Cylindrisk slibning maskine - Universal

STUDER S 40-3

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Slipeskive-afrettermaskine: Nem at betjene, robust og præcis Bsdjubbrtspfx Aizjdh Vores slibeskrive-afrettermaskine med kapsling giver dig en uovertruffen kombination af brugervenlighed og exceptionel stabilitet. Den massive granitbund sikrer maksimal præcision og lang levetid, mens den intuitive betjening maksimerer effektiviteten i din virksomhed. Mens du fortsætter produktionen på din værktøjsslipemaskine, sparer du både tid og penge med vores afrettermaskine. Ideel til alle, der værdsætter pålidelig ydeevne og et fremragende pris-ydelsesforhold!

Produktionsår: 2003, stand: generelrenoveret (brugt), maskine/køretøjsnummer: 50/140/03, GENERELLE EGENSKABER Slibeskivens dimensioner (OD x ID x bredde): 508 mm Bredde på regulatorhjul: 254 mm Diamanteringshastighed: Ø508 x 254 mm Smøring (Auto/Manuel): centraliseret automatisk / automatisk smøring CNC-mærke: FANUC CNC-model: Series 18i - T Antal CNC-akser: 8 Bdoded Nw T Ijpfx Aizjh Bredde på slibeskiven: 254 mm ELEKTRISKE EGENSKABER Samlet effekt: 25 kW Spænding: 220/380 V DIMENSIONER OG VÆGT Længde: 2150 mm Bredde: 2200 mm Højde: 3400 mm Vægt: 8000 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Slibediameter: 200 mm Slipelængde: 340 mm Spidshøjde: 100 mm Styring: CNC Tilsluttet effekt: 25 kVA Bdsdpfsywnt Hjx Aizoh Driftsspænding: 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Styringsspænding: 24 VDC

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Tekniske detaljer: Maks. slibediameter: 3-220 mm Bredde på reguleringsskive: 400 mm Maks. slibeskivebredde: 400 mm Slibeskivedrift: 55 kW Omkredshastighed: maks. 45 m/sek. Reguleringsskivemål: 350 x 400 x 203 mm Slibeskivemål: CBN 500 x 400 x 304 mm Slibeskivemål: KORUND 600 x 400 x 304 mm Samlet effektbehov: 75 kVA Maskinens vægt ca.: 13 t Bedpfxottxg Ie Aizedh Pladsbehov ca.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Bdsdpeycc Rpefx Aizoh Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg