Brugte Storti Brugte Moduler På Lager til salg (37.605)

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Storti brugte moduler på lager Pgodemxfh Aepfx Amxok

Stand: brugt, Denne vasketøjsvogn er en praktisk og robust løsning til transport og opbevaring af vasketøj, beklædning og tekstiler i vaskerier, sundhedsinstitutioner og logistikmiljøer. Takket være den stabile konstruktion og den store kapacitet er den ideel til intensiv daglig brug. Pgsdpfx Amoy Hpwxoxok

Stand: brugt, - Dimensioner LxHxD: 770x1150x2220 - Bakke: 400x600 eller 600x800 - 22 niveauer - Type: AA48V - Serienummer: 2001/1522A - Årgang: 2001 - Effekt: 1,1 kW Pgodjwxvuzepfx Amxek - Spænding: 230V

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 300 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet produktionslinje til fremstilling af paller sælges, bestående af 2 hydrauliske hoveder: det første anvendes til sømning af pallens overside (fabrikant Olimpia), det andet til sømning af undersiden (fabrikant Storti). Begge hoveder er totalt renoveret af Copamader i 2021 og alle elektriske, pneumatiske og mekaniske komponenter er nye. Resten af linjen består af et pallevender-modul til at vende pallen mellem hovederne og dreje den efter model, et brændemærkningsmodul med 6 stempler, et hjørneskæremodul, et bogvender-modul til at indlejre paller efter behov, samt et hydraulisk stablingsmodul med 5 meter udgangstransportør for færdige rækker. Pgodpfxjxbidrs Amxek

Stand: brugt, Brugt, aftagelig tillægsdel (1320x635x2500 mm) til reol med typenummer 7172. BEMÆRK: DETTE ER KUN EN EKSTRADEL: For at kunne montere denne ekstra del kræves der mindst én grundsektion (98-7172GB-S1), derefter er ubegrænset udvidelse mulig. Dette META lagerreol er fremstillet af galvaniseret stål Pjdpfxsw Swzhj Amxjgk

Stand: brugt, Denne reol-udvidelse er et praktisk supplement til eksisterende reolsystemer og tilbyder en effektiv løsning til nem udvidelse af lagerkapaciteten. Takket være det modulære design kan systemet udvides fleksibelt og muliggør en overskuelig og skalerbar lagerløsning. Podsy Hpw Espfx Amxsgk Udvidelsen måler

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb Podpoy Ef T Tsfx Amxogk - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pjdpfx Amey Ef Ttoxsgk Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: meget god (brugt), -M4 Soleo -Samlede dimensioner (LxBxH): 1730x1526x2480 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm -Anvendelig bage-dybde: 965 mm -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Antal bageplader pr. etage: - 4 stk. 400 x 600 - 4 stk. 460 x 660 - 3 stk. 460 x 760 - 2 stk. GN 530 x 650 Pgsdpfx Amswxx Nnexek -Varmeeffekt: 30 kW -Tilsluttet effekt: 19 kW -Spænding: 400 V / 3 F+N / 50-60 Hz -Vægt: 759 kg -Produktionsår: 11/2017

Stand: brugt, -Type: M4FE -Samlet bredde: 1730 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm -Dybde med hætte: 1838 mm Pedpfx Amswx I Umexsgk -Med damp Lrey Tdxowx I Umeugjr -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Hævekammers dimensioner (BxDxH): 1730x1240x1000 mm -Hævekammers vægt: 300 kg -Hævekammers temperatur: 20/+40°C -Elforsyning: 25,88 kW -Varmeeffekt: 25,08 kW -Spænding: 400 V trefaset -Frekvens: 50 Hz -Ovnens vægt: 899 kg -Produktionsår: 2004

Stand: brugt, -M4 Soleo -Samlede dimensioner (LxBxH): 1730x1526x2480 mm -Anvendelig bagebredde: 1370 mm Pgsdpfxswx I Utj Amxok -Anvendelig bage-dybde: 965 mm -Bageflade pr. etage: 1,32 m² -Antal bageplader pr. etage: - 4 stk. 400 x 600 - 4 stk. 460 x 660 - 3 stk. 460 x 760 - 2 stk. GN 530 x 650 -Varmeeffekt: 30 kW -Tilsluttet effekt: 19 kW -Spænding: 400 V / 3 F+N / 50-60 Hz -Vægt: 759 kg -Produktionsår: 11/2017

Stand: meget god (brugt), - Leveres med hæveboks med varme - Tre-kammer modulovn - Varenummer: NP:7367169 - Type: E-20 - Model: ST-02 - Indvendige mål (BxD): 1217x669 mm / dæk - Udvendige mål (BxD): 1717x1073x315 mm / dæk - Kapacitet: 3x (600x400 mm) / dæk - Bageflade: 0,82 m² - Spænding: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 faser - Effekt: 3x 7,8 kW - 50/60 Hz - Vægt: 3x 168 kg - Serienummer: 175.832 - Produktionsår: 29-03-06 - Uden dampudstyr Pgjdpfx Amowx I Uysxok - Hæveboks med varme - Type: E-02 + fugtighed - Model: ST-02 - Effekt: 1 kW - 50/60Hz - Spænding: 230V / 5A / 1 fase - Serienummer: 174.091 - Fremstillingsdato: 23/09/05 - Opvarmet hæveboks med stativ, 6 føringer til plader eller dejkar 600x400 mm Annoncen er automatisk oversat. Oversættelsesfejl kan forekomme.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Psdpfoy Ai Hfjx Amxogk Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: PST29, Brugt Tetra Pak firetrins pasteuriserTekniske specifikationer og ydelsesdataDenne Tetra Pak pasteuriser C6-SR er en robust, brugt varmebehandlingsenhed, designet til at sikre pålidelig varmebehandling af flydende fødevarer og drikkevarer. I samarbejde med Alfa Laval Thermal AB udviklet, leverer den konstant ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Dens kompakte design og hygiejniske konstruktion gør den til et stærkt valg for anlæg, der ønsker at udvide kapaciteten eller forbedre processtabiliteten med brugt udstyr.Producent: Tetra Pak (konstruktion af Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRProduktionsår: 2001Volumen: 162,6 LDesigntemperatur-område: -10 til 110°CDesigntryk (g): 10,0 barPrøvetryk (g): 13,0 barVarmebehandlingsniveauer: FiretrinsMaskinkategori: Pasteuriser (flash-type varmebehandling)Med sin firetrins-konfiguration understøtter C6-SR effektiv varmegenvinding og stabile udløbstemperaturer, hvilket opfylder kravene til opgraderinger af brugte fyldelinjer og bredere driftsforløb i drikkevareproduktion.Avancerede automatiserings- og styresystemerDesignet for pålidelig, reproducerbar drift integreres denne pasteuriser i konventionelle anlægsstyringsarkitekturer. Typiske konfigurationer omfatter PLC/HMI-overvågning til temperaturregulering, trykovervågning og sikkerhedslåse for at beskytte produktintegritet og udstyr. Konfigurationen understøtter procesalarmer og sikkerhedsforanstaltninger for at sikre konsistente pasteuriseringparametre på tværs af forskellige skift.Procestemperaturstyring med overvågede setpunkterTrykkapable komponenter designet op til 10,0 bar (prøvetryk 13,0 bar)Sikkerhedslåse og operatøradvarsler på servicepaneletJusterbare parametre til produktskift og rampeprofilerMuligheder for produktionslinjeintegrationC6-SR fra Tetra Pak integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduktion og industrielle emballagemiljøer. Den kan kobles til buffertanke, produktindføringspumper, holdelinjer og efterfølgende køle- eller påfyldningsprocesser. Dens kompakte, pladebaserede opbygning hjælper med at reducere installationsarbejde og lette servicetilgængeligheden.In-line eller skid-level integration i eksisterende procesudstyrVelegnet til termisk behandling før påfyldning i PET- eller glasprocesserKan tilpasses til flerproduktsanlæg med passende receptstyringKompatibel med CIP-programmer, når konfigureret med anlæggets CIP-systemMaskintilstand og vedligeholdelseshistorikDette er en brugt pasteuriser fra 2001, umiddelbart klar til industriel brug. Visuelle indikatorer og serviceetiketter ... Psdpfsyz R Hkjx Amxegk

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku påfyldningslinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske Gable-Top kartonfyldemaskine er designet til pålidelig drikkevareemballage og leverer robust ydeevne til produkter med lang holdbarhed. Producent: Shikoku Kakoki, årgang 2007. Maskinen har lave driftstimer og understøtter flere kartonformater, hvilket muliggør fleksibel produktionsplanlægning i industrielle emballerings- og drikkevaremiljøer. Producent: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Årgang: 2007 Driftstimer: 3339 Påfyldning: Aseptisk Beholdertype: Gable-Top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Strømforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering & styringssystemer Denne maskine er konstrueret til aseptisk drift og understøtter præcis påfyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industrielle elinstallation sikrer stabil drift og nem integration i anlæggets forsyningsnet. Formatændring mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L er effektivt designet for at reducere nedetid og øge anlæggets overordnede effektivitet, især ved brugte eller renoverede installationer. Industri-standard styringer for konsekvent aseptisk ydeevne Procesparametre optimerede til sterile emballeringsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Koblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for beskyttet drift Integrering af produktionslinjekapaciteter Denne aseptiske kartonfylder integreres problemfrit i en brugt påfyldningslinje eller en ny emballeringsopsætning. Den egner sig godt til tilslutning med upstream kartonforberedelses- eller steriliseringsmoduler samt downstream kapselpåsætnings-, datakodnings-, kartonpakke- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter både inline- og stand-alone drift afhængigt af anlæggets layout. Interface med transportbånd og downstream pakkemaskiner Fleksibel linjeplacering til nybyg- eller retrofitprojekter Multiformat-funktion til 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner Pgedpsyz R E Tsfx Amxsk Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder lav slitage sammenlignet med forventet levetid for industrielle emballeringsmaskiner. Lav driftsstatus Velbevaret aseptisk konfiguration Ydeevne & alsidighed Maskinen er optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til produkter med lang holdbarhed, der typisk pakkes i Gable-Top kartoner. Dens multiformat-funktionalitet muliggør agil produktplanlægning og SKU-skift uden omfattende omstilling. Aseptisk påfyldning for forlænget holdbarhed...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Pgjdpfx Asyhbibomxek Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Pgodpsyhb Ahofx Amxsk Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: meget god (brugt), Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektrelæ - Square D basis modul: PD 2.01 E - Klasse: 8502 - Pris: pr. stk. Pgeded Spi Ijpfx Amxsk - Antal: 17 stk. - Dimensioner: 88/49/H75 mm - Vægt: 0,3 kg/stk.

Stand: god (brugt), Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektrelæ - Square D basis-modul: PD 3.01 E Pgjdpfx Amod Spi Roxek - Klasse: 8502 - Pris: pr. stk. - Antal: 17 stk. - Dimensioner: 88/49/H75 mm - Vægt: 0,4 kg/stk

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning Pjdeyhbpzopfx Amxjgk CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pgjdpfx Ajyhbmtomxsk Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Pjdpfx Amsyk E Srsxjgk Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: INS5, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne skillevægindfører fra OMA er designet til pålidelig indsættelse af kartonskillevægge i kasser med høj effektivitet. Bygget i 2010, tilbyder den robust ydelse til industriel emballering og drikkevareproduktion, og er et værdifuldt supplement til enhver brugt aftapningslinje eller second-hand emballageanlæg, der søger forbedret produktsikring under transport. Producent: OMA Model: INS ALV Årgang: 2010 Produktionshastighed: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hovedkonfiguration: Enkelthoved Medfølgende udstyr: Vibrationsbånd/føder til skillevægindføring Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installeret effekt: 1 kW Vægt: 1000 kg CE-mærket Avanceret automatisering & styresystemer Maskinen er udstyret med et dobbeltsidet betjeningspanel, der giver redundant tastatur på begge sider af rammen for at forbedre betjeningsvenlighed og adgang for linjepersonalet. Denne opsætning gør det nemmere at justere, ændre formater og udføre vedligeholdelse samt giver en sikrere og mere effektiv drift. Enkelthoveddesignet understøtter konstant placering af skillevægge med mindre kompleksitet og hurtige rutinetjek. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til sømløs integration i industrielle emballageanlæg kan denne skillevægindfører indføjes inline med kasserejsere, flaske-/kassepakkere og kartonlukningsmaskiner. Den egner sig både til retrofit-projekter og nye installationer i drikkevareproduktionsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter både 6- og 12-flaskers kasser, med ukomplicerede omstillingsprocedurer, som understøttes af de dobbeltsidede betjeningselementer. Enheden håndterer bølgepapkasser og indlæg af kartonskillevægge, som typisk anvendes til flaskebeskyttelse under logistik, og er således praktisk for aftapningslinjer og omfattende emballagemaskinelayouts. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Pgodpfx Amjyh E Avexek Maskinen er pt. i drift og tilgængelig for test. Den løbende drift demonstrerer bibeholdt ydeevne og parathed til integration i en brugt aftapningslinje eller industriel emballagelinje med minimal idriftsættelsestid. Driftsydelse & alsidighed Med en gennemløbskapacitet på ca. 1200 kasser i timen understøtter OMA INS ALV mellemstore hastighedslinjer, som kræver pålidelig indsættelse af skillevægge for at minimere kontakt mellem flasker. Det medfølgende vibrationsbånd sikrer jævn føring og orientering af skillevæggene, forbedrer processtabiliteten og reducerer blokeringer. Enkelthovedkonfigurationen sikrer nøjagtighed og mekanisk enkelhed, hvilket fører til ensartede resultater og lavere krav til rutinemæssig vedligeholdelse. Installationskrav & klargøring af placering Enheden fungerer med en standard strømforsyning på 230 V, 50 ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fylde–lukkeenhed – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, bestående af en isobarisk rotationsfylder med faste ventiler og en roterende skruehætte-lukkeanordning til PET-flasker. Den er udviklet til drikkevareproduktion og industriel emballering, og denne enhed egner sig ideelt til integration i en brugt tappe-linje, der kræver trykpåfyldning og anvendelse af PCO 1881-skruelåg. Med 54 faste fylde-ventiler og en 8-hovedet lukkeanordning, leverer den pålidelig ydeevne til store PET-formater med præcis halsføring. Tekniske data & ydeevne Konfiguration: Monoblok fylde–lukkeenhed (fylder + lukker; intet skyllemodul) Fyldeteknologi: Isobarisk, stationære ventiler med modtryk Antal fylde-ventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Lukker: 8-hovedet roterende skruehætte-lukkeanordning til plastlåg Flaskehalsformat: PCO 1881 (short finish) – plastskruelåg Flaskemateriale: PET Nominel kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 L = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Modulegenskaber Fyldekarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikke og operation med modtryk; egnet til stille drikke med inerti afhængig af produktudstyr. Lukketårn: 8 lukkehoved, optimeret til PCO 1881 plastskruelåg; ensartet tilspændingsmoment og håndtering af flaskehals for PET-beholdere. Avancerede automatiserings- & kontrolsystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, fejldiagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med for- og efterfølgende maskiner i en brugt tappe-linje. Podpfoyhcgbsx Amxsgk Processtyring: Modtryk-faser styres via PLC for stabile påfyldningsniveauer og CO₂-bevarelse. Integration i produktionslinje Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt industriel emballeringslinje. Foranliggende udstyr: Kan tilkobles eksterne flaskerenser eller blæseformere (ikke inkluderet). Efterfølgende udstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET halsføring for stabil overførsel mellem fylder og lukker. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Status: På lager; fylder demonteret og opbevaret. Driftsklarhed: Klar til brug efter planlagt service/vedligeholdelse. Tilslutning: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres klar til forsendelse efter service med normal leveringstid. Driftsydelse & alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumfri påfyldning, minimerer iltindhold og sikrer konstante fyldemængder til store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 L og 3,0 L flasker; yderligere formater...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: TP106, Brugt AROL T-Stopper kapselpåsætter, årgang 2006 Maskinbeskrivelse af AROL KAMMA PKV Denne maskine er specielt designet til effektiv og pålidelig lukning af flasker med T-korkpropper i industrielle omgivelser. Med sine fem hoveder udfører maskinen alle arbejdstrin med høj præcision, hvilket sikrer konstant høj lukningskvalitet ved samtidig høj produktionshastighed. Kapholder-system For at opnå maksimal stabilitet ved kappepositionering er maskinen udstyret med et vakuumbaseret holdersystem. Dette reducerer risikoen for fejl eller fejlanbringelser betydeligt. En integreret vakuumpumpe driver denne mekanisme, så hver kapsel holdes sikkert på plads gennem hele processen. Højdejusterbart lukkehoved En væsentlig fordel ved AROL kapselpåsætteren er det højdejusterbare lukkehoved, som let kan tilpasses forskellige flaskestørrelser. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til flere produktionsformater og øger både effektiviteten og fleksibiliteten i driften. Kappetilførselssystem Et alveolært centrifugaldistributionssystem sikrer en ensartet og konstant tilførsel af kapsler. Denne komponent minimerer risikoen for blokeringer og sikrer en kontinuerlig arbejdsgang – en afgørende faktor for høj og uafbrudt produktion. Sikkerhed og materialer Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter fra 2006 er udstyret med sikkerhedsafdækninger for at beskytte operatørerne under drift. Desuden giver kabinet i rustfrit stål både styrke og korrosionsbestandighed – essentielle egenskaber for brug i fødevare- og drikkevareindustrien. Produktionshastighed og inverterstyring Pgodjyhbymopfx Amxok Takket være inverterstyringen kan operatøren let tilpasse maskinens hastighed til de aktuelle produktionskrav. AROL kapselpåsætteren kan dermed nå en kapacitet på ca. 7.000 flasker i timen, hvilket giver den en ideel kombination af effektivitet og fleksibilitet, der matcher markedets behov. Flaskefødningskonfiguration Med den fra venstre mod højre orienterede flaskefødning (med uret) optimerer maskinen produktionsflowet. Denne konfiguration kan nemt integreres i eksisterende systemer og forkorter installationstiden. Dermed understøttes en kontinuerlig produktion og maksimal driftseffektivitet. Produktionsår for AROL KAMMA PKV kapselpåsætter Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter, produceret i 2006, kombinerer driftssikkerhed med gennemprøvet teknologi. Selv om maskinen har nogle år på bagen, lever den fortsat op til høje kvalitetsstandarder og tilbyder virksomheder en pålidelig og alsidig løsning til flaskelukning.