Brugte Gea Brugt Komplet Krones Pet-Aftapningslinje – 22.000 Flasker I Timen til salg (74.996)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Dette PET-aftapningsanlæg blev produceret af adskillige europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Anlægget er designet til kulsyreholdige drikkevarer som f.eks. sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder det en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Dette anlæg er i god stand og fungerer stadig fuldt ud. Tekniske data Bdjdpfxeyb Tuie Agxof - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - OPP-etiketteringsmaskine med fuld omsluttende etikettering fra rulle med varmesmelt- og limetiketteringsstation - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæseformmaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Præform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylning/aftapning/forsegling | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Etiketteringsmaskine | Krones Contiroll | 2004 Krympefolie-emballeringsmaskine | Acmi | 2019 Bærehåndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Pallevindingsmaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Pallevindingsmaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-fyldeanlæg består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der blev foretaget flere tilføjelser og moderniseringer mellem 2013 og 2022, herunder palleteringsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laser-kodningssystemet og afblæsningsenheden. Anlægget er velegnet til produktion af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin fra lufttransport over skylning, påfyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, håndtagsmontering, palletering, palleomvikling, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data - Anlægstype: PET-fyldeanlæg - Kapacitet: 12.400 flasker/time Bedpfx Agszfyvasxjdf - Anvendelse: Påfyldning af drikkevarer på PET-flasker - Hovedproducent: GEA Procomac - Hovedproduktionsår: 2009 - Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 - Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) - Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport - Lukkevarer: Smagssat vand (ikke-kulsyreholdigt), mineralvand (ikke-kulsyreholdigt, medium og classic) - Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletering: Euro- og ½-Euro-paller - Stand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang - Blæsestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes - Fyldemaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Lukningsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 - Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 - Håndtagsmontering | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 - Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palleomviklingsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Palleetiketteringsmaskine (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palleetiketteringsmaskine (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 - Bakke-transportør | GEA Procomac | – | 2009 - Flaske-transportør | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015

Stand: brugt, Brugt GEA Westfalia model FSD 1-06-107 centrifuge med skive-tromle i rustfrit stål. Klarifieringsdesign med samlet kapacitet på 1 liter og rum til faste stoffer på 0,5 liter. Tung væske 1,0 kg/dm3 og faste stoffer 1,4 kg/dm3. Maksimal hastighed 10.000 o/min. Centripetal pumpekapacitet op til 300 l/t afhængig af medium. Remdrevet af 1,1 kW 220/380 volt 3/50 3.000 o/min motor. Monteret på skid med HMI-betjeningspanel og opsamlingsbeholder i rustfrit stål. Ny i 2018. Bodozimv Uepfx Agxedf

Produktionsår: 2013, stand: brugt, GEA Sauerrahm-termiseringsanlæg Kapacitet: 1.500–2.000 l/t År: 2013 Installeret & tilsluttet – Fremragende generelle tilstand Komplet GEA-proceslinje Vi tilbyder en komplet GEA-syrnet fløde-termiseringslinje, som oprindeligt var beregnet til termisk behandling af syrnet fløde og fermenterede mejeriprodukter. Linjen blev installeret i 2013 og forbliver installeret og tilsluttet på stedet. Den er tilgængelig til inspektion og kan tilbydes sammen med det tilhørende procesudstyr, automatisering og teknisk dokumentation. Systemet blev leveret som en komplet GEA-proceslinje og omfatter en buffertank, termiseringssektion? fuldt automatiseret processtyring. Primær anvendelse Oprindeligt designet til: • Syrnet fløde • Fermenteret fløde (25 % fedt) Potentielle anvendelser • Kefir • Kulturmælk • Drikkeyoghurt • Ayran • Fermenterede mejeridrikke • Andre fermenterede og viskøse mejeriprodukter Proceskapacitet • Ca. 1.500–2.000 l/t Originale procesparametre • Produkt: Syrnet fløde / fermenteret fløde (25 % fedt) • Maksimal produktviskositet: 230 cP • Indløbstemperatur: 15 °C • Opvarmningstemperatur: 55–70 °C • Udgangstemperatur: 20–50 °C Leveringsomfang 1. Syrnet fløde-buffertank 10.000 L rustfri ståltank med isolering • Ca. 10.000 liters kapacitet • Konstruktion i rustfrit stål • Isoleret design • Omrører med 5,5 kW-drev • CIP-sprøjtekugler • Temperatur- og niveauovervågning • Hygiejnisk mejeridesign • Dæksel med serviceplatform og trappe Producent: • PRO-WAM År: • 2013 2. GEA-termiseringsenhed GEA Ecoflex-pladevarmevekslersystem Komplet termiseringsmodul inklusive: • Regenerationssektion Bdodpjzffzusfx Agxof • Varmevandsektion • Kølesektion med isvand • Integreret varmtvandskreds • Rustfrit stålramme-/understeldesign. Hovedfunktioner: • GEA Ecoflex-pladevarmeveksler • AISI 316 varmeoverførselsplader • Maksimalt driftstryk: 10 bar • Hygiejnisk mejeridesign • Fuldstændig integreret processtyring 3. Pumper og procesudstyr Produktpumper • Tuchenhagen TP centrifugalpumpe (til indføring/CIP) • Tuchenhagen VPSH selvfordrivende skruepumpe Procesudstyr • Rustfrie stålrør • Automatiske afspærringsventiler • Fordelingsventiler • Kugleventiler • Temperaturjustering • Trykjusteringsinstrumenter • Hjælpeprocesudstyr 4. Varmevandskreds Komplet pakke til varmtvandsproduktion og -regulering, inklusive: • GEA Ecobraze loddet pladevarmeveksler • Grundfos cirkulationspumpe • Samson dampreguleringsventil • Samson til-/fra-ventil • Spirax dampudstyr • Ekspansionsbeholder med sikkerhedsmodul • Temperaturinstrumentering• Trykmåler 5. CIP-doseringssystem Integreret CIP-doserings- og rengøringssektion, inklusive: • Doseringspumpe • Sugerør med niveau-sensorer • Fordelingsventiler • Vandafspærringsventil • Vandreduktionsventil Designet til automatisk rengøring og desinfektion af proceslinjen. 6. Automatisering og styring Fuldautomatisk processtyringssystem inklusive: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-touchpanel • Profibus / Ethernet-kommunikation • Automatisk termiseringskontrol • Automatisk CIP-styring • Alarmhåndtering • Overvågning af procesparametre • Dataindsamlingsfunktion • Festo pneumatisk ventilblok • Rustfri stålkabinetter Automatiseringsniveau • Fuldautomatisk...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Bdjdpfxszmgccs Agxef Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: generelrenoveret (brugt), Drejebænk til bearbejdning af jern og metaller Bsdey D Sunopfx Agxodf Mærke: Nosotti Model: T200/1500 Med tilbehør som vist på billedet. Ydre dimensioner: 270 cm x 80 cm, højde 120 cm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Bsdpeyhbt Hofx Agxodf Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO117, Brugt HDPE 4+4 sprøjtestøbemaskine TECHNE SYSTEM, op til 2700 stk./time. Væsentlige tekniske egenskaber og førsteklasses opgraderinger. Denne HDPE-sprøjtestøbemaskine tilbyder et højt specialiseret system til sprøjtestøbning af beholdere fremstillet af højdensitetspolyethylen (HDPE). Det drejer sig konkret om en TECHNE 4000 T660, årgang 2000, som befinder sig i en OPTIMAL tilstand med hensyn til renlighed og orden. Som et afspejl af dens omhyggelige vedligeholdelseshistorik er maskinen blevet rengjort dagligt i den nederste del og fuldstændig blæst og rengjort én gang om ugen, startende fra ekstruderen og nedad. I december 2023 modtog systemet en helt ny opgradering bestående af en Gefran PLC af nyeste generation med farveberøringsskærm, fuldt tilpasselige funktioner og komplet maskinestyring via HMI. Denne opgradering omfatter også et Gefran GFC-modem til fjernsupport. Maskinen arbejder med en 4+4-kavitets dobbelt hovedkonfiguration med 150 mm kavitetafstand, og den kan bearbejde flaskeformater op til 2 liter og producere op til 2700 flasker pr. time. Dette design optimerer produktionen med et symmetrisk og yderst effektivt layout. Derudover er systemet udstyret med proportional hydraulik til bevægelser ved hjælp af Rexroth-hydraulik samt uafhængig styring af 8 parisoner. Den har 8 parisoner med uafhængige profiler, som styres af Moog-servoventiler, og den tilbyder præcis parisonstyring med op til 400 punkter. Produktionslinjen er udstyret med et usædvanligt stort antal periferienheder, herunder et komplet plasttilførselskit med en Moretto-blander, en Tria-granulator (2022) og en Villani-dobbelt-tæthedstester (bestående af 2 uafhængige tæthedstestere). Derudover er et omfattende komplet sæt reservedele inkluderet. Disse reservedele omfatter: * Alle proportionale Rexroth-bevægelsesventiler (slæder, dyser og forme) * Alle lineære følere * Slædeføring, komplet med et komplet sæt bøsninger * Lukkehåndtag, udstyret med bøsninger og bolte * En Voith-hydraulikpumpe * Alle ATOS-hydraulikcylindre * En helt ny DC-ekstruderingsmotor Bdedpfx Asvgvkasgxof * En helt ny DC-inverter * Forskellige mekaniske dele, varmeelementer, dyser, kerner og matrice Du kan få adgang til denne maskine fra midten af oktober. Formkonfiguration og fleksibilitet For at sikre høj præcision ved flaskeformningen tilbyder sprøjtestøbesystemet en kavitetafstand på 150 mm. Derudover har maskinen en dobbeltslæde med et 660 mm slædeløb, hvilket muliggør optimal styring af produktionscyklussen og minimerer nedetid. Især kan denne sprøjtestøbemaskine bearbejde beholdere op til 2 liter, hvilket giver dig betydelig fleksibilitet i produktionen af forskellige emballagetyper. Systemet understøtter både lodret og skråt sprøjtestøbning (op til 30 grader), hvilket gør det nemt at tilpasse sig forskellige beholdergeometrier. Ekstrudersystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: FA70, Brugt svindepakker KRONES Variopac Pro FS 45 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Bdsdpeziy Drjfx Agxsf Krones Variopac Pro FS 45 er en automatisk svindepakker til højeffektiv sekundær emballering i et brugt anlæg. Denne brugte enhed er konstrueret til industrielle emballeringsmiljøer og leverer pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion, der kræver robust emballering med svindefolie. Modellen FS 45 er fremstillet af Krones og understøtter håndtering af PET-flasker og leverer konstant gennemstrømning med to-rækket gruppering. Producent: Krones Modelrække: Variopac Pro Model: FS 45 Byggeår: 2008 Maskinkategori: Svindepakker Driftstype: Kun folie (uden bakke) Produktionshastighed: op til 45 cyklusser/min (to-rækket pakkehåndtering) - 2.700 stk./time Pakningskonfigurationer: 4x3 til 0,5 l PET (12 flasker pr. pakke); 2x3 til 1,5 l PET (6 flasker pr. pakke) Emballagetyper: PET-flasker Formatområde: Emballage 0,5 l og 1,5 l Avanceret automatisering og styring FS 45 integrerer automatisk gruppering og foliepåføring, optimeret til ensartede svindresultater. Styringsarkitekturen understøtter stabil drift, præcis timing og synkroniseret indføring for at opnå den ønskede gennemstrømning. Brugervenlige styringer forenkler start, stop og rutinemæssige indstillinger, mens statusvisninger og fejlmeddelelser forenkler produktionsovervågningen. Hurtige mekaniske justeringer reducerer omstillingstiden mellem understøttede pakningsmønstre. Integration i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration, og Variopac Pro FS 45 kan nemt kobles med opstrøms- og nedstrømsfyldeenheder på PET-linjer. Velegnet til selvstændig drift eller som en del af et komplet emballeringssystem med transportbånd for kontinuerlig flow. Den to-rækkede gruppering understøtter almindelige pakningsmønstre som 4x3 til 0,5 l og 2x3 til 1,5 l PET-flasker og muliggør fleksible layouts for sekundær emballering til forskellige SKU'er i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed leveres klar til brug og er velegnet til brug i et brugt fydeanlæg. Det robuste Krones-design i Variopac Pro-serien er kendt for sin holdbarhed og nemme vedligeholdelse og understøtter kontinuerlig ydeevne med rutinemæssige serviceprocedurer, der er typiske for højtydende emballeringsmaskiner. Driftsydelse og alsidighed FS 45 er optimeret til PET-emballage og leverer stabil emballage til drikkevareproduktionslinjer. Den rene foliekonfiguration gør bakker overflødige, reducerer materialeforbruget og bevarer samtidig transportstabiliteten efter svindning. Den to-rækkede grupperingsdesign hjælper med at opnå de specificerede cyklusser pr. minut med almindelige pakningsmønstre. Denne svindepakker er en stærk løsning for industrielle emballagevirksomheder med høje SKU-volumener og understøtter anvendelser inden for vand, juice, kulsyreholdige drikke, øl og andre drikkevarer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Bodpfx Agoziy Aujxodf Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet brugt produktionslinje til æggebakker (formet papirmasse) – 3.500 stk./time Bsdszlbm Hepfx Agxsdf Komplet brugt produktionslinje til fremstilling af æggebakker og en bred vifte af emballage af formet fiber. Linjen er i fremragende stand og er klar til omgående installation og produktion. Produktionskapacitet: Op til 3.500 stk./time (æggebakker med 30 rum) Ca. 77.000 stk./dag Ca. 1.925.000 stk./måned Linjen kan producere: Æggebakker med 30 rum Æggebakker med 20 rum og 20A Æggebakker til 6, 10, 12, 15 og 18 æg (med tilhørende forme) Frugtbakker Holdere til flasker og kopper Skosåler Beskyttende emballage til elektronik og husholdningsapparater Medicinske bakker Små potter til frøplanter Engangsbestik Anden emballage af formet fiber Den komplette produktionslinje omfatter: Hydropulper og komplet system til forberedelse af papirmasse Roterende formningsmaskine Vakuumsystem Luftkompressor og luftbeholder Flerlags gasbaseret tørresystem med varmegenvinding Cirkulation af varm luft og udsugningssystem Endelige termopræsningsmaskiner Automatiske etiketteringsmaskiner til æggebakker (6, 10, 12, 15 og 18 æg) Elektrisk styresystem Formsæt Reservedele Komplet teknisk dokumentation Fordele: Lavt strømforbrug Kompakt, industriel design Pålidelig og gennemprøvet teknologi Bredt udvalg af produkter af formet papirmasse Hurtig installation og idriftsættelse Velegnet til både opstartsproduktion og udvidelse af kapaciteten Yderligere tjenester: Installation og idriftsættelse Personaleuddannelse Teknisk support under opstart Produktionsoptimering indtil fuld driftskapacitet er opnået Produktionslinjen er tilgængelig omgående og klar til afsendelse. Inspektion er mulig efter aftale. Videoer, yderligere billeder, tekniske specifikationer og dokumentation kan rekvireres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings-, fylde- og emballeringslinje til vand – 11500 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er en komplet løsning til fyldning og emballering af kopper, specielt designet til vandapplikationer. Kernen er TR-ALP 10 termoformnings-, fylde- og forseglingsmaskinen, som med høj effektivitet termoformer, fylder, forsegler og tilskærer PET-kopper. Med et 5x2-format (10 kavitetter pr. cyklus) og en arbejdsfrekvens på 17–20 cyklusser/min. opnår systemet op til 12.000 kopper/time og er ideel til brugte industrielle emballeringslinjer, der søger pålidelig ydeevne. Det integrerede end-of-line-udstyr omfatter en robot-kassemaskine, en kasseoplukker, en kasseforsegler og transportbånd til problemfri downstream-håndtering.Produktionshastighed: op til 12.000 kopper/time (typisk 10.200–12.000 kopper/time)Cyklushastighed: 17–20 cyklusser/min.Kavitetkonfiguration: 5x2 (10 kavitetter pr. cyklus)Stansstørrelse: 71 x 71 mmUnderstøttede kopf-formater: 100 ml og 200 mlBasismateriale: PET-film, 500–700 mikronLågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varme-forseglbart, aftageligtMaterialer i kontakt med produktet: Rustfrit stål AISI 316Maksimal filmbredde: 390 mm (underfilm), 375 mm (overfilm)Rullediameter: bund 800 mm, top 300 mmVægt af hovedmaskine: ca. 2.500 kgKasseforsegler, model: GEM F470Kasseoplukker, model: F2000Avancerede automatiserings- og styresystemerLinjen har robust automatisering til konstant kopformning, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 bruger et tidsstyret gravimetrisk doseringssystem med 10 reguleringsventiler for ensartede fyldmængder. Den elektriske arkitektur er egnet til industrielle anvendelser med klare beskyttelsesklasser og sikkerhedsafspærringer.Strømforsyning: 3 x 380 V ACInstalleret effekt: 25 kWStrøm: 40 AFrekvens: 50 HzStyrespænding: 24 V DCCDosering system: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventilerFyldtemperatur: 15–25 °CSikkerhedsudstyr: integrerede nød- og sikkerhedskredsløb (industrielle komponenter)Integrationsmulighed i produktionslinjerDesignet til problemfrie industrielle emballeringsprocesser, forbinder linjen kop-produktionen med end-of-line kassehåndtering. En vakuum-pick-and-place-robot-kassemaskine håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter til 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kasseoplukning, forsegling og tre transportbånd muliggør inline- eller modulære driftstyper i forskellige layout.End-of-line: Robot-kassemaskine, kasseoplukker F2000, kasseforsegler GEM F470, transportbånd. Bsdpfxsy Icp De Agxsdf

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Bsdpfxoy Szb Hs Agxodf Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Brugt GEA Westfalia model SC 6-01-576 diskcentrifuge i rustfrit stål. Bedpfxszbucuj Agxjdf - Fabrikat: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Tilladt densitet af produkt til behandling: tung væskefase 1,1 kg/dm3 og fast fase 1,4 kg/dm3 - Maksimal nominelhastighed: 11.970 o/min - Drivsystem: Flange-el-motor med kobling 5,5 kW, 1740 o/min, 50 Hz, Ex II 2 G godkendelse - Inkluderet: Styretavle med kontrolpanel - Monteret på ramme (skid)

Stand: brugt, Strækblæsemaskine fra Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Strækblæsemaskine til engangs-PET-flasker fremstillet af PET-preform-emner Strækblæsemaskine til produktion i rundbord-teknologi Fabrikant: ETEK / GF-Industries Model Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Årgang: 2012 Effekt: 90 kW Eltilslutning: 400 Volt, 50 Hz Bedpfx Agjkucxloxodf Egenvægt ca. 6000 kg Næsten som ny

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Bodjy Szb Tspfx Agxjdf Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt, automatisk TMG VEGA 60 palleteringsmaskine, 5000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske palleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Den er fremstillet af TMG og muliggør effektiv aflæsning af flasker fra paller og integrerer automatisk håndtering af mellemlæg for en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker/time er den velegnet til tappeanlæg med medium kapacitet og til brugte tappelinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for glasbeholdere, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG Model: VEGA 60 År: 2008 Produktionshastighed: 5000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater Bdjdszc Hqyopfx Agxef Beholder typer: Designet til håndtering af glasflasker Automatisering: PLC-styret drift Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedsbarriere Mellemlægsstyring: Mellemlægsmagasin med automatisk udtagning; kan tage beskyttelseshætter fra samme magasin. Forbedret automatisering og styresystemer. VEGA 60 har en PLC-baseret automatisering for præcis og reproducerbar drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør en jævn, lagvis palletering, koordinerede bevægelser og klar fejldiagnosticering. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse af operatøren og muliggør sikker adgang under omstillings- og vedligeholdelsesarbejde, samtidig med at produktiviteten opretholdes. Hurtige indstillinger giver mulighed for hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og effektiv genoptagelse efter pauser. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Denne palleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte tappeanlæg. Den kan bruges som et selvstændigt palleteringsmodul eller integreres i en linje med transportbånd, bufferborde, vaskemaskiner og efterfølgende tappe-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæggene reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til de efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistikken af glasflasker og gør den til et fleksibelt valg til drikkevarelinjer til vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt konstrueret af TMG i 2008 og præsenteres som et brugt industrielt emballeringsaggregat, der efter installation og idriftsættelse er egnet til øjeblikkelig integration. PLC-styringen og den robuste mekaniske konstruktion bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker/time er VEGA 60 ideel til virksomheder med medium produktion, der søger pålidelig palleteringsydelse. Den automatiske udtagning af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, reducerer omstillingstiden mellem palleringen og forbedrer arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter glasbeholdere, hvilket passer til en bred vifte af krav i drikkevareproduktionen samt opgraderinger af brugte tappelinjer. Installationskrav og forberedelse af placeringen.

Stand: brugt, Brugt aftapningslinje Cortellazzi til CSD i PET-flasker – 8.000 flasker/t Generelt overblik over linjen Den brugte Cortellazzi aftapningslinje til kulsyreholdige læskedrikke i PET-flasker (8.000 flasker i timen) tilbyder en integreret løsning til produktion af sodavand og danskvand i beholdere på hhv. 0,5 L og 1,5 L. Systemet er specielt udviklet til industrielle miljøer og leveres med en komplet teknisk konfiguration. Produktionen optimeres for effektivitet, og driftssikkerheden sikres takket være omfattende beskyttelsesanordninger og kvalitetskontrolsystemer i alle procestrin. Layoutet er designet til kontinuerlig drift med minimale stop for maksimal oppetid. Fyldesektion og blæsestøbemaskiner Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fylde-monoblok fra 1998 håndterer kulsyreholdige produkter ved konstant tryk under påfyldning. Dette bevarer CO₂-indholdet og minimerer produktspild. To separate blæsestøbemaskiner forsyner linjen med beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produktion, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller supplerende enhed. Begge maskiner muliggør hurtige formatændringer og stabil drift ved høj belastning. Karbonator og CO₂-styring Cortellazzi Kristal Mix 1998 sikrer korrekt karbonisering og mætter produktet med CO₂, hvilket giver en ensartet og stabil proces under hele tappefasen. Enheden gør det muligt at finjustere tryk- og temperaturparametre efter behov. Etikettering og tilpasning Tre etiketteringssystemer dækker forskellige opgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 fra 1998 påfører etiketter med hotmelt-lim, mens KHS Carmichael fra 1995 står for konventionel etikettering. Desuden applikerer Esleeve ESM 3200M fra 2004 shrink sleeves på PET-beholdere i flere formater. Kombineret giver disse maskiner fleksible etiketteringsløsninger til varierende produktlinjer. Kvalitetskontrol og varmetunnel Krones Miho-modul fra 2008 inspicerer flasker og etiketter for fejl eller uregelmæssigheder. Systemet kan om nødvendigt frasortere defekte enheder uden at afbryde produktionen. Herefter sørger Krones Shrinkmatt 3000 damptunnel fra 2008 for jævn pådampning af sleeves på beholderne, hvilket forhindrer forvridning og sikrer ensartet resultat. Sekundær emballering Dimac Bluestar F30 fra 2007 indpakker produkterne i krympefilm hurtigt og præcist, hvilket optimerer gruppering og klargøring til palletering. Enheden hjælper med at reducere materialespild og sikre en pæn og tæt indpakning. Bjdpfx Agjwukuzoxodf Håndtags- og kapselpåsætning Twin Pack MGE fra 1997 monterer håndtag på de grupperede flasker, mens Bortolin Kemo fra 1997 automatisk påsætter kapsler og sikrer kontinuerlig og pålidelig forsegling af alle beholdere. De to systemer arbejder synkront for fastholdt produktionsflow. Slutlinje og automatisering Keber Meg Arm palleteringsanlæg fra 1998 stabler færdige pakker på paller.

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Bdjdowr T E Dspfx Agxof Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Kapacitet flaskepåfylder: 10.000 PET-flasker/time ved 485 ml flasker Udstyr: Åben påfyldningstragt, lukket beholder med opretter-karussel, formatdele til 500 g og 285 g PET-flasker Bdsdpfxsvcqq Hj Agxef

Produktionsår: 2001, stand: brugt, PET-flaskelufttransport over 2 etager, anvendt til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l flasker. Længde ca. 50 m. Vores team hos VBW Asset Trade besvarer gerne dine spørgsmål. Send os en forespørgsel eller ring til os! Maskine (ekstra): PET-flaske transportanlæg Kapacitet: 24.000 flasker/t Formater: 0,5, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Materiale: hovedsageligt rustfrit stål Placering/position: fritstående på gulv / ophængt i loftet Udstyr: flasketransportkanal med flaskeføringer, med 2 x 360° og yderligere kurver, med 15° fald og horisontalt, 5 frekvensstyrede blæsermotorer Bsdpfx Agox T Amgoxsdf

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 110283-110155, Produktionsår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAGSAPPLICERINGSMASKINE PRODUCENT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIE NR.: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPACITET: 3000 flasker/time Inkluderet: * Bunker til håndtag & transportbånd * Håndtagsfraskyllningssystem OMRON OGSÅ TIL SALG: TRINE T4400 Etiketteringsmaskine €17.800 Bdsdpjquuv Iefx Agxof med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastigheder: 60 til 350 stk/min Brugt wrap around etiketteringsmaskine til PET-flasker. Anvendt til 0,33 / 0,5L / 1,5L volumen

Stand: brugt, Brugte aftapningslinjer til spiselige olier – 6000 flasker/timen Generel konfiguration af aftapningslinjen Den brugte aftapningslinje til spiselige olier på 6000 flasker/timen behandler spiselige olier i 1-liters PET-flasker og arbejder med en nominel kapacitet på 6000 flasker i timen. Linjens opbygning omfatter udstyr fra flere producenter, integreret for at sikre kontinuerlig drift og pålidelighed inden for tapning, etikettering, pakning og palletering. Operatørerne lukkede systemet korrekt ned i december 2022. I øjeblikket er maskinerne demonteret og opbevaret under egnede forhold. Derfor er linjen umiddelbart tilgængelig for flytning og genanvendelse. Samlet set udgør strukturen en kompakt og komplet løsning til mellemstor produktion. Flaskedannelse: KOSME blæsemaskiner Linjen omfatter to blæseformningsmaskiner fra KOSME, model KSB3000, årgang 2001. Hver enhed arbejder med en preform-beholder og et automatisk transportsystem, der forsyner blæseren. Systemet muliggør derfor produktion af flasker på stedet, hvilket reducerer logistikomkostninger og optimerer håndtering af plastemner. Derudover bidrager to maskiner til at øge produktionens kontinuitet og minimere stilstandstid. Kølesystem: MTA chiller og lufttransportbånd En MTA-chiller, model TAE 051, årgang 2000, nedkøler formene i blæseformningsmaskinerne. Desuden transporterer KOSME lufttransportører, model L2000, årgang 1999, fremstillet i AISI 304 rustfrit stål, de blæste flasker til fyldemonoblokken. Systemet indeholder elskabe med integrerede PLC’er og indbyggede luftfiltre, hvilket sikrer effektiv luftstrømsstyring og konstant luftkvalitet. Tekniske forhold understøtter således langtidsholdbarhed og hygiejniske forhold. Fyldemonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Bedpswlt Dgofx Agxodf Fyldemonoblokken fra ICS, model RVP-12/ZS-3N, årgang 1995, udgør kernen i produktionslinjen. Maskinen doserer spiselig olie med høj præcision, hvilket sikrer produktkvalitet og ensartet fyldningsniveau. Systemet arbejder synkront med både op- og nedstrøms enheder, hvilket muliggør stabil drift selv ved varierende belastning. Den robuste, mekaniske konstruktion letter vedligeholdelse og udskiftning af reservedele. Etiketteringsmaskine: ICS med koldlim ICS-etiketteringsmaskinen, model ERG-6/2/2, årgang 1995, påfører papiretiketter med koldlim. Maskinen sikrer korrekt vedhæftning på PET-flasker og understøtter hele linjens 1-liters format. Denne teknologi er fortsat bredt anvendt i emballering af spiselige olier og bidrager til en effektiv integration i hele produktionslayoutet. Samlet set tilbyder etiketteringsenheden en omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydelsen. Intern transport og emballering ICS-transportbånd, installeret i 1995, sammenkobler alle centrale stationer. Efterfølgende overgår linjen til pakkefasen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Bdsdowa Tqcjpfx Agxof Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, 01. Produkt, der skal fyldes: "CSD" (kulsyreholdige drikkevarer) 02. Flasketype: Runde flasker 03. Materiale på flasken: PET-flasker 04. Fyldvolumen / flaskestørrelser: 500 ml 05. Type kapsler: Skruelåg 06. Type etiketter: BOPP 07. Nødvendig kapacitet: 416 flasker pr. minut ved 500 ml BLOWER SIPA 16 HULRUM 2007 MED VEDLIGEHOLDELSE: Brugt blæseformningsmaskine til PET-flasker med en produktionskapacitet op til 25.000 flasker/time i 500 ml format. Byggeår: 2007. Brugt blæsemaskine komplet med octagon-tipper, luftgenvindingssystem, preform-beholder. Maskinen er straks tilgængelig for salg, og ved forespørgsel kan vi udføre præ-produktionsvedligehold. Frakoblet produktion i fuldt funktionsdygtig stand. Fremragende mulighed for brugt udstyr. Vi fremstiller ny hals-tilpasning til PCO 1881. Vi leverer to nye sæt blæseforme efter jeres ønske. Lufttransportsystem NYT/brugtrevideret 2024. Bodpfxovgt Ups Agxsdf NYT SKYLLE-/FYLDNING-/SKRUELÅG- & SPORTSKAPSLEMASKINE: Auto Rotary 70-hoved skyllemaskine kombineret med 70-hoved modtryksfyldning og 15-hoved roterende skruelågkapper, samt 15-hoved sportscup-system, model Unibloc: 70x70x15x15, monteret med disk-kapselindfører, nedløbsrende og sliske, sikkerhedsdæksel i rustfrit stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-tæller, sensor ved ind- og udløb. Leveres med ét sæt ombygningsdele til 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte dele, såsom tank og ventiler, er i SS316 rustfrit stål. Kapacitet: 416 flasker/minut på 500ml flasker. Fuldautomatisk bulk-kapselskråtransportør. Ekstra sæt ombygningsdele efter behov. SKYLLESEKTION: TOP AF DEN ROTERENDE SKYLLEMASKINE S. SLATKÆDETRANSPORTØR Konstruktion i forpolerede rustfri stålplader, 8’ længde, til transport af tomme flasker til skyldenozzler og skyllede flasker til fyldemaskinen. FLASKEGRIBEHOVEDER Gribehoveder holder flaskerne i halsen. Flaskeføringsgribere er monteret på en karrusel, der ved rotation får griparmene til at glide på en fast spiralbane. På denne måde vendes flaskerne på hovedet, så åbningen peger ned mod sprøjtedyse. LUFTRENSNINGSPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen. Luftstråler rengør indersiden af flasken i en forudindstillet tid. VAKUUMPROCES Når flaskerne roteres, bringes de i linje med den faste dyse, så åbningen delvist slutter om dysen.