. 8.500 kg Udstyr består af: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Spånudsugning: Spring Knoll # Oliekølingssystem # Oliefiltreringssystem maks. 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Kølesystem for spindel, føringer og el-skab # 2 oliesmøresystemer # Absorptions-/genvindingssystem for oliedampe: LTA # Brandslukning: Kraft& Bauer # Emnetilstedeværelse P/Y: med lavtryksluftdetektorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsindstiksdetekteringssystem i arbejdsspindlen # Dokumentation: ikke komplet Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Motor til hydraulikaggregat brændt af

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 281-09, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse (A) med drejebord samt 2 rotationsakser (B) med indekseringshoved; direkte vinkelmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5" # A-akse sving: +/-110˚ # Maks. emnedimensioner: Ø 247 x 830 mm, maks. vægt 360 kg # Hurtigkørsel: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Afstand mellem indekseringshoveder B1/B2: 250 mm Nodpfxexwmvko Afxjwl # Spindelhastighed: 1-10.000 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 1x48 værktøjer, skiftetid chip-til-chip ca. 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter 82 mm / længde maks. 250 mm / 5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 45 kVA / 80A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Vægt: ca. 8.500 kg Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D Power Line # Spånudsugning: Spring Knoll # Oliekølingssystem # Oliefilteranlæg maks. 80 bar: Knoll HL 450/1200 # Kølesystem til aksel, linearføringer og el-skab # 2 oliesmøresystemer # Olie-damp-absorptions-/genvindingssystem: LTA AC3002 # Brandslukning: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelseskontrol P/Y: med lavtryksluftdetektering # Procesovervågning: Marposs T25 # Værktøjsbrudkontrol: Blum Novotech # Værktøjsunderstøtningsdetektering i arbejdsspindel # Dokumentation: ufuldstændig Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Hydraulikoliens lækage Peiseler-bord # Ny hydraulikpumpe på lager

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1640137, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 400mm; Y 450(700)mm; Z 400mm Nwsdpfx Afoxvyfvoxel # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 2 dobbelte horisontale spindler + 2 roterende borde A1/2 NC (33,3 o/min), med hydraulisk fastspænding monteret på indekserbart delhoved, bord A3 (0 til 180° på ca. 4 sek.). # Hurtigforflytning: X,Y,Z 1-40000 mm/min # Positioneringsnøjagtighed Tp: 0,01 mm # Afstand mellem spindler: 400 mm # Spindelhastighed: 50-12500 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x30 værktøjer / værktøj til værktøj: 4,5 sek # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / Maks. længde: 275 mm / 10 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 68 kVA Dimensioner # Opstillingsområde: ca. 6,35x4,5x4,2 m # Maskine: ca. 4,6x3,00x3,00 m # Vægt: ca. 13800 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring Siemens 840C # Lineært målesystem: Heidenhain lineal # Spånudtræk: Knoll 400K-1/950 RSF100 # Oliekøleanlæg # Kølesystem til spindel, føringer og el-tavle # 2 olie-smøresystemer # Olie-dampabsorption/genvindingssystem # Værktøjsunderstøttelsesdetektionssystem i arbejds-spindel

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460038, Tekniske egenskaber: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 roterende bordaksel A (indeksfordelerhoved) med direkte, vinkeldigitalt målesystem, omdr./min. 50, præcision +/- 5" # Maks. opspændings-/emnedimension: Ø 575 x 830 mm; maksimal vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positionsnøjagtighed Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 o/min # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2 x 32 værktøjer / chip-til-chip gennemsnit 2,5 sek. # Værktøj maks. Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr omfatter: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineærmålesystem: Heidenhain lineære skalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekølingssystem # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 Olie-smøresystemer # Oliefordampnings- og genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000m³/t) # Brandbeskyttelse: Kraft & Bauer # Emnetilstedeværelse P/Y: med lavtryksluftdetektorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Kontrol af værktøjsbrud og længde: induktiv sensor # Værktøjsunderstøttelsesdetektering i arbejdsspindel Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sensorer for værktøj-/emnetilstedeværelse i spindel # Hydraulikpumpe # Parker niveau- og temperatursensor til hydraulikenhed # Stempel og skydedør i værktøjsmagasin, åben/luk 2 enheder # Kommunikationsmodul Murr # Positionsenkoder A-akse # 4 Parker hydraulikventiler # Emulsionsfiltreringsenhed deles med en anden maskine (SW BA321 2460038) # Højtrykspumpe fra emulsionsfiltreringssystem Nedpfx Ajxxrc Sjfxewl

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), Jeg sælger et komplet udsugningsanlæg fra ELBH. Nwodpeim Ex Nefx Afxsl 2 stk. ventilatorer à 15 kW. Samlet kapacitet: 21.000 m³/t. Genvindingssystem inkluderet. Komplet rørsystem medfølger. Årgang 2000. Kan leveres straks – kun samlet.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460061, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X, Y, Z) + 1 rotationsakse (A-bord) + indekserbar drehkopf (dividerhoved) med direkte vinkelmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5" # Maks. emnedimension / opspænding: Ø 575 x 830 mm; maksimal vægt: 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelomdrejninger: 1-17500 rpm # Spindelkonus: DIN69893-HSK-A63 (med intern køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer / chip-to-chip gennemsnitlig 2,5 sek. # Maks. værktøjs-Ø: 75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner # Opstillingsmål: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyret består af: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Lineært aksemålingssystem: Heidenhain lineære målebånd # Spånudtrækker: Knoll Type 550 K-1 # Oliekøleanlæg # Kølesystem for aksler, føringer og tavle # 2 oliesmøresystemer # Olie-damp-absorptions/genvindingssystem: ELBARON Vario E2000 (2000m³/h) # Oliefilteranlæg med papirfilter, maks. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnedetektering P/Y: med lavtryksluftdetektorer Nwjdpfoxw R Udsx Afxol # Procesovervågning: Marposs T25 # Overvågning af værktøjsbrud og længdekontrol: induktiv sensor # Værktøjsstøtte-detekteringssystem i arbejdsspindlen Maskinstatus: IKKE I DRIFT # Motordrevet last-/lossedør # Bord A-aksel # Kædemagasin til værktøjer # Sikkerhedsafbryder Euchner på læsseport # 5 hydraulikafbrydere (Parker) # 2 pneumatiske cylindre til adgang for værktøjsmagasin # 2 pneumatiske cylindre til værktøjsfastspænding # Komplet hydraulikanlæg # Motor til hydraulikmotor (kan også eftermonteres) # Trykluftsregulator # Spåntransportør – kræver reparation # Lineærmålebånd Z-akse # Lineærmålebånd X-akse # Flash-kort til NC-styring # Kommunikationsmoduler Murr, 4 stk. # 1 ud af 2 spindler defekt – i reserve, klar til installation

Produktionsår: 2025, stand: ny, Båndtransportør-sandblæsningsmaskinen er en moderne enhed til rengøring, afrustning og forberedelse af overflader på metalemner. Takket være det kontinuerlige båndtransportørsystem af gummi eller stål transporteres emnerne automatisk gennem blæsekammeret, hvor højtydende turbiner retter slibemidlet mod overfladen. Processen fjerner rust, glødeskal, sand samt malingrester og efterlader en ren og ensartet overflade, klar til maling, coating eller videre bearbejdning. Maskinen er ideel til brug i støberier, automobilindustrien, smedjer og metalbearbejdningsvirksomheder, hvor den effektivt rengør små og mellemstore emner såsom støbegods, smedede dele eller hærdede komponenter. Båndtransportøren sikrer en skånsom transport af emnerne og ensartet sandblæsning fra alle sider, mens det automatiske genvindingssystem for slibemiddel og luftfiltrering garanterer økonomisk og miljøvenlig drift. Njdpfx Aexv Atisfxswl Takket være det energieffektive design, lave driftsomkostninger og høje kapacitet, er båndtransportør-sandblæsningsmaskinen en fremragende løsning til produktionslinjer, der kræver konstant kvalitet og korte bearbejdningstider.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Rulletransportør Sandblæsemaskine Nwodpfx Afovnrr Ajxol Sandblæsemaskine til plader, profiler og færdige metalprodukter: Består af kabine, turbinesystem, transportørsystem, genvindingssystem, filtreringssystem, kontrolpanel og platform. Rulletransportør sandblæsemaskiner omfatter sandblæsemaskiner til metalplader og sandblæsemaskiner til profiler. Materialet føres ind i kabinen på en specialfremstillet rulletransportør. Det overfladerensede materiale er ved udgangen af kabinen klar til den næste proces (maling, belægning mv.). Anvendes til sandblæsning af plader, NPI-, NPU-profiler og andre profiler. Ideel til afrøvning, ruhed og rengøring før maling. Kabinen er fremstillet af ST-37 pladestål og blæsezonen er forstærket med mangan slidplader. Hardox-plader er tilføjet til de dele af beklædningen, som er tættest på blæsezonen. Beklædningen med slidplader er udført med boltesystem for let udskiftning ved slid. Maskinens side-, top-, for- og bagslidplader, knive, løber, kontrolbur og stålkugle-indføringsbøjning på turbinerne er fremstillet af Ni-Hard støbejern med speciel kemisk sammensætning. KODE B x H (mm) TURBINE SK-1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK-2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK-3 1.500 x 1.000 6 x Ø 400 SK-4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK-5 2.000 x 1.000 8 x Ø 400 SK-6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK-7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK-8 3.000 x 1.000 16 x Ø 400 SK-9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK-10 4.000 x 2.000 22 x Ø 400

Produktionsår: 2024, stand: ny, Arbejdsrum 1100 x 660 x 816 mm (B x D x H) Blæserum Støvtæt undertrykskabine i robust stålpladekonstruktion Arbejdshandsker Specialgummi, slidstærk, inderside af bomuld, fast forbundet med kabinen for at forhindre støvudslip Døre Blæserum B x D x H = 1100 x 660 x 816 mm To sidevendte døre, støvtætte, dobbeltvægs, støjdæmpende skumpolstret, afslåselige, med elektrisk afbrydersikring Afsugningsmiddel-genvinding Via koordineret MHG-genvindingssystem Betjening TÆND/SLUK-knap til udsugning og belysning, Nedoh Hxubopfx Afxjwl trykregulator, manometer og fodkontakt Kiggevinduer

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vore SAPI Sandblæsningshaller SAPI sandblæsningshaller og systemer med 50 års tradition og dokumenteret kvalitet. Sandblæsningshallerne er designet til industriel og kommerciel brug og tilbyder et sikkert arbejdsmiljø til alle typer sandblæsningsarbejde. De indeholder et sandblæsningsrum, et abrasiv genvindingssystem med filter- og støvudsugningssystem, belysning og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre operatørens sikkerhed. Genvindingssystem Vores genvindingssystem opsamler, adskiller og genbruger abrasivt materiale, hvilket reducerer omkostningerne og miljøpåvirkningen. Ventilations- og filtrationssystemer sikrer, at luften i hallen forbliver ren. Tilstrækkelig belysning sikrer optimal synlighed for operatøren. Nøglekomponenter i vores SAPI Sandblæsningshaller: ✅ Sandblæsningsrum: Det centrale område, hvor selve sandblæsningen finder sted. 🌬️ Ventilations- og filtrationssystemer: Reducerer støv og sikrer optimal synlighed. 🔄 SAPI Genvindingssystem: Genbruger abrasivt materiale og reducerer omkostninger og miljøpåvirkning. 💡 Belysning: Sikrer optimal synlighed for sikker drift. 🦺 Sikkerhedsforanstaltninger: Nødstop, brandbeskyttelse og beskyttelsesudstyr som hjelme, overalls og handsker. ⚙️ Kontrolpanel: Kontrolcenter, der integrerer alle elektriske komponenter. 🗑️ Støvopsamling: Opsamler fint abrasivt materiale til nem bortskaffelse. 🛠️ Kompressor: Kraftig kompressor til luftforsyning. 💪 Mammut Sandblæsningssystem: Designet til hårdt industrielt brug. Grunde til at vælge vores sandblæsningshaller: ✅ Høj effektivitet: Øger produktiviteten og reducerer driftsomkostningerne. 🛡️ Sikkert og rent miljø: Minimerer miljøpåvirkning og sikrer et sikkert arbejdsmiljø. ⚙️ Tilpassede løsninger: Løsninger skræddersyet til optimal ydelse. 🔧 Høj kvalitet komponenter: Holdbare komponenter, der reducerer behovet for vedligeholdelse. 🛠️ Support og service: Ekspertstøtte til hurtigt problemløsning. 🌱 Miljøansvar: Reducerer affald og miljøpåvirkning. SAPI Fladt Transportbåndssystem: Det abrasive materiale behandles af vores effektive abrasivrenser, der adskiller forureninger. Systemet kræver minimal vedligeholdelse, fungerer uden afbrydelser og bruger meget lidt energi. Det er nemt at eftermontere og kan installeres på eksisterende gulve med minimal fundamentarbejde. Fordele ved vores Fladt Transportbåndssystem: ✅ Lav installationsdybde, retrofitable i eksisterende sandblæsningsrum 🔇 Lav støj og friktion ⚡ Meget lavt energiforbrug Nwjdpfxoun R N Ao Afxol 🏗️ Meget lavt slid, da kun gummi bruges 🚧 Meget lav installationshøjde

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡ Topservice | Hurtig levering | Fremragende support ✈️ Leveringstid: kun 8 uger ✅ Energiklasse A+++ ☀️ 2 års garanti Køb direkte fra producenten – drag fordel af over 40 års erfaring inden for overfladebehandling! 💶 Fleksibel finansiering: Bevar likviditeten – med vores attraktive løsninger for leje, leasing og garantiprogrammer. Kontakt os nu! 🌀 Monocyklon & Jet-Puls-filterenhed til store pulverlak-anlæg Ideel når effektiv tilbagevinding af pulverlak er påkrævet: Pulverlak samles under monocyklonen, føres gennem en sigte og transporteres med pneumatisk pumpe til farvestationssystemet. Herfra sker automatisk tilførsel til pulverlak-pistolerne. ✔ Fordele: Ingen udsugning nødvendig Ren og komfortabel genanvendelse af pulverlak Kompatibel med alle automatiske pulverlak-kabiner Også egnet til walk-in-kabiner Valgfrit: Kun Jet-Puls-filterenhed til en miljøvenlig løsning uden tilbagevinding 🔄 Effektiv recirkuleringsteknologi Kun 4 % tab Bæredygtig udnyttelse af pulverlak Kan kombineres med Proton MA-RYC-PRO Color Station for maksimal effektivitet i automatiske anlæg. Nsdpjdy E A Sjfx Afxewl 👉 Flere oplysninger findes i vores produktannoncer eller på vores hjemmeside. 🎨 Farvemuligheder: Vores standardfarvekombinationer: Gul-hvid Antracit-hvid Individuelle RAL-farver er også mulige – der tages dog et tillæg for dette. ✅ Dine fordele samlet: Hurtig levering på 8 uger Direkte fra producenten Energieffektiv (A+++) Omfattende garanti & support Fleksible finansieringsmuligheder Pulverlakkens genvindingssystem i topmoderne kvalitet