Brugte King Rich Mini Mill til salg (14.517)

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: Mini Mill 560 type KR-MF560, vandring X-akse: 560 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, spindelhastighed (min.): 8.000 o/min, bordbredde: 370 mm, bordlængde: 610 mm, bordbelastning: 320 kg, samlet vægt: 3.200 kg, Detaljer: Mærke: KING RICH Modelbetegnelse: Mini Mill 560, type KR-MF560 Udførelse: vertikal CNC-fræsemaskine Udstyret med 16-dobbelt værktøjsskifter Bedpszggivefx Aivjli Kabinet: indkapsling med skydedør og inspektionsvindue Betjeningsenhed: CNC-betjeningspanel med monitor, tastatur og nødstop Signalsøjle: 3-farvet signallampe Spændemidler: 2 maskinklemmer på bordet Spåntransportør: spåntransportenhed med opsamlingsbeholder Byggeår 2007 Bevægelse X-akse 560 mm, Y-akse 400 mm, Z-akse 500 mm Spindelholder: SK 40 8000 omdr./min. Bordstørrelse 610x370 mm Renishaw-måletaster: TS27R Maks. bordbelastning 320 kg Omdrejningstal 8000 omdr./min. Styring: Siemens Sinumerik Maskinvægt ca. 3200 kg Dimensioner ca. 1900x2000x2550 mm Tilstand: brugt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Bljdeq Ngafopfx Aivji Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1148877, Specifikationer Bordstørrelse: 1016 mm x 356 mm X-akse vandring: 508 mm Y-akse vandring: 406 mm Z-akse vandring: 356 mm Spindel: BT40 Spindelhastighed: 0-10.000 omdr/min Spindelmotor: 11,2 kW Hurtig fremføring: 30,5 m/min Værktøjsveksler kapacitet: 20 værktøjer Omtrentlig vægt: 2313 kg Maskinen er udstyret med Haas CNC-styring Højflow kølesystem Belysning Indelukket afskærmning Bjdex Afpgjpfx Aivoli Manual

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 7.474 h, vandring X-akse: 508 mm, vandring på Y-aksen: 406 mm, vandring på Z-aksen: 356 mm, controllerproducent: HAAS, bordbelastning: 227 kg, spindelhastighed (maks.): 10.000 o/min, antal akser: 3, Dette 3-aksede HAAS Mini Mill 2 blev fremstillet i 2012. Den har et X-akse rejseområde på 508 mm, et Y-akse rejseområde på 406 mm og et Z-akse rejseområde på 356 mm. Maskinen har et bord med en størrelse på 1.016 × 356 mm og en maksimal bordbelastning på 227 kg. Hvis du er på udkig efter kvalitetsbearbejdning, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter HAAS Mini Mill 2, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Bord: • Størrelse: 1.016 × 356 mm • T-noter: 3 × 16 mm • T-nutafstand: ca. 110 mm • Fremføringshastigheder: • Maks. skærefremføring: 12,7 m/min • Hurtigløb: 15,2 m/min • Elektrisk: • Strømforsyning: 360-480 V / 3 faser / 50-60 Hz Teknisk specifikation Bledpfx Aszbh U Dsivji Spindelkonus BT 40

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Haas Minimill Årgang: 2007 BT 40 Omdrejninger: 6.000 omdr./min. Bjdpfx Aijza D I Dovoli

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC-bearbejdningscenter – Årgang 2014 Til salg: Et HAAS Mini Mill 2 CNC-lodret bearbejdningscenter fra 2014. Denne kompakte og alsidige maskine er velegnet til præcisionsbearbejdning af små til mellemstore emner og anvendes i vid udstrækning i maskinindustrien, underleverandørvirksomheder og generel metalbearbejdning. Tekniske data: Producent: Haas Model: Mini Mill 2 Årgang: 2014 Styring: Haas CNC-styring Slaglængde (X/Y/Z): ca. 406 x 356 x 508 mm Værktøjsskifter: 10 positioner Konus: CT40 Kølesystem: Til stede Særlige kendetegn: Bedpfx Aezai T Ssivoli Maskinen blev taget ud af drift for cirka tre år siden og er ikke blevet brugt siden. Den var fuldt funktionsdygtig inden den blev taget ud af drift. Styringen er udstyret med den seneste tilgængelige Haas-softwareopdatering. Maskinen leveres komplet inklusive standardudstyr og værktøj. Tilstand: Maskinen er i pæn stand, både visuelt og teknisk. Maskinen er blevet grundigt efterset af en Haas-forhandler. Tilgængelighed: Maskinen er tilgængelig med det samme. Besigtigelse er mulig efter aftale. Kontakt os for yderligere information, billeder eller et prisoverslag.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, Haas Super Mini Mill 2, vertikal bearbejdningscenter År: 2009 Tekniske data: X-akse 406 mm Bedpfezf Ilpex Aiveli Y-akse 305 mm Z-akse 254 mm Bordstørrelse 914 x 305 mm Maks. belastning på bordet 227 kg Spindelkegle SK40 Spindelhastighed 10.000 omdr./min. Spindelmotor 11,2 kW Værktøjskift 24-stations automatisk værktøjskifter Fremføringshastighed, alle akser 21,2 m/min Hurtigt fremføringshastighed, alle akser 30,5 m/min Tilbehør/ekstraudstyr: - Styring: CNC-styring Haas, elektronisk håndhjul - Tilbehør: HRT 160 drejebord - WIPS - Kølevæske: Standard kølevæskeudstyr fra Haas, kapacitet 151 liter.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 581 h, fremføringslængde X-akse: 508 mm, fremføringslængde Y-akse: 406 mm, fremføringslængde Z-akse: 356 mm, controllerproducent: Haas, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 20, indgangsspænding: 400 V, Vi tilbyder dette fremragende Haas Mini Mill 2 vertikale bearbejdningscenter, købt i 2016. Bledpfx Aozg E Hmjivoi Det er primært blevet brugt til at bearbejde aluminium, og lejlighedsvis andre materialer som POM, MDF og messing. Stål er kun blevet bearbejdet meget sjældent. Et stort udvalg af værktøjer (primært til ikke-jernholdige metaller) er tilgængeligt og sælges også. Gerne som et sæt. Driftstimer: 581 timer. Maskinen er kun blevet brugt få gange og er derfor i meget god stand. Renishaw målesystem medfølger. Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, vandring X-akse: 4.006 mm, vandring på Y-aksen: 305 mm, vandring på Z-aksen: 356 mm, controllerproducent: HAAS, spindelhastighed (maks.): 6.000 o/min, antal akser: 4, Denne 4-aksede HAAS Mini Mill blev fremstillet i 2015. Den har en maksimal spindelhastighed på 6.000 o/min og en fabriksforhøjet Z-akse, hvilket giver ekstra frihøjde til applikationer med fjerde akse. Maskinen har en X-akse vandring på 406 mm, en Y-akse vandring på 305 mm og en Z-akse vandring på 456 mm. Hvis du søger efter bearbejdning i høj kvalitet, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter HAAS Mini Mill, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Bordstørrelse: ca. 914 × 305 mm • Maskinens muligheder/egenskaber: • 4. akse-drev/-forberedelse • Stiv gevindskæring • Opgraderet kølevandspumpe Blodey Tamwspfx Aivji • Fabriksforhøjet Z-akse med +100 mm (ekstra frihøjde til 4. akse-applikationer) Ekstraudstyr • Haas HRT160 simultan 4. akse (rundbord) • 4x LANG MakroGrip 77 skruestik • 4-akses-jig/vugge til de 4 skruestik Tekniske specifikationer Konus-størrelse BT 40

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-Akset Vertikalt Bearbejdningscenter Årgang: 2015 Siemens 828D styring Maskine fra uddannelsesinstitution – under 300 driftstimer. Spindelhastigheder: 8.000 omdr./min. Spindelmotor: 15 hk Spindelkonus: BT40 Værktøjsmagasin: 12 værktøjer Værktøjsskiftetid: 8 sek. X-akse vandring: 560 mm Y-akse vandring: 400 mm Z-akse vandring: 500 mm Bordstørrelse: 610 x 370 mm Afstand spindel – bord: 100–600 mm Hurtigløb XYZ: 20 m/min Skærehastigheder: 1–20 m/min Maks. bordbelastning: 300 kg T-slots: 16 mm Maskinvægt: 3.100 kg *Sælges gennem Jet Machinery Ltd* Jet Machinery lager nr.: #79162 Bljdpfey R Srgjx Aivoi Maskinens serienummer: MF491 Pris: £27.500,00 + moms Selvom vi bestræber os på at sikre, at ovenstående oplysninger er korrekte, kan vi ikke garantere dette. Vi anbefaler potentielle købere at verificere alle væsentlige detaljer. Arbejdsmiljøloven 1974: Det er ikke rimeligt praktisk for os som leverandører at sikre, at varerne for deres påtænkte anvendelse overholder lovkrav om afskærmning mv. Potentielle købere bør sikre, at en specialist i maskinafskærmning inspicerer maskinen inden brug.

Produktionsår: 1989, stand: god (brugt), • Fræselængde 1400 mm • Maksimal fræsehøjde 120 mm • Maksimal bredde 450 mm • Spindeldiameter 30 mm • Maksimal spindeldiameter 160 mm • Spindelhastighed 8400 o/min • Dimensioner 4100 x 2000 x 1600 mm • Vægt uden kabine 1600 kg • Motorer 2x 5,5 kW Bjdpogqr Shefx Aivjli • Fremføringshastighed 1-15 m/min

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, En pletfri eks-universitets forskningsmaskine, der stort set ikke har været i brug. Billedet er taget, som den ankom - endnu ikke rengjort! 2018 HAAS Mini Mill... Styring: Haas CNC Bordstørrelse: 915 x 305 mm (36" x 12") Arbejdsområde (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Afstand fra spindel til bord: 100 - 346 mm (4" - 14") Bledpfx Ajwzyd Esivei Bordkapacitet: 500 kg (1200 lbs.) Spindelhastigheder: Maks. 6.000 omdr./min. Hurtigkørsel (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Maks. arbejdshastighed: 13 m/min (500 IPM) Værktøjsveksler: Karussel-type Værktøjsmagasin: 10 stationer Værktøjsskiftetid: 4,2 sekunder Maks. værktøjsvægt: 5,4 kg (12 lbs.) Spindeldrev: 7,5 hk Udstyret med: BT40 spindeltap, 10 stations automatisk værktøjsveksler, kølesystem, rigid gevindskæring, værktøj og manualer. Styring: HAAS Specifikationer: Vandring X406 Y305 Z254 mm | 8000 omdr./min | BT40 Tilbehør: BT40 spindeltap, 10 stations automatisk værktøjsveksler, kølesystem, rigid gevindskæring, værktøj og manualer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Vandringer X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, bord: 1016 x 353 mm, spindeltap: BT40, spindelmotor: 20 HK, spindelhastighed: 10.000 o/min, HAAS-styring, 20-stations værktøjsveksler, kølevand. Bledeyw R Hpopfx Aivsi

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 5.934 h, vandring X-akse: 406 mm, vandring på Y-aksen: 305 mm, vandring på Z-aksen: 254 mm, controllerproducent: HAAS, spindelhastighed (maks.): 40.000 o/min, antal akser: 3, Denne 3-aksede HAAS Super Mini Mill HE blev produceret i 2005 og er udstyret med en robust Haas CNC-styring samt en IBAG Switzerland-spindel med en maksimal omdrejningshastighed på 40.000 o/min. Maskinen har en automatisk værktøjsveksler med kapacitet til 18 værktøjer, hvilket sikrer en effektiv drift. Hvis du søger efter præcise bearbejdningsmuligheder, bør du overveje det vertikale bearbejdningscenter HAAS Super Mini Mill HE, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for flere oplysninger. • Spindel: • IBAG Schweiz spindel • Vandkølet • Værktøjsholder: HSK E32 • Værktøjsveksler: • Type: Automatisk værktøjsveksler (ATC) • Kapacitet: 18 værktøjer • Driftstimer (fra styring): • Servo-tid: 9.158 t • Bevægelsestid: 4.984 t Blodpfx Asyhfltoivei • Spindeltid: 5.934 t • Tomgangstid: 0:44 t • Elektriske data: • Spænding: 360-480 V • Fase: 3 • Frekvens: 50/60 Hz • Fuld belastningsstrøm: 20 A • Maks. belastning: 35 A • Kortslutningsafbrydelsesevne: 10.000 A Teknisk specifikation Konus størrelse HSK 32

Stand: ny, brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2700x4500, Udstyr: lavt støjniveau, Hovedtekniske parametre for kuglemøllen: Bljdpfxjq Igiis Aivji Tromlediameter: 2400 mm Tromlelængde: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maks. indføringsstørrelse: 25 mm Kapacitet: 35-60 t/h Vægt: 72 tons Kuglefyldning: 30 tons Udover denne model tilbyder vi også andre modeller som 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm osv., og vi tilbyder desuden kundetilpassede løsninger. Vi kan levere komplette slibningsløsninger til forskellige industrier, herunder cement, kvarts og malmforædlingsanlæg mv. Kontakt os gerne for yderligere information. En kuglemølle er en almindelig slibemaskine, der bruges til at findele og blande materialer til brug i mineralforarbejdning, eksempelvis ved malmudvinding og produktion af siliciumdioxid (silica). Ved malmudvinding og slibning af silica spiller malmens egenskaber og kravene til slutproduktet en afgørende rolle i valget af den rette kuglemølle. Her er nogle overvejelser ved brug af kuglemølle til malmudvinding og silica-slibning: 1. Malmens egenskaber: - Hårdhed: Malmens hårdhed afgør, hvilken type kuglemølle der er mest egnet. Hårdere malme kræver mere robuste og slidbestandige møller. - Partikelstørrelsesfordeling: Startpartikelstørrelsen påvirker slibeprocessen. Forskellige malme kræver forskellige tilgange for at opnå den ønskede partikelstørrelse. 2. Silica-slibning: - Silicaindhold: Hvis hovedformålet er at slibe silica, skal man tage hensyn til det oprindelige silicaindhold og den ønskede slutpartikelstørrelse. Silica-slibning kræver ofte særlig opmærksomhed for at undgå unødig slitage på udstyret. 3. Kuglemølletype: - Overflow vs. gitterudløb: Udløbstypen påvirker både slutprodukt og slibeeffektivitet. Overflow-møller bruges typisk til de fleste slibeopgaver, mens gitterudløbsmøller er bedre egnet til visse typer malme. 4. Møllestørrelse og kapacitet: - Diameter og længde: Møllets størrelse vælges ud fra mængden af materiale, der skal behandles, og det ønskede gennemløb. - Kapacitet: Sikr, at møllen har tilstrækkelig kapacitet til effektiv håndtering af mængden. 5. Slibemedier: - Materiale og størrelse: Valget af slibemedier (kugler eller cylpebs) og deres størrelse afhænger af malmens hårdhed og ønsket slutstørrelse. Valg af forskellige materialer kan påvirke produktets renhed ved slibning af silica. 6. Foring og løftehjælpemidler: - Foringer: Overvej typen af foringer for at beskytte tromlen og optimere processen. - Løftehjælpemidler: Visse møller anvender løftehjælpemidler for at forbedre slibevirkningen og sikre bedre blanding. 7. Styrings- og overvågningssystemer: - Automatisering: Udnyt automatiserede systemer for optimal ydelse. - Overvågning: Løbende overvågning af processen muliggør justering af parametre for ensartet og effektiv drift. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: - Sikkerhedssystemer: Implementér sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte både personale og udstyr under drift. Følg altid producentens anvisninger og retningslinjer for drift og vedligehold for at sikre sikker og effektiv anvendelse af kuglemøllen ved malmudvinding og slibning af silica.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 5 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mini-rheometer – Præcis analyse af tværbindingsadfærd Mini-rheometeret er et højpræcist testapparat til bestemmelse af tværbindingsadfærden for gummi og andre tværbindbare polymerer. Alsidige anvendelsesmuligheder ✔ Bestemmelse af bearbejdningstid for harpikser, cement og klæbestoffer ✔ Anvendelse inden for dentalbranchen ✔ Velegnet til forskning, udvikling og hurtig kvalitetskontrol Effektiv og hurtig testning Testens varighed svarer præcist til tværbindingstiden for 1 g materiale ved indstillet temperatur. Arbejdsprincip: Lineær forskydningsdeformation ifølge DIN 53529, del 1 Bjdpfoxzrbasx Aivjli Innovativ teknologi for pålidelige resultater ✔ Åbenbar målekammer med integreret målesensor (paddel) ✔ Hurtig temperaturstabilitet på grund af lille kammer-volumen ✔ Dynamisk måling med sinusformet forskydningsbelastning ved lav amplitude og frekvens ✔ Præcis dataregistrering via målecelle koblet til moderne elektronik og software ✔ Visualisering af tværbindingsisoterm og evaluering i henhold til DIN 53529, del 2 Leveringsomfang: Mini-Rheometer, software, Windows 11-pc, volumenslag.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. Bjdpfx Aisq I N H Nevsli 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Mikrosilica, også kendt som silica-røg eller kondenseret silica-røg, er et biprodukt fra produktionen af silicium eller ferrosiliciumlegeringer. Mikrosilica-pulverslibemøller anvendes til at bearbejde mikrosilica-pulver til forskellige formål, herunder produktion af højtydende beton, ildfaste materialer og andre specialprodukter. Slibemøller spiller en afgørende rolle i at reducere mikrosilica-partikler til den ønskede finhed. Her er nogle nøgleaspekter vedrørende mikrosilica-pulverslibemøller: 1. Mølletyper: - Kuglemølle: En traditionel kuglemølle anvendes ofte til slibning af mikrosilica. Den reducerer partikelstørrelsen ved hjælp af slag- og gnidningskræfter. Den er effektiv til både våd- og tørrslibning. - Vertikal valsemølle (VRM): VRM-teknologi er kendt for sin energieffektivitet og evne til at male materialer til en smal partikelstørrelsesfordeling. Den er velegnet til slibning af mikrosilica. 2. Slibeproces: - Slibeprocessen indebærer tilførsel af mikrosilica til slibemøllen. Slibemedierne (kugler eller valser) inde i møllen knuser og maler mikrosilicaen til fint pulver. 3. Partikelstørrelsesfordeling: - Kontrol af partikelstørrelsesfordelingen er afgørende for at opnå de ønskede egenskaber i slutproduktet. Slibemøllen bør være udstyret med mekanismer til at styre og overvåge partikelstørrelsen. 4. Mølledesign og komponenter: - Designet af slibemøllen, herunder typen af slibemedier, foringer og slibekammer, har indflydelse på effektiviteten og ydeevnen under slibeprocessen af mikrosilica. 5. Luftklassificering (valgfrit): - I nogle tilfælde integreres luftklassificeringssystemer i slibeprocessen for at adskille fine partikler fra grovere, hvilket sikrer et mere ensartet produkt. 6. Styringssystemer: - Avancerede slibemøller er ofte udstyret med automatiserede styringssystemer til regulering af parametre som indføringshastighed, møllehastighed og produktfinhed. Blsdpfxoq Nxp Se Aivei 7. Materialehåndtering: - Effektive materialehåndteringssystemer er nødvendige for transport af mikrosilica til og fra slibemøllen. Dette kan omfatte pneumatiske eller mekaniske transportsystemer. 8. Kølesystemer: - Slibeprocesser genererer varme, og effektive kølesystemer integreres ofte for at opretholde temperaturen inden for et kontrolleret interval. 9. Støvopsamling: - Slibning af mikrosilica-pulver kan forårsage luftbåret støv. Støvopsamlingssystemer er nødvendige for at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Slibemøller til mikrosilica bør være udstyret med kvalitetssikringsfunktioner, såsom inline partikelstørrelsesanalyse, for at sikre ensartethed i slutproduktet. Ved valg af mikrosilica-pulverslibemølle bør man tage højde for faktorer som produktionskapacitet, energieffektivitet og den påkrævede partikelstørrelsesfordeling. Derudover bør møller vælges ud fra de specifikke egenskaber ved den mikrosilica, der skal bearbejdes, samt den tiltænkte anvendelse af slutproduktet.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Bedpeq I Nw Iefx Aivjli

Stand: brugt, 5 akser: ja Fræsning og drejning: ja 5-akset dreje- og fræsecenter (stangbearbejdning) Maskinen er tilsluttet strøm i vores lager Fabrikant: CHIRON Model: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 samtidige akser, 1*) X, Y, Z (mm): 800 – 500 – 550 Hurtigløb (highspeed): 60 m/min Svingbart hoved (B-akse): +/- 100° Drejespindel Peiseler Fræsehoved: 12.000 omdr./min / 140 Nm Værktøjer: 65 - HSK-A 63 DIN 69893 Bord: 1400 x 500 mm Bordbelastning: 1.200 kg IKZ 70 bar (justerbar) CNC-styret spænd-/drejeenhed til 6-sidet bearbejdning (v. nota 5) Heidenhain linearmålesystem Spånbånd Renishaw-forberedt Årgang: 2007 Blodpjgph Rnsfx Aivsi Vægt: 7.500 kg Drejepakke: Maks. diameter: 65 mm Omdr./min: 15 / 4.500 Maks. 42,5 kW / 90 Nm Hydraulisk spændning 800 Nm Stanglader ILS-RBK-10012 65 Diameter min./maks.: 5/65 mm L = 600-1200 mm Highspeed: 60 m/min Spindel: 20-12.000 min⁻¹ – 140 Nm / 12.000 o/min 12,5 kW / Maks. 34 kW Svingbart hoved CNC-styret ± 100° Maskinen er tilsluttet strøm i vores lager. Mimu Værktøjsmaskiner (Italien)

Produktionsår: 2016, stand: brugt, samlet vægt: 300.000 kg, samlet længde: 16.000 mm, samlet bredde: 9.000 mm, total højde: 8.000 mm, Waldrich Coburg 17 S-10 FP 300 NC / 5 m – CNC-portalfræsemaskine Maskine: 17-10 FP 300 NC / 5 m Serienummer: 2.8304.06 Originalt årstal: 1983, gennemgribende renoveret og moderniseret af producenten Waldrich Coburg i 2016. Maskinen er udstyret med en moderne Siemens SINUMERIK 840D sl-styring og er ideel til kraftig bearbejdning af store og komplekse emner inden for maskin-, værktøjs-, form- og energianlæg. Leveringsomfanget omfatter et universalt gabelfræsehoved USP 300 C 350 med B-akse samt et ekstra vinkelfræsehoved WFU 500 SZ 400 F17, hvilket sikrer alsidige bearbejdningsmuligheder for krævende fræseopgaver. Maskinen har en moderne fuldbeskyttende indkapsling, kølemiddelsystem, spåntransportteknik og omfattende teknisk dokumentation, herunder ledningsdiagrammer og dokumentation for den generelle renovering. Anlægget er blevet professionelt adskilt og pakket i containere. Det befinder sig i Hamborgs havn og er straks tilgængeligt og klar til forsendelse over hele verden. Producent: Waldrich Coburg Generel renovering udført af Waldrich Coburg (2016) Siemens SINUMERIK 840D sl Universalt gabelfræsehoved USP 300 C 350 Ekstra vinkelfræsehoved WFU 500 SZ 400 F17 Emnevægt op til 100 t Fuldbeskyttende indkapsling Omfattende teknisk dokumentation er tilgængelig Bsdpezc Sagefx Aiveli Adskilt og klar til lastning Placering: Hamborgs havn, Tyskland Straks tilgængelig Aksevandring X-akse: 5700 mm Aksebevægelse B-akse: 0 - 180 ° Dimensioner (L x B x H) ca.: 16000 x 9000 x 8000 mm Fri passage mellem søjlerne: 3.500 mm 5-akses bearbejdning: Ja Aksevandring Y-akse: 3500 mm Vægt ca.: 300.000 kg Aksevandring W-akse: 800 mm Aksevandring Z-akse: 2050 mm Værktøjsopspænding Type: ISO 50 Årstal: 2016 Tilstand: ikke kontrolleret Betalingsbetingelser: 100 % forudbetaling før afhentning Leveringsbetingelser: FOB fri om bord Under spænding: Nej

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 17.000 mm, vandring på Y-aksen: 4.800 mm, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, bordlængde: 16.000 mm, bordbredde: 3.000 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, hurtig fremføring X-akse: 12 m/min, hurtig travers Y-akse: 8 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 8 m/min, afstand mellem stativerne: 3.800 mm, type indgangsstrøm: trefaset, fræsehovedets position: vertikal / Winkelkopf, omdrejningshastighed (maks.): 3.000 o/min, afstand fra bord til spindelcenter: 2.300 mm, samlet vægt: 90.000 kg, spindelnæse: ISO 60 / ISO 50 Adapter, spindelmotorens effekt: 60.000 W, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, ➡️ WALDRICH COBURG CNC PORTALFRÆSEMASKINE ⬅️ Tung bearbejdning | Siemens 840D Retrofit | Produktionsklar Til salg tilbydes en høj-kvalitets CNC-portalfresemaskine fra premiumproducenten Waldrich Coburg i særdeles god stand. ✔ Maskinen er tilsluttet strøm ✔ Inspektion og testkørsel mulig ✔ Siemens 840D retrofit (2013) ✔ Ny elinstallation og eltavler ✔ Nye motorer & drivsystemer ✔ Heidenhain glaslinealer på alle akser ✔ Ideel til bearbejdning af store emner og tung bearbejdning Tekniske data X-akse vandring: 17.000 mm Y-akse vandring: 4.800 mm Z-akse vandring: 1.500 mm Spændeflade / bundplader: 16.000 x 3.000 mm Søjleafstand: 3.800 mm Afstand fra bord til fræsehoved: 2.300 mm Spindeleffekt: 60 kW Omdrejningstal: 0,4 – 3.000 omdr./min. Værktøjsoptagelse: ISO 60 / ISO 50 adapter Maskinvægt: ca. 90.000 kg Bjdpfxjy Rrb Io Aivoli Udstyr Siemens 840D CNC-styring 2-trins gearkasse Vinkelhoved WFU 250 med automatisk indeksering Vinkelhoved WFU 500 med automatisk indeksering Hurtiggevindskæring Værktøjsvogn med værktøjsholdere Stålkapslinger til X/Y-akse 2 spåntransportører Ideel til: Maskinbygning Bearbejdning af store emner Energianlægsbyggeri Skibsbyggeri Stål- og valseværksindustri Underleverandørproduktion 📍 Beliggenhed: USA 🌍 Global forsendelse mulig 📞 Yderligere oplysninger, videoer eller besigtigelse efter anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1988, Til salg er en kraftfuld 4-akset CNC-portalfræsemaskine WALDRICH COBURG, type 17 – 10 FP, ideel til bearbejdning af store og tunge emner. Maskinen imponerer med sin massive konstruktion, høje ydeevne og omfattende udstyr. Derudover tilbyder den fremragende potentiale for modernisering/CNC-retrofit efter kundens ønske. ⚠️ Vigtig bemærkning Maskinen sælges uden elektrisk udstyr og uden CNC-styring og er derfor ideel som retrofit-projekt. ⚙️ Højdepunkter: ✅ 4-akset CNC-portalfræser med justerbar travers ✅ Kraftfuld hovedmotor 75 kW ✅ Omdrejningsområde op til 2.000 o/min med højt drejningsmoment ✅ Automatisk palleteringsskifter (3 paller) ✅ Hydrostatisk styring i X- & Y-akse ✅ Indvendig køling gennem spindelen ✅ Ideel til tung bearbejdning & store komponenter Bjdpfjdu Hg Hsx Aivsli 📊 Tekniske data: 🔹 Afstand mellem søjler: 3.100 mm 🔹 Fastspændingsflade palle: 2.750 x 4.000 mm (kan udvides) 🔹 Antal paller: 3 stk. (automatisk) 🔹 Maks. emnevægt pr. palle: 40 t 🔹 X-akse vandring: 5.000 mm 🔹 Y-akse vandring: 5.440 mm 🔹 Z-akse vandring: 1.000 mm 🔹 W-akse vandring (travers): 2.500 mm 🔹 Spindelkraft: 75 kW 🧰 Udstyr: ✔️ Automatisk palleteringsskifter (3 stationer) ✔️ Vinkelhoveder (RAA) inkl. ISO 60 & ISO 50 ✔️ Specialvinkelhoved ✔️ Spindelforlænger (650 mm) ✔️ Automatisk udskiftningssystem for hoveder 📍 Placering: Tyskland 👁️ Besigtigelse muligt efter aftale 📦 Kan leveres hurtigt 📩 Kontakt os gerne for yderligere information, billeder eller et individuelt tilbud!

Stand: brugt, Univ. sving-, kip- og drejebord DECKEL type FVW, velegnet til FP 2 eller FP 3 (Deckel nr. 62473). Bordstørrelse: 700 x 240 mm. Svingområde: +/- 30° i alle retninger. Vægt: ca. 90 kg. Blodpfxjxcilro Aivoi

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne annonce tjener udelukkende som informationsmateriale og udgør ikke et tilbud i juridisk forstand. Minigraver VIP15 på gummibånd Den moderne minigraver VIP15 er et professionelt og holdbart udstyr. Modellen VIP15 er den ideelle maskine til krævende bygge-, el-, VVS- og renoveringsvirksomheder samt serviceudbydere inden for lignende brancher. VIP15 er desuden udstyret med en svingarm, hvilket gør arbejdet på trange byggepladser betydeligt lettere. Vi tilbyder også pålidelig kundeservice efter købet. Minigraverne fremstilles på grundlag af og under opsyn af europæiske teknikere. Maskinen er bygget på en robust ramme og kan anvendes under alle forhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: VIP15 Egenvægt: 1500 kg Skovlkapacitet (3 skovle inkluderet): 0,04 m³ Motor: LAIDONG Motorydelse: 18,8 kW Antal cylindre: 3 Oliekøler: JA Svingarm: JA Udfoldelige bånd: NEJ Max. stigeevne: 58 % Pumpe type: Tandhjulspumpe Hydrauliktryk: 20 MPa Hydraulikflow: 36 l/min Maks. kørehastighed: 2,5 km/t Platformens drejehastighed: 12–13 o/min Gravekraft skovl: 16 kN Gravekraft arm: 12,5 kN Jordtryk: 23 kPa Brændstoftank: 14,5 l Hydraultank: 15 l Olievolumen i motor: 3,2 l Bærehjul (pr. side): 3 DIMENSIONER: Længde: 3319 mm Bredde: 1100 mm Højde: 2292 mm Blodpjyk Egcofx Aivji Skjoldbredde: 1100 mm Skjoldhøjde: 220 mm Kædeunderlag (aksleafstand): 1190 mm Kædebredde: 230 mm Frihøjde: 380 mm Skovlbredde (standard): 400 mm Samlet kædelængde: 1503 mm Kædemodel: 230x72x45 ARBEJDSOMRÅDE: Maks. grave-dybde: 2258 / 2495 mm (med hurtigskifter) Maks. rækkevidde: 3417 mm Maks. grabehøjde: 2840 mm EGENSKABER OG FORDELE: - Særligt design til adskillelse af motorrum og kølesystem samt forstærket blæser for øget køleeffektivitet - Hydraulikkomponenter fra kendte mærker sikrer stabil og pålidelig ydelse - Dobbelt brændstoffilter sikrer høj brændstofrenhed og effektiv motorsikring - Udvidet hydrauliksystem muliggør tilslutning af forskellige redskaber - Komfortabel førerkabine med bredt og klart udsyn gør arbejdet lettere - Koreansk joystick for præcis og komfortabel betjening Alsidig i brug: anlægsgartneri, frugtavl, landbrug, kælderrenoveringer, affaldstransport i kulforarbejdningsanlæg, papirindustri m.m. – erstatter arbejdet udført af 4–5 personer PRIS: 11.932,8 € netto 14.200 € brutto