Brugte Vemag Sausage Production Line til salg (25.463)

Stand: meget god (brugt), Vemag pølselinje Iedpfox Rbdfox Am Esia Vakuumfylder Vemag - Type: HP20E - Effekt: 23 kW - Antal driftstimer: 4174 - Produktionsår: 2020 - Med indlæsning - Med teknisk dokumentation - Stand: Brugt, meget god stand, klar til brug Enhed til præcis portionering, sammenkobling og separation af pølser - Type: FSL 210 - Effekt: 7 kW - Kapacitet: op til 800 portioner/min - Produktionsår: 2020 - Vægt: 548 kg Automatisk portioneringsenhed - Type: MMP220 - Effekt: 1,5 kW - Portionsstørrelse: 100 - 3000 g - Produktionsår: 2020 - Vægt: 335 kg

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pølsestopningslinje Vemag (Stoppemaskine, Portioneringsmaskine, Ophængningsmaskine) Vakuum stoppemaskine med påfyldningssystem Mærke: Vemag Model: HP 7E Årgang: 2008 Effekt: 10 kW Spænding: 400-460V, 15A, 50/60Hz Portioneringsmaskine Mærke: Vemag Model: LPG 208 Årgang: 2011 Effekt: 6 kW Spænding: 400-460V, 9A, 50/60Hz Ophængningsmaskine Mærke: Vemag Model: AH 204 Årgang: 2011 Effekt: 1,5 kW Spænding: 400-460V, 3,5A, 50/60Hz Isdpfsv Ucgkox Am Ejia

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 08020115, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Pølsestopningslinje Stopmaskine Mærke: Vemag Model: HP 12E Produktionsår: 2016 Effekt: 16 kW Spænding: 400-460V 27A 3~50/60Hz Isdjvztr Depfx Am Eoia Portioneringsmaskine Mærke: Vemag Model: LPG 209 servo Dimensioner: 1800 x 850 x 1400 mm Automatisk ophængningsmaskine Mærke: VEMAG Model: AH212 Dimensioner: 4500 x 800 x 1500 mm

Produktionsår: 2008, stand: brugt, Komplet Omag produktionslinje med Masa cirkulation. Iisdpfx Amjyx D Hlo Eea Dobbelt betonblandingsanlæg 5000 produktionsbrætter Assyx 1400/1000 10 forme

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vi producerer pille-briketlinjer Vi er de eneste producenter i Litauen, og de eneste med vores eget serviceapparat. Vi leverer, installerer, opsætter og instruerer i brugen af linjerne. Iijdpfxshgbars Am Eoa Vi sammensætter en løsning, der matcher dit budget. Vi producerer ikke kun udstyret selv, men fremstiller også selv træpiller – du er velkommen til at besøge os og se det kørende udstyr. Pilleproduktionslinjer fra 100 kg/t til 30 t/t. Vi producerer: Tromletørrer Båndtørrer Rørtørrer Pillefabrikker / Pillepressere Knusere Transportører Kølere Cykloner Siloer / Bunkeranlæg Pakkemaskiner TSF-Justinas

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Linjen blev implementeret og er endnu ikke brugt til serieproduktion, undtagen FOT-produktion. Den er næsten ny. Den indeholder følgende processer: Robotics svejsecelle med buesvejsning og 3-akset drejebord x 2 stk 2S-1100 Robotics buesvejsecelle x 1 stk Knuckle bracket- og fjederleje-armatur x 4 stk Stabilisatorbeslags-armatur x 2 stk Knuckle bracket projektsvejseanlæg x 1 stk Iiedpfx Asw Upppsm Eoa Automatisk base cap- og knuckle bracket-samleanlæg x 1 stk Bore- og presse-maskine med industrirobot x 1 stk Lækagetestsystem x 1 stk Markeringssystem x 1 stk

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Et stenknuseranlæg til sand- og grusproduktion er et anlæg, hvor sten og klipper knuses til mindre stykker eller grus. Det består typisk af flere faser af knusning og sigtning for at fremstille forskellige størrelser og kvaliteter af sand- og tilslagsmaterialer, som er uundværlige inden for byggeri, anlægsgartneri samt andre industrier. Her er en introduktion til de centrale komponenter og processer i et typisk stenknuseranlæg: Ijdpfx Ameq N U Due Eoia ### Komponenter i et stenknuseranlæg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kæbeknuser eller en gyratorisk knuser, nedbryder de store sten til mindre fraktioner. - Funktion: Behandler råmaterialer direkte fra stenbruddet eller minen og forbereder dem til næste bearbejdningsfase. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, såsom en kegleknuser eller slagknuser, reducerer stenens størrelse yderligere. - Funktion: Forfiner materialet efter den primære knusning og producerer mere ensartede tilslagsfraktioner. 3. Tertiærknuser (valgfrit): - Formål: I visse konfigurationer bruges en tertiærknuser, f.eks. en vertikal akselslagknuser (VSI), til formgivning og fin-knusning. - Funktion: Producerer fint knust materiale til specifikke formål som betonfremstilling eller vejfyld. 4. Sigtudstyr: - Formål: Sigtudstyr som vibrationssigter eller tromlesigter sorterer de knuste materialer efter størrelse. - Funktion: Klassificerer tilslagene i forskellige størrelsesfraktioner for at sikre ensartethed og at materialerne opfylder kravspecifikationer. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportsystemer med transportbånd flytter materialer mellem de forskellige processer i anlægget. - Funktion: Sikrer effektiv intern materialehåndtering og kontinuerlig drift i anlægget. 6. Vaskeudstyr (valgfrit): - Formål: Vaskeudstyr som sandskiver eller tromle-vaskere kan benyttes til at fjerne urenheder fra sand- og tilslag. - Funktion: Forbedrer slutproduktets kvalitet ved at rense det for finkorn og forureninger. ### Procesflow - Primær knusning: Store sten fødes i primærknuseren og knuses til håndterbar størrelse. - Sekundær knusning: Materialet fra primærknuseren bearbejdes videre i sekundærknuseren for at opnå ønskede fraktioner. - Sigtning: De knuste og sorteret materialer sigtes for at adskille dem i forskellige størrelser og kvaliteter. - Materialehåndtering: Transportsystemer flytter materialerne mellem de enkelte processer. - Slutprodukter: Færdige produkter som sand og forskellige tilslagsfraktioner opbevares eller læsses til transport til kunder eller byggepladser. ### Anvendelsesområder - Byggeri: Anvendes til fremstilling af beton, asfalt og vejfyld. - Anlægsgartneri: Leverer dekorative og funktionelle tilslag til haver, stier og indkørsler. - Infrastruktur: Uundværlig til funderingsarbejde, drænsystemer og strukturelt fyld. ### Kapaciteter og konfigurationer Vi tilbyder anlæg med følgende kapaciteter: 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t og 300-500 t/t. Både stationære og mobile knuseranlæg er tilgængelige som muligheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| Iijdpfx Aoq Nywxem Eja | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. Iodjq Nxrxopfx Am Ejia 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VEMAG vakuumfylder til pølser – Sausage Linker Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: Sausage Linker Maskinnummer: 1710984 Produktionsår: 2019 Effekt: 4,25 kW Forsyning: 400–460 V 3~ 50/60 Hz Nominel strøm: 8 A VEMAG vakuumfylder er designet til præcis fyldning og twisting af pølser og andre charcuteriprodukter. Sausage Linker-enheden muliggør effektiv produktion af pølser med ensartet vægt og struktur, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Ijdpjya I R Ajfx Am Esia Maskinen er fuldt udført i rustfrit stål for holdbarhed, modstandsdygtighed mod intensiv brug og nem rengøring. Vakuumsystemet minimerer luftindholdet i farsen og forbedrer konsistensen og udseendet af produkterne.

Stand: brugt, består af: automatisk glasindføring, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055; glasvaske- og tørringsstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, årg. 2022, serienr. 315117/944; glastransportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, årg. 2019, serienr. 383109341; inspiceringsstation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, årg. 2019, serienr. 320-109338; presse-enhed, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, årg. 2019, serienr. 343-109342; rammetransportør, fabr. LISEC, type: FR-400H, årg. 2019, serienr. 550-109339; akkumuleringssystem med forseglingsanlæg, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 stk. akkumuleringsbaner, egenvægt: 4500 kg, samt separat styre-/kontrolskab med kølesystem, fabr. RITTAL, betjeningsenhed, doseringsenhed, pumpe- og ventilteknik, maksimal arbejdshøjde for anlægget: 2700 mm. Ijdpfxoy Aqaae Am Esia

Stand: meget god (brugt), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKE SPECIFIKATIONER DDCA - maks. længde på stav: 85 mm - min. bredde på stav: 180 mm - maks. bredde på stav: 845 mm - min. højde på stav: 10 mm - maks. højde på stav: 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - maks. klinge diameter: 250 mm - 5 spindler: - venstre side: 1) lodret øvre 2,2 kW 2) vandret nedre 2,2 kW - højre side: 1) lodret nedre 2,2 kW 2) lodret øvre 2,2 kW 3) vandret nedre 2,2 kW - spindler justerbare op/ned, højre/venstre - materialepresser: 2 stk. - trinløs justering af fremføring 0-10 m/min - spindeldiameter: 5x100 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 1870/2230/1320 mm DDGA - maks. bredde på stav: 130 mm - maks. højde på stav: 100 mm - spindelkonfiguration: 1) nederste 5,5 kW 2) højre 5,5 kW 3) venstre 5,5 kW 4) øverste 5,5 kW Iiodpoyyy Egofx Am Eja - spindler justerbare op/ned - øvre og nedre spindel med monterede 6-knivs hoveder - spindeldiameter: 40 mm - højre og venstre spindel med monterede fræsere, maks. diameter 50 mm - spindeldiameter: 30 mm - 2 fremføringshastigheder 4,9 kW - central kædesmøring via oliepumpe - spindeldiameter: 4x125 mm - dimensioner (længde/bredde/højde): 3100/1300/1700 mm FORDELE - polsk produktion - 5 spindler - ikke malet - meget god stand - brugt produktionslinje - høj kvalitet, lav pris Nettopris: 52.900 PLN Nettopris: 12.600 EUR Nettopris beregnet ud fra en kurs på 4,2 PLN/EUR (ved større valutakursudsving kan prisen ændres)

Stand: meget god (brugt), Katalognummer: 7817 TEKNISKE DATA DDCA – Dobbeltenden tenoner - min. lamelbredde 180 mm - maks. lamelbredde 850 mm - min. lamelhøjde 10 mm - maks. lamelhøjde 45 mm - spindeldiameter 30 mm - maks. savklinge diameter 250 mm - 4 savklinger medfølger 5 spindler: venstre side: - 1) lodret top 2,2 kW - 2) vandret bund 2,2 kW højre side: - 1) lodret bund 2,2 kW - 2) lodret top 2,2 kW - 3) vandret bund 2,2 kW - spindler justerbare op/ned, højre/venstre - 2 stk. materialetræk - trinløs indføringshastighed 0-10 m/min - central smøring via oliepumpe - oliepumpemotor 2,2 kW - udsugningsstuds diameter 5x100 mm - dimensioner (l/b/h) 1900x2230x1530 mm DDGA – Fire-sidet høvlemaskine - maks. lamelbredde 130 mm - maks. lamelhøjde 10-60 mm - min. længde på emne 200 mm spindelplacering: - 1) bund 5,5 kW - 2) højre 5,5 kW - 3) venstre 5,5 kW - 4) top 5,5 kW - spindler justerbare op/ned - øvre og nedre spindler: diameter 40 mm - højre og venstre spindler: diameter 30 mm - 4 fremføringshastigheder 13/20/26/40 - kædetræk smøres centralt med oliepumpe - udsugningsstuds diameter 4x120 mm - dimensioner (l/b/h) 3200x1370x1830 mm DBCA – indføringsbånd til tenoner - maks. fremføringshastighed 40 m/min - maks. lamelbredde 150 mm - motor 0,55 kW - samlede mål (l/b/h) 2320x600x1150 mm Iisdpfx Amoyz Nr Ss Esa DBGA – indføringsbånd til emner - længde på emner 200-600 mm - emnebredde 30-120 mm - emnetykkelse 10-40 mm - trinløs fremføringshastighed 10-40 m/min - motor 0,75 kW - samlede mål (l/b/h) 1500x500x980 mm - samlet vægt ca. 4900 kg – polsk producent – DTR-dokumentation – 5 spindler – umalet – meget god stand – brugt maskine Nettopris: 63.900 PLN Nettopris: 15.200 EUR (afhængig af valutakurs 4,2 EUR) (Priser kan ændres i tilfælde af store udsving) * MAR-MASZ garanterer kvaliteten af dit køb, men er ikke autoriseret forhandler for producenten. Alle varemærker og navne anvendes udelukkende til identifikationsformål. Vi videresælger kun varer, som producenten tidligere har sat på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelse med producenten.

Produktionsår: 2008, stand: klar til brug (brugt), Meget effektiv anlæg til produktion af ispinde/is med en kapacitet på op til 42.000 styk i timen (cyklustiden kan også reduceres mærkbart). Den aktuelt installerede formstørrelse er til 35 ml ispindeprodukter. Byggeår 2008. Fuld produktionslinje til salg, inklusiv styring, automatisk pindindsætter, wrapper og andre komponenter. Fuld dokumentation medfølger. Anlægget var i drift indtil september 2023 og blev derefter professionelt demonteret for hurtig genopstart. Pladskrav til opsætning: ca. 9 x 4,5 m. Iodpfx Amspyha Ej Eeia

Stand: brugt, VI SÆLGER FØLGENDE UDSTYR: Ekstruder 60 x 25D – 2 stk. Ekstruder 25 x 25D Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D skruer til skum med Co2 pumpe Dobbeltekstruder 30 x 2 x 20 D Værktøj til opskummet syntetisk vinprop Kølebad 10 m – 2 stk. Iiedpfx Asy Duzdom Esa Trækker og skærer FLERON op til 20 m/min og 1000 snit/min – 3 stk. (FLERON) BELAFORM skæremaskine

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC vinduesproduktionsmaskine (med indføring fra venstre side sammensætning) Også tilgængelig: C124 R (indføring fra højre side), årgang 2010 Beskrivelse: Byggeår: 2019 Arbejdsbredde: 40 - 260 mm Arbejdshøjde: 25 - 150 mm Forhold mellem træhøjde og bredde maks. 2:1 Powergrip spænde-bord Bordunderstøttelseslængde: 2x 2280 mm Emnelængde uden efterfølgende cyklus: 175 - 2700 mm Emnelængde med efterfølgende cyklus: 2700 - 4500 mm Emnelængde med flere efterfølgende cyklus: 4500 - 6000 mm Fuld beskrivelse på forespørgsel Tilgængelig ca. ultimo 2026 / januar 2027 (Trods omhyggelig udarbejdelse tages forbehold for ændringer, trykfejl, fejl i tekniske data, priser samt øvrige informationer. Ingen garanti for trykte data! Tilgængelighed med forbehold for mellemsalg). Priser ekskl. annonceringsomkostninger på MachineSeeker Iiedeyvh Eyopfx Am Eja De bedste træbearbejdningsmaskiner fra Holland De bedste brugte maskiner fra Nederlandene

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåsefremstillingslinje til produktion af 153 mm mælkepulverdåser. Mulighed for tilbud på andre dåsestørrelser eller tilpasning til 153 mm fødevaredåser. Iedpfx Amovy Txze Eoia - Krupp SDVT duplex skæremaskine - Soudronic SBW150 svejsemaskine - Frei ydre lakkeringssystem - Precision Tools gas-hærdeovn - Blema KEBS 160 flangeformningsmaskine - Klinghammer SIA 180 opbulingsmaskine - Angelus 50P lukke-/seamermaskine

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Iijdpswxwiaefx Am Esa

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Iodpfow Ahg Rjx Am Ejia Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: ukontrolleret, transportbåndsbredde: 50 mm, samlet længde: 20.000 mm, samlet bredde: 5.000 mm, total højde: 2.400 mm, controller model: SIEMENS SIMATIK, Ingen mindstepris - garanteret salg til højeste bud! Afgivelse af bud forpligter til rettidig afhentning mellem 08.04.2026 og 16.04.2026! TEKNISKE DETALJER Linjen består af følgende komponenter: Pressenheder Ruteenheder Skruenheder Diverse aksler og motorer Pneumatisk tilbehør Transportbånd (båndbredde: 50 mm) Vibrationsskåle Gribere MASKINDETALJER Styring: SIEMENS SIMATIK Dimensioner & vægt Iijdpfx Asyk Uv Tjm Eoa Dimensioner (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Vægt: 5.000 kg Bemærk: Linjen kan transporteres på almindelige standard lastbiler. Ekstern reference: 23

Produktionsår: 2001, stand: klar til brug (brugt), Denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje er fremstillet i 2001. Den har en komplet olieapplikationslinje, herunder RBO vakuumføder Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tværgående/længdegående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Udvidet med nyt Siemens-styringssystem i 2024 – overvej at investere i denne HEESEMANN BÜRKLE træproduktionslinje. Kontakt os for yderligere information. Ijdex D Rh Rjpfx Am Eeia Anvendelsestyper: Komplet produktion

Produktionsår: 2000, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 1660, Fremstillingslinje til sandwichpaneler / indføringsportal Lewecke Følgende produkt er blevet fremstillet på anlægget (alternative produkter er mulige): Sandwichelementer / sandwichpaneler med kerne af polystyren, yderbeklædning af aluminium (0,5 - 0,8 mm tykkelse), inderbeklædning af hård fiberplade eller krydsfiner (1,8 - 2,3 mm tykkelse). Maksimale dimensioner: 2500 mm x 8000 mm Maksimal samlet tykkelse: 30 mm Maksimal vægt: 50 kg Produktionslinje bestående af: 1. Transportbånd 2. Valsepresse 3. Rullebane indløb pladevender 4. Rullebane udløb pladevender 5. OMMA – limapplikationsmaskine (Hot-Melt) valseapplikationsmaskine HGS_H 327, årgang 2020 Isdpfxeyztygo Am Ejia 6. Transportbånd 7. Valsepresse 8. Fladeportal + 2 klargøringspladser til plader/overfladelag, vakuumtransportsystem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativt kan linjen sælges sammen med pladevertikalbuffer, se særskilt annonce.

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Mayonnaiseproduktionslinje Maskinen er klar til brug Iedpfx Ameyc E Nzo Eeia Kapacitet: 400 L Dobbeltvægget: +6 bar Specifikationer fremgår af billedet Linjen er endnu ikke nedtaget, har været i drift indtil fabrikslukningen Produktionskapaciteten er 650 kg/time for højt fedtindhold, maksimal kapacitet er 900 kg/time. Linjen har to tappepositioner – én til spande og én til små beholdere. Der medfølger brugervejledning på polsk og engelsk. Se også mine andre annoncer.

Stand: god (brugt), Komplet linje til ravioliproduktion. Iedpjub Diusfx Am Eoia

Stand: brugt, HESS RH500 1998 betjeningspanel 2 forme hydraulik transportbånd Iiedpfx Amoyx Hx Rs Eja