Brugte Brugt Nittepistol Makita Drv250 til salg (22.811)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Gsdpfjymdqfjx Ab Ejkb

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Gjdpovxz Aljfx Ab Eokb Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: PX15, Brugt forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t, som PARMATEC fremstillede i 1998, leverer en effektiv drikkeblanding. Denne maskine blander vand, sirup og CO₂ præcist for at skabe et slutprodukt med fremragende stabilitet. Desuden er den, på grund af dens modulopbyggede design og avancerede processtyring, ideel til mellemstore og store produktionslinjer. Tekniske egenskaber Model: Drinkmix 12000 l/t Producent: PARMATEC Årstal: 1998 Bearbejdningskapacitet: 12.000 liter pr. time Hovedkomponenter: Grundstrukturen giver stabilitet og sikrer maskinens holdbarhed. Vandtanken opbevarer vand til blanding. Siruptanken indeholder sirup til blanding med vand. Omrøringspumpen bevæger produktet kontinuerligt gennem processlinjen. Karboniserings- og blanderenheden tilføjer CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering. Godpfx Asv Ai Hyob Eskb Lagertanken stabiliserer det blandede produkt før påfyldning. Desinfektionstransferpumpen bevæger desinfektionsopløsningen effektivt. Betjeningspanelet indeholder alle drifts- og overvågningsfunktioner. Arbejdscyklus for den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix Den brugte forblændingsmaskine PARMATEC Drinkmix 12000 l/t følger en struktureret proces i fire trin, der sikrer præcis dosering og grundig blanding af ingredienserne. Afgasning: Først fjerner systemet ilt fra vandet for at lette kuldioxidtilførslen. Der tilføjes en præcis mængde CO₂, før vandet ledes til hovedtanken. Derudover skaber en specielt udviklet dyse en "regneffekt", der forbedrer iltfjernelsen. Dette sikrer, at systemet er optimalt forberedt til det næste trin. Dosering: Derefter passerer det afgassede vand og siruppen mikrometriske ventiler, der regulerer deres flow med enestående præcision. Derudover viser maskinen disse flowmængder på specielle, gradinddelte indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. I denne fase sikres det, at den endelige forblænding nøjagtigt svarer til drikkens specifikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC277, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte, isobariske PET-kompletlinje til kulsyreholdige drikkevarer med en kapacitet på 6.000 flasker pr. time, fremstillet af BAT, Kosme og M.A.S., tilbyder effektive påfyldningsløsninger til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Med en produktionshastighed på 6.000 flasker i timen er dette brugte påfyldningsanlæg ideelt for mellemstore virksomheder, der ønsker at forbedre deres industrielle emballageprocesser. Flaskeformater: 0,06 l og 0,10 l Beholder typer: PET Produktionsår: 2004 Aktuel status: Opbevaret Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne komplette påfyldningslinje er udstyret med sofistikerede styresystemer, der sikrer en problemfri drift. Automatiseringens omfang muliggør præcis kontrol af påfyldnings-, etiket- og forseglningsprocesserne, hvilket øger den samlede effektivitet af drikkevareproduktionen. Udstyret med vigtige sikkerhedsfunktioner kan operatørerne forvente problemfri og sikker produktion. Brugermanualer er tilgængelige for at lette nem opsætning og fejlfinding, hvilket giver yderligere sikkerhed for den operationelle driftssikkerhed. De elektriske specifikationer sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres problemfrit i eksisterende systemer. Integration af produktionslinjen Denne påfyldningslinje er designet med fokus på fleksibilitet og muliggør problemfri integration med andet produktionsudstyr for at optimere din samlede drikkevareproduktionsproces. Den understøtter formatændringer, der giver mulighed for hurtige justeringer mellem forskellige flaskestørrelser. Denne funktion sikrer fleksibilitet i forhold til flere produkter og tager hensyn til forskellige påfyldningsbehov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i lager og venter på at blive sat i drift i din produktionslinje. Selvom det er et brugt påfyldningsanlæg, har det en solid driftshistorik og vurderes som egnet til langvarig brug med passende vedligeholdelse. Regelmæssige vedligeholdelsesprotokoller sikrer dens driftssikkerhed og pålidelighed efter installationen. Gedpfevguyajx Ab Eekb Driftseffektivitet og alsidighed Designet af denne komplette påfyldningslinje understøtter en række forskellige produkttyper, hvilket gør den til et alsidigt supplement til din produktionsopsætning. Selvom den primært er designet til kulsyreholdige drikkevarer, giver dens tilpasningsdygtige egenskaber mulighed for håndtering af lignende drikkevarer med minimal justering. Dens evne til at håndtere PET-beholdere bekræfter dens alsidighed i industrielle emballeringsscenarier. Installationskrav og forberedelse af placeringen Effektiv installation er nøglen til optimal ydeevne for enhver påfyldningslinje. Den brugte, isobariske PET-kompletlinje kræver et dedikeret rum til at rumme dens konfiguration. Den er designet til problemfrit at blive tilsluttet dine anlægs forsyningsnet, hvilket minimerer nedetiden under integrationen. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Sikker...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO137, Brugt Sidel Combiblock til PET, 18.000 BPH Tekniske data og ydelsesværdier Sidel Combiblock er en synkroniseret blæs-fyld-luk-monoblok, der er designet til højeffektiv, pålidelig og kvalitetsrig emballageproduktion i brugte påfyldningslinjer og industrielle emballeringsmiljøer. Denne integrerede system, der er bygget i 2002, kombinerer en roterende PET-strækblæsemaskine, en højpræcisions gravitationsfylder og en robust lukkerotor i en pladsbesparende ramme. Blæse-stationen har 16 kaviteteter til kontinuerlig drift og er udstyret med et luftgenvindingssystem til at forbedre energieffektiviteten. Fyldezonen omfatter et tryksat renrum med filtre, mens lukkesystemet håndterer avancerede, forbundne lukkerprofiler. Bemærk venligst, at der ikke medfølger forme, og der medfølger heller ikke en køler til maskinen. Producent: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (blæser) + Sidel ALSIM (fylder) + Arol (lukker) Gkodpfx Aszccgdsb Ejb Byggeår: 2002 Maskintype: Synkroniseret Combiblock (blæs-fyld-luk) Beholdermateriale: PET Blæserkaviteteter: 16 (forme medfølger ikke) Blæsertype: Roterende Halsudførelsessæt: Alaska Luftgenvindingssystem: Medfølger Køler: Medfølger ikke Fyldeventiler: 63 mekaniske ventiler Fyldetype: Gravitationsfyldning Rotationsretning: Mod uret Hygiejnisk indkapsling: Tryksat kabine med luftfiltre Lukkehoveder: 12 hoveder Lukketilførselssystem: Pick & Place-understøttet Lukke: Plastik-forborede låg (GRAVITY og HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - tegning tilgængelig) Maskinens tilstand: Fuldt renoveret i slutningen af 2024 Forbedrede automatiserings- og kontrolsystemer Denne roterende platform understøtter jævne, kontinuerlige bevægelser for stabile varme-, blæse- og fyldcyklusser. Det isobariske gravitationsfyldningssystem bruger 63 mekaniske ventiler til turbulensfri fyldning, mens den integrerede tryksatte kabine med luftfiltre sikrer et rent miljø til produktion af følsomme drikkevarer. Integrerede maskinkontroller forenkler omstillinger og overvågning, mens luftgenvindingssystemet forbedrer bæredygtigheden og reducerer forbruget af trykluft. Hurtige justeringer til Alaska-halsudførelsen og det specialiserede Arol Pick-and-Place-lukketilførselssystem reducerer nedetiden i multifor-mat industrielle emballeringsapplikationer. Muligheder for integration i produktionslinjer Combi-systemet er designet til problemfri integration i en komplet drikkeproduktionslinje. Ved at kombinere Sidel SBO 16-blæseren, ALSIM gravitationsfylderen med 63 ventiler og Arol-lukkeren med 12 hoveder i en enkelt monoblok, elimineres mellemliggende lufttransportører, hvilket reducerer pladsbehovet og overfladeslidtage på emballagerne. Det kan effektivt kobles sammen med efterfølgende emballeringsteknologi og kan anvendes inline med hovedtransportører, inspektionssystemer og etiketteringsmaskiner. Maskinen er ideel til håndtering af PET-flasker og kan, afhængigt af...

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Godszcf I Rjpfx Ab Eekb

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Gsdpfjzc Impox Ab Eekb

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Gkjdpfx Aezkhtqob Ejb Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Gkodpfoyzz Hhsx Ab Esb Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Godpfx Abeyz R E Te Eskb Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Gjdpfjy Ef T Hex Ab Ejkb Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: PR28, Brugt SACMI OIMA 350T sprøjtestøbemaskine – årgang 2010 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne sprøjtestøbemaskine til PET-emner er en højtydende enhed, designet til drikkevareproduktion og industrielle emballageanvendelser. Fremstillet af OiMA og kombinerer robust lukkekraft med præcis indsprøjtningskontrol og et komplet sæt af perifert udstyr, hvilket sikrer pålidelig drift som brugt maskine i forbindelse med en brugt påfyldningslinje. Producent: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Anvendelse: Fremstilling af PET-emner til drikkevareemballage Lukkekraft: 350 ton Injektionsvolumen: 4500 cm³ pr. 100 MPa Installeret effekt: 436,58 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Maskinvægt: 20.000 kg Presse, årgang: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavitet, 34 g emner, halsform Alaska Blue PRE 342 Årgang: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvægt: 9.720 kg Inkluderer perifert udstyr: Sytrama REV 156 PET udtagelsesrobot; Plastic System tørrer; Plastic System transportør H6000H; Plastic System værktøjsrumsaffugter DSH 2004 MIC DISP; Transportbånd; Palletteringssystem Bearbejdet materiale: PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Enheden integrerer en Sytrama REV 156 PET-robot til automatisk udtagning og håndtering af emner, hvilket understøtter stabile cyklustider og ensartet produktkvalitet. Maskinen er udstyret med en elektrisk opladningsenhed og hydrauliske akkumulatorer til hurtige og præcise indsprøjtningsfaser. Brugervenlige styresystemer og sikrede beskyttelsesanordninger letter opsætning og rutinemæssig drift. Automatiseret udtagning og overførsel via Sytrama-robot Hukommelsesstøttet indsprøjtning for stabile, hurtige cyklusser Integreret affugtning og materialehåndtering for optimering af harpikstilstanden Elektriske data: 400 V, 50 Hz Gsdozktdbepfx Ab Ejkb Designet til hurtige, præcise værktøjsskift og effektiv adgang til vedligeholdelse Muligheder for linjeintegration Denne sprøjtestøbecelle kan bruges som en selvstændig produktionsenhed til emner eller integreres i en strækblæseproces som en del af en PET-produktionslinje. De inkluderede tørrere, transportøren, transportbåndet og palletteringssystemet forenkler den interne logistik og integreres problemfrit i processerne i påfyldnings- og emballeringsanlæg. Autonom eller inline-drift med PET-emballage-linjer Affugtning og forsyning optimerer forberedelsen af PET-harpiksen Transportbånd og palletteringssystem understøtter efterfølgende håndtering og opbevaring Ideel til drikkevareproduktion med fokus på konstant forsyning af emner Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte sprøjtestøbemaskine leveres i driftklart stand og kan sættes i drift umiddelbart efter standard klargøring og idriftsættelse.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: AT31, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Godpfx Ajzndtbeb Eekb

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: PST36, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Gksdpfjznvfcsx Ab Eeb

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC671, Brugt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk kartonpåfyldnings- og emballeringsløsning fra Tetra Pak, designet til 330 ml Prisma-kartoner. Den centrale påfyldningsmaskine er en Tetra Pak A3 FLEX 100V, bygget i 2005, og er designet til at håndtere brik-kartoner med en riveåbningskonfiguration. Linjen omfatter også en ny hættepåføringsmaskine, Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026, designet til 330 ml Prisma-kartoner med Dream Cap-hætter. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 FLEX 100V Byggeår for påfyldningsmaskine: 2005 Kartonformat: 330 ml Prisma Kartontype: Brik-karton Hættekonfigurationer: Riveåbning og Dream Cap Hættepåføringsmaskine: Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026 VALGFRI: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14713H Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget har et integreret HMI/betjeningspanel, et elektrisk kontrolskab, pneumatiske komponenter, mekaniske drev og justerbare maskinmekanismer. Påfyldnings- og hættepåføringsstationerne er designet til at fungere som en koordineret industriel emballeringslinje og understøtter kontrolleret håndtering af kartonmaterialet, kartonformning, påfyldning, lukning og efterfølgende transport. Operatøradgangsområderne omfatter serviceplatforme, trapper og adgangsklapper til drifts- og vedligeholdelsesarbejde. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne komplette aseptiske kartonlinje er opbygget omkring påfyldningsmaskinen og hættepåføringsprocessen for 330 ml Prisma brik-kartoner. Den kan integreres i henhold til det tilsigtede layout for drikkevareproduktionen med produktforberedelse, forudgående aseptisk behandling og efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner. Valgfrit er en akkumulator tilgængelig, som fungerer som en kartonbuffer mellem linjesegmenterne og bidrager til at opretholde produktionskontinuiteten i tilfælde af efterfølgende afbrydelser. Maskintype | Producent / Model | Byggeår ---|---|--- Påfyldningsmaskine | Tetra Pak A3 FLEX 100V | 2005 Hættepåføringsmaskine | Tetra Pak Cap 30 FLEX | 2026 Akkumuleringssystem | ACHX30 | 2010 Gsdpfxjzw Dvno Ab Eokb Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen omfatter en brugt Tetra Pak A3 FLEX 100V påfyldningsmaskine, bygget i 2005, samt en ny hættepåføringsmaskine, Tetra Pak Cap 30 FLEX, bygget i 2026. Den valgfrie brugte ACHX30-akkumulator er fra 2010.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET192, Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne Kosme TOP 2 HM 16 720 er en højhastigheds-varmelimetiketteringsmaskine, der er udviklet til pålidelig ydeevne i drikkevareproduktion og industriel emballage. Den er optimeret til PET-beholdere og understøtter krævende anvendelser i en eksisterende produktionslinje, samtidig med at den sikrer høj etiketteringspræcision ved høje hastigheder. Producent: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 År: 2012 Formater: Runde PET-flasker, 74 mm diameter (kan anvendes med både runde og firkantede flasker). Anvendelse: Varmelimetikettering til PET-beholdere Produktionshastighed: Op til 20.000 flasker pr. time (afhængigt af format) Etiketteringsstationer: 1 Antal skiver: 16 Gkodsvguc Iopfx Ab Eob Hovedjustering: Tilgængelig Optisk centreringssystem: Inkluderet Beholdertyper: PET (standardkonfiguration) Dimensioner: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Vægt: 2500 kg Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 9 kW Tilstand: Opbevaret (brugt maskine) Dokumentation: Brugsanvisninger er tilgængelige Avancerede automatiserings- og styresystemer: Denne Kosme-etiketteringsmaskine er designet til en jævn og reproducerbar drift og har en præcis varmelimapplikator til cylindriske PET-flasker samt justerbare parametre til at understøtte formatændringer for almindelige drikkevareformater. Maskinen har standard sikkerhedsfunktioner og en central betjeningsflade til overvågning af vigtige parametre under etiketteringen. Varmelimapplikationssystem for stærkt og rent vedhæftningsmiddel ved høj hastighed. Betjeningselementer til formatindstillinger og produktionsovervågning. Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 9 kW tilslutningseffekt. Integrerede sikkerhedsanordninger til beskyttelse af operatører og sikring af driftssikkerhed. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne enhed kan let integreres i en komplet brugt produktionslinje med forudgående skylle- og fyldesystemer samt efterfølgende forsegling-, inspektions- og emballeringsudstyr. Standardstik og kommunikationssignaler letter synkroniseringen med transportbånd, buffertborde og kvalitetskontroludstyr. Kompatibel med almindelige komponenter i drikkevarelinjer: Skylning, fyldning, forsegling, transport og inspektion. Understøttelse af formatændringer via hovedjustering og skivekonfiguration. Velegnet til drift med flere produktvarianter (multi-SKU) inden for PET-flaskefamilier. Kan anvendes i drikkevareproduktionsmiljøer til vand, juice, øl, vin og mere. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er i øjeblikket opbevaret og tilbydes som en brugt maskine. Den tilbyder et solidt grundlag for hurtig ibrugtagelse, hvis

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Gedpfx Absvgud So Eekb Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandpåfyldningsanlæg – 32.000 BPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDette komplette, brugte påfyldningsanlæg er designet til højeffektiv PET-flaskebehandling og drikkevareproduktion. Det er fremstillet af Krones i 2006 og tilbyder pålidelig ydeevne til industrielle emballageprocesser i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, påfyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, håndtagsmontering, palletering og palleetikettering og udgør dermed en robust, komplet produktionsløsning, der er velegnet til brugtmaskinmarkedet og leverer pålidelig tilgængelighed samt konstant produktionskvalitet.Produktionshastighed: op til 32.000 flasker pr. timeFlaskeformater: Kompatibel med 0,5 l og 1,5 l flaskeformaterBeholdere: Designet til PET-flaskerProducent (kerne maskiner): KronesFremstillingsår (kerne linje): 2006Registrerede driftstimer: 68702Styringssystem: Siemens PLC'erPåfyldningsstyring: Elektronisk styret med flowmålere (volumetrisk)Væsentlige modeller og moduler:Krones Contiform S20 strækblæsemaskine (2006)Krones Volumetic påfyldningsmaskine (2006)Krones lukke maskine (2006)Krones Checkmat flaske inspektionsmaskine (2006)Krones SynCo flaske transport system (2006)Krones Etima etiketteringsmaskine (2006)Markem Smart Lase C350 laser kodningsmaskine (2015)Ocme Vega N70/2 krympeindpakkerComag/Decimo HM 100/2 håndtags monteringsmaskine (2006)Ocme Pegasus M400 palleteringsmaskine (2006)Bema Silkworn Turbo palle strækfolie maskine (2006)Eidos 7P6ERLP palle etiketteringsmaskine (2020)M. Tanner AG/Prologic preform tragt (2018)M. Tanner AG preform orienteringsmaskine (2006)Gassner låg tragt (2006)Cryotech International nitrogen doseringssystemEuropool Pack transportørAvanceret automatiserings- og styringssystemAnlægget er udstyret med Siemens PLC-baseret automatisering, som muliggør koordineret styring af strækblæsning, påfyldning, etikettering og processer i slutningen af linjen. Påfyldningsmaskinen bruger elektronisk styrede flowmålere for at sikre præcis volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliseret styring, synkroniserede transportbånd og integreret inspektion øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksiteten af omstillingen.Siemens PLC-arkitektur langs hele produktionslinjenVolumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrolIntegreret inspektion via Krones CheckmatKoordineret transportlogik med Krones SynCoLaser kodning med Markem Smart Lase C350Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne produktionslinje kan problemfrit integreres fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo- og Europool-transport systemerne sikrer en jævn ... Gksdpfxoy Icpqe Ab Eob

Stand: brugt, Meget lidt anvendt pilotanlæg til molekylær destillation/kort destillationsvej fra UIC GmbH (DE), model KD10. Systemet er designet til forsigtig og kontinuerlig behandling af temperaturfølsomme materialer. Den korte processtid og driften under højt vakuum gør anlægget velegnet til applikationer, hvor termisk belastning, produktnedbrydning og produktets renhed er afgørende. Gksdpfx Aozunuvsb Esb Typiske anvendelser: - farmaceutiske halvfabrikata - kemikalier med høj værdi - nutraceutiske ingredienser - botaniske ekstrakter - kosmetiske ingredienser - olier med høj værdi - aromatiske lipider og duftstoffer Varmeoverflade: 0,1 m² Produktindtag på mellem 1 og 2 kg/time. Anlæggets tilstand: Kun få pilotforsøg, ingen rutinemæssig produktionsanvendelse. Anlægget er i øjeblikket opbevaret. Kontaktdele og bærestel er fremstillet af rustfrit stål. Transportdimensioner: L 254 cm x B 81 cm x H 211 cm x vægt 1500 kg Teknisk dokumentation medfølger.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, tomvægt: 110 kg, Vægt: 110 kg Gjdpfx Abezvpn Hj Eekb Årgang: 2021 Tilstand: Brugt, god stand Flere på lager. Pris: 1.250 € ekskl. moms.

Stand: brugt, Brugt Vale Engineering Services reaktor/hydrogenationsbeholder i 316L rustfrit stål med en vertikal konstruktion og en brugskapacitet på ca. 12.000 liter (total kapacitet 13.110 liter). Enheden måler ca. 1.750 mm i diameter og 5.000 mm i lige sidehøjde. Enheden har svejsede, buede top- og bundplader. Den er designet til et internt tryk på 18 bar og et fuldt vakuum ved -10 til 180 °C. Enheden har en ekstern spiralformet beklædning i 304L rustfrit stål, designet til et tryk på 11 bar ved -10 til 180 °C. Enheden har en topmonteret 316L rustfri stål-omrører med 4 niveauer og 6 blade, drevet af en 15 kW, 1465 o/min, 50 Hz elmotor med mekanisk tætning og reduktionsgear. Enheden er monteret på (4) sidebøjler. Specifikationer: Kapacitet: 12.000 L Type af rustfrit stål: 316L (kontaktdele) Internt tryk: 18 bar Intern temperatur: -10 til 180 °C Beklædningstryk: 11 bar Diameter: 1.750 mm Lige sidehøjde: 5.000 mm Type af plader: Bueformede Bøjler: 4 Gkodjzun D Dspfx Ab Eob

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 30010212009, - Dimensioner (L x B x H): 635 x 640 x 1570 mm - Serienummer: 30010212009 - År: 08/2012 - Beholderkapacitet: 50 kg - Produktionskapacitet: 50 kg/min Godpszytv Aefx Ab Eskb - Effekt: 1,1 kW - Spænding: 380 V - Karosseri i rustfrit stål - Monteret på en bund med hjul - Vægt: 88 kg

Stand: brugt, Omfattende testet, brugt Kemutec båndblander med en arbejdskapacitet på ca. 400 liter (produktafhængig), fremstillet af 316 rustfrit stål. Trugmålinger: ca. 1680 mm lang x 580 mm bred x 700 mm dyb. Udstyret med enkel afbrudt bånd af rustfrit stål, drevet af 5,5 kW motor og gear. Enheden har rustfri stållåg med hængsler og spændebeslag samt bundudløbsventil. Godpfx Abjyma Dbs Ejkb Specifikationer: Kapacitet: 14,1 ft³ Materiale: 316 rustfrit stål Bredde: 580 mm (22,83") Effekt: 7,4 hk Længde: 1680 mm (66,14") Kappe: Nej

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: 17200241, anvendelig tankkapacitet: 40 l, køleeffekt: 1,6 kW (2,18 hk), indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 590 mm, samlet længde: 949 mm, total højde: 1.292 mm, Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, designet til forberedelse, opbevaring og regelmæssig håndtering af surdej i et professionelt bageri. Maksimalt brugbart volumen på 40 liter, ideel til håndværksmæssige bagerier, produktionslaboratorier og bagerier, der dagligt bruger naturlig surdej. Tankvolumen på 80 liter med en maksimal total kapacitet på 50 liter, hvilket giver mulighed for komfortabelt at arbejde med surdejsblandinger. Minimum brugbart volumen på 20 liter og minimum total kapacitet på 25 liter, praktisk til at tilpasse produktionen efter bageriets reelle behov. 2 tappehaner for at lette tømningen, rengøringen og den daglige brug af surdejen. Lastehøjde på 1120 mm, designet til ergonomisk brug i et professionelt laboratorium. Kompakte dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm, hvilket giver mulighed for nem integration i et produktionsområde i et bageri. 400 V strømforsyning med en effekt på 1,6 kW, tilpasset en professionel trefaset installation. Vægt på 200 kg, hvilket garanterer en robust og stabil konstruktion til regelmæssig brug i et CHR-miljø. Årstal: 2017, serienummer 17200241, reference TL-40. Brugt professionelt udstyr, velegnet til bagerer, der ønsker at integrere eller udvikle en surdejsproduktion med specialiseret udstyr. Ideel løsning til Proculis: en pålidelig, kompakt og funktionel surdejfermenteringsbeholder, der forbedrer arbejdsorganisationen og regelmæssigheden af forberedelserne. Brugt Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder, 40 L. Den brugte Tradilevain TL-40 surdejfermenteringsbeholder er et professionelt udstyr beregnet til bagerer, konditorer og produktionslaboratorier, der ønsker at arbejde med naturlig surdej på en mere regelmæssig, komfortabel og organiseret måde. Med sin maksimale brugbare kapacitet på 40 liter giver den mulighed for at tilberede og opbevare en mængde surdej, der er tilpasset de daglige behov i et håndværksmæssigt bageri eller en professionel produktion. Denne model er særligt interessant for professionelle, der ønsker at integrere surdej i deres sortiment af brød, forbedre konsistensen af deres forberedelser eller optimere fermenteringsprocessen. Dens kompakte format, 80-liters tank og to tappehaner gør den til en praktisk løsning til den daglige håndtering af surdej. Produkt: Brugt professionel surdejfermenteringsbeholder Mærke: Tradilevain Reference: TL-40 Maksimal brugbar kapacitet: 40 L Minimum brugbar kapacitet: 20 L Maksimal total kapacitet: 50 L Minimum total kapacitet: 25 L Tankvolumen: 80 L Antal tappehaner: 2 Lastehøjde: 1120 mm Dimensioner: 590 x 949 x 1292 mm Spænding: 400 V Gkodpfjzyqqqex Ab Eeb Effekt: 1,6 kW Vægt: 200 kg År: 17/02/2017 Serienummer: 17200241

Stand: brugt, TERMIK-serien Gas- eller dieseldrift 5 etager, 15 åbninger Brugbart areal: 23,10 m² Med integreret indføringslift Maksimal effekt: 128.000 kcal/time, svarende til 149 kW Tvungen cirkulation af varm luft 2 ventilatorer i 180-serien Termisk varmeveksler med høj effektivitet Varme fordelt mellem loft og bund Uafhængig dampgenerator pr. kammer Dampgeneratorer placeret tæt på forbrændingskammeret Dampgeneratorernes effekt: 1,5 til 2 kW Standard dampgenerator: 4 kW Døre i rustfrit stål og hærdet glas Aftagelige døre for nem rengøring Overtryksventiler på hvert kammer Gkodpszyaktefx Ab Esb Elektrisk kontrolpanel med IP55-beskyttelse Dampgeneratorer tilgængelige forfra Indvendige dimensioner: 1850 x 2500 mm Udvendige dimensioner: 2485 x 3650 mm Lastehøjde: 3060 mm Brugt Tagliavini CT 185/L cyklotermisk ovn – 23,10 m² bageareal Generel beskrivelse Tagliavini TERMIK CT 185/L er en professionel cyklotermisk ovn med bundplader, der er beregnet til bagerier, der har brug for et stort bageareal og en jævn varmefordeling. Denne konfiguration har 5 bagekamre med et samlet brugbart areal på 23,10 m², med indvendige dimensioner på 1850 x 2500 mm. Det cyklotermiske princip er baseret på tvungen cirkulation af varme fra forbrændingskammeret. I 180-serien styrer to ventilatorer varmestrømmen gennem kanalerne, der omgiver kamrene, for at opnå en afbalanceret temperatur fra bund til dør. CT 185/L kan køre på gas eller olie/diesel.