Brugte Parmatec Brugt Forblandingsanlæg Parmatec Drinkmix 12.000 L/T til salg (103.957)

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: PX15, Brugt forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t, som PARMATEC fremstillede i 1998, leverer en effektiv drikkeblanding. Denne maskine blander vand, sirup og CO₂ præcist for at skabe et slutprodukt med fremragende stabilitet. Desuden er den, på grund af dens modulopbyggede design og avancerede processtyring, ideel til mellemstore og store produktionslinjer. Tekniske egenskaber Model: Drinkmix 12000 l/t Producent: PARMATEC Årstal: 1998 Bearbejdningskapacitet: 12.000 liter pr. time Hovedkomponenter: Grundstrukturen giver stabilitet og sikrer maskinens holdbarhed. Vandtanken opbevarer vand til blanding. Siruptanken indeholder sirup til blanding med vand. Omrøringspumpen bevæger produktet kontinuerligt gennem processlinjen. Karboniserings- og blanderenheden tilføjer CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering. Lagertanken stabiliserer det blandede produkt før påfyldning. Desinfektionstransferpumpen bevæger desinfektionsopløsningen effektivt. Nodpfxov Ai Hyj Afxolg Betjeningspanelet indeholder alle drifts- og overvågningsfunktioner. Arbejdscyklus for den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t følger en struktureret proces i fire trin, der sikrer præcis dosering og grundig blanding af ingredienserne. Afgasning: Først fjerner systemet ilt fra vandet for at lette kuldioxidtilførslen. Der tilføjes en præcis mængde CO₂, før vandet ledes til hovedtanken. Derudover skaber en specielt udviklet dyse en "regneffekt", der forbedrer iltfjernelsen. Dette sikrer, at systemet er optimalt forberedt til det næste trin. Dosering: Derefter passerer det afgassede vand og siruppen mikrometriske ventiler, der regulerer deres flow med enestående præcision. Derudover viser maskinen disse flowmængder på specielle, gradinddelte indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. I denne fase sikres det, at den endelige forblænding nøjagtigt svarer til drikkens specifikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Njdpfx Afsv Di Itexolg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Drejelængde 1000 mm Spindelboring 65 mm Max. drejediameter 300 mm Nedpfx Afjx N A I Nsxjlg Spindelomdrejninger 4000 pr/min Omdrejningerne på roterende værktøjer 4000 pr/min Revolver m/12 stationer Styring: Mazatrol 640 T Nexus Udstyret med: 3 stk. roterende værktøjer Diverse værktøjsholdere

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2012, Lidt brugt blande-, doserings- og påføringsanlæg med tandhjulspumpe i god stand: t-s-i mastermix gear basic – Blande- og doseringsanlæg til 2-komponent silikoneklæbemidler – 2-komponent tandhjulspumpedoseringanlæg – Slangesæt 2,5 m, 2-komponentpistol – Styring Siemens S7-200 – Overtryks-/undertrykssikkerhedsafbryder – Overvågning af blandetid med akustisk advarsel – 200 liters A-beholder – 20 liters B-beholder – Svingarmsforlænger 800 mm – Svingarmshøjdeforøgelse 300 mm – Forlængelse af slangesæt 1000 mm – Automatisk afsprøjtning ved "parkerings"-position – Byggeår 2012, renoveret af T-S-I i 2016/17 – Anlægget er kun blevet brugt lidt – Salg fra lokation Karlsruhe / Sydtyskland Nedpezq S Ifjfx Afxslg – Besigtigelse er mulig efter aftale.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejelængde: 730 mm, drejediameter: 400 mm, spindelboring: 66 mm, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 240 mm Slaglængde Z-akse: 640 mm Drejelængde: 730 mm Drejediameter: 400 mm Nlsdpsz Ahybofx Afxeg Spindelomdrejningstal: 4.000 o/min Spindelboring: 66 mm MASKINENS DETALJER Styresystem: Siemens Maskinvægt, ca.: 5.500 kg UDSTYR Automatisk værktøjskifte (AGV) Støtte Emneopsamler

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2002, driftstimer: 12.850 h, controller model: Siemens Sinumerik 840 D, lasereffekt: 2.400 W, slagfrekvens (maks.): 600 omdr/min, vandring X-akse: 3.085 mm, vandring på Y-aksen: 1.650 mm, TEKNISKE DETALJER Lasertype: TLF 2400 turbo Lasereffekt: 2.700 W Arbejdsområde X-akse uden repositionering: 3.085 mm Arbejdsområde Y-akse, maks.: 1.650 mm Kørehastighed X-akse, maks.: 90 m/min Kørehastighed Y-akse, maks.: 60 m/min Simultan kørehastighed: 108 m/min Slaglængdefrekvens, maks.: 600 1/min Stanse diameter, maks.: 76,2 mm Pladetykkelse, maks.: 8 mm Stansekapacitet: 220 kN Emnevægt, maks.: 230 kg Antal værktøjer i magasinet: 18 stk. MASKINENS DETALJER Styring (softwareversion): Siemens Sinumerik 840 D Pneumatisk tilslutning: 25 Nm³/h Elektrisk tilslutning: 65 kVA Driftstid: 12.850 timer (pr. 01.07.2026) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7.900 × 8.700 × 2.400 mm Maskinvægt: 25.000 kg UDSTYR Kapacitiv afstandskontrol ContourLas Kompakt støvsuger Nljdpfx Aez Duvvjfxog Slaggeldetektion 18 værktøjkassetter 18 matriceplader 3 spændeklæber Automatisk værktøjskifter med 18 stationer Rotation af alle værktøjer NC-styrede, digitale, vedligeholdelsesfrie trefasedrev Automatisk repositionering Hurtig deaktivering af hydraulikken Automatisk nedlukning Værktøjslængdekompensation 2 smådele-skubbere 500 × 500 mm med sensorer Kvalitetsliste Stanse-spånafgang Formningsmulighed Programmerbar smøring af stanseværktøj Programmerbar holdenhed Adaptiv styring af slaglængde Sikkerhedsanordninger Fjern diagnose RJ45-netværksforbindelse Detaljeret brugsanvisning Omfattende værktøjssæt inklusive 18 opsætningskassetter Opbevaringsskab, grøn TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Bordforlængelser (eget design) til bearbejdning af plader op til 4 m længde Eksisterende reservedele, ukontrolleret og uden opbevaring Spånetransportør med beholder Luftaffjedret montering Multiværktøj Gevindformere

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Nsdpjy Szb Hjfx Afxjlg Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Brugt Vale Engineering Services reaktor/hydrogenationsbeholder i 316L rustfrit stål med en vertikal konstruktion og en brugskapacitet på ca. 12.000 liter (total kapacitet 13.110 liter). Enheden måler ca. 1.750 mm i diameter og 5.000 mm i lige sidehøjde. Enheden har svejsede, buede top- og bundplader. Den er designet til et internt tryk på 18 bar og et fuldt vakuum ved -10 til 180 °C. Enheden har en ekstern spiralformet beklædning i 304L rustfrit stål, designet til et tryk på 11 bar ved -10 til 180 °C. Enheden har en topmonteret 316L rustfri stål-omrører med 4 niveauer og 6 blade, drevet af en 15 kW, 1465 o/min, 50 Hz elmotor med mekanisk tætning og reduktionsgear. Enheden er monteret på (4) sidebøjler. Specifikationer: Nedpfxezun D De Afxolg Kapacitet: 12.000 L Type af rustfrit stål: 316L (kontaktdele) Internt tryk: 18 bar Intern temperatur: -10 til 180 °C Beklædningstryk: 11 bar Diameter: 1.750 mm Lige sidehøjde: 5.000 mm Type af plader: Bueformede Bøjler: 4

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: 399, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Thibaut multifunktionsmaskine til naturstensbearbejdning Monoblokmaskine (ingen fundamenter nødvendige) Spindelhastighed: 250 - 10.000 o/min Nsdpfx Afoy Iu Ixsxslg Vertikal, automatisk oscillation Vertikal, motoriseret finjustering af spindel Værktøjsoptagelse: SK 40 Pneumatisk kontakttryk 300 mm højdejustering af spindel 100 mm højdejustering pneumatisk X-akse bevægelse: 3.400 mm Arbejdsbord med vippejustering Arbejdsbord: 3.000 mm x 970 mm Ledarmslåsesystem Marmorslibeskive (holder 3 x type Frankfurt) Inkl. værktøj og dorne

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Njdpeyvpt Eefx Afxslg Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt maskine Årgang 2003 Udstyr og tekniske data: Automatisk højde- og drejevinkeljustering af spindlen med decimalimpulser Mekanisk visning af spindelhøjde og elektrisk visning af svingningsindstilling Klapkappe med aluminiumsskinnesystem Justerbar åbning af bordpladen via bordskydere System til hurtig udskiftning af værktøj Nledpfjzk Nq Rex Afxog Med lange borde og udtrækkelig emneunderstøtning Bordstørrelse 2500 x 780 mm Spindelvinkeljustering -45° til +45° Spindeldiameter 30 mm Spindelslag 230 mm Maksimal bordåbning 300 mm Motor 5,5 kW med automatisk stjerne-trekant start Med højre-/venstreløb Omdrejningstal 3000/4500/6000/8000/10000 o/min Elektronisk programmering af spindelhøjde, spindeldrejning og anslagsposition (fræsestop) Udsugning oppe+nede 120 mm Mål 2570 x 1450 mm Vægt ca. 670 kg Tilgængelighed: kan leveres hurtigst muligt Lagersted: Röllbach

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: AT31, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Njdpfezndtbex Afxolg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Nlsdpfxeznvdrs Afxog

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Tryk 170 t Bøjningslængde 3170 mm Afstand mellem stativer 2700 mm Stativudlig 420 mm Installationshøjde 620 mm Slaglængde 350 mm Fremføringshastighed 160 mm/sek Arbejdshastighed 10,0 mm/sek Returhastighed 100 mm/sek Olieindhold 280 l Tryk 300 bar Antal styrede akser 7 Driftstimer ca. 51.500 t Samlet effektbehov 16,5 kW Maskinvægt ca. 12700 kg Dimensioner L-B-H 4550 x 2650 x 3150 mm "LANG SLAG"-specialudgave Meget god stand (!!) Ca. nypris ca. 200.000 euro Specialpris på forespørgsel ----- "LANG SLAG" elektro-hydraulisk pladebukker med: * øget installationshøjde = 620 mm * øget cylinder-slaglængde = 350 mm ----- Udstyr: - elektro-hydraulisk CNC-pladebukker - AMADA CNC-styring "AMNC" - 7 akser (X1+X2, Y1+Y2, R, Z1+Z2) * drejelig betjeningskonsol - foran til venstre * Touchscreen-betjeningspanel * værktøjs- og programbibliotek * inkl. håndstyring til manuel justering af akserne - CNC-styret bagstopjustering (X1+X2) * justeringsområde .. 700 mm Njdpfx Afjzz S D Iexslg * justeringshastighed .. 500 mm/sek - CNC-styret vertikal justering af stopfingrene (R-akse) * justeringsområde .. 250 mm * justeringshastighed .. 160 mm/sek - CNC-styret justering af stopfingrene venstre-højre (Z1+Z2) * justeringshastighed .. 1000 mm/sek - AMADA manuelt topværktøjsspændesystem * udførelse: WILSON TOOLS Express * vertikal montering af værktøjer er mulig * inkl. 1 sæt delt ROLLERI-topværktøj * "TOP 175.60.R2" .. H 143,8 + 30 mm / 60 grader - AMADA bundværktøjsholder * inkl. delt/vendbar 4V-matrice * V-åbninger: 16/32/35/50 mm - FIESSLER laserafskærmning foran maskinen * motorisk justering * modelrække: "AKAS III 150" - lateral afskærmning (drejelige døre) - bageste afskærmning (drejelig dør) - 1 fri bevægelig dobbelt-fodsbetjening - NØD-STOP-knap foran - original betjeningsvejledning

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Nlodpfx Afsyhbt Hsxsg Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Nljdpfxsy Ef T Hs Afxeg Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, Komplet, industriel vandbehandlingsanlæg til fremstilling af ultrarent vand, 400 l/t (< 3 µS/cm, afhængigt af råvandets kvalitet), leveret 12/2022. Flertrinsanlæg: Råvandsfilter Berkofin KS25 HWS, kompakt afhærdningsanlæg med ionbytter BerkeSOFT midi 2-45, omvendt osmose Terion-S 500 med trykpumpe/membranmoduler, elektrodeionisering (CEDI), NaOH-dosering til CO₂-fjernelse, UVC-sterilisering Aquafides 1AF4+. 980 l-tank til opbevaring af ultrarent vand med E+H Levelflex FMP51 og kapacitive niveausensorer. Frekvensstyret trykstigning på 2 m³/t ved 6 bar. Komponenter af høj kvalitet til industrielle formål (bl.a. KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Nljdpfx Afezmap Nexsg Tekniske data: - Kapacitet 400 l/t, < 3 µS/cm; RO-membransæt udskiftet den 28.07.2025 (ca. 265 m³ behandlet) - UV-lampe udskiftet den 01.10.2025 (ca. 5.350 driftstimer); lagertank 980 l; trykstigning 2 m³/t ved 6 bar, frekvensstyret - Bemærk: CEDI-enheden er i øjeblikket defekt/tilstoppet, kapaciteten er aktuelt ca. 20 l/t; tilbud på reparation afsendt den 24.09.2025. Omfattende dokumentation og manualer er tilgængelige. Flere anlæg og udstyr fra et oplagt laboratorium og pilotanlæg sættes løbende til salg – forespørgsler er velkomne. Sælges på vegne af kunden via auktionshuset Köck. Beliggenhed i Østrig, præcis adresse oplyses ved forespørgsel. Afhentning/demontering udføres af køber.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: 17200241, anvendelig tankkapacitet: 40 l, køleeffekt: 1,6 kW (2,18 hk), indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 590 mm, samlet længde: 949 mm, total højde: 1.292 mm, Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, designet til forberedelse, opbevaring og regelmæssig håndtering af surdej i et professionelt bageri. Maksimalt brugbart volumen på 40 liter, ideel til håndværksmæssige bagerier, produktionslaboratorier og bagerier, der dagligt bruger naturlig surdej. Tankvolumen på 80 liter med en maksimal total kapacitet på 50 liter, hvilket giver mulighed for komfortabelt at arbejde med surdejsblandinger. Minimum brugbart volumen på 20 liter og minimum total kapacitet på 25 liter, praktisk til at tilpasse produktionen efter bageriets reelle behov. 2 tappehaner for at lette tømningen, rengøringen og den daglige brug af surdejen. Lastehøjde på 1120 mm, designet til ergonomisk brug i et professionelt laboratorium. Kompakte dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm, hvilket giver mulighed for nem integration i et produktionsområde i et bageri. 400 V strømforsyning med en effekt på 1,6 kW, tilpasset en professionel trefaset installation. Vægt på 200 kg, hvilket garanterer en robust og stabil konstruktion til regelmæssig brug i et CHR-miljø. Årstal: 2017, serienummer 17200241, reference TL-40. Brugt professionelt udstyr, velegnet til bagerer, der ønsker at integrere eller udvikle en surdejsproduktion med specialiseret udstyr. Ideel løsning til Proculis: en pålidelig, kompakt og funktionel surdejfermenteringsbeholder, der forbedrer arbejdsorganisationen og regelmæssigheden af forberedelserne. Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, 40 L. Den brugte Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder er et professionelt udstyr beregnet til bagerer, konditorer og produktionslaboratorier, der ønsker at arbejde med naturlig surdej på en mere regelmæssig, komfortabel og organiseret måde. Med sin maksimale brugbare kapacitet på 40 liter giver den mulighed for at tilberede og opbevare en mængde surdej, der er tilpasset de daglige behov i et håndværksmæssigt bageri eller en professionel produktion. Denne model er særligt interessant for professionelle, der ønsker at integrere surdej i deres sortiment af brød, forbedre konsistensen af deres forberedelser eller optimere fermenteringsprocessen. Dens kompakte format, 80-liters tank og to tappehaner gør den til en praktisk løsning til den daglige håndtering af surdej. Produkt: Brugt professionel surdejfermenteringsbeholder Mærke: Tradilevain Reference: TL-40 Maksimal brugbar kapacitet: 40 L Minimum brugbar kapacitet: 20 L Maksimal total kapacitet: 50 L Minimum total kapacitet: 25 L Tankvolumen: 80 L Nlsdpfezyqqqex Afxjg Antal tappehaner: 2 Lastehøjde: 1120 mm Dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm Spænding: 400 V Effekt: 1,6 kW Vægt: 200 kg År: 17/02/2017 Serienummer: 17200241

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-etiketteringsmaskine til rulleetiketter er designet til højeffektiv påsætning af etiketter på PET-flasker. Den er fremstillet i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion, og den kan problemfrit integreres i en eksisterende tappelinje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballageanlæg. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den velegnet til moderate hastigheder inden for vand-, juice- og andre drikkevaresegmenter, der anvender etiketter af OPP-folie. SACMI's ingeniørkunst er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte etiketteringsløsning til et godt valg for producenter, der søger pålidelige tappeanlæg. Maskinen understøtter flere PET-flaskeformater, herunder 1,5 l, 0,6 l og 0,33 l, og giver fleksibilitet til forskellige SKU'er og sæsonbestemte produktlinjer. Etiketterne, der er fremstillet af OPP-folie og påføres som rulleetiketter, hjælper med at reducere etiketteringsomkostningerne og forbedre præsentationen gennem rene kanter og ensartet etikettplacering. Denne konfiguration er et praktisk valg for drikkevarevirksomheder, der ønsker at udvide eller modernisere deres kapacitet, samtidig med at den har en kompakt konstruktion og problemfri integration i eksisterende transportbånd og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettetype: OPP-folie (rulleetiket) Produktionshastighed: 12.000 flasker/time (nominel) Flaskeformater: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Beholdermateriale: PET Avanceret automatisering og kontrolsystemer OPP-rulleetiketkonceptet udnytter brugen af smeltelim på for- og bagkanterne af etiketten for at sikre pålidelige resultater. Designet understøtter stabil håndtering af flasker, præcis etikettilførsel og ensartede snit for en højkvalitetspræsentation. Betjeningselementerne er intuitive for operatørerne, med nem adgang til de vigtigste indstillinger og procesparametre for hurtig idriftsættelse og formatændringer. Integration i produktionslinjen Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappelinjer og industrielle emballeringssystemer. Den kan anvendes inline med det opstrøms fyldeanlæg og det nedstrøms kvalitetskontrol-, emballerings- eller krympetilpassede udstyr. Formatændringer understøtter almindelige PET-flaskeformater som 0,33 l, 0,6 l og 1,5 l, hvilket giver fleksibilitet i hele drikkevareporteføljen inden for en enkelt produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har ca. 10.000 driftstimer. Den er i øjeblikket taget ud af drift, men kan tilsluttes for at demonstrere flasketransporten. Maskinen kan startes og betjenes, men etiketterne er deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation er tilgængelig og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Generelt fremstår maskinen som et velholdt brugt anlæg, der er velegnet til virksomheder, der søger en pålidelig etiketteringsydelse ved moderate hastigheder. Nljdpjxvpd Uofx Afxsg Driftsydelse og alsidighed...

Stand: brugt, kilometerstand: 1 km, effekt: 1 kW (1,36 hk), første registrering: 06/1996, brændstoftype: diesel, tomvægt: 1.763 kg, maksimal lastvægt: 12.000 kg, samlet vægt: 13.763 kg, akslekonfiguration: 4x2, bremser: anden, førerhus: anden, geartype: anden, emissionsklasse: ingen, antal sæder: 1, Tysk producent, se stand og fotos, fyringsolie- & dieseltank fra Vogt Tankfahrzeuge, type D/NS/2/029/83-A-, egnet til udskiftelig opbygning, tankvolumen 12.000 liter fordelt på 2 kamre á 6.000 liter, Ultrakust Petroda tælleværk, slangerulle, opklappeligt adgangsstige og sikkerhedsgelænder. Hvis ny TÜV-godkendelse ønskes, udarbejder vi gerne et tilbud fra vores partner-værksteder. Nedpfx Afov D Iwaoxolg Vores tilbud er generelt UDEN ny TÜV-godkendelse, uden ny DGUV, uden ny SP, uden ny UVV. Yderligere lastbiler findes på vores hjemmeside under Vi taler følgende sprog: tysk, engelsk, polsk, tyrkisk Bemærk: Vi tilbyder og anbefaler kraftigt en besigtigelse og inspektion af varen, for at forhindre misforståelser angående stand og egnethed. Besigtigelse og inspektion er til enhver tid muligt efter aftale og er ønsket. Alle oplysninger gives uden garanti. Der tages ikke ansvar for fejl og unøjagtigheder i tilbuddet. Køber er forpligtet til at sikre sig varens/køretøjets stand og udstyr selvstændigt. Ændringer, mellemsalg og fejl forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 6.784 h, LIEBHERR L 506 hjullæsser Årgang 2005 Nsdjz El Dmepfx Afxelg * Hurtigskift * 42 kW * Maks. 20 km/t * Totalvægt: 6.300 kg * Tyskproduceret maskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Modtagelse og første opbevaring af mælk Det brugte forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en mælkomodtagelsesstation, der består af to Lactofreeze-tanke og en modtagepumpe. Operatørerne leder først råmælk ind i tankene, hvor den holdes afkølet. Dette sikrer termisk stabilitet før forarbejdningen. Derudover minimerer dette system bakterieindholdet og muliggør samtidig en kontinuerlig overførsel til pasteuriseringen. Pasteurisering og separation Herefter anvender pasteuriseringsanlægget en pladevarmeveksler med et opholdstidsområde og hjælpesystemer, der alle har en kapacitet på 2.000 liter pr. time. Pasteuriseringsanlægget opvarmer mælken hurtigt og holder den på en foruddefineret temperatur for at eliminere sygdomsfremkaldende organismer. Derefter udfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapacitet på 3.000 l/t – fedtseparationen. Samtidig reducerer RANNIE-homogenisatoren med 1.000 l/t fedtglobulerne og øger dermed emulsionsstabiliteten og forhindrer flødens opsamling på overfladen. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken over til fermentering. Her bruger operatørerne en isoleret, dobbeltvægget fermentortank med en kapacitet på 1.000 liter og en planetblander. Dette sikrer ensartet bakteriel aktivitet og præcis temperaturkontrol. Samtidig starter en 1.000-liters koagulationsbeholder, udstyret med en planetblander, koaguleringsprocessen. Begge tanke sikrer en optimal proteinstrukturering til yoghurt, ost og fermenterede flødeoste. Osteforarbejdning og dræning Efter koaguleringen fortsætter det brugte forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t, med osteforarbejdningen. Systemet omfatter en 500-liters tank med drænesil og to borde til at dræne osten. Dette gør det muligt at forarbejde store mængder ostemasse effektivt. Derudover letter disse komponenter separationen af valle og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnestandarder. Desuden understøtter designet en nem rengøring og forhindrer krydskontaminering. Emballeringsprocesser Når produkterne er klar til emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyldemaskine pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Derefter fylder og forsegler yoghurtfyldemaskinen automatisk bægre med en diameter på 75 mm og 95 mm med op til 1.800 enheder pr. time. I mellemtiden påfører den roterende etiketteringsmaskine fra ETICAP (2004) både front- og bagetiketter på cylindriske bægre. Vigtigt: Maskinen sikrer ensartet placering og vedhæftning. Datomærkning, temperaturkontrol og endelig emballering Derudover mærker en Videojet 1220-kodningsmaskine (2019) hvert produkt med udløbsdatoer ved hjælp af et transportbånd. Længere nede bearbejder en vakuumemballeringsmaskine fløde- og osteportioner. De termiske installationer omfatter en fastbrændselskedel på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig opretholder en køletank (5.000 L, 2014) og en køleenhed (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Nsdsw Ahg Ropfx Afxslg Laboratorium og tilbehør Ud over forarbejdningsmodulerne har det brugte...

Stand: ny, Borekapacitet i stål (diameter): 25,0 mm Udhæng: 180 mm Boredybde: 80,0 mm Morsekonus: 2 MK Omdrejningstal: 180 - 2.270 o/min Bordstørrelse: 305 x 305 mm Nedpfexaa Thox Afxslg Svingbar: +/- 45 grader T-notspor: 16,0 mm Søjlediameter: 72,0 mm Driftsspænding: 400 V Samlet effektbehov: 1,10 kW Vægt: 57,0 kg Mål (LxBxH): 400 x 630 x 990 mm Beskrivelse: - Leveres som standard med digital dybdemåler og arbejdsbelysning - Meget jævn drift takket være remskiver af gråjern - Kvalitetskuglelejer sikrer høj rotationsnøjagtighed på spindlen - Stort borebord med diagonale T-notspor - Borebord svingbart (± 45°), højdejustering via tandstang - Drejeretningskontakt for højre- og venstreløb - Kraftig og stærk aluminiumsmotor iht. IP 54 - Præcisions-hurtigspændende borepatron inkluderet - Standard med T-notspor i den slebne bundplade - Ergonomiske håndtag for behageligt arbejde Leveringsomfang: - Hurtigspændende borepatron 1 - 16 mm / B 18 - Patrondorn MK 2 / B 18 - Digital dybdemåler - Maskinlampe - Højre-venstreløb - Beskyttelseskappe - Højdejusterbar beskyttelseskappe - T-notsten - Betjeningsværktøj

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC633, Brugt STORK-minilinje til glas og PET, 200 flasker pr. minut. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er designet til miniformater og optimeret til højeffektiv drikkeproduktion. Den er specifikt konfigureret til 50 ml flasker og håndterer både PET- og glasbeholdere og understøtter flere former, herunder flade flasker, ovale og runde. Hjertet i linjen er en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblok med et 36-hovedet skylle-/påfyldningskarussel og et 9-hovedet forseglingstårn. Efterfølgende stationer omfatter en Krones Autocol selvklæbende etiketteringsmaskine med 3 stationer til for- og bagetiketter, integrerede inspektions- og udsorteringssystemer samt komplet kartonering, forsegling, kodning og transportteknik. Njdjy Uduuspfx Afxjlg Produktionshastighed: 12.000 flasker pr. time (miniflasker 0,05 l) Påfyldningstype: Vakuumpåfyldning Flaskeformater: Kompatibel med 0,05 l flaskeformat Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Understøttede former: Flade flasker, ovale, runde Monoblokkonfiguration: 36-hovedet skylle-/påfyldningsmaskine, 9-hovedet forseglingsmaskine Forseglinger: ROPP, forseglinger i størrelserne 18×12 og 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, selvklæbende for og bag Inspektion: Niveaukontrol med kartonudsortering, kontrolvægt, vægtkontrol Afslutning af linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonkodningsmaskine med udsortering, kartonopløfter Elektrisk: 415 V / 50 Hz (hovedaggregater), 240 V / 50 Hz (hjælpeaggregater) Vigtige modelreferencer: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Fremstillet af: Stork (kerne-monoblok); hovedkomponenter fra Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Forbedret automatisering og styresystemer Linjen har opgraderet automatisering med nyt PLC/HMI, installeret på Stork-monoblokken i 2021, for forbedret diagnose, opskriftstyring og processtabilitet. Integrerede inspektionsmoduler tilbyder niveaukontrol og automatisk udsortering, mens kontrolvægten og vægtkontrollen sikrer konstant nøjagtighed ved påfyldning af 50 ml emballager. Den elektriske fordeling understøtter blandede spændinger med 415 V / 50 Hz til primære maskiner og 240 V / 50 Hz til hjælpesystemer. Formatdele og synkroniserede transportører muliggør hurtige omstillinger mellem miniformater – flade, ovale og runde flasker. Integrationsmulighed for produktionslinjen Systemet er designet som en komplet emballeringsløsning fra flasketilførselsområdet til kartonhåndtering. En rustfri præ-tank og flasketransportør stabiliserer tilførslen af produkt og beholdere. Krones Autocol etiketteringsmaskine integreres problemfrit i håndteringen af miniflasker for præcis påføring af selvklæbende etiketter. Efterfølgende tilbyder et koordineret område ved afslutningen af linjen kartonering, forsegling, kodning med udsortering, kartonopløftning og en spiraltransportør til effektiv højdejustering og bufferstyring. Linjekonfigurationen er ideel til Seco..

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Nlodpfxevxz Axe Afxog Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.