Brugte Oto Mills Complete Entry Line Le 556 / 76-168.3 til salg (49.288)

Stand: brugt, Komplet indføringslinje, fremstillet af OTO MILLS - Dobbelt afruller med øvre/nedre spændevalse - Spiralåbner og trækruller - Automatisk båndlimemaskine - Ekstra stort vandret akkumulatormagasin Leveringsomfanget omfatter: Dobbelt afruller AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotation af spindel – Hydraulisk rotation/låsning af afruller – Hydraulisk vandring af afruller for justering. – Pneumatisk betjent skivebremse OTO Mills Pinch-Roll og retter PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk positionsstyring af valser OTO Mills Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed GG566 – Fuldautomatisk samlings- og svejseproces – Udgangsbord med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle OTO Mills Nsdoymatispfx Aqxewn Vandret akkumulatormagasin – Kraftig vandret akkumulering – Motordrevet indføringspinchrulle – 106 kW – Rotationsbord med hovedmotor 106 kW – Udvendigt bord ca. 6,5 meter – Båndudgangsvejledning med revolver Rørdiameter: 76,1 - 168,3 mm Materialetykkelse: 2 - 6,3 mm Dobbelt afruller: AD508SD Pinch-Roll og retter: PRS566 Fuldt automatisk for-/bagsvejsenhed: GG566 Akkumulator: Kraftig vandret akkumulatormagasin

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, emne højde (maks.): 2.100 mm, emnestykke længde (max.): 2.000 mm, Ideal-Line pulverlakeringslinje | Gema automatisk kabine | 17 påføringspistoler | Kemisk forbehandling | 250 m hængende transportør Komplet pulverlakeringslinje 3-trins kemisk forbehandlingssystem | Tørreovn | Automatisk pulverlakeringskabine med genvindingssystem | Hærdeovn | Hængende transportør Til salg: en komplet, brugt pulverlakeringslinje i god, funktionel stand. Linjen er teknisk driftsklar og designet til kontinuerlig belægning af stål- og aluminiumskomponenter. Linjen består af: • Hængende transportørsystem • Overfladeforbehandlingssektion • Tørreovn efter vask • Automatisk pulverlakeringskabine • Pulvergenvindingssystem med cyklon- og filterenhed • Hærdeovn • Ind- og udlæsningsstationer • Styreskab og automatiseringssystem _____ Tekniske specifikationer Nwodpfxjz Rnu To Aqxjn • Producent: Ideal-Line, kabine og påføringssystem fra Gema • Fremstillingsår: 2012 / 2015 • Maks. delstørrelser (L × B × H): 2000 × 750 × 2100 mm • Pulverpåføringssystem: Gema automatisk system med 17 pulverpåføringspistoler • Forbehandling: 3-trins kemisk forbehandlingsvasker • Ovnens varmekilde: Direkte gasfyret naturgas • Transportørlængde: ca. 250 m • Strømforsyning: 400 V _____ Teknisk stand Linjen er blevet vedligeholdt regelmæssigt og har været i kontinuerlig drift indtil 30. september 2026. _____ Yderligere information • Teknisk dokumentation er tilgængelig • Salg grundet fabrikkens lukning • Inspektion kan arrangeres efter aftale • Alle omkostninger i forbindelse med demontering og fjernelse afholdes af køber Lokation • Koszalin, Polen Pris • Pris: 369.000 EUR ekskl. moms

Stand: brugt, Komplet svejset rørproduktionslinje OTO MILLS 168.7 Udstyret med maskiner fra førende producenter: OTO MILLS produktionslinje, EUROLLS værktøj, THERMATOOL svejser, MAIR pakkemaskine, BLISSENBACH indvendig afskæringssystem m.m. Fuldautomatisk rørproduktionslinje 168.7 med: 1. Indføringslinje OTO MILLS 2. Formnings- og kalibreringssystem OTO MILLS 168.7 3. Skæresystem OTO MILLS 4. Elektriske og elektroniske komponenter 5. Hydraulisk system 6. Komplette sæt værktøj og reservedele fra EUROLLS 7. Højfrekvenssvejser THERMATOOL CFI500 kW 8. Online virvelstrømsinspektion FOERSTER 9. Tilluftningsenhed COTIMPI | Rørlængde 6 m til 12 m 10. Hydraulisk trykprøveenhed COTIMPI 280 bar 11. Offline virvelstrømskontrol FOERSTER: Hovedramme med drivenhed; Testudstyr 12. Automatisk pakkemaskine MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. BLISSENBACH indvendig afskæringssystem – Indvendige rørdiametre: 45 til 165 mm Rørdiameter: 60,3 – 168,2 mm Firkantede sektioner: 50x50 – 140x140 mm Rektangulære sektioner: 60x40 – 160x100 mm Vægtykkelse: 2,0 – 7,1 mm Rørlængde: 3 - 12 m Hastighed: 90 m/min Indføringslinje: OTO MILLS Formnings- og kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Skære- og udløbssystem: OTO MILLS Komplette værktøjssæt og reservedele: EUROLLS Højfrekvenssvejser: THERMATOOL 500 kW Online virvelstrømsinspektion: FOERSTER Tilluftningsenhed: COTIMPI 6–12 m Hydraulisk trykprøveenhed: COTIMPI 280 Nedpfxsxv Aacs Aqxjwn Offline virvelstrømskontrol: FOERSTER Automatisk pakkemaskine: MAIR Indvendig afskæringssystem: BLISSENBACH | Indvendig rørdiameterområde: 45 til 165 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 14.000 mm, samlet bredde: 4.500 mm, total højde: 2.900 mm, samlet vægt: 12.000 kg, indgangsspænding: 415 V, sporbredde: 80 mm, indgangsstrøm: 70 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Komplet Rademaker-produktionslinje til tærter, model 2010, med en kapacitet på op til 5.280 fyldte, salte tærter (med låg) pr. time. Producent: Rademaker B.V. Model: PIE LINE. Maksimal mekanisk hastighed: op til 22 cyklusser/minut. Produktionskapacitet: op til 5.280 tærter/time. Arbejdsbredde: 800 mm. Elektriske krav: 415 V / 50 Hz / 3 faser. Strøm: 70 ampere (ca.). Vægt af komplet linje: 12.000 kg. Samlet størrelse: 14 m lang x 4,5 m bred (inklusive returtransportør) x 2,9 m høj. Linjens maksimale bredde: 2,2 m på det bredeste punkt. Denne produktionslinje består af følgende udstyr/maskiner: 1. 2 sæt værktøjssæt inklusive vogne – 1 sæt til 4 tærter ved siden af hinanden med en diameter på 110 mm, og 1 sæt til 3 "familie"-tærter ved siden af hinanden med en diameter på 180 mm. 2. Elektrisk kontrolpanel (med dataplade med påskriften "PIE LINE"). 3. Hældende transportør med skovle til påfyldning af dejplader. 4. Transportør, der løber over hovedet (bruges til at forsyne "STRIPFEEDER") og opererer i en højde af 2,4 m langs linjens længde. 5. Rademaker "STRIPFEEDER" med enhed til at fjerne tærteforme. 5a. Rademaker-mel-sigte. 6. Rademaker-enhed til at presse dejen ned i tærteformen. 7. Rademaker "DEPOSITOR" med et 6-spors påfyldningssystem, inklusive tragt og pumpe. 8. Rademaker "SPRAYING DEVICE" (sprøjteenhed). 9. Rademaker "LID DOUGH CONVEYOR" (transportør til tærte-låg) til at placere låg på de fyldte tærter. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat til at regulere temperaturen i vandbadet under hovedtransportøren, der holder tærteformene. 11. Rademaker-presse-/krimpe-/markeringsenhed til at skabe et mønster i låget og sikre, at det sidder fast på tærten. 12. Rademaker-udgangs-/udløbstransportør til tærter. 13. Rademaker "DOUGH RETURN SYSTEM" (retursystem til dej) til overskydende dej. 14. Rademaker "SPOT DEPOSITOR" til påfyldning af 5 tærter ved siden af hinanden. 15. Uidentificeret beholder og pumpe til ægglasur, monteret på en mobil ramme. TILSTAND: Kræver en vis istandsættelse, før den tages i brug. BEMÆRK: KØBER ER ANSVARLIG FOR AT FJERNE UDGRETTET FRA LOKALITETEN. Nwjdpezvmy Hofx Aqxen

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Samling af: 3 stk. Soenen Q4-svejebot med 4 svejsehoveder monteret på 1 chassis 2 stk. Soenen BFP Duplex-automatisk rengøringsmaskine med 2 hoveder Njdpfsz A D E Dox Aqxown Soenen MOS-robot til automatisk håndtering af hængsler Automatisk transportbord

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 100.000 kg, Pilleproduktionslinje, italiensk fremstilling. Ansete maskinmærker som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL og andre mærker. Linjens kapacitet: 1,3 ton pr. time Pillepresse General Dies TAU4 – 110 kW Beholder med bevægeligt bund og hydraulisk enhed Trepasse-rotortørrer, katalogkapacitet 2,5 ton (effektiv kapacitet op til 1,5 ton/time) Transportsektion til adskillelse af biomassen Pezzolato PTH 660/700 (træhakker, kan efter købers ønske fjernes fra linjen) Nwsdpfx Aoi Akrkjqxsn Forbrændingsanlæg til rotortørreren og supplerende udstyr Hammerkværn „Miller SRL“ – 75 kW Transportbånd til transport af biomasse Cyklon til støvafskillelse Kølesilo til støvafskillelse Væge- og pakkeanlæg Elskabe til hele linjen inklusive kabler Ventilationsrør til transport af savsmuld og træflis Skruekompressor, 860 l Pumpe til smøremiddelforsyning i presseens centrale smøresystem Derudover medfølger yderligere udstyrskomponenter som filterslangeposer, metalforbindelser osv. (Hele linjen omfatter i alt ca. 4 til 5 fuldt lastede lastbil-ladninger med udstyr.)

Stand: brugt, SVEJSET RØRPRODUKTIONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 er en produktionslinje til svejsede rør, som kendetegnes ved sin robuste mekaniske konstruktion og integration af industrielt komponenter i høj kvalitet. Dette gør den til en kontinuerlig, pålidelig og højkvalitets industriproduktionslinje. Tekniske specifikationer · Producent: OTO MILLS · Rørdiameter: 88,9 - 219 mm · Firkantede profiler: 90x90 - 200x200 mm · Rektangulære profiler: 20x60 - 250x150 mm · Godstykkelse: 2,5 - 10 mm · Hastighed: Maks. 80 m/min · Coilvægt: Maks. 16 tons · Rørlængde: 6 - 12 m Leveringsomfang - Indløbssektion - OTO 219.10 formnings- og kalibreringssektion - Skæresektion og udløbsbord - Elektriske og elektroniske komponenter - Hydraulisk system - Værktøj og tilbehør - Højfrekvenssvejser (HF) Thermatool CFI 600 kW Nwsdpfxsym Dbdj Aqxjn - Dobbeltsømme-annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline hvirvelstrømskontrolsystem – Foerster - Semiautomatisk pakkemaskine - Intern afgrater til rør – Alpha Metall Rørdiameter: 88,9 - 219 mm Firkantet: 90x90 - 200x200 mm Rektangulær: 20x60 - 250x150 mm Coilvægt: Maks. 16 tons Rørlængde: 6 - 12 m Hastighed: Maks. 80 m/min Godstykkelse: 2,5 - 10 mm.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Nedpfx Aeyvav Noqxewn

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Samlet trykkraft: 1000 t Slaglængde: 170 mm Indbygningshøjde (slag nede, indstilling oppe): 490 mm Stemplejustering: 16 mm Maks. slag pr. minut: 32 min⁻¹ Bordets spændeflade ca.: 800x800 mm Dimension på øverste spændeplade: 825x860 mm Afstand mellem søjlene (L-R): 900 mm Øvre udstøder slag: 16 mm Øvre udstøder kraft: 10 t Nedre udstøder slag: 80 mm Nedre udstøder kraft: 32 t Mål (LxBxH): 2950x1950x4090 mm Nwsdoywztgjpfx Aqxsn Maskinens vægt: 26 kg Hoveddrift: 33,5 kW Ekstraudstyr

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Nwjdpeyvau Eofx Aqxjn

Produktionsår: 2018, stand: generelrenoveret (brugt), Cirkulær flyvende sav TCC 120/168, fremstillet af OTO MILLS. Fornylig renoveret. Komplet flyvende skæreenhed, som inkluderer: - Accelerationsenhed (vognens transmission) - Hovedmotor til vogn - TCC120 skæreenhed med base med lineære føringer, skærehoved, spændeenhed og rørstøtte på udgangssiden - RENOVERET kontrolpanel - RENOVERET el-skab - Hydraulikaggregat - Kædeføring til kabler - Al eksisterende dokumentation, manualer, tegninger. Specifikationer: - Savtype: Friktionssav - Materialetykkelse: 1 – 6 mm - Standard rørlængde: 3 – 12 m - Rundt rørs diameter: 42 – 168 mm - Firkantet rørs diameter: 40x40 – 130x130 mm - Rektangulært rørs diameter: 50x30 – 180x80 mm Nwodpfx Aevtpp Njqxen - Maks. hastighed: 120 m/min - Længdetolerance: +/-2 mm

Produktionsår: 2018, driftstimer: 350 h, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SPZ6M, KOMPLET EPS-PRODUKTIONSLINJE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Komplet EPS-produktionsanlæg, der er velegnet til formstøbte EPS-produkter, inklusive forudekspansion, formstøbning, mulighed for indsætsstøbning, lagersiloer, kølevandsystem og dampgenereringsudstyr. Linjen blev købt som ny i 2018 og har været brugt relativt lidt. Den er i øjeblikket installeret og kan inspiceres, før den demonteres. HOVEDUDSTYR, DER ER MED FANGYUAN SPJ90A BATCH-FORUDBEKSPANDER Automatisk batch-EPS-forudbekspander med densitetskontrol, tørreanlæg og transportsystem. • Ekspansionskammer: Ø900 mm • Densitetsområde: ca. 12–90 g/l • Kapacitet: op til ca. 720 kg/t afhængigt af densiteten • Damp tryk: 0,6–0,8 MPa • Tilsluttet effekt: 16,75 kW • Typisk cyklustid: ca. 60–70 sek • Velegnet til hvidt og gråt EPS • Ca. 16.000 kg EPS i alt er blevet behandlet • Ca. 800 produktionscyklusser FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISK FORMSTØBNINGSMASKINE Specialkonfiguration til formstøbte produkter med indsætselementer/mulighed for indsætsstøbning. • 6 positioner pr. cyklus • Dobbelt dampkammer • Bevægeligt dobbeltformsystem • Mulighed for indsætsstøbning • Maksimalt støbeareal: 720 × 1270 mm • Maks. individuel position: 330 × 250 mm for 6 positioner • Maks. dybde: 180 mm • Cyklustid: ca. 100–150 sek • Tilsluttet effekt: 13,5 kW • Maskinvægt: ca. 6.000 kg • Samlede dimensioner: ca. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-touchskærm / Mitsubishi PLC • Ca. 350 samlede driftstimer FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISK EPS-FORMSTØBNINGSMASKINE MED VAKUUM Oprindeligt leveret som SPZ900K. • Støbeareal: 840 × 720 mm • Op til 4 individuelle formpositioner • Damptryk: 6–8 bar • Dampforbrug: ca. 6 kg/cyklus • Trykluft: 1,2 m³/cyklus • Kølevand: 40–120 l/cyklus • Tilsluttet effekt: 10,6 kW • Ca. dimensioner: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca. vægt: 4.000 kg • Ca. 53.300 registrerede maskincyklusser EPS-LAGERSYSTEM • 6 × ca. 25 m³ siloer • Ca. 150 m³ samlet lagringskapacitet KØLEVANDSSYSTEM • Køletårn ca. 100 m³/t • 1 lavtryks- + 2 højtrykspumper • Fangyuan DN150 vandfilter i rustfrit stål DAMPGENERERINGSSYSTEM Et komplet europæisk dampgenereringssystem kan potentielt leveres sammen med anlægget, inklusive ICI SIXEN 500 kg/t dampgenerator, Riello naturgasbrænder og relaterede hjælpeudstyr. Den nøjagtige omfang af dampsystemet, der er inkluderet i det endelige salg, kan aftales med køberen, da nogle komponenter muligvis beholdes afhængigt af den endelige konfiguration. ØVRIGE OPLYSNINGER • År: 2018 • CE-mærket udstyr • Manualer og teknisk dokumentation er tilgængelige • Fotos og videoer er tilgængelige • Inspektion er mulig før demontering • Foretrækker salg som en komplet linje Nwodpjz A Dxksfx Aqxjn • Demontering, læsning, transport og geninstallation kan drøftes separat • Forme er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales En detaljeret PDF-fil med den komplette tekniske beskrivelse og specifikation af udstyret er blevet uploadet i afsnittet "Dokumenter" i denne annonce. Estimeret tilsvarende omkostning til udskiftning i dag: ca. 330.000–380.000 EUR Der vil blive lagt vægt på salg af den komplette produktionslinje, men enkelte maskiner og komponenter kan også tilbydes separat efter anmodning.

Produktionsår: 2016, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet poleringslinje til plader, stadig i drift og fuldt funktionsdygtig. Mulighed for besigtigelse på stedet. Udstyret med: Nwedpjxdnbbsfx Aqxjn - Automatisk indføringsenhed - Motoriserede rullebaner til automatisk indføring af plader - Kombineret kalibrerings- og polermaskine med højtydende poleringsspindler, udstyret med mekatronik til materialekalibrering - Blæsetørrer til tørring af pladeoverflader på begge sider - Automatisk voksmaskine - Automatisk påføringsmaskine til beskyttelsesfilm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Komplet produktionslinje fra formning til frysning Fremragende stand Opgrader din fødevareproduktion med vores komplette linje til fremstilling af burgere, nuggets og bøffer! Fra formning til IQF-frysning dækker denne linje alle processer med førsteklasses udstyr fra ALCO, JBT og Schomaker. Se vores komplette produktionslinje i drift: Nedpfx Aetykvhoqxown Formningsmaskine: ALCO / JBT AFM 400 PC Brødmaskine: ALCO / JBT APN 400 Paneringsmaskine: ALCO / JBT ASC 400 Kødbollemaskine: Schomaker-tec BRU 600-488 Shuttle-transportør: Schomaker (400 til 600 mm overførsel) Friture: Schomaker Olestyringssystem: Schomaker Lineær ovn: Schomaker Shuttle-transportør: Schomaker (600 mm til 400 mm overførsel) Nøglefunktioner: Høj effektivitet og præcision Komplet løsning fra formning til frysning Avanceret teknologi sikrer produktkvalitet Kontakt os for mere information og forespørgsler:

Stand: brugt, Nr. 3280 Komplet lakkeringsanlæg / vandforstøvede sprøjtebokse Brugt, anlægget er stadig fuldt opsat, stammer fra en møbelproduktionsvirksomhed Nwsdpfxozhblns Aqxsn Komplet, større lakkeringsanlæg bestående af forskellige vandforstøvede sprøjtebokse, sprøjteudstyr, omfattende transportbåndsystem samt tilførsel og udsugning af frisk- og udsugningsluft Flere vandforstøvede sprøjtebokse / sprøjtevægge Sprøjtebokse delvist udført med 3 sider Drejeskive til rådighed Forskelligt sprøjteudstyr / pumper til rådighed Omfattende transportbånd til transport af emner Tilførsel af friskluft / luftteknik til rådighed Udsugningskanaler / udsugningssystem til rådighed Belysning over sprøjteboksene til rådighed Dimensioner på sprøjteboksene ca. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Sælges på vegne af kunde, afhentes på stedet nær 71063 Sindelfingen, uden demontering, uden transport og opsætning Demontering, pålæsning og transport kan eventuelt udføres af os Fejl i beskrivelsen og pris forbeholdes For at undgå eventuelle misforståelser er det muligt og anbefales at besigtige anlægget på stedet efter aftale Salg sker i den nuværende tilstand Tekniske specifikationer, tilstandsbeskrivelse, produktionsår og leveringsomfang som angivet i producentens brochure eller af tidligere ejer, uden garanti Mellemsalg forbeholdes Ved brugte maskiner udelukkes enhver form for garanti, det gælder: ”købt som beset” Billeder og videoer er kun eksempler og afspejler ikke det faktiske leveringsomfang Betalingsbetingelser: Priser plus lovpligtig moms, betaling forud for afhentning eller forsendelse Leveringsbetingelser: afhentes på stedet

Stand: brugt, OTO MILLS automatisk spids-/endebånds-svejseenhed, 100% automatisk Njdpfx Aqeymatvsxjwn Model GG566 – Fuldt automatisk sammenføjnings- og svejseproces – Udgangsbord til bånd med encoder – Motordrevet udgangspinchrulle fra OTO Mills 100% automatisk spids-/endebånds-svejseenhed: GG566

Stand: brugt, Cut-to-length linje Bronx 2050x8mm x35t (A3781) til tværskæring af coil-metal i plader af ønskede størrelser med forskellige længder og bredder. Tykkelsesområde: 2 – 8 mm Coil-kapacitet: 35 t Coil udvendig diameter: 2100 mm Coil indvendig diameter: 508 mm, 610 mm, 762 mm Båndbredde: 2000 mm – 600 mm Pladelængde: 8000 mm – 600 mm Pakkevægt: 10 t Maks. linjehastighed: 60 meter/min Snit pr. minut: 35 Komplet linje med: 4 coil-lagerbaner Coil-indlæsningsvogn Dobbelt stub-arms opruller Forskydningsbase Hydraulisk ekspansion Njdpfx Aoq Ulh Hoqxjwn Bremse (drag brake) Trækstyringssystem (tension control) Peeler/holdenede rulle 3-rullers coil breaker Indføringsbord 7-rullers planværk med bakkerulle (i alt 9 ruller) Indgangs-drevne bakkeruller 3 punkt top- og bund backup-ruller Indgangs- og udgangs bakkeruller Mærkningsenhed Målerulle Bakkeruller Bronx flyvende klipper AC die accelerator Svinghjul & luftkobling og -bremse Tandstangsaccelerator 35 snit pr. minut Sorteringsbånd Dobbeltbælte målebord Stabler Sidesquaring Løfte-stabelborde Fotoceller Drop-type Motordrevet endestop Motordrevet udløbsbånd Opgraderede AC-motorer Opgraderede Control Techniques digitale drev Komplet linje

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, KOMPLET SAVLINJE Nedpfx Aqexlym Eexown - VTZ 1400 PLUS stammebåndsav med BM 900 barkhøvl og alle nødvendige transportører - FRC kantmaskine med 3D-scanning og optimering + alle nødvendige transportører - Automatisk stabler - Affaldstransportører

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Industrielt produktionsanlæg til fremstilling af lagdelte og fyldte produkter. Komplet industrielt produktionsanlæg fra RADEMAKER / RONDO, der er beregnet til udvalsning, kalibrering, formning, fyldning og udskæring af dejprodukter. Anlægget er tidligere blevet anvendt til industriel fremstilling af laks i butterdej (Salmon en Croûte). Nwodpj Abz D Ijfx Aqxsn På grund af dets modulære design og mange arbejdsstationer kan det tilpasses til andre typer bagværk, wienerbrød og salte eller søde lagdelte produkter, afhængigt af de nødvendige værktøjer og tilpasninger. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrielt udstyr til gradvis reduktion af dejblokke til en homogen strimmel, især til behandling af butterdejsblokke. Type: Block Processor År: 2006 Serienummer: 280053 Arbejdsbredde: 650 mm Båndbredde: 650 mm Vægt: 1.725 kg Strømforsyning: 240/415 V, trefaset, 50 Hz, 17 A Dokumenterede dimensioner: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrielt produktionsanlæg til formning og forberedelse af fyldte produkter. Model: Topline ASTec.W Linjenummer: D2147 Producentdokumentation: udgave 01/2012 Hygiejnisk ASTec-design, der er egnet til vådrengøring. Dokumenteret sammensætning: Transportbånd til tilførsel og transport af dej. To RONDO-bestøvningsanordninger. RONDO-valseværk, arbejdsbredde 740 mm, båndbredde 700 mm. Industrielt formningsbord på 15 meter, båndbredde 700 mm, med markerings-, udskærings- og sprayanordninger. RONDO Rondofiller-doseringsmaskine til påføring af fyld. Transportbånd til lagdeling, der giver mulighed for at arbejde med to lag dej. Kalibreringsenhed. RONDO ZST600-udskæringsstation. RONDO-station, model ZKWA605A.A, år 2011, maskinnummer D1221401, arbejdsbredde 660 mm. RONDO-skæremaskine, model ZGEM700W.A, år 2009, maskinnummer C9273305, med dokumenteret værktøj bestående af fem forme på 80 × 125 mm. System til opsamling af dejskrot. El-kontrolskab og Siemens-styringsinterface. 3. Anvendelsesområder Anlægget er blevet brugt til fremstilling af produkter med laks, der er indpakket i dej. Det giver også mulighed for tilpasning til forskellige lagdelte produkter, småkager, delikatesseprodukter, fyldte specialiteter og opskrifter med to lag dej. Andre anvendelsesområder kan undersøges afhængigt af de tilgængelige eller installerede skære-, formnings- og doseringsværktøjer. 4. Generelle egenskaber Producenter: RADEMAKER / RONDO Årstal for de vigtigste komponenter: 2006, 2009 og 2011 Total længde af den dokumenterede konfiguration: ca. 24 meter Maksimal dokumenteret bredde: ca. 2 meter Maksimal dokumenteret højde: ca. 2,85 meter Bredde på produktionsbåndene: op til 700 mm afhængigt af sektionen. Teknisk dokumentation og producentmanualer er tilgængelige. Industrielt produktionsanlæg bestående af flere moduler, som kan undersøges med henblik på tilpasning til andre produktionsopgaver. Den nøjagtige sammensætning, det tilgængelige tilbehør og produktionsmulighederne skal bekræftes under den tekniske inspektion.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Komplet produktionsanlæg, maskiner til fremstilling af vinduer Komplet vinduesproduktionslinje, bestående af: 1. Vindueslinje Weinig Conturex C 125, årgang 2018, software Klaes 2. Vinduesværktøj Oertli 3. Falsningspresse WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, årgang 2018 Nwjdpfx Aszx Ti Hsqxon 4. Lamineringspresse Patzleiner LHP14 Eurolinie, årgang 2010 5. Finérpresse OMC PL105 30/13, årgang 2018 6. Ramme-/karmpresse Casolin Euro 3, årgang 2017 7. Hulpladepresse Schöberl, årgang 2010 8. Kantprofileringsautomat SCM Kontur, årgang 2003 9. CNC-bearbejdningscenter SCM Record 240 NT, årgang 2008, software DDX 10. Oertli værktøjssæt 11. Båndslibemaskine SCM DMC SY TM 1650, årgang 2018 12. Lakeringanlæg Vidali Finishing, årgang 2019, bestående af: sprøjtekabine, sprøjtepistoler, pumper, ophængsskinner 13. Bordrundsav Felder K 740, årgang 2019 14. Bordfræser Felder F700Z, årgang 2020 15. Bordrundsav Felder K 700, årgang 2020 16. Dobbeltgeringssav SML Silver P35, årgang 1999 17. Monteringsbord Ruchser, årgang 1995 18. Monteringsbord Ruchser RU 4 SSP, årgang 1995 19. Glasisætningsbord Ruchser RU SW1 90, årgang 1995 20. Kraner til hallen Schmalz, 3 stk., årgang 2012 21. Tværsprossfræser Stegherr KSF, årgang 1980 22. Båndslibemaskine Kündig Basiq, årgang 2005 23. Båndslibemaskine Löwer LZ1, årgang 1995 24. Limapplikationsmaskine 25. Arbejdsbord Barth, årgang 2018 26. Geringssav Omga BR M 4 DX, årgang 2019 27. Bordboremaskine Ganner 109, årgang 1988 28. Boremaskine Ganner 370, årgang 1994 29. Spånsugningsanlæg Mion & Mosole SSL, årgang 2004 30. Hylder til opbevaring af træ 31. Vogne til glaslister, 10 stk. 32. Vogne til glaslister, 6 stk. 33. Vogne til glaslister, røde, 4 stk. 34. Vogne til glaslister, 4 stk. 35. Vogne, 20 stk. 36. Mini-falsfræser HIRSCH LQP 180, årgang 1992 – placering: Wioska 37. Fire-sidet høvlemaskine Weinig Unimat 23, årgang 2004 – placering: Wioska 38. Høvlemaskine Weinig Uniplan, årgang 2004 – placering: Wioska

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 9825, Den omfattende renovering i 2024 omfatter blandt andet valsehovedet, den hydrauliske møtrik, lejerne, hovedakslen, oliepumpen med filter samt syntetisk olie. Kun stålkassen er ældre, men den er i fremragende stand. Billederne af produktionslinjen i hallen er taget før renoveringen. De enkelte billeder af Amandus Kahl-pillepressen viser tilstanden efter renoveringen. TEKNISKE DETALJER Nwsdpfx Aozaricjqxjn Motoreffekt: 110 kW Savkapacitet: 2,5 – 3 t/t Biomassekapacitet: 3 t/t Klidkapacitet: 3,5 – 4 t/t Stråkapacitet: 2 – 2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensioner, presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter, presse: 2750 mm Indføringsdybde: 6 mm Presselængde: 22 mm Byggeår, motor: 2024 Byggeår, køler med si: 2015 Byggeår, transportbånd: 2015 Byggeår, forsyningssnegl: 2015 UDSTYR Amandus Kahl C35-780 pillepresse med bundplade Ny 110 kW elmotor Elektrisk styreskab med nødstop Komplet elektrisk dokumentation Transportbånd Sigtesystem med automatisk køling Hydraulisk møtrik Valsehoved Elektrisk kabelføring Doseringssnegl til produkteindføring Automatisk doseringssystem til påfyldning 4 ekstra matricer på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olie 7 nye lejer 2 nye slidringe 1 nyt luftfilter 2 nye oliesejl 1 nyt oliefilter 1 ny oliepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olie 1 ny trykplade (hovedaksel) Dokumentation af de renoverede og udskiftede dele

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Nwodpfx Asz E Dfcjqxjn Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Maskintype Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Køleaggregat Monoblok glykolkøler

Stand: brugt, Dobbelt afvikler med øvre/nedre trykrulle OTO MILLS Model AD508SD Leveringsomfanget omfatter: - Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel - Hydraulisk spindelrotation - Hydraulisk rotation/låsning af afvikler - Hydraulisk traversering af afvikler til justering - Pneumatisk drevet skivebremse OTO Mills Dobbelt ekspanderende spindel: Hydraulisk Spindelrotation: Hydraulisk Rotation/låsning af afvikler: Hydraulisk Nodjymadzopfx Aqxown Traversering af afvikler til justering: Hydraulisk Pneumatisk drevet skivebremse: OTO Mills

Produktionsår: 2000, stand: brugt, Komplet produktionslinje til fremstilling af skoblokke Vi tilbyder en fuldt integreret og sammenhængende teknologisk produktionslinje til fremstilling af skoblokke – et industrisystem designet til pålidelig og kontinuerlig produktion. Hele linjen er vedligeholdt i meget god teknisk stand. Alle maskiner er kendetegnet ved: • Høj produktionskvalitet • Robust industriel konstruktion • Lavt slidniveau • Langsigtet driftssikkerhed • Stabil produktionsevne Dette produktionssystem muliggør en kontinuerlig og optimeret arbejdsgang – fra råmaterialehåndtering, over mellemprodukter, til færdigbearbejdning og montage. Linjen repræsenterer en komplet og gennemprøvet industriel proces, klar til øjeblikkelig drift under produktionsforhold. Europæisk Industrikvalitet Alt udstyr stammer fra anerkendte italienske producenter, herunder: • ARBO Nwodsza Ak Rjpfx Aqxjn • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Disse producenter er kendt for: • Præcisionsmekanik • Høj holdbarhed • Industriel ydeevne • Dokumenterede europæiske produktionsstandarder LINJESTRUKTUR 1. Råmateriale Forberedelsesafdeling 1.1 Granulator 1.2 Materialeblander 2. Produktion af Mellemprodukter 2.1 Sprøjtestøbemaskine (til blokke) 2.2 Standardiseringsenhed 3. Forbearbejdningsafdeling 3.1 Skoblok-sav 3.2 Præ-kopifræsere (2 stk.) 3.3 Færdigkopifræsere (2 stk.) 4. Specialbearbejdningsafdeling 4.1 V-notfræser 4.2 V-sav 4.3 Fransk skæresav 4.4 Fransk skærefræser 4.5 Kædefræser til låse 4.6 Indsætningsmaskine til låsebolte 5. Bore-, Bearbejdnings- og Samleafdeling 5.1 Bøsningboremaskine 5.2 Bøsningmonteringsmaskine 5.3 Multispindel boremaskine til bolte 5.4 Skoblokplade-skæremaskine 5.5 Stansemaskine 5.6 Sekundær stansemaskine 5.7 Maskine til stålbearbejdning 5.8 Pladeformningsmaskine 5.9 Automatisk afskæringsmaskine 5.10 Skoblok-monteringsværktøj 6. Færdiggørelsesafdeling 6.1 Tåafskæringsmaskine 6.2 Hæl-afskæringsmaskine 6.3 Slibemaskiner (2 stk.) 6.4 Rensemaskiner (2 stk.) 7. Genanvendelses- og affaldshåndteringssystem 7.1 Spånsliber 7.2 Industrielt udsugningsanlæg 8. Værktøjsafdeling 8.1 Knivslibemaskine

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet industriel genanvendelseslinje til sortering af plastik og ikke-jernholdige metaller Nwodpfx Ajznmgqoqxsn Præsentationsvideo er tilgængelig. En præsentationsvideo af den komplette genanvendelseslinje, optaget før demontering, er tilgængelig og kan stilles til rådighed for interesserede købere efter anmodning. Videoen viser hele opsætningen af installationen før demontering. En komplet industriel genanvendelseslinje, der er velegnet til behandling af stive plasttyper og andre genanvendelige materialer, sælges. Installationens generelle tilstand er god, med et robust industrielt design og højkvalitets europæiske komponenter. Vigtigste komponenter: Indfødningstragt MEM 46 MG hammermølle (Italien) IFE vibrationsføder/vibrationssigte Eddystrømseparator Transportbånd Elektriske kontrolskabe Stålunderstøttende konstruktion Teknisk information Hammermølleproducent: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italien) Model: MEM 46 MG Fremstillingsår: 2008 Hammermøllens vægt: ca. 7.080 kg Velegnet til behandling af: Stive plasttyper (PVC, PE, PP, ABS, PC osv.) Plastprofiler Plastbeholdere Blandede genanvendelige materialer Genanvendelse af ikke-jernholdige metaller Aluminiumseparation Fordele Komplet genanvendelseslinje Kraftig industriel konstruktion Europæiske producenter Robust og pålideligt udstyr Klar til installation Ideel til genanvendelsesvirksomheder, der ønsker at øge deres behandlingskapacitet Linjen kan inspiceres efter aftale. Yderligere billeder og videoer er tilgængelige efter anmodning.